專利名稱：半導(dǎo)體保護(hù)用熔斷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熔斷器技術(shù)，更具體地說(shuō)，涉及一種半導(dǎo)體保護(hù)用熔 斷器。
背景技術(shù)：
熔斷器作為整流設(shè)備及其相關(guān)設(shè)備(包括變頻器、軟啟動(dòng)等)、半導(dǎo)
體元件及其組成的成套設(shè)備的短路保護(hù)之用。請(qǐng)參閱圖l、圖2所示，目 前，常見(jiàn)的半導(dǎo)體保護(hù)用熔斷器10 —般均包括熔管11、設(shè)于熔管11內(nèi)的 熔體12和設(shè)于熔管11兩端的觸刀13，觸刀13的電焊面上設(shè)有多邊形的 臺(tái)階131,臺(tái)階131上設(shè)有兩個(gè)鉆孔132，數(shù)片熔體12和兩端分別彎折并 點(diǎn)焊在臺(tái)階131的四周，每片熔體12上開(kāi)有數(shù)列菱形孔121。而兩觸刀 13之間是通過(guò)兩支撐桿14分別穿入鉆孔132并連接固定，從而為熔體12
提供支撐力。但是，在實(shí)際裝配過(guò)程中，由于其裝配精度要求較高，而兩 支撐桿14加工時(shí)，易會(huì)出現(xiàn)長(zhǎng)短不一，從而造成觸刀13發(fā)生偏移，使得 兩觸刀13之間點(diǎn)焊的熔體12無(wú)法有效對(duì)齊，這樣會(huì)導(dǎo)致該熔斷器10的 溫升升高，造成穩(wěn)定性下降，嚴(yán)重時(shí)熔斷短路電流易產(chǎn)生拉弧，最終引起 爆炸，大大降低了其使用壽命，另外，熔管ll采用的是普通的絕緣管，其 耐高溫和耐腐蝕性較差。

實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述裝配精度高且復(fù)雜、熔體不易對(duì)齊以及易 發(fā)生爆炸的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種半導(dǎo)體保護(hù)用熔斷器，該 熔斷器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，能夠有利于保證其穩(wěn)定性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案
該半導(dǎo)體保護(hù)用熔浙器包括熔管、設(shè)于熔管內(nèi)的熔體和設(shè)于熔管兩端的觸刀，所述的觸刀的點(diǎn)焊面上設(shè)有用于點(diǎn)焊定位的數(shù)道均勻且平行分布 的劃痕，數(shù)片熔體的兩端均彎折并點(diǎn)焊在相應(yīng)的劃痕上。
所述的每片熔體上開(kāi)有數(shù)列圓孔。
所述的熔管采用環(huán)氧玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)繞絕緣管。
在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型的半導(dǎo)體保護(hù)用熔斷器包括熔管、熔 體和觸刀，觸刀的點(diǎn)焊面上設(shè)有用于點(diǎn)焊定位的數(shù)道均勻且平行分布的劃 痕，數(shù)片熔體的兩端均彎折并點(diǎn)焊在相應(yīng)的劃痕上。該熔斷器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 安裝方便，通過(guò)劃痕能夠方便熔體的點(diǎn)焊定位，從而使得熔體之間保持對(duì) 齊，可避免因熔體搭合而造成的溫度升高，或熔斷短路電流產(chǎn)生的拉弧引 起爆炸，不但保證了熔斷器的穩(wěn)定性，而且還提高了其使用壽命；通過(guò)改
變?nèi)垠w的孔型，不但能夠改良其電性能，而且還便于沖孔模的制作；另夕卜，
采用環(huán)氧玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)繞絕緣管制作熔管，能夠提高其耐高溫和耐腐蝕 性能。


