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蓄電池極柱密封膠蓋的制作方法

文檔序號(hào):7191903閱讀:409來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:蓄電池極柱密封膠蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種蓄電池配件,尤其涉及一種在蓄電池中使用的,用于 蓄電池極柱的密封安裝并能對(duì)蓄電池的極性起到標(biāo)識(shí)作用的膠蓋。
背景技術(shù)
在蓄電池電極極柱的安裝中,為了使極柱密封安裝,以及標(biāo)識(shí)出極柱的正 負(fù)極,普通的做法是,將極柱通過(guò)焊接埋設(shè)于蓄電池蓋板的極柱孔內(nèi),然后在 極柱與極柱孔的間隙處澆灌密封膠,使極柱密封安裝,同時(shí),為標(biāo)識(shí)出極柱的 極性,使用正負(fù)極標(biāo)識(shí)顏色的密封膠,即在正極澆灌紅色密封膠,在負(fù)極澆灌 藍(lán)色密封膠,但這種澆灌的工藝不僅繁瑣,而且存在著一些缺點(diǎn),即以上述密 封工藝為例
1. 由于在同一個(gè)蓄電池上要同時(shí)對(duì)正負(fù)極澆灌紅色和藍(lán)色的密封膠,容易
將兩種顏色弄混; 一旦澆灌出的密封膠的顏色與實(shí)際的極性不符,就需要進(jìn)行
返工或?qū)a(chǎn)品報(bào)廢,影響了產(chǎn)品的成品率。
2. 密封膠澆灌完畢后,需留出一定的時(shí)間待其凝固再進(jìn)入下一道工序,影
響了生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種蓄電池極柱密封膠蓋,使 用時(shí),直接將極柱安裝于本實(shí)用新型膠蓋內(nèi),然后將膠蓋扣入蓄電池蓋板上的 極柱孔內(nèi),即可實(shí)現(xiàn)極柱的密封安裝和正負(fù)極的標(biāo)識(shí),不必再進(jìn)行澆灌等工藝, 生產(chǎn)效率高,同時(shí),若膠蓋安裝錯(cuò)誤,使安裝好的膠蓋的極性指示與實(shí)際的極 性不符時(shí),只需起開膠蓋重新安裝即可,不必進(jìn)行繁瑣的返工甚至報(bào)廢,成品率咼。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決一種蓄電池極柱密封膠蓋,包括本體,蓄電池的極柱通過(guò)膠蓋固定于蓄電 池蓋板的極柱孔內(nèi),所述本體包括一環(huán)形壁面,所述環(huán)形壁面的外壁面環(huán)繞固 設(shè)有外密封圈,所述外密封圈的外徑與極柱孔的直徑緊密配合;環(huán)形壁面內(nèi)壁 面環(huán)繞固設(shè)有內(nèi)密封圈,內(nèi)密封圈的內(nèi)徑與極柱的直徑緊密配合,所述本體上 還設(shè)有極性區(qū)分標(biāo)記。
上述技術(shù)方案中,所述極性區(qū)分標(biāo)記為,所述本體的顏色為正負(fù)極標(biāo)識(shí)顏色。
上述技術(shù)方案中,所述環(huán)形壁面外壁面上端沿周向設(shè)置有第一凸環(huán),所述 第一凸環(huán)上端面與環(huán)形壁面上端面相平,下端面與外密封圈的上端面相抵,第 一凸環(huán)與環(huán)形壁面一體成型,顏色相同。
上述技術(shù)方案中,所述環(huán)形壁面內(nèi)壁面上端沿周向設(shè)置有第二凸環(huán),所述 第二凸環(huán)上端面與環(huán)形壁面上端面相平,下端面與內(nèi)密封圈的上端面相抵,第 二凸環(huán)與環(huán)形壁面一體成型,顏色相同。
上述技術(shù)方案中,所述環(huán)形壁面外壁面靠近中間位置處設(shè)置有第三凸環(huán), 所述第三凸環(huán)上端面與外密封圈的下端面相抵,第三凸環(huán)與環(huán)形壁面一體成型。
上述技術(shù)方案中,所述環(huán)形壁面的下端設(shè)置有通槽,所述通槽延伸至環(huán)形 壁面底端,所述環(huán)形壁面下端的外壁面設(shè)置有與極柱孔底端相扣的凸塊。
有益效果本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果使用時(shí),直 接將極柱安裝于本實(shí)用新型膠蓋內(nèi),然后將膠蓋扣入蓄電池蓋板上的極柱孔內(nèi), 即可實(shí)現(xiàn)極柱的密封安裝和正負(fù)極的標(biāo)識(shí),不必再進(jìn)行澆灌等工藝,生產(chǎn)效率 高,同時(shí),若膠蓋安裝錯(cuò)誤,使安裝好的膠蓋的極性指示與實(shí)際的極性不符時(shí), 只需起開膠蓋重新安裝即可,不必進(jìn)行繁瑣的返工甚至報(bào)廢,成品率高。


