專利名稱：引線成型模塊組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于陶瓷電容器制造中涉及的引線成型模塊組。
背景技術(shù)：
目前，業(yè)界在陶瓷電容器制造過(guò)程中所涉及使用的引線成型模塊組，通常是包括 有U型構(gòu)件、橡膠壓塊及推線座，并通過(guò)這三部分的動(dòng)作配合來(lái)完成引線成型的任務(wù)。 其中U型構(gòu)件一般為2片分體式組合構(gòu)件。U型構(gòu)件的間距雖然可以調(diào)節(jié)，但是會(huì) 因調(diào)試人員手工調(diào)節(jié)誤差等因素導(dǎo)致U型構(gòu)件的間距尺寸不穩(wěn)定，最終影響產(chǎn)品的引線間 距。而橡膠壓塊由于是由橡膠材料構(gòu)成，當(dāng)其利用膠帶將引線粘于紙帶上時(shí)，會(huì)因?yàn)橄鹉z材 料自身的彈性等不確定因素的變化，使得產(chǎn)品在預(yù)熱后，會(huì)造成引線粘附不牢，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn) 品具有傾斜現(xiàn)象。另外，由于推線座的定位是通過(guò)圓柱來(lái)完成的，有時(shí)在安裝調(diào)試時(shí)無(wú)法保 證垂直度，就會(huì)使得推線座的校直度不高，導(dǎo)致產(chǎn)品具有成型效果差等缺點(diǎn)。 因此，業(yè)界急需一種新型的引線成型模塊組來(lái)改善或解決上述問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容為改善陶瓷電容器引線間距一致性差，提高產(chǎn)品引線成型的精度，本實(shí)用新型提 供了一種引線成型模塊組，其安裝方便快捷，可極大的提高生產(chǎn)效率。 本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種引線成型模塊組，其包 括有模塊構(gòu)件、引線導(dǎo)引槽和引線成型槽。其中引線導(dǎo)引槽和引線成型槽兩者聯(lián)通，并均設(shè) 置于模塊構(gòu)件上，引線通過(guò)引線導(dǎo)引槽進(jìn)入到引線成型槽進(jìn)行成型。 進(jìn)一步的，在不同實(shí)施方式中，其還包括有與模塊構(gòu)件配接的夾彈簧片，用于在引 線成型過(guò)程中夾緊引線。 進(jìn)一步的，在不同實(shí)施方式中，其中模塊構(gòu)件包括有右模塊和左模塊，且兩者為一 體式結(jié)構(gòu)。 本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型采用整體結(jié)構(gòu)的左、右模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò) 研磨到尺寸，可很好的保證產(chǎn)品引線間距的一致性。

圖1是本實(shí)用新型涉及的引線成型模塊組的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1所示的引線成型模塊組的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。 在圖1、2中，本實(shí)用新型涉及的一種引線成型模塊組100，其用于陶瓷電容器引線 的制造。。其包括有右模塊110、左模塊120、引線導(dǎo)引槽130、夾彈簧片140和引線成型槽 150。其中右模塊110和左模塊120為一體式結(jié)構(gòu)，引線導(dǎo)引槽130、夾彈簧片140和引線成型槽150等均設(shè)置于其上。 使用時(shí)，引線(未圖示)將通過(guò)引線導(dǎo)引槽130進(jìn)入到引線成型槽150，通過(guò)高精 度尺寸的保證和夾彈簧片140的夾緊，成型后的引線將被可靠的送入到載體中(未圖示)。 本實(shí)用新型涉及的引線成型模塊組采用整體式結(jié)構(gòu)的左、右模塊，經(jīng)過(guò)研磨到尺 寸，可很好的保證產(chǎn)品引線間距的一致性。改造后的模塊組安裝方便快捷，大大提高生產(chǎn)效 率并可減少因調(diào)機(jī)所產(chǎn)生的原材料浪費(fèi)。 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不以上述實(shí) 施方式為限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變 化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書(shū)中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種用于陶瓷電容制造過(guò)程中涉及的引線成型模塊組，其特征是其包括有模塊構(gòu)件、引線導(dǎo)引槽和引線成型槽；其中所述引線導(dǎo)引槽和引線成型槽兩者聯(lián)通，并均設(shè)置于模塊構(gòu)件上；使用時(shí)，引線通過(guò)所述引線導(dǎo)引槽進(jìn)入到引線成型槽進(jìn)行成型。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的引線成型模塊組，其特征是其包括有與所述模塊構(gòu)件配接 的夾彈簧片，用于在引線成型過(guò)程中夾緊引線。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的引線成型模塊組，其特征是其中模塊構(gòu)件包括有右模塊和 左模塊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的引線成型模塊組，其特征是其中右模塊和左模塊，兩者為一 體式結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型揭示了一種引線成型模塊組，其包括有右模塊、左模塊、引線導(dǎo)引槽、夾彈簧片和引線成型槽。其中右模塊和左模塊為一體式結(jié)構(gòu)，引線導(dǎo)引槽、夾彈簧片和引線成型槽等均設(shè)置于其上。使用時(shí)引線通過(guò)引線導(dǎo)引槽進(jìn)入到引線成型槽，通過(guò)高精度尺寸的保證和夾彈簧片的夾緊，成型后的引線將被可靠的送入到載體中。本實(shí)用新型采用整體結(jié)構(gòu)的左、右模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)研磨到尺寸，可很好的保證產(chǎn)品引線間距的一致性。
文檔編號(hào)H01G13/00GK201465816SQ20092007393
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月19日
發(fā)明者楊必祥 申請(qǐng)人:昆山萬(wàn)盛電子有限公司