專利名稱：用于變壓器的低壓側(cè)微型線圈骨架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種線圈骨架，尤其是一種適用于變壓器中低壓側(cè)的微型線圈骨架。
背景技術(shù)：
—般所稱磁性組件概如變壓器、電感、阻尼圈等常見(jiàn)組件，其均具有當(dāng)電流流入時(shí) 而產(chǎn)生磁場(chǎng)的特性。該等磁性組件主要由繞線架、鐵芯及繞線圈加以組成，可應(yīng)用于各種電 路上。 隨著目前電器產(chǎn)品(如液晶電視、筆記型計(jì)算機(jī)、液晶屏幕)朝向價(jià)格戰(zhàn)趨勢(shì)，亦 相對(duì)要求其內(nèi)部變壓器的制作程序盡量簡(jiǎn)易化及原材料管銷成本盡量壓低價(jià)格，且其電感 值、漏感值的誤差值能減??；然而，目前市面上使用的變壓器礙于其既有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，而無(wú)法 達(dá)到目前對(duì)于變壓器的要求。鑒于此，發(fā)明人曾設(shè)計(jì)了一款用于變壓器的埋入式端子線圈 以及微型線圈，參照?qǐng)Dl及圖2，上述結(jié)構(gòu)的線圈采用金屬導(dǎo)體直接沖壓成型，而且線圈的 端子可以與初級(jí)線圈一并成型，其后將初級(jí)線圈置于注塑機(jī)上一次注塑成型即可，使得該 埋入式線圈能夠提供穩(wěn)定及精密的電感量及漏電感量，并簡(jiǎn)化組裝步驟及減少人員配置等 效果。但是這款線圈在制作工藝是采用銅片一次沖壓成型，而在沖壓過(guò)程中出現(xiàn)銅片斷裂 等情況，因此廢品率會(huì)較高，另外沖壓模具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，制造成本也較高。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于變壓器的低壓側(cè)微型線圈骨架，改變了現(xiàn)有線 圈的結(jié)構(gòu)將分割為多個(gè)可分別加工的零件，然后拼接形成，在確保線圈具有較小的電感值、 漏感值前提下降低了制造成本，提高了產(chǎn)品的良品率。 本實(shí)用新型是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的的 用于變壓器的低壓側(cè)微型線圈骨架，包括多個(gè)等距且平行設(shè)置的線圈單元，相鄰 線圈單元之間首尾相連，線圈單元由電流導(dǎo)流面和連接面組成，電流導(dǎo)流面設(shè)有輸入端和 輸出端，連接面的一端與本線圈單元中電流導(dǎo)流面的一端拼接，連接面的另一端與相鄰線 圈單元中電流導(dǎo)流面的另一端拼接。 作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述電流導(dǎo)流面為拱形，拱形的兩端分別為輸入端及 輸出端。 作為上述技術(shù)方案的進(jìn) 作為上述技術(shù)方案的進(jìn) 流面端部相適應(yīng)的拼接面。 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)
式為鉚接。 作為上述技術(shù)方案的進(jìn) 式為焊接。
步改進(jìn)，電流導(dǎo)流面與線圈骨架的軸線垂直設(shè)置。 步改進(jìn)，連接面與電流導(dǎo)流面拼接的部分形成與電流導(dǎo)
步改進(jìn)，連接面的端部與電流導(dǎo)流面端部之間的拼接方
步改進(jìn)，連接面的端部與電流導(dǎo)流面端部之間的拼接方[0012] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，連接面的端部與電流導(dǎo)流面端部之間的拼接方式為通過(guò)巻邊固定。 本實(shí)用新型的有益效果是本結(jié)構(gòu)的電流導(dǎo)流面以及連接面可以采用銅片分別一次沖壓成型，而這兩零件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因此對(duì)模具或設(shè)備的成型要求低，而且產(chǎn)品的廢品率低。成型后根據(jù)線圈的電感值選取適當(dāng)數(shù)量的零件將其首尾拼接即可，且拼接可以采用多種十分成熟的工藝，由此制造的線圈不但具有較小的電感值、漏感值，而且加工工藝簡(jiǎn)單、成本也相當(dāng)?shù)牡土?br>
[0014]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明圖1是現(xiàn)有埋入式端子線圈的拆分圖；圖2是現(xiàn)有微型線圈的立體圖；圖3是本實(shí)用新型的電流導(dǎo)流面主視圖；圖4是本實(shí)用新型的電流導(dǎo)流面俯視圖；圖5是本實(shí)用新型的連接面主視圖；圖6是本實(shí)用新型的連接面俯視圖；圖7是本實(shí)用新型的俯視圖；圖8是本實(shí)用新型的立體圖；圖9是應(yīng)用本實(shí)用新型的變壓器的立體圖。
