專(zhuān)利名稱(chēng)：一種適用于電子器件內(nèi)部的新型絕緣墊板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于電子器件內(nèi)部的新型絕緣墊板。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代電子行業(yè)中，鎮(zhèn)流器、濾波器等電子元器件的內(nèi)部都設(shè)有PCB 板，要保證元器件的質(zhì)量和安全性能，PCB板和元器件外殼之間需要設(shè)有 一層絕緣墊板?，F(xiàn)有技術(shù)中的絕緣墊板主要有三種， 一種是較厚的紙板， 絕緣性能和耐戳破能力都比較好，但加工后有壓痕，紙板形變后易變形不 能緊貼元器件的外殼內(nèi)壁，難以裝配；另一種是較薄的聚酯薄膜，裝配比 較方便，但是材料太薄，容易戳破和損傷，易于戳破，安全隱患性大；還 有一種是將一層較薄的聚酯薄膜和一層較厚的紙板粘在一起的雙層結(jié)構(gòu) 絕緣墊板，雖能綜合上述兩種方法的優(yōu)點(diǎn)，但也造成了材料和人力資源的 浪費(fèi)，使得生產(chǎn)成本大幅提高。若在絕緣墊板上設(shè)置凹槽作為折疊的痕跡， 加工效果較好，但由于絕緣墊板很薄，很容易被折斷。
綜合來(lái)看，現(xiàn)有的絕緣墊板技術(shù)存在著不易裝配、耐戳破能力差、絕 緣性能較差、耐磨強(qiáng)度差、加工速度慢、容易被折斷等問(wèn)題，嚴(yán)重影響了 元器件的使用壽命和工作效率。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種適用于電子器件內(nèi)部的新型絕緣墊板， 可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不易裝配、耐戳破能力差、絕緣性能較差、 耐磨強(qiáng)度差、加工速度慢、使用壽命短等問(wèn)題。本實(shí)用新型涉及一種適用于電子器件內(nèi)部的新型絕緣墊板，包括墊板，所述墊板表面上設(shè)有直線型 凹槽，相鄰的兩個(gè)凹槽之間設(shè)有結(jié)點(diǎn)。所述凹槽位于一條或一條以上的直 線上。所述凹槽圍成一個(gè)矩形，所述凹槽位于該矩形的四條邊上。每個(gè)結(jié)
點(diǎn)的寬度大于O. 1毫米且小于10毫米。相鄰兩個(gè)結(jié)點(diǎn)間的距離大于l毫米且 小于50毫米。所述絕緣墊板在有凹槽處的厚度大于或等于0.05毫米。所述 凹槽的橫截面可以為矩形、三角形或半圓形。所述墊板的材料為PET聚酯 薄膜。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于裝配方便、絕緣性能好、耐磨性好、加工 速度快，韌性好、不易被折斷，折疊時(shí)不易分層撕裂，可有效延長(zhǎng)了電子 器件的使用壽命，工作效率高。


附圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
附圖2為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，
附圖3為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖中包括墊板l，所述墊板表面上設(shè)有直線型凹槽2，相鄰的兩個(gè)凹槽 之間設(shè)有結(jié)點(diǎn)3。所述凹槽位于一條或一條以上的直線上。所述凹槽圍成 一個(gè)矩形，所述凹槽位于該矩形的四條邊上。每個(gè)結(jié)點(diǎn)的寬度大于0.1毫 米且小于10毫米。相鄰兩個(gè)結(jié)點(diǎn)間的距離大于1毫米且小于50毫米。所述 絕緣墊板在有凹槽處的厚度大于或等于O. 05毫米。所述凹槽的橫截面可以 為矩形、三角形或半圓形。所述墊板的材料為PET聚酯薄膜。
用加工機(jī)械在絕緣墊板上沿直線切出直線型凹槽，凹槽可以使得絕緣 墊板易于折起，同時(shí)可以釋放張力，以免絕緣墊板發(fā)生形變。不過(guò)，若是 凹槽過(guò)長(zhǎng)，會(huì)使得絕緣墊板容易被折斷。所述凹槽位于一條或一條以上的 直線上。所述凹槽也可以圍成一個(gè)矩形，所述凹槽位于該矩形的四條邊上。相鄰的兩個(gè)凹槽之間設(shè)有結(jié)點(diǎn)，每個(gè)結(jié)點(diǎn)的寬度與該結(jié)點(diǎn)和相鄰結(jié)點(diǎn)的距
