專利名稱：一種電氣機(jī)柜中銅排與電纜的連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電氣機(jī)柜中銅排與電纜的連接裝置，主要用于連接電氣機(jī)柜 中的銅排與電纜，屬于電氣機(jī)柜中的一個(gè)部件。
背景技術(shù)：
電氣機(jī)柜系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)過程中(比如火力發(fā)電廠發(fā)電)信號傳輸分析、自 動(dòng)/手動(dòng)控制，電路保護(hù)等功能的裝置。耗電設(shè)備(如鍋爐、流水線)或供電設(shè)備(如風(fēng) 力發(fā)電機(jī)、變電站)通過電氣機(jī)柜與電網(wǎng)相連實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行。電氣機(jī)柜內(nèi)主回路電流一
般在800A-6300A之間，為了實(shí)現(xiàn)控制功能，主回路中器件一般包括空氣斷路器、接觸器、 熔斷器等設(shè)備。
現(xiàn)有的技術(shù)是采用銅排直連的形式——通過銅條、銅板、銅條將器件的觸點(diǎn)與電網(wǎng)/ 設(shè)備連接起來。但是電氣機(jī)柜與電網(wǎng)和設(shè)備之間的連接無法通過銅排連接是因?yàn)殂~排在 現(xiàn)場安裝時(shí)無法像電纜一樣折彎，并且銅排的導(dǎo)電材質(zhì)——銅，是直接裸露在空氣中， 難以做到防護(hù)(包括防觸電、防塵、防水、防干擾等)。所以現(xiàn)有技術(shù)是采用銅排從系統(tǒng) 主回路最末器件(如空氣斷路器)的觸點(diǎn)處引出，拉伸到柜底離地一定距離處，與電纜 進(jìn)行搭接并用螺紋聯(lián)接的方式。
這樣的聯(lián)接方式給現(xiàn)場安裝造成很多不便，主要在于1、銅排的預(yù)留接線孔位通常 與柜體底部電纜進(jìn)線孔位在垂直方向上不一致，而800A以上的大電流所用到的電纜較粗， 不易折彎，錯(cuò)位接線難以做到。2、 800A以上大電流輸電通常使用的電纜不只一根，數(shù)量 多時(shí)可以達(dá)到每相(單根銅排)4根以上的電纜。而由于銅排截面積有限，開的接線孔超 過4個(gè)或影響銅排導(dǎo)電截面積，增加觸點(diǎn)處的電阻。3、電纜與銅排相連時(shí)，電纜的一端 需要壓接銅接頭，而當(dāng)多根電纜接到同一銅排時(shí)，銅接頭在空間位置上會(huì)相互干涉，難 以操作。4、從機(jī)柜的維護(hù)方面來說銅排連接處通常要轉(zhuǎn)水平方向90°角以實(shí)現(xiàn)人員對 機(jī)柜的單側(cè)維護(hù)，而8mra及以上厚度的銅排的折彎在工藝方面無法做到平整成型，且折 彎處電氣性能難以保障。5、銅排的一端如有折彎，銅排中的電流傳感器等器件就無法從 接線端安裝和拆卸。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述缺點(diǎn)，而提供一種 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、方便連接銅排和電纜的電氣機(jī)柜中銅排與電纜的連接裝置。本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是 一種電氣機(jī)柜中銅排與電纜的連接 裝置，其特征在于..包括連接片，所述連接片為一具有45。 135。轉(zhuǎn)角的金屬片；在所述 連接片兩翼上分別開有安裝孔。
本實(shí)用新型所述連接片的轉(zhuǎn)角為90° 。
本實(shí)用新型所述連接片左翼上開有四個(gè)安裝孔，右翼上開有兩個(gè)安裝孔。 本實(shí)用新型所述連接片材料為銅。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，加工方便； 2、主銅排仍可以采用直上直下的形式，不用在接線處折彎，簡化了主銅排的加工工藝， 并且保證主銅排的導(dǎo)電性能；3、連接片的接線孔位能夠延伸到柜底進(jìn)線的垂直方向，避 免了進(jìn)線電纜在柜內(nèi)的折彎；4、連接片的長度可根據(jù)需要在設(shè)計(jì)時(shí)自由調(diào)節(jié)，可以同時(shí) 鎖多根電纜且不相互干涉；5、改變了接線角度，將接線方式由前后對鎖改為左右對鎖， 實(shí)現(xiàn)了在機(jī)柜單面接線的操作；6、電流傳感器等電氣件維護(hù)時(shí)先將連接片拆下，就可以 順利脫出電流傳感器等電氣件，如果是主銅排折彎，則無法完成此操作。

圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 實(shí)施例
