專利名稱：送膠管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電池包裝生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種輸送膠管的裝置。
背景技術(shù)：
在鋰電池的生產(chǎn)過程中，裸品電池生產(chǎn)出來以后，需要在電池的外面套上一個(gè)印 刷有電池生產(chǎn)廠家資料的商標(biāo)膠管或透明膠管。這就需要有相應(yīng)的裝置將來料較長的膠管 輸送到電池上方，然后再切成指定的長度，最后套入電池中。 傳統(tǒng)的送膠管裝置均采用膠管在未漲形前送料入電容系列套管機(jī)，該機(jī)構(gòu)在膠管 直徑較小，長度較短時(shí)(直徑< ①12mm，長度小于30mm)，膠管打皺機(jī)率較低。對(duì)于電池系 列產(chǎn)品如18650，膠管直徑達(dá)到18mm，長度達(dá)到71mm，在相同生產(chǎn)率下，套膠速度會(huì)增大兩 到三倍，阻力也相應(yīng)地增大，在試驗(yàn)過程中，經(jīng)常出現(xiàn)打皺現(xiàn)像(平均1次/5000)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的送膠管裝置，其可實(shí)現(xiàn)快速送膠管，解決送 膠管過程式中容易出現(xiàn)打皺現(xiàn)象。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案 送膠管裝置， 其包括 拉膠棒，膠管套在拉膠棒上實(shí)現(xiàn)輸送，在拉膠棒的中截面處設(shè)置兩組隨動(dòng)軸承，每 組隨動(dòng)軸承包括兩個(gè)上下平行設(shè)置的隨動(dòng)軸承，四個(gè)隨動(dòng)軸承中的上部兩個(gè)橫向平行，下
部兩個(gè)也橫向平行，每個(gè)隨動(dòng)軸承均有的部分區(qū)域橫向伸出所述拉膠棒的表面； 兩個(gè)送膠滾輪，兩個(gè)送膠滾輪分別位于兩組隨動(dòng)軸承兩側(cè)，其中一個(gè)送膠滾輪與 一組隨動(dòng)軸承的中兩個(gè)隨動(dòng)軸承相切，另一個(gè)送膠滾輪與另一組隨動(dòng)軸承中的兩個(gè)隨動(dòng)軸 承相切；兩個(gè)送膠滾輪由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)相向轉(zhuǎn)動(dòng)。 上述送膠管裝置的送膠管過程時(shí)，兩個(gè)送膠滾輪相向轉(zhuǎn)動(dòng)，拉膠棒內(nèi)的兩組隨動(dòng) 軸承跟隨著送膠滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，便帶動(dòng)套在拉膠棒上的膠管不斷向下移動(dòng)。由于是先將交 管套入拉膠棒，送膠動(dòng)作的動(dòng)力點(diǎn)(兩個(gè)送膠滾輪和兩組隨動(dòng)軸承的相切點(diǎn))位于拉膠棒 最頂端的下方，也就是說，是在膠管漲形(套入拉膠棒)后送料，好處是膠管漲形后，由整個(gè) 拉膠棒撐大膠管，使膠管沒有打皺的空間。在拉膠棒內(nèi)裝隨動(dòng)軸承，目的有二，一是在膠管 外部通過動(dòng)力滾輪便可實(shí)現(xiàn)快速送料，二是支撐整個(gè)拉膠棒的固定點(diǎn)。因此，上述送膠管裝 置的送膠管可以大大降低膠管打皺機(jī)率，增加了膠管裁切精度，保證膠管長度一致性。

圖1是送膠管裝置的立體圖； 圖2是拉膠棒和兩個(gè)送膠滾輪的截面示意圖。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
參見圖1-圖2，送膠管裝置包括 拉膠棒l，膠管IO套在拉膠棒1上實(shí)現(xiàn)輸送，在拉膠棒1的中截面處設(shè)置兩組隨動(dòng) 軸承11、12，每組隨動(dòng)軸承包括兩個(gè)上下平行設(shè)置的隨動(dòng)軸承，四個(gè)隨動(dòng)軸承中的上部兩個(gè) 橫向平行，下部兩個(gè)也橫向平行，每個(gè)隨動(dòng)軸承均有的部分區(qū)域橫向伸出所述拉膠棒1的 表面。所說的橫向平行是指兩個(gè)隨動(dòng)軸承的橫向(水平)中軸線重合，所說的上下平行是 指兩個(gè)隨動(dòng)軸承的縱向(豎直)中軸線重合。 兩個(gè)送膠滾輪2、3，兩個(gè)送膠滾輪2、3分別位于兩組隨動(dòng)軸承11、 12兩側(cè)。送膠滾
