專利名稱：帶保護(hù)裝置的隔離開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種隔離開關(guān)，特別涉及一種帶保護(hù)裝置的隔離開關(guān)。
背景技術(shù)：
隔離開關(guān)一般是接在電器開關(guān)如斷路器等的上游，當(dāng)需要對電器開關(guān)進(jìn) 行維修時(shí)，通過斷開隔離開關(guān)從而切斷下游的電器開關(guān)的電源，從而保證電 器開關(guān)檢修時(shí)的安全?，F(xiàn)有的隔離開關(guān)通常包括有進(jìn)、出線接線座，其中出 接線座通過導(dǎo)線與下游的電接開關(guān)的進(jìn)接線座連接。這種形式的隔離開關(guān)存 在一種安全隱患就是隔離開關(guān)在閉合的狀態(tài)下，仍舊可以對隔離開關(guān)的出 接線座和斷路器的進(jìn)接線座進(jìn)行操作，顯然，這種帶電的情況下的操作是非 常不安全的。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有的隔離開關(guān)的不足，而提供一種使用更加 安全的帶保護(hù)裝置的隔離開關(guān)。
本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的 一種帶安全保護(hù)裝置的 隔離開關(guān)，包括有殼體，動觸頭及動觸頭座，左、右連接板和操作手柄，動觸 頭上設(shè)有動觸點(diǎn)，左、右連接板上各設(shè)靜觸點(diǎn)，所述的動觸頭座與操作手柄聯(lián) 動連接，所述的左連接板與左接線座連接，其特征在于所述的右連接板的右 端為一平直窄板狀且伸出于殼體外，在右連接板的右端上還套設(shè)有一防護(hù)罩， 該防護(hù)罩安裝在殼體上并通過彈簧與殼體構(gòu)成滑移配合，該防護(hù)罩具有在彈簧 的彈力下右移伸出而履蓋住右連接板的右端的第一位置和在外力作用下左移回 縮而使右連接板右端露出在外的第二位置；在防護(hù)罩的上方還設(shè)有一遮板，該 遮板安裝在殼體上且與殼體滑移配合，所述的遮板與操作手柄聯(lián)動連接，該遮 板具有在操作手柄處于斷開位置時(shí)左移回縮的第一位置和在操作手柄處于閉合 位置時(shí)右移伸出的第二位置。
本實(shí)用新型的優(yōu)選方案為所述的防護(hù)罩的左上端設(shè)有凸臺，所述的動觸 頭座上相應(yīng)凸延有一勾頭，所述的防護(hù)罩處于第二位置時(shí)該勾頭位于凸臺的正 上方，所述的防護(hù)罩處于第一位置吋該勾頭位于凸臺的右邊且當(dāng)所述的動觸頭 座處于閉合位置時(shí)該勾頭與凸臺卡位配合。
本實(shí)用新型的另一優(yōu)選方案為所述的操作手柄與殼體樞接，所述的操作 手柄與動觸頭座通過第一連桿連接，該第一連桿一端鉸接在操作手柄的與其轉(zhuǎn)軸相距一定距離處，該第一連桿另一端鉸接在動觸頭座上；所述的遮板通過第 二連桿與操作手柄連接，該第二連桿-端鉸接在操作手柄的與其轉(zhuǎn)軸相距一定 距離處，該第二連桿另一端鉸接在遮板的左端。
本實(shí)用新型的又一優(yōu)選方案為所述的第一、第一連桿皆為U形連桿；該 第一 U形連桿的第一臂構(gòu)成第一 U形連桿與操作手柄鉸接的鉸接軸，該第一 u 形連桿的第二臂構(gòu)成第一 U形連桿與動觸頭座鉸接的鉸接軸；該第二 U形連桿
的第一臂構(gòu)成第二 u形連桿與操作手柄鉸接的鉸接軸，該第二 u形連桿的第二
臂構(gòu)成第二 U開連桿與遮板鉸接的鉸接軸，第二 U形連桿的中間桿在第一 U形 連桿的中間桿的外側(cè)，所述的第一 U形連桿的第一臂與操作手柄的轉(zhuǎn)軸之間的 距離小于所述的第二 U形連桿的第臂與操作手柄的轉(zhuǎn)軸之間的距離。
本實(shí)用新型的再一優(yōu)選方案為所述的操作手柄與殼體之間還連接有一限
位彈簧，該限位彈簧一端勾置在殼體上且該勾置端位于操手作柄的下方且靠近
操作手柄旋轉(zhuǎn)幅度的中心，該限位彈簧另一端勾置在第二 u形連桿的第一臂上。