圖l是現(xiàn)有技術(shù)的半導(dǎo)體保護(hù)用熔斷器的結(jié)構(gòu)剖視示意圖； 圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖3是本實(shí)用新型的半導(dǎo)體保護(hù)用熔斷器的結(jié)構(gòu)剖視示意圖； 圖4是沿圖2中B-B線的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。 請(qǐng)參閱圖3、圖4所示，本實(shí)用新型的半導(dǎo)體保護(hù)用熔斷器20與現(xiàn)有 技術(shù)基本相同，同樣也包括熔管21、設(shè)于熔管21內(nèi)的熔體22和設(shè)于熔管 21兩端的觸刀23。不同的是，該熔斷器20的觸刀23的點(diǎn)焊面取消了原 有的多邊形臺(tái)階131以及支撐桿14(見(jiàn)圖1、圖2),而是在觸刀23的點(diǎn) 焊面上設(shè)置數(shù)道均勻且平行分布的用于點(diǎn)焊定位的劃痕231，而數(shù)片熔體 22的兩端均彎折并直接點(diǎn)焊在相應(yīng)的劃痕231上(圖4所示為熔體22的 數(shù)量為六片)。.這樣一來(lái)，不但大大簡(jiǎn)化了熔斷器20的結(jié)構(gòu)，而且降低了安裝難度，熔體22只需通過(guò)劃痕231來(lái)進(jìn)行點(diǎn)焊固定，保證了熔體22點(diǎn) 焊設(shè)置的均勻?qū)R，可避免因熔體搭合而造成的溫度升高，或熔斷短路電 流時(shí)引起拉弧，甚至造成爆炸，不但保證了熔斷器20的穩(wěn)定性，而且還提 高了其使用壽命；每片熔體22均采用99.9%含量的純銀加工制作，并且 熔體22上開(kāi)有數(shù)列圓孔2》1，通過(guò)將原有的菱形孔131改為圓孔221結(jié) 構(gòu)，不但能夠改良其電性能，提高其電壓和電流等級(jí)，而且還能夠便于沖 孔模的制作，大大降低了加工難度以及成本。另外，熔管21采用環(huán)氧玻璃 纖維增強(qiáng)環(huán)繞絕緣管，采用該材料的熔管21具有良好的耐高溫和耐腐蝕性 能。
綜上所述，與原有的半導(dǎo)體保護(hù)用熔斷器IO相比，本實(shí)用新型的熔斷 器20結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工和安裝方便，不但熔化特性穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)，而且 其電性能以及耐高溫和耐腐蝕性能俱佳。
本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō) 明本實(shí)用新型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的 實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的 權(quán)利要求書(shū)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種半導(dǎo)體保護(hù)用熔斷器，該熔斷器包括熔管、設(shè)于熔管內(nèi)的熔體和設(shè)于熔管兩端的觸刀，其特征在于所述的觸刀的點(diǎn)焊面上設(shè)有用于點(diǎn)焊定位的數(shù)道均勻且平行分布的劃痕，數(shù)片熔體的兩端均彎折并點(diǎn)焊在相應(yīng)的劃痕上。
2.如權(quán)利要求l所述的半導(dǎo)體保護(hù)用熔斷器，其特征在于: 所述的每片熔體上開(kāi)有數(shù)列圓孔。
3.如權(quán)利要求l所述的半導(dǎo)體保護(hù)用熔斷器，其特征在于: 所述的熔管采用環(huán)氧玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)繞絕緣管。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種半導(dǎo)體保護(hù)用熔斷器，該熔斷器包括熔管、熔體和觸刀，觸刀的點(diǎn)焊面上設(shè)有用于點(diǎn)焊定位的數(shù)道均勻且平行分布的劃痕，數(shù)片熔體的兩端均彎折并點(diǎn)焊在相應(yīng)的劃痕上。該熔斷器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，通過(guò)劃痕能夠方便熔體的點(diǎn)焊定位，從而使得熔體之間保持對(duì)齊，可避免因熔體搭合而造成的溫度升高，或熔斷短路電流產(chǎn)生的拉弧引起爆炸，不但保證了熔斷器的穩(wěn)定性，而且還提高了其使用壽命；通過(guò)改變?nèi)垠w的孔型，不但能夠改良其電性能，而且還便于沖孔模的制作；另外，采用環(huán)氧玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)繞絕緣管制作熔管，能夠提高其耐高溫和耐腐蝕性能。
文檔編號(hào)H01H85/00GK201352536SQ20092006727
公開(kāi)日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2009年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月22日
發(fā)明者林海鷗, 王興逢, 陸志清 申請(qǐng)人:上海電器陶瓷廠有限公司