輪2與第一組隨動(dòng)軸承11中的兩個(gè)隨動(dòng)軸承相切。送膠滾輪3第二組隨動(dòng)軸承12中的兩 個(gè)隨動(dòng)軸承相切。兩個(gè)送膠滾輪2、3由作為驅(qū)動(dòng)裝置的伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)相向轉(zhuǎn) 動(dòng)。 固定座6，固定座6上有一供拉膠棒穿過的孔61，兩個(gè)送膠滾輪2、3和驅(qū)動(dòng)裝置 (伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī))放置于固定座6上。 兩個(gè)送膠滾輪2、3分別連接兩個(gè)齒輪4、5，兩個(gè)齒輪4、5相互嚙合，齒輪5與所述 驅(qū)動(dòng)裝置輸出軸上的動(dòng)力齒輪8嚙合。 為了使得輸送膠管平穩(wěn)，兩組隨動(dòng)軸承11、12中的四個(gè)隨動(dòng)軸承大小相同，兩個(gè) 滾輪2、3的大小相同。兩個(gè)送膠滾輪2、3的水平中心線9重合，且該水平中心線9位于每 組隨動(dòng)軸承中上下兩個(gè)隨動(dòng)軸承之間。 當(dāng)然，本實(shí)用新型送膠管裝置還可有其它變形。比如，上述驅(qū)動(dòng)裝置也可以為其他 本領(lǐng)域公知的動(dòng)力源，動(dòng)力傳動(dòng)方式也不限于上述齒輪傳動(dòng)。總之，根據(jù)上述實(shí)例的提示而 做顯而易見的變動(dòng)，以及，其它凡是不脫離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)的改動(dòng)，均應(yīng)包括在權(quán)利要求所 述的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求送膠管裝置，其特征在于，包括拉膠棒，膠管套在拉膠棒上實(shí)現(xiàn)輸送，在拉膠棒的中截面處設(shè)置兩組隨動(dòng)軸承，每組隨動(dòng)軸承包括兩個(gè)上下平行設(shè)置的隨動(dòng)軸承，四個(gè)隨動(dòng)軸承中的上部兩個(gè)橫向平行，下部兩個(gè)也橫向平行，每個(gè)隨動(dòng)軸承均有的部分區(qū)域橫向伸出所述拉膠棒的表面；兩個(gè)送膠滾輪，兩個(gè)送膠滾輪分別位于兩組隨動(dòng)軸承兩側(cè)，其中一個(gè)送膠滾輪與一組隨動(dòng)軸承的中兩個(gè)隨動(dòng)軸承相切，另一個(gè)送膠滾輪與另一組隨動(dòng)軸承中的兩個(gè)隨動(dòng)軸承相切；兩個(gè)送膠滾輪由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)相向轉(zhuǎn)動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的送膠管裝置， 其特征在于兩個(gè)送膠滾輪的水平中心線重合，且該水平中心線位于每組隨動(dòng)軸承中上下兩個(gè)隨動(dòng) 軸承之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的送膠管裝置， 其特征在于所述兩個(gè)送膠滾輪分別連接兩個(gè)齒輪，所述兩個(gè)齒輪相互嚙合，所述兩個(gè)齒輪中的一 個(gè)與所述驅(qū)動(dòng)裝置輸出軸上的動(dòng)力齒輪嚙合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的送膠管裝置， 其特征在于還包括一固定座，所述固定座上有一供拉膠棒穿過的孔，所述兩個(gè)送膠滾輪和驅(qū)動(dòng)裝 置放置于固定座上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的送膠管裝置， 其特征在于所述四個(gè)隨動(dòng)軸承大小相同，所述兩個(gè)滾輪的大小相同。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的送膠管裝置， 其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置為伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及輸送膠管的裝置。送膠管裝置，其包括拉膠棒，膠管套在拉膠棒上實(shí)現(xiàn)輸送，在拉膠棒的中截面處設(shè)置兩組隨動(dòng)軸承，每組隨動(dòng)軸承包括兩個(gè)上下平行設(shè)置的隨動(dòng)軸承，四個(gè)隨動(dòng)軸承中的上部兩個(gè)橫向平行，下部兩個(gè)也橫向平行，每個(gè)隨動(dòng)軸承均有的部分區(qū)域橫向伸出所述拉膠棒的表面；兩個(gè)送膠滾輪，兩個(gè)送膠滾輪分別位于兩組隨動(dòng)軸承兩側(cè)，其中一個(gè)送膠滾輪與一組隨動(dòng)軸承的中兩個(gè)隨動(dòng)軸承相切，另一個(gè)送膠滾輪與另一組隨動(dòng)軸承中的兩個(gè)隨動(dòng)軸承相切；兩個(gè)送膠滾輪由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)相向轉(zhuǎn)動(dòng)。上述送膠管裝置的送膠管可以大大降低膠管打皺幾率，增加了膠管裁切精度，保證膠管長度一致性。
文檔編號(hào)H01M2/02GK201450031SQ20092005956
公開日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月1日
發(fā)明者馮艷生, 劉秀娟, 張嚴(yán) 申請(qǐng)人:珠海華冠電子科技有限公司