專利名稱：混裝連接器及其絕緣體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及連接器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有連接器在生產(chǎn)設(shè)計(jì)時(shí)需要符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，例如ARINC標(biāo)準(zhǔn)，在標(biāo)準(zhǔn) 中有對(duì)接觸件定位尺寸的要求，故接觸件在絕緣體的接觸件安裝腔中的位 置是相對(duì)固定的，因不同型號(hào)接觸件的定位尺寸不同，不同型號(hào)的接觸件 在接觸件安裝腔中的定位位置也是不相同的；為了便于制造和實(shí)現(xiàn)安裝定 位，現(xiàn)有非混裝連接器的絕緣體一般由分成兩塊的前絕緣體和壓板對(duì)合而 成，而在混裝連接器產(chǎn)品中，由于有多種型號(hào)的接觸件，就會(huì)出現(xiàn)多種接 觸件在軸向上的不同位置定位的情況，導(dǎo)致絕緣體和壓板的分界面不能在 同一平面，為解決個(gè)問(wèn)題，現(xiàn)有混裝連接器中是對(duì)應(yīng)每類(lèi)接觸件設(shè)計(jì)出相 互獨(dú)立的絕緣體和壓板來(lái)適配，這樣在生產(chǎn)和安裝時(shí)就需要逐類(lèi)進(jìn)行生產(chǎn) 和安裝，使制造和裝配過(guò)程變的復(fù)雜。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種混裝連接器的絕緣體，絕緣體是由前、 后部分構(gòu)成，且前、后部分的對(duì)應(yīng)結(jié)合面分別處于同一表面上，同時(shí)提供具 有該絕緣體的混裝連接器。
本實(shí)用新型的絕緣體的技術(shù)方案是 一種混裝連接器的絕緣體，絕緣體 是由前、后兩部分對(duì)合而成，絕緣體中設(shè)有至少兩種類(lèi)型的多個(gè)用于插裝并 固定接觸件的安裝腔，絕緣體的前、后部分上分別具有用于對(duì)合結(jié)合而對(duì)應(yīng) 設(shè)置的結(jié)合面，所有安裝腔在前絕緣體和壓板的外端面及結(jié)合面上分別具有 開(kāi)口，所述絕緣體前部分的結(jié)合面處于同一表面上，所述絕緣體后部分的結(jié) 合面處于同一表面上，兩結(jié)合面上在不同類(lèi)型的安裝腔在結(jié)合面上開(kāi)口處形 成的軸向高度不同的臺(tái)面，對(duì)應(yīng)不同類(lèi)型安裝腔的相鄰不同臺(tái)面之間通過(guò)階 梯結(jié)構(gòu)過(guò)渡。
所述絕緣體前、后部分的結(jié)合面上的相對(duì)臺(tái)面中的至少一對(duì)存在公母互 插配合結(jié)構(gòu)，該公母互插配合結(jié)構(gòu)包括其中一個(gè)臺(tái)面上的臺(tái)階軸和另一個(gè)臺(tái) 面上的接觸件安裝腔中的臺(tái)階孔。
3本實(shí)用新型的混裝連接器的技術(shù)方案是 一種混裝連接器，包括絕緣體， 所述絕緣體是由前、后兩部分對(duì)合而成，絕緣體中設(shè)有至少兩種類(lèi)型的多個(gè) 用于插裝并固定接觸件的安裝腔，絕緣體的前、后部分上分別具有用于對(duì)合 結(jié)合而對(duì)應(yīng)設(shè)置的結(jié)合面，所有安裝腔在前絕緣體和壓板的外端面及結(jié)合面 上分別具有開(kāi)口，所述絕緣體前部分的結(jié)合面處于同一表面上，所述絕緣體 后部分的結(jié)合面處于同一表面上，兩結(jié)合面上在不同類(lèi)型的安裝腔在結(jié)合面 上開(kāi)口處形成的軸向高度不同的臺(tái)面，對(duì)應(yīng)不同類(lèi)型安裝腔的相鄰不同臺(tái)面 之間通過(guò)階梯結(jié)構(gòu)過(guò)渡。