'參見圖1和圖2，本實(shí)用新型包括連接片1，因?yàn)楸緦?shí)用新型在使用時(shí)不僅有連接的 作用，同時(shí)還有導(dǎo)電的作用，因此連接片1的材料為銅，這樣本實(shí)用新型的堅(jiān)固性能和 導(dǎo)電性能都得到了保證。連接片1在大約中間位置彎曲成e角，該e角角度范圍為45° 135° 。在連接片1的左翼A上開有安裝孔2，可通過安裝孔2用螺栓5將本實(shí)用新型固定 在銅排4上。在連接片1的右翼B上開有安裝孔3，可通過安裝孔3用螺栓5將電纜6 固定在本實(shí)用新型上，安裝孔3即為主回路的接線位。
本實(shí)用新型中的e角的角度、左翼A和右翼B的尺寸、安裝孔2和安裝孔3的數(shù)量 都可以根據(jù)電氣柜中銅排4和電纜6的位置而在設(shè)計(jì)時(shí)調(diào)整。若電纜6處在銅排4正對
位置上，則e角的角度角度'范圍為45。 9o。；若電纜6處在銅排4兩側(cè)，則e角的角度
角度范圍為90。 135。；這樣，就可以將主回路接線位引到與電纜6的垂直方位，同時(shí)， 改變了電纜6的接線角度，將接線方式由前后對鎖改為左右對鎖，實(shí)現(xiàn)了在機(jī)柜單面接 線的操作。右翼B上的安裝孔3數(shù)量則可以根據(jù)所要連接的電纜6的數(shù)量進(jìn)行調(diào)整，若要連接的電纜6數(shù)量為兩個(gè)，則安裝孔3的數(shù)量為兩個(gè)；若要連接的電纜6數(shù)量為三個(gè)，
則安裝孔3的數(shù)量為三個(gè)；這樣，在鎖多根電纜6時(shí)電纜6相互之間就不會(huì)干涉。在本 實(shí)施例中，e角的角度為90。；左翼A的長度為80mm，在左翼A上開有四個(gè)安裝孔2;右 翼B的長度為100mm，在右翼B上開有兩個(gè)安裝孔3。
使用時(shí)，將本實(shí)用新型的左翼A用螺栓5固定在銅排4上，電纜6用螺栓5固定在 本實(shí)用新型的右翼B.上。 一個(gè)銅排4可以根據(jù)實(shí)際情況連接多個(gè)本實(shí)用新型。
由于銅排4是通過本實(shí)用新型與電纜6連接，因此銅排4可以采用采用直上直下的 形式，不用在接線處折彎，簡化了銅排4的加工工藝，并且保證銅排4的導(dǎo)電性能。而 需要維護(hù)固定在銅排4上的電氣件7時(shí)，拆裝電纜6也極為方便，只需將本實(shí)用新型從 銅排4上拆下，就可以達(dá)到斷電的效果。
此外，需要說明的是，凡依本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等 效或簡單變化，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種電氣機(jī)柜中銅排與電纜的連接裝置，其特征在于包括連接片，所述連接片為一具有45°～135°轉(zhuǎn)角的金屬片；在所述連接片兩翼上分別開有安裝孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種電氣機(jī)柜中銅排與電纜的連接裝置，其特征在于所 述連接片的轉(zhuǎn)角為90°。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種電氣機(jī)柜中銅排與電纜的連接裝置，其特征在于所述連接片左翼上開有四個(gè)安裝孔，右翼上開有兩個(gè)安裝孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種電氣機(jī)柜中銅排與電纜的連接裝置，其特征在于所 述連接片材料為銅。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電氣機(jī)柜中銅排與電纜的連接裝置，主要用于連接電氣機(jī)柜中的銅排與電纜。本實(shí)用新型包括連接片，所述連接片為一具有45°～135°轉(zhuǎn)角的金屬片；在所述連接片兩翼上分別開有安裝孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，加工方便，連接片的接線孔位能夠延伸到柜底進(jìn)線的垂直方向，避免了進(jìn)線電纜在柜內(nèi)的折彎，而長度可根據(jù)需要在設(shè)計(jì)時(shí)自由調(diào)節(jié)，可以同時(shí)鎖多根電纜且不相互干涉。
文檔編號H01R4/28GK201435454SQ20092012079
公開日2010年3月31日 申請日期2009年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月1日
發(fā)明者政 王 申請人:浙江海得新能源有限公司