離的比值為大于0.01，且小于0.1的任一值。這些結(jié)點(diǎn)可以有效保證墊板
在凹槽處的柔韌性，使絕緣墊板不會(huì)輕易被折斷。
凹槽的深度小于墊板的厚度的一半，確保墊板的耐戳破強(qiáng)度和絕緣性 能。使用時(shí)，沿著凹槽將絕緣墊板折成需要的形狀，放進(jìn)電子器件的外殼 內(nèi)，安裝被切好的直線形凹槽，凹槽與殼體內(nèi)部的邊緣相對(duì)應(yīng)。然后灌膠，
將PCB板放好，安裝其他配件。整個(gè)刻槽安裝過(guò)程中，采用全自動(dòng)設(shè)備， 安全系數(shù)高， 一次成型，若人手進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，加工設(shè)備會(huì)自動(dòng)停機(jī)。
所述墊板的材料為PET聚酯薄膜，絕緣性能良好。所述墊板的厚度大 于或等于O. 15毫米，使得墊板本身有足夠的耐戳破能力和抗拉強(qiáng)度。
PET聚酯薄膜本身有一定彈性，折疊后會(huì)有張力使得墊板本身發(fā)生形 變，因此在灌膠和裝配時(shí)會(huì)很麻煩；本實(shí)用新型加了凹槽后，消除了張力， 墊板本身不會(huì)變形。凹槽的深度比較有限，要確保凹槽下方的厚度至少有 0.05毫米，具體厚度視使用狀態(tài)的絕緣要求而定，絕緣要求越高，那么下 方的厚度則需要更厚，確保墊板能夠達(dá)到需要的絕緣效果，保證墊板的抗 拉伸強(qiáng)度和耐戳破強(qiáng)度。 權(quán)利要求1.一種適用于電子器件內(nèi)部的新型絕緣墊板，包括墊板，其特征在于所述墊板表面上設(shè)有直線型凹槽，相鄰的兩個(gè)凹槽之間設(shè)有結(jié)點(diǎn)。
2. 如權(quán)利要求l所述一種適用于電子器件內(nèi)部的新型絕緣墊板，其特征在于所述凹槽位于一條或一條以上的直線上。
3. 如權(quán)利要求1或2所述一種適用于電子器件內(nèi)部的新型絕緣墊板，其特征在于所述凹槽圍成一個(gè)矩形，所述凹槽位于該矩形的四條邊 上。
4. 如權(quán)利要求l所述一種適用于電子器件內(nèi)部的新型絕緣墊板，其特征 在于每個(gè)結(jié)點(diǎn)的寬度大于O. 1毫米且小于10毫米。
5. 如權(quán)利要求l所述一種適用于電子器件內(nèi)部的新型絕緣墊板，其特征 在于相鄰兩個(gè)結(jié)點(diǎn)間的距離大于1毫米且小于50毫米。
6. 如權(quán)利要求l所述一種適用于電子器件內(nèi)部的新型絕緣墊板，其特征在于所述絕緣墊板在有凹槽處的厚度大于或等于0.05毫米。
7. 如權(quán)利要求l所述一種適用于電子器件內(nèi)部的新型絕緣墊板，其特征在于所述凹槽的橫截面可以為矩形、三角形或半圓形。
8. 如權(quán)利要求l所述一種適用于電子器件內(nèi)部的新型絕緣墊板，其特征在于所述墊板的材料為PET聚酯薄膜。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型的目的是提供一種適用于電子器件內(nèi)部的新型絕緣墊板，可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不易裝配、耐戳破能力差、絕緣性能較差、耐磨強(qiáng)度差、加工速度慢、使用壽命短等問(wèn)題。本實(shí)用新型涉及一種適用于電子器件內(nèi)部的新型絕緣墊板，包括墊板，所述墊板表面上設(shè)有直線型凹槽，相鄰的兩個(gè)凹槽之間設(shè)有結(jié)點(diǎn)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于裝配方便、絕緣性能好、耐磨性好、加工速度快，韌性好、不易被折斷，折疊時(shí)不易分層撕裂，可有效延長(zhǎng)了電子器件的使用壽命，工作效率高。
文檔編號(hào)H01B3/42GK201430033SQ20092007119
公開(kāi)日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2009年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月27日
發(fā)明者葉守莉, 王再玉, 舒保潮 申請(qǐng)人:上海意賢電子科技有限公司