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Led支架的制作方法

文檔序號(hào):7188456閱讀:154來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):Led支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種LED支架,尤其是指一種LED支架。
背景技術(shù)
隨著LED芯片技術(shù)的迅猛發(fā)展和應(yīng)用技術(shù)的日趨成熟,LED燈具離我們的日常生 活越來(lái)越近。作為一種新型的節(jié)能環(huán)保光源,LED照明深受人們密切關(guān)注,很多國(guó)家和企業(yè) 都投入了大量的人力和財(cái)力進(jìn)行研發(fā)和生產(chǎn)?,F(xiàn)有的LED支架通常包括絕緣座及復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo) 電引腳,該導(dǎo)電引腳的焊晶部穿過(guò)絕緣座顯露于封裝腔內(nèi),但是傳統(tǒng)導(dǎo)電引腳在后面的折 彎會(huì)對(duì)塑膠座產(chǎn)生拉動(dòng),使制作LED燈時(shí)紅墨水易沿塑膠座滲透出來(lái),從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)所存在之缺失,主要目的在于提供一種穩(wěn)固、使用 可靠且性能穩(wěn)定的LED支架。 為實(shí)現(xiàn)上述之目的,本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案 —種LED支架,包括塑膠座及復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電引腳,所述導(dǎo)電端引腳由前端部、后端部 以及中間部構(gòu)成,所述前端部系穿過(guò)塑膠座并顯露于塑膠座的封裝腔內(nèi),后端部系露出于 塑膠座外,并折彎形成極腳而隱藏于塑膠座底部,所述中間部則卡入塑膠座內(nèi),所述中間部 上開(kāi)設(shè)有貫穿孔。 所述貫穿孔呈圓狀或條狀的通孔。 所述中間部?jī)蓚?cè)開(kāi)設(shè)卡槽。 所述中間部的上表面或下表面設(shè)有溝槽。進(jìn)一步,該溝槽系與貫穿孔交錯(cuò)。 所述中間部與后端部連接處內(nèi)側(cè)設(shè)有凹形槽。 所述導(dǎo)電引腳系由一單體金屬支架剪切而成,該單體金屬支架所構(gòu)成的料帶兩端 設(shè)置有V字型槽。 本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)在導(dǎo)電引腳的中間部上所設(shè)計(jì)貫穿孔可很好地卡住塑 膠座,減少后續(xù)折彎時(shí)對(duì)塑膠座產(chǎn)生拉動(dòng),使導(dǎo)電引腳與塑膠座穩(wěn)固結(jié)合,并有效地防止紅 墨水滲透,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量,使用更加可靠,并性能穩(wěn)定。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性 強(qiáng)。

圖1是本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式的立體外觀示意圖; 圖2是圖1中導(dǎo)電引腳的排布示意圖; 圖3是圖1的料帶構(gòu)造示意圖; 圖4是本實(shí)用新型第二種實(shí)施方式的立體外觀示意圖; 圖5是圖4中導(dǎo)電引腳的排布示意圖; 圖6是圖4的料帶構(gòu)造示意圖。[0018]附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明100、 LED支架10、塑膠座11、封裝腔20、導(dǎo)電引崩21、前端部22、后端部23、中間部231、貫穿孔232、卡槽233 、溝槽234、凹形槽200 、料帶201、V字型槽
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。 請(qǐng)參閱圖1至圖3所示,系為本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式;其中一種LED支架IOO, 包括塑膠座10及復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電引腳20,所述導(dǎo)電端引腳20均由前端部21、后端部22以及中 間部23構(gòu)成,所述前端部21系穿過(guò)塑膠座10并顯露于塑膠座10的封裝腔11內(nèi),后端部 22系露出于塑膠座IO夕卜,并折彎形成極腳而隱藏于塑膠座10底部,所述中間部23則卡入 塑膠座10內(nèi),所述中間部23上開(kāi)設(shè)有一個(gè)貫穿孔231,并該貫穿孔231呈條形的通孔,所以 利用該貫穿孔231很好地卡住塑膠座10,以減小折彎時(shí)對(duì)塑膠座10被拉動(dòng),防止紅墨水滲 透。 進(jìn)一步,為更好地減小折彎時(shí)對(duì)塑膠座10的拉動(dòng),防止紅墨水滲透,本實(shí)用新型 導(dǎo)電引腳20的中間部23兩側(cè)還開(kāi)設(shè)卡槽232,并且在中間部23的上表面或下表面設(shè)有溝 槽233,以及中間部23與后端部22連接處內(nèi)側(cè)設(shè)有凹形槽234,利用該卡槽232、溝槽233、 凹形槽234分別來(lái)卡住塑膠座10即可。 