有益效果本實(shí)用新型通過右連接板可直接插置在下游的小型開關(guān)的接線 座中，并且當(dāng)本隔離開關(guān)處于閉合狀態(tài)下時(shí)，遮板會向右伸出從而利用遮板可 將小型開關(guān)的接線座上方的接線螺釘孔擋住，這樣就無法在帶電狀態(tài)下去旋擰 小型開關(guān)上的接線螺釘，只有在斷開本隔離開關(guān)，才能使遮板左移回縮，從而 才能使小型開關(guān)的接線螺釘孔露出，這樣才能拆卸接線螺釘，這樣一來隔離開 關(guān)以下的負(fù)載就會斷電，對操作人員和設(shè)備起到了保護(hù)作用。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例處于斷開狀態(tài)的示意圖
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例處于閉合狀態(tài)的示意圖
圖3為圖1的A-A剖視圖
圖4為本實(shí)施例中的第一 U形連桿的示意圖
圖5為本實(shí)施例中的第二U形連桿的示意圖
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步描述
如圖所示，本實(shí)用新型一種帶安全保護(hù)裝置的隔離開關(guān)的實(shí)施例，包括有
殼體5，動觸頭12及動觸頭座7，左、右連接板13、 9和操作手柄1，動觸頭 12上設(shè)有動觸點(diǎn)，左、右連接板13、 9上各設(shè)靜觸點(diǎn)，所述的動觸頭座7與操 作手柄1聯(lián)動連接，所述的左連接板13與左接線座14連接，所述的右連接板9 的右端為一平直窄板狀且伸出于殼體5夕卜，在右連接板9的右端上還套設(shè)有一 防護(hù)罩8，該防護(hù)罩8安裝在殼體1上并通過彈簧10與殼體5構(gòu)成滑移配合，的第一 位置和在外力作用下左移回縮而使右連接板9右端露出在外的第二位置，也就 是說，當(dāng)將防護(hù)罩8對著例如小型開關(guān)頂壓而克服彈簧10的壓力，這樣就可以 使右連接板9的右端插入到小型開關(guān)的接線座孔內(nèi)，而當(dāng)將右連接板9從小型 開關(guān)的接線座孔內(nèi)拉出時(shí)，在彈簧10的彈力下，該防護(hù)置8會自動彈出而將右 連接板9的右端沉沒在內(nèi)；本實(shí)施例中，在防護(hù)罩8的上方還設(shè)有一遮板6，該 遮板6安裝在殼體5上且與殼體5滑移配合，所述的遮板6與操作手柄1聯(lián)動 連接，該遮板6具有在操作手柄1處于斷開位置時(shí)左移回縮的第一位置和在操 作手柄1處于閉合位置時(shí)右移伸出的第一位置。當(dāng)右連接板9插置在下游的小 型開關(guān)的接線座中，并且當(dāng)本隔離開關(guān)處于閉合狀態(tài)下時(shí)，遮板6會向右伸出 從而利用遮板6可將小型開關(guān)的接線座上方的接線螺釘孔擋住，這樣就無法在 帶電狀態(tài)下去旋擰小型開關(guān)上的接線螺釘，只有在斷開本隔離開關(guān)，才能使遮 板6左移回縮，從而才能使小型開關(guān)的接線螺釘孔露出，這樣才能拆卸接線螺 釘，這樣一來隔離開關(guān)以下的負(fù)載就會斷電，對操作人員和設(shè)備起到了保護(hù)作 用。
如圖所示，所述的防護(hù)罩8的左上端設(shè)有凸臺81，所述的動觸頭座7上相 應(yīng)凸延有一弧形勾頭71，所述的凸臺81的右側(cè)也設(shè)有弧形槽811，所述的防護(hù) 罩8處于第二位置(即圖1中的位置)時(shí)該勾頭71位于凸臺81的正上方，所 述的防護(hù)罩8處于第一位置(圖2中的位置)時(shí)該勾頭71位于凸臺81的右邊 且當(dāng)所述的動觸頭座處于閉合位置(圖2的位置)時(shí)該勾頭71與&臺81卡位 配合。設(shè)有勾頭71和凸臺81的作用是當(dāng)隔離開關(guān)處于圖1的狀態(tài)下，這時(shí) 由于勾頭71位于凸臺81的正上方，因此無法下壓動觸頭座7，也即無法閉合本 隔離開關(guān)，只有在隔離開關(guān)的右接線板9與下游的小型開關(guān)連接后才可以閉合 隔離開關(guān)(也即在與小型開關(guān)連接之前，該隔離開關(guān)一定是斷開的)，進(jìn)一步保 護(hù)了使用的安全。而當(dāng)隔離開關(guān)的右接線板9與下游的小型開關(guān)連接后，由于 防護(hù)罩8左移，凸臺81不再擋住勾頭71，因此這時(shí)可以通過轉(zhuǎn)動操作手柄1使 動觸頭座7下移而使本隔離開關(guān)閉合，而這時(shí)勾頭71能夠卡住防護(hù)罩8使其不 會在彈簧10推力下右移，從而保證右連接板9與下游的小型開關(guān)的接線座連接 時(shí)防護(hù)罩8不會推使二者具有分離的力，從而進(jìn)^步保護(hù)連接性能。顯然的， 該勾頭71也可以不為弧形如直接為垂直勾頭，同樣的凸臺8的右側(cè)也可以不設(shè) 弧形槽如直接為平直端面，但是設(shè)成弧形相對而言可使隔離開關(guān)的結(jié)構(gòu)更為緊 湊。