圖1為本實(shí)用新型安裝于蓄電池蓋板上的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的仰視圖。圖3為圖2中H處的放大圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述 參見附圖1 3, 一種蓄電池極柱密封膠蓋,包括本體l,蓄電池的極柱通過(guò)
膠蓋固定于蓄電池蓋板9的極柱孔90內(nèi),所述本體1包括一環(huán)形壁面3,所述 環(huán)形壁面3的外壁面環(huán)繞固設(shè)有外密封圈5,所述外密封圈5的外徑與極柱孔 90的直徑緊密配合;環(huán)形壁面3的內(nèi)壁面環(huán)繞固設(shè)有內(nèi)密封圈7,內(nèi)密封圈7 的內(nèi)徑與極柱的直徑緊密配合,所述本體1上還設(shè)有極性區(qū)分標(biāo)記。
作為優(yōu)選,所述極性區(qū)分標(biāo)記為,所述本體1的顏色設(shè)置為正負(fù)極標(biāo)識(shí)顏 色,換句話說(shuō),如用于正極極柱安裝的膠蓋,采用紅色的本體l,用于負(fù)極極柱 安裝的膠蓋,采用藍(lán)色的本體1。安裝時(shí),將極柱安裝于相應(yīng)標(biāo)識(shí)顏色的膠蓋內(nèi), 使其與內(nèi)密封圈7緊緊接觸,然后,將整個(gè)膠蓋安裝于蓄電池蓋板9上的極柱 孔90內(nèi),使外密封圈5與極柱孔孔壁緊緊接觸,既達(dá)到了極柱的密封安裝,又 可實(shí)現(xiàn)極柱正負(fù)極顏色的標(biāo)識(shí)。
進(jìn)一步的,為方便安裝,可將外密封圈5、內(nèi)密封圈7的底端設(shè)置成倒角結(jié)構(gòu)。
作為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例,所述內(nèi)密封圈7、外密封圈5直接貼合 于本體1的內(nèi)、外表面,通過(guò)相互間的摩擦力緊緊固定,當(dāng)然,也可通過(guò)膠水
粘合或其它方式進(jìn)行加固。
作為優(yōu)選,所述環(huán)形壁面3外壁面上端沿周向設(shè)置有第一凸環(huán)31,所述第 一凸環(huán)31上端面與環(huán)形壁面上端面相平,下端面與外密封圈5的上端面相抵, 第一凸環(huán)31與環(huán)形壁面3—體成型,顏色相同。
作為優(yōu)選,所述環(huán)形壁面3內(nèi)壁面上端沿周向設(shè)置有第二凸環(huán)33,所述第 二凸環(huán)33上端面與環(huán)形壁面上端面相平,下端面與內(nèi)密封圈7的上端面相抵, 第二凸環(huán)33與環(huán)形壁面3—體成型,顏色相同。
設(shè)置有第一、第二凸環(huán)31、 33,可增大本體1上表面的面積,使正負(fù)極標(biāo)識(shí)顏色顯著,同時(shí),可對(duì)內(nèi)密封圈7、外密封圈5的上端進(jìn)行限位,防止在安裝
過(guò)程中,內(nèi)密封圈7、外密封圈5被頂出本體1外部。
作為優(yōu)選,所述環(huán)形壁面3外壁面靠近中間位置處設(shè)置有第三凸環(huán)35,所 述第三凸環(huán)35上端面與外密封圈5的下端面相抵,第三凸環(huán)35與環(huán)形壁面3 一體成型。同理,第三凸環(huán)35對(duì)外密封圈5的下端進(jìn)行限位,防止在安裝或使 用的過(guò)程中,外密封圈5滑到本體下端,甚至脫離。
上述技術(shù)方案中,所述本體l、第一凸環(huán)31、第二凸環(huán)33、第三凸環(huán)35采 用工程塑料一次沖壓成型,節(jié)約開模,簡(jiǎn)化工藝。
作為優(yōu)選,所述環(huán)形壁面3的下端設(shè)置有通槽37,所述通槽37延伸至環(huán)形 壁面底端,所述環(huán)形壁面下端的外壁面設(shè)置有與極柱孔底端相扣的凸塊39。設(shè) 置有通槽37,使得本體下端具有較好的形變能力,受到外力擠壓時(shí),可產(chǎn)生窄 縮,直徑變小,撤去外力后,回復(fù)到初始狀態(tài),而設(shè)置有凸塊39,則本體l可 通過(guò)卡扣的方式安裝于極柱孔90內(nèi),安裝方便。