如圖3,本實(shí)用新型LED支架100制備時(shí)是通過(guò)料帶200成型后剪切而成,其中在 料帶200兩端設(shè)置有V字型槽201,利于客戶(hù)端自動(dòng)機(jī)工裝。并且采用十二排方式改變了傳 統(tǒng)間距大,密度小樣式,減少工裝時(shí)間及成本。 請(qǐng)參閱圖4至圖6所示,系為本實(shí)用新型第二種實(shí)施方式;本實(shí)施方式與上述實(shí)施 方式不同點(diǎn)在于所述導(dǎo)電引腳20的中間部23設(shè)置的貫穿孔231呈圓形通孔,并且根據(jù)需 要設(shè)計(jì)多個(gè);中間部23的溝槽233與貫穿孔231呈交錯(cuò)設(shè)計(jì),以使更好地卡住塑膠座10。 其它諸如導(dǎo)電引腳20仍然包括前端部21、后端部22等,中間部23還可設(shè)置卡槽232、凹形 槽234等,在此不加予限制。如圖6,本實(shí)施方式LED支架100制備時(shí)也是通過(guò)料帶30成型 后剪切而成,其中在料帶200兩端設(shè)置有V字型槽201,利于客戶(hù)端自動(dòng)機(jī)工裝。并且采用 十排方式改變了傳統(tǒng)間距大,密度小樣式,減少工裝時(shí)間及成本。 本實(shí)用新型設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于通過(guò)在導(dǎo)電引腳的中間部上至少有貫穿孔來(lái)卡住塑膠 座,減少后續(xù)折彎時(shí)對(duì)塑膠座產(chǎn)生拉動(dòng),使導(dǎo)電引腳與塑膠座穩(wěn)固結(jié)合,并有效地防止紅墨 水滲透,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量,使用更加可靠,并性能穩(wěn)定。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)。 以上所述,僅是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍 作任何限制,故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同 變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種LED支架,包括塑膠座及復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電引腳,所述導(dǎo)電端引腳由前端部、后端部以及中間部構(gòu)成,所述前端部系穿過(guò)塑膠座并顯露于塑膠座的封裝腔內(nèi),后端部系露出于塑膠座外,并折彎形成極腳而隱藏于塑膠座底部,所述中間部則卡入塑膠座內(nèi),其特征在于所述中間部上開(kāi)設(shè)有貫穿孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述LED支架,其特征在于所述貫穿孔呈圓狀或條狀的通孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述LED支架,其特征在于所述中間部?jī)蓚?cè)開(kāi)設(shè)卡槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述LED支架,其特征在于所述中間部的上表面或下表面設(shè)有溝槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述LED支架,其特征在于所述溝槽與貫穿孔交錯(cuò)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述LED支架,其特征在于所述中間部與后端部連接處內(nèi)側(cè)設(shè)有 凹形槽。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述LED支架,其特征在于所述導(dǎo)電引腳系由一單體金屬支架剪 切而成,該單體金屬支架所構(gòu)成的料帶兩端設(shè)置有V字型槽。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種LED支架,包括塑膠座及復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電引腳,所述導(dǎo)電端引腳由前端部、后端部以及中間部構(gòu)成,所述前端部系穿過(guò)塑膠座并顯露于塑膠座的封裝腔內(nèi),后端部系露出于塑膠座外,并折彎形成極腳而隱藏于塑膠座底部,所述中間部則卡入塑膠座內(nèi),所述中間部上開(kāi)設(shè)有貫穿孔,藉此,通過(guò)該貫穿孔可很好地卡住塑膠座,減少后續(xù)折彎時(shí)對(duì)塑膠座產(chǎn)生拉動(dòng),使導(dǎo)電引腳與塑膠座穩(wěn)固結(jié)合,并有效地防止紅墨水滲透,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量,使用更加可靠,并且性能穩(wěn)定。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)H01L33/00GK201450025SQ20092005972
公開(kāi)日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月3日
發(fā)明者林憲登 申請(qǐng)人:博羅沖壓精密工業(yè)有限公司;沖壓精密工業(yè)股份有限公司
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