所述絕緣體前、后部分的結(jié)合面上的相對(duì)臺(tái)面中的至少一對(duì)存在公母互 插配合結(jié)構(gòu)，該公母互插配合結(jié)構(gòu)包括其中一個(gè)臺(tái)面上的臺(tái)階軸和另一個(gè)臺(tái) 面上的接觸件安裝腔中的臺(tái)階孔。
本實(shí)用新型的混裝連接器的絕緣體僅由兩前、后兩部分構(gòu)成，在前、后 部分的結(jié)合面上通過(guò)臺(tái)階結(jié)構(gòu)解決了分界面不共面的問(wèn)題，使每個(gè)部分僅有 一個(gè)結(jié)合面，相比現(xiàn)有混裝連接器的絕緣體需要三個(gè)或者更多部件構(gòu)成的情 況，大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝和裝配難度。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型的混裝連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例1的絕緣體是由前、后兩部分對(duì)合而成， 前、后兩部分分別為前絕緣體1和壓板2，絕緣體中設(shè)有兩種類(lèi)型的多個(gè)用于 插裝并固定接觸件的安裝腔3、 4，兩種類(lèi)型的接觸件安裝腔3、 4分別對(duì)應(yīng)兩 種類(lèi)型的接觸件，前絕緣體1和壓板2上分別具有用于對(duì)合結(jié)合而對(duì)應(yīng)設(shè)置 的結(jié)合面，所有安裝腔在前絕緣體1和壓板2的外端面及結(jié)合面上分別具有 開(kāi)口，前絕緣體1的結(jié)合面處于同一表面上，前絕緣體1結(jié)合面上在不同類(lèi) 型的安裝腔在結(jié)合面上開(kāi)口處形成的軸向高度不同的臺(tái)面，對(duì)應(yīng)不同類(lèi)型安 裝腔的不同臺(tái)面之間通過(guò)階梯結(jié)構(gòu)過(guò)渡；與前絕緣體1的接合面結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)， 壓板2的結(jié)合面也處于同一表面，壓板2結(jié)合面上在不同類(lèi)型的安裝腔在結(jié) 合面上開(kāi)口處形成的軸向高度不同的臺(tái)面，對(duì)應(yīng)不同類(lèi)型安裝腔的相鄰的不同臺(tái)面之間通過(guò)階梯結(jié)構(gòu)過(guò)渡；壓板2結(jié)合面和前絕緣體1結(jié)合面上相對(duì)臺(tái) 面中的在接觸件安裝腔4處的那一對(duì)臺(tái)面存在公母互插配合結(jié)構(gòu)，該公母互 插配合結(jié)構(gòu)包括壓板2接合面的臺(tái)面上的臺(tái)階軸、前絕緣體1結(jié)合面的臺(tái)面 上的臺(tái)階孔，所述臺(tái)階軸插入臺(tái)階孔中，臺(tái)階軸中設(shè)有通孔與臺(tái)階孔后部的 通孔相通形成接觸件安裝腔4。
如圖2所示，實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1類(lèi)似，絕緣體前、后兩部分分 別為前絕緣體11和壓板12，兩種類(lèi)型接觸件安裝腔分別為13、 14。
如圖3所示，本實(shí)用新型的混裝連接器(接觸件尚未裝入)，包括金屬外 殼15和其中安裝的如圖1所示的絕緣體。
上述實(shí)施例中的接觸件安裝腔類(lèi)型也可以是三種以上。