圖示實(shí)施例中，所述的操作手柄1與殼體5樞接，所述的操作手柄1與動觸頭座7通過第一連桿4連接，該第一連桿4 一端鉸接在操作手柄1的與其轉(zhuǎn) 軸3相距一定距離處，該第一連桿4另一端鉸接在動觸頭座7上；所述的遮板6 通過第二連桿2與操作手柄1連接，該第二連桿2 —端鉸接在操作手柄1的與 其轉(zhuǎn)軸3相距一定距離處，該第二連桿2另一端鉸接在遮板6的左端。由于操 作手柄1鉸接在殼體5上，利用操作手柄1通過第一連桿4和第二連桿2帶動 動觸頭座7及遮板6運(yùn)動，該操作手柄1相當(dāng)于起到杠桿作用，因此比操作手 柄平推式相比，采用轉(zhuǎn)動式的操作手柄無疑會更加省力。
通常所述的第一、第二連桿4、 2采用如圖所示的U形連桿；該第一U形連 桿4的第一臂構(gòu)成第一 U形連桿4與操作手柄1鉸接的鉸接軸，該第一 U形連 桿4的第二臂構(gòu)成第- U形連桿4與動觸頭座7鉸接的鉸接軸；該第二 U形連 桿2的第一臂構(gòu)成第二 U形連桿2與操作手柄1鉸接的鉸接軸，該第二 U形連 桿2的第二臂構(gòu)成第二 U開連桿2與遮板6鉸接的鉸接軸，第二 U形連桿2的 中間桿在第一 U形連桿4的中間桿的外側(cè)，所述的第一 U形連桿4的第一臂與 操作手柄1的轉(zhuǎn)軸3之間的距離小于所述的第二 U形連桿2的第一臂與操作手 柄1的轉(zhuǎn)軸3之間的距離。采用U形連桿有利用裝配的方便性，然而本實(shí)用新 型并不排除采用一字連桿再加獨(dú)立的鉸接軸與操作手柄、動觸頭座、遮板等方 式連接。
為了在扳動操作手柄1時(shí)使隔離開關(guān)能夠快速分?jǐn)嗪烷]合，本實(shí)施例中的 操作手柄1與殼體5之間還連接有一限位彈簧11,該限位彈簧11 一端勾置在殼 體5上且該勾置端位于操手作柄1的下方且靠近操作手柄旋轉(zhuǎn)幅度的中心，該 限位彈簧11另一端勾置在第二U形連桿2的第一臂上。本實(shí)施例在使用過程中， 當(dāng)扳動操作手柄1使觸頭由斷開至閉合，操作手柄1會帶動限位彈簧11使其拉 伸，并越至操作手柄1至垂直位置，限位彈簧ll的拉伸量越大，在操作手柄l 處于垂直位置時(shí)，限位彈簧11的位伸量達(dá)到最大值，這時(shí)限位彈簧11的拉力 也處于最大的位置，當(dāng)操作手柄l過了垂直位置時(shí)，在限位彈簧ll的拉力下， 會使操作手柄1快速地轉(zhuǎn)動閉合位置，從而使動觸頭12的動觸點(diǎn)與左、右連接 板13、 9上的靜觸點(diǎn)快速閉合，同樣地，設(shè)置了該限位彈簧ll后，也可以使操 作手柄1快速地由閉合位置旋轉(zhuǎn)至斷開位置，從而保證動、靜觸點(diǎn)迅速地完全 分?jǐn)?，從而克服了人為因素對隔離開關(guān)閉合的影響，從而對左、右連接板、和 動觸頭上的動、靜觸點(diǎn)起到保護(hù)作用。
盡管本申請人結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例做了較為詳細(xì)的說明與描 述，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，以上的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選方 