安裝方法將正極極柱安裝于紅色的膠蓋內(nèi),負(fù)極極柱安裝于藍(lán)色的膠蓋 內(nèi),再分別將膠蓋扣入蓄電池蓋板9上的極柱孔90內(nèi)。將膠蓋下壓時(shí),本體下 端受到擠壓,窄縮變形,凸塊39沿著極柱孔孔壁下行,到達(dá)極柱孔底端,蓋體 下端恢復(fù)形變,與極柱孔孔壁貼緊,凸塊39與極柱孔底端扣緊。此處,可將極 柱孔39的下端窄縮,使其成倒錐臺(tái)形,這樣,蓋體下端始終有一個(gè)張力,與極 柱孔孔壁貼緊,使得凸塊39與極柱孔底端的扣合更加可靠。
權(quán)利要求1、一種蓄電池極柱密封膠蓋,包括本體(1),蓄電池的極柱通過(guò)膠蓋固定于蓄電池蓋板(9)的極柱孔(90)內(nèi),其特征在于,所述本體(1)包括一環(huán)形壁面(3),所述環(huán)形壁面(3)的外壁面環(huán)繞固設(shè)有外密封圈(5),所述外密封圈(5)的外徑與極柱孔(90)的直徑緊密配合;環(huán)形壁面(3)的內(nèi)壁面環(huán)繞固設(shè)有內(nèi)密封圈(7),內(nèi)密封圈(7)的內(nèi)徑與極柱的直徑緊密配合,所述本體(1)上還設(shè)有極性區(qū)分標(biāo)記。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的蓄電池極柱密封膠蓋,其特征是,所述極性區(qū)分 標(biāo)記為,所述本體(1)的顏色為正負(fù)極標(biāo)識(shí)顏色。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蓄電池極柱密封膠蓋,其特征是,所述環(huán)形 壁面(3)外壁面上端沿周向設(shè)置有第一凸環(huán)(31),所述第一凸環(huán)(31)上端 面與環(huán)形壁面上端面相平,下端面與外密封圈(5)的上端面相抵,第一凸環(huán)(31) 與環(huán)形壁面(3) —體成型,顏色相同。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蓄電池極柱密封膠蓋,其特征是,所述環(huán)形 壁面(3)內(nèi)壁面上端沿周向設(shè)置有第二凸環(huán)(33),所述第二凸環(huán)(33)上端 面與環(huán)形壁面上端面相平,下端面與內(nèi)密封圈(7)的上端面相抵,第二凸環(huán)(33) 與環(huán)形壁面(3) —體成型,顏色相同.。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蓄電池極柱密封膠蓋,其特征是,所述環(huán)形 壁面(3)外壁面靠近中間位置處設(shè)置有第三凸環(huán)(35),所述第三凸環(huán)(35) 上端面與外密封圈(5)的下端面相抵,第三凸環(huán)(35)與環(huán)形壁面(3) —體 成型。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蓄電池極柱密封膠蓋,其特征是,所述環(huán)形 壁面(3)的下端設(shè)置有通槽(37),所述通槽(37)延伸至環(huán)形壁面底端,所 述環(huán)形壁面下端的外壁面設(shè)置有與極柱孔底端相扣的凸塊(39)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種蓄電池極柱密封膠蓋,包括本體,蓄電池的極柱通過(guò)膠蓋固定于蓄電池蓋板的極柱孔內(nèi),所述本體包括一環(huán)形壁面,所述環(huán)形壁面的外壁面環(huán)繞固設(shè)有外密封圈,所述外密封圈的外徑與極柱孔的直徑緊密配合;環(huán)形壁面內(nèi)壁面環(huán)繞固設(shè)有內(nèi)密封圈,內(nèi)密封圈的內(nèi)徑與極柱的直徑緊密配合,所述本體上還設(shè)有極性區(qū)分標(biāo)記。使用時(shí),直接將極柱安裝于本實(shí)用新型膠蓋內(nèi),然后將膠蓋扣入蓄電池蓋板上的極柱孔內(nèi),即可實(shí)現(xiàn)極柱的密封安裝和正負(fù)極的標(biāo)識(shí),不必再進(jìn)行澆灌等工藝,生產(chǎn)效率高,同時(shí),若膠蓋安裝錯(cuò)誤,使安裝好的膠蓋的極性指示與實(shí)際的極性不符時(shí),只需起開膠蓋重新安裝即可,不必進(jìn)行繁瑣的返工甚至報(bào)廢,成品率高。
文檔編號(hào)H01M2/08GK201430173SQ20092012340
公開日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2009年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月25日
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