權(quán)利要求1、一種混裝連接器的絕緣體，其特征在于絕緣體是由前、后兩部分對(duì)合而成，絕緣體中設(shè)有至少兩種類(lèi)型的多個(gè)用于插裝并固定接觸件的安裝腔，絕緣體的前、后部分上分別具有用于對(duì)合結(jié)合而對(duì)應(yīng)設(shè)置的結(jié)合面，所有安裝腔在前絕緣體和壓板的外端面及結(jié)合面上分別具有開(kāi)口，所述絕緣體前部分的結(jié)合面處于同一表面上，所述絕緣體后部分的結(jié)合面處于同一表面上，兩結(jié)合面上在不同類(lèi)型的安裝腔在結(jié)合面上開(kāi)口處形成的軸向高度不同的臺(tái)面，對(duì)應(yīng)不同類(lèi)型安裝腔的相鄰不同臺(tái)面之間通過(guò)階梯結(jié)構(gòu)過(guò)渡。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣體，其特征在于所述絕緣體前、后部分的 結(jié)合面上的相對(duì)臺(tái)面中的至少一對(duì)存在公母互插配合結(jié)構(gòu)，該公母互插 配合結(jié)構(gòu)包括其中一個(gè)臺(tái)面上的臺(tái)階軸和另一個(gè)臺(tái)面上的接觸件安裝 腔中的臺(tái)階孔。
3、 一種混裝連接器，包括絕緣體，其特征在于所述絕緣體是由前、后兩 部分對(duì)合而成，絕緣體中設(shè)有至少兩種類(lèi)型的多個(gè)用于插裝并固定接觸 件的安裝腔，絕緣體的前、后部分上分別具有用于對(duì)合結(jié)合而對(duì)應(yīng)設(shè)置 的結(jié)合面，所有安裝腔在前絕緣體和壓板的外端面及結(jié)合面上分別具有 開(kāi)口，所述絕緣體前部分的結(jié)合面處于同一表面上，所述絕緣體后部分 的結(jié)合面處于同一表面上，兩結(jié)合面上在不同類(lèi)型的安裝腔在結(jié)合面上 開(kāi)口處形成的軸向高度不同的臺(tái)面，對(duì)應(yīng)不同類(lèi)型安裝腔的相鄰不同臺(tái) 面之間通過(guò)階梯結(jié)構(gòu)過(guò)渡。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的混裝連接器，其特征在于所述絕緣體前、后部 分的結(jié)合面上的相對(duì)臺(tái)面中的至少一對(duì)存在公母互插配合結(jié)構(gòu)，該公母 互插配合結(jié)構(gòu)包括其中一個(gè)臺(tái)面上的臺(tái)階軸和另一個(gè)臺(tái)面上的接觸件 安裝腔中的臺(tái)階孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混裝連接器及其絕緣體，絕緣體是由前、后兩部分對(duì)合而成，絕緣體中設(shè)有至少兩種類(lèi)型的多個(gè)用于插裝并固定接觸件的安裝腔，絕緣體的前、后部分上分別具有用于對(duì)合結(jié)合而對(duì)應(yīng)設(shè)置的結(jié)合面，所有安裝腔在前絕緣體和壓板的外端面及結(jié)合面上分別具有開(kāi)口，所述絕緣體前部分的結(jié)合面處于同一表面上，所述絕緣體后部分的結(jié)合面處于同一表面上，兩結(jié)合面上在不同類(lèi)型的安裝腔在結(jié)合面上開(kāi)口處形成的軸向高度不同的臺(tái)面，對(duì)應(yīng)不同類(lèi)型安裝腔的相鄰不同臺(tái)面之間通過(guò)階梯結(jié)構(gòu)過(guò)渡。本實(shí)用新型的混裝連接器的絕緣體僅由兩前、后兩部分構(gòu)成，相比現(xiàn)有混裝連接器的絕緣體需要三個(gè)或者更多部件構(gòu)成的情況，大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝和裝配難度。
文檔編號(hào)H01R13/502GK201408867SQ200920088809
公開(kāi)日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月5日
發(fā)明者李長(zhǎng)義 申請(qǐng)人:中航光電科技股份有限公司