專利名稱：片式電容器芯子引出片固定模片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種片式電容器，尤其涉及一種片式電容 器的零件。
技術(shù)背景目前，在片式電容器的制造過程中，通常都是將電容器芯 子粘貼在預(yù)先沖制好的引出片上，然后再切掉多余的部分，最后再對電容 器芯子進(jìn)行封裝。由于預(yù)先沖制好的引出片所占電容器的體積大，使得整 個片式電容器的空間利用率低，不僅工作電壓低、電容量小，而且不能有 效降低電容器的等效串聯(lián)電阻值和等效串聯(lián)電感值，同時電容器耐紋波電 流的能力也不強(qiáng)，不能滿足電子設(shè)備對電容器需具備高電壓、大容量的要 求。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本實(shí)用新型旨在提供一 種片式電容器芯子引出片固定模片，利用該模片能夠制造出滿足現(xiàn)代電子 設(shè)備所要求的高工作電壓和大電容量的片式電容器。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案它包括呈平面片 狀結(jié)構(gòu)排列有若干H型通槽的本體，在本體上靠近H型通槽的一端固定有 陽極引出線條枕，在本體上靠近H型通槽的另一端固定有陽極芯體固定襯 墊。
與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，因此不僅能 夠大大提高片式電容器的生產(chǎn)效率，而且利用該模片制造的片式電容器具 有更高的工作電壓、更大的電容量，更低的等效串聯(lián)電阻值和等效串聯(lián)電感值，完全能夠達(dá)到現(xiàn)代電子設(shè)備對電容器提出的各項(xiàng)指標(biāo)要求。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中的俯視圖； 圖3是圖1中的仰視圖。
圖中本體l 工藝定位孔2 陽極引出線條枕3 H型通槽4 陽 極芯體固定襯墊5 電容器芯體具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步 說明
在圖1 3中，本體1為平面薄片狀結(jié)構(gòu)，在該本體上排列有若干沖制 沖制成型的H型通槽4，在本體1上靠近H型通槽4的一端焊接有呈方塊 狀用于支撐陽極引出線的陽極引出線條枕3，在本體1上靠近H型通槽4 的另一端焊接有用于支撐電容器芯體6呈方形片狀結(jié)構(gòu)的陽極芯體固定襯 墊5。
組裝電容器時，首先將電容器芯體6粘接在陽極芯體固定襯墊5上， 然后將固定在電容器芯體6上的陽極引出線搭焊在陽極引出線條枕3上， 最后沿著圖2中的虛線A—A和B—B剪掉模片的多余部分；與陽極引出 線條枕3連在一起的剩余部分形成電容器的正極引出線，與陽極芯體固定 襯墊5連在一起的剩余部分形成電容器的負(fù)極引出線。
為了能夠適應(yīng)機(jī)械化流水線生產(chǎn)的需要，在靠近陽極引出線條枕3左 側(cè)以及陽極芯體固定襯墊5右側(cè)的本體1上各沖制有一個工藝定位孔2。
權(quán)利要求1.一種片式電容器芯子引出片固定模片，包括呈平面片狀結(jié)構(gòu)排列有若干H型通槽的本體，其特征在于在本體(1)上靠近H型通槽(4)的一端固定有陽極引出線條枕(3)，在本體(1)上靠近H型通槽(4)的另一端固定有陽極芯體固定襯墊(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種片式電容器芯子引出片固定模片，屬于電容器；旨在提供一種用于制造片式電容器的引出片固定模片。其技術(shù)方案包括排列有若干H型通槽的平面片狀結(jié)構(gòu)的本體，在本體(1)上靠近H型通槽(4)的一端固定有陽極引出線條枕(3)，在本體(1)上靠近H型通槽(4)的另一端固定有陽極芯體固定襯墊(5)。利用本實(shí)用新型制造的片式電容器具有更高的工作電壓、更大的電容量，更低的等效串聯(lián)電阻值和等效串聯(lián)電感值，完全能夠達(dá)到現(xiàn)代電子設(shè)備對電容器提出的各項(xiàng)指標(biāo)要求。
文檔編號H01G9/10GK201425896SQ200920125438
公開日2010年3月17日 申請日期2009年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月3日
發(fā)明者呂林興, 林 張, 源 金 申請人:中國振華(集團(tuán))新云電子元器件有限責(zé)任公司