式，是為了更好地理解本實(shí)用新型，而并非對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限制，任何基于本實(shí)用新型的實(shí)用新型精神所作的改進(jìn)都理所當(dāng)然在本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶安全保護(hù)裝置的隔離開關(guān)，包括有殼體，動觸頭及動觸頭座，左、右連接板和操作手柄，動觸頭上設(shè)有動觸點(diǎn)，左、右連接板上各設(shè)靜觸點(diǎn)，所述的動觸頭座與操作手柄聯(lián)動連接，所述的左連接板與左接線座連接，其特征在于所述的右連接板的右端為一平直窄板狀且伸出于殼體外，在右連接板的右端上還套設(shè)有一防護(hù)罩，該防護(hù)罩安裝在殼體上并通過彈簧與殼體構(gòu)成滑移配合，該防護(hù)罩具有在彈簧的彈力下右移伸出而履蓋住右連接板的右端的第一位置和在外力作用下左移回縮而使右連接板右端露出在外的第二位置；在防護(hù)罩的上方還設(shè)有一遮板，該遮板安裝在殼體上且與殼體滑移配合，所述的遮板與操作手柄聯(lián)動連接，該遮板具有在操作手柄處于斷開位置時(shí)左移回縮的第一位置和在操作手柄處于閉合位置時(shí)右移伸出的第二位置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶安全保護(hù)裝置的隔離開關(guān)，其特征在于所述 的防護(hù)罩的左上端設(shè)有凸臺，所述的動觸頭座上相應(yīng)凸延有一勾頭，所述 的防護(hù)罩處于第二位置時(shí)該勾頭位于凸臺的正上方，所述的防護(hù)罩處于第 一位置時(shí)該勾頭位于凸臺的右邊且當(dāng)所述的動觸頭座處于閉合位置時(shí)該勾 頭與凸臺卡位配合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶安全保護(hù)裝置的隔離開關(guān)，其特征在于 所述的操作手柄與殼體樞接，所述的操作手柄與動觸頭座通過第一連桿連 接，該第一連桿一端鉸接在操作手柄的與其轉(zhuǎn)軸相距一定距離處，該第一連桿另一端鉸接在動觸頭座上；所述的遮板通過第二連桿與操作手柄連接，該第二連桿一端鉸接在操作手柄的與其轉(zhuǎn)軸相距一定距離處，該第二連桿 另一端鉸接在遮板的左端。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶安全保護(hù)裝置的隔離開關(guān)，其特征在于所述 的第一、第二連桿皆為U形連桿；該第一 U形連桿的第一臂構(gòu)成第一 U形 連桿與操作手柄鉸接的鉸接軸，該第一 U形連桿的第二臂構(gòu)成第一 U形連 桿與動觸頭座鉸接的鉸接軸；該第二 U形連桿的第一臂構(gòu)成第二 U形連桿 與操作手柄鉸接的鉸接軸，該第二 U形連桿的第二臂構(gòu)成第二 U開連桿與 遮板鉸接的鉸接軸，第二 U形連桿的中間桿在第一 U形連桿的中間桿的外 側(cè)，所述的第一 U形連桿的第一臂與操作手柄的轉(zhuǎn)軸之間的距離小于所述的第二 U形連桿的第一臂與操作手柄的轉(zhuǎn)軸之間的距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶安全保護(hù)裝置的隔離開關(guān)，其特征在于所述 的操作手柄與殼體之間還連接有一限位彈簧，該限位彈簧一端勾置在殼體 上且該勾置端位于操手作柄的下方且靠近操作手柄旋轉(zhuǎn)幅度的中心，該限 位彈簧另一端勾置在第二 u形連桿的第一臂上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種隔離開關(guān)，特別涉及一種帶保護(hù)裝置的隔離開關(guān)，包括有殼體，動觸頭及動觸頭座，左、右連接板和操作手柄，右連接板的右端為一平直窄板狀且伸出于殼體外，在右連接板的右端上還套設(shè)有一防護(hù)罩，該防護(hù)罩安裝在殼體上并通過彈簧與殼體構(gòu)成滑移配合，該防護(hù)罩具有在彈簧的彈力下右移伸出而履蓋住右連接板的右端的第一位置和在外力作用下左移回縮而使右連接板右端露出在外的第二位置；在防護(hù)罩的上方還設(shè)有一遮板，該遮板安裝在殼體上且與殼體滑移配合，所述的遮板與操作手柄聯(lián)動連接，該遮板具有在操作手柄處于斷開位置時(shí)左移回縮的第一位置和在操作手柄處于閉合位置時(shí)右移伸出的第二位置。本實(shí)用新型使用更加安全。
文檔編號H01H31/02GK201435338SQ200920120839
公開日2010年3月31日 申請日期2009年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月22日
發(fā)明者芃 李, 王衛(wèi)國, 鄒城華, 鄭旭騰 申請人:浙江天正電氣股份有限公司