具體實(shí)施方式參照?qǐng)D7、圖8和圖9，用于變壓器的低壓側(cè)微型線圈骨架，包括多個(gè)等距且平行設(shè)置的線圈單元，相鄰線圈單元之間首尾相連，線圈單元由電流導(dǎo)流面1和連接面2組成，電流導(dǎo)流面1設(shè)有輸入端11和輸出端12，連接面2的一端與本線圈單元中電流導(dǎo)流面1的一端拼接，連接面2的另一端與相鄰線圈單元中電流導(dǎo)流面1的另一端拼接。本結(jié)構(gòu)的電流導(dǎo)流面1以及連接面2可以采用銅片分別一次沖壓成型，而這兩零件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因此對(duì)模具或設(shè)備的成型要求低，而且產(chǎn)品的廢品率低。成型后根據(jù)線圈的電感值選取適當(dāng)數(shù)量的零件將其首尾拼接即可，且拼接可以采用多種十分成熟的工藝，由此制造的線圈不但具有較小的電感值、漏感值，而且加工工藝簡(jiǎn)單、成本也相當(dāng)?shù)牡土?所述電流導(dǎo)流面1為拱形，拱形的兩端分別為輸入端11及輸出端12，該結(jié)構(gòu)能夠便于在拱形的中空部位安裝磁芯。當(dāng)然上述拱形可以采用多種形狀，根據(jù)需要設(shè)定，如長(zhǎng)方形、圓弧形等等。 為滿足某些微型電器對(duì)變壓器尺寸的要求，電流導(dǎo)流面1與線圈骨架的軸線垂直設(shè)置，參照?qǐng)D3和圖4。電流導(dǎo)流面1的設(shè)置，這樣在不改變線圈各項(xiàng)參數(shù)的情況下有效的縮小了縱向的體積，以滿足微型的電器產(chǎn)品的使用需要。 —般而言，電流導(dǎo)流面1之間采用相互平行設(shè)置，那么為了保證連接面2與電流導(dǎo)流面1之間有充分的接觸面，連接面2與電流導(dǎo)流面1拼接的部分形成與電流導(dǎo)流面1端部相適應(yīng)的拼接面21，參照?qǐng)D5和圖6。 連接面2的端部與電流導(dǎo)流面1端部之間的拼接方式可以有多種，發(fā)明人經(jīng)試驗(yàn)可以采取以下的一些方式， 一種是采用鉚接，也就是在連接面2的端部與電流導(dǎo)流面1端部之間通過(guò)鉚釘將兩者連接起來(lái)；一種是采用焊接，可以通過(guò)點(diǎn)焊的方式，將兩者連接起來(lái)；一種是采用巻邊固定，也就是將連接面2的端部與電流導(dǎo)流面1端部?jī)烧咂渲幸粋€(gè)的端部彎巻，把另外一個(gè)端部固定在巻邊內(nèi)，當(dāng)然還可以是將兩者的端部同時(shí)巻邊固定，上述工藝都是比較成熟且簡(jiǎn)單。
權(quán)利要求用于變壓器的低壓側(cè)微型線圈骨架，其特征在于包括多個(gè)等距且平行設(shè)置的線圈單元，相鄰線圈單元之間首尾相連，線圈單元由電流導(dǎo)流面(1)和連接面(2)組成，電流導(dǎo)流面(1)設(shè)有輸入端(11)和輸出端(12)，連接面(2)的一端與本線圈單元中電流導(dǎo)流面(1)的一端拼接，連接面(2)的另一端與相鄰線圈單元中電流導(dǎo)流面(1)的另一端拼接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于變壓器的低壓側(cè)微型線圈骨架，其特征在于所述電流導(dǎo)流面(1)為拱形，拱形的兩端分別為輸入端(11)及輸出端(12)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于變壓器的低壓側(cè)微型線圈骨架，其特征在于電流導(dǎo)流面(1)與線圈骨架的軸線垂直設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于變壓器的低壓側(cè)微型線圈骨架，其特征在于連 接面(2)與電流導(dǎo)流面(1)拼接的部分形成與電流導(dǎo)流面(1)端部相適應(yīng)的拼接面(21)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于變壓器的低壓側(cè)微型線圈骨架，其特征在于連接面(2)的端部與電流導(dǎo)流面(1)端部之間的拼接方式為鉚接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于變壓器的低壓側(cè)微型線圈骨架，其特征在于連接面(2)的端部與電流導(dǎo)流面(1)端部之間的拼接方式為焊接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于變壓器的低壓側(cè)微型線圈骨架，其特征在于連接面(2)的端部與電流導(dǎo)流面(1)端部之間的拼接方式為通過(guò)巻邊固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于變壓器的低壓側(cè)微型線圈骨架，包括多個(gè)等距且平行設(shè)置的線圈單元，相鄰線圈單元之間首尾相連，線圈單元由電流導(dǎo)流面和連接面組成，電流導(dǎo)流面設(shè)有輸入端和輸出端，連接面的一端與本線圈單元中電流導(dǎo)流面的一端拼接，連接面的另一端與相鄰線圈單元中電流導(dǎo)流面的另一端拼接。本結(jié)構(gòu)的電流導(dǎo)流面以及連接面可以采用銅片分別一次沖壓成型，而這兩零件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因此對(duì)模具或設(shè)備的成型要求低，而且產(chǎn)品的廢品率低。成型后根據(jù)線圈的電感值選取適當(dāng)數(shù)量的零件將其首尾拼接即可，且拼接可以采用多種十分成熟的工藝，由此制造的線圈不但具有較小的電感值、漏感值，而且加工工藝簡(jiǎn)單、成本也相當(dāng)?shù)牡土?br> 文檔編號(hào)H01F27/28GK201449855SQ20092005736
公開(kāi)日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月26日
發(fā)明者陳駿逸 申請(qǐng)人:陳駿逸