專利名稱：一種小間距的連接器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于數(shù)據(jù)傳輸?shù)?/0 (外設(shè))連接器結(jié)構(gòu)，尤其是指結(jié)構(gòu)細(xì)小、連接端子數(shù)量達(dá)到20個(gè)以上的一種小間距的連接器結(jié)構(gòu)，用于越來越小型化的通訊產(chǎn)品和數(shù)碼產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，使用連接器的整機(jī)產(chǎn)品外形都是集小型化、薄型化和高性能為一體，這也是促進(jìn)連接器朝微型化和小間距方向發(fā)展。在電子產(chǎn)品上用到的線路板與線路板之間的連接器，其結(jié)構(gòu)比較大，連接的端子數(shù)量有限，無法滿足通訊產(chǎn)品和數(shù)碼產(chǎn)品越來越小型化的要求。業(yè)界人士所常用的結(jié)構(gòu)是端子與線路板的聯(lián)接為插腳式，由于插腳需要鉆孔，這無疑增加了端子間的間距。另外USB作為一通用的通訊聯(lián)接方式，受到越來越多設(shè)計(jì)人員的使用，而現(xiàn)有的MICRO-USB接口在使用中有一定的局限性，對專業(yè)化的產(chǎn)品，需要利用MICRO-USB通訊方式時(shí)，直接利用現(xiàn)有的接口標(biāo)準(zhǔn)，無疑又增加了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)尺寸。另外要將連接器結(jié)構(gòu)尺寸縮小，還受到端子結(jié)構(gòu)的影響。要將連接器結(jié)構(gòu)尺寸變小，必須對端子的結(jié)構(gòu)進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。
本公司作為專業(yè)的連接器設(shè)計(jì)和生產(chǎn)商，為全球各地的客戶提供優(yōu)質(zhì)的連接器產(chǎn)品，為了滿足客戶對連接器小型化、細(xì)微化的要求，克服以上述現(xiàn)有連接器的結(jié)構(gòu)缺陷，組織技術(shù)研發(fā)人員創(chuàng)新設(shè)計(jì)出了本實(shí)用新型之一種小間距的連接器結(jié)構(gòu)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種小間距的連接器結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型技術(shù)內(nèi)容為 一種小間距的連接器結(jié)構(gòu)，包括連接器母端和連接器公端，其特征在于所述的連接器母端包括母端殼體、設(shè)于母端殼體內(nèi)的母端本體和固設(shè)于母端本體上的若干個(gè)母端子；所述的連接器公端包括公端殼體、設(shè)于公端殼體內(nèi)的公端本體和固設(shè)于公端本體上的若干個(gè)公端子；所述的連接器公端于聯(lián)接時(shí)插入連接器母端內(nèi)，公端殼體置于母端殼體內(nèi)。
本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容為所述的母端本體設(shè)有若干個(gè)母端子槽，母端本體包括用于與母端殼體及線路板固定的固持部和用于與連接器公端聯(lián)接的伸出部；所述的公端本體設(shè)有若干個(gè)公端子槽，公端本體包括用于與線路板固定的固定部和用于容置連接器母端之伸出部的槽形部；所述的連接器母端之伸出部于連接器聯(lián)接時(shí)置于連接器公端的槽形部內(nèi)。
本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容為所述的母端子設(shè)有尾部與線路板貼片聯(lián)接，設(shè)有頭部和凹部嵌入于前述的母端子槽內(nèi)，母端子的中段設(shè)有凸起部；所述的公端子前端設(shè)有用于母端子之凸起部電性聯(lián)接的凸部，設(shè)有尾凸部與線路板貼片聯(lián)接，公端子還設(shè)有用于與公端本體固設(shè)的隆起部。
本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容為所述的母端殼體為一框形金屬殼體，
母端殼體的頭端朝外設(shè)有用于連接器公端插入時(shí)導(dǎo)向的倒角邊；母端殼體的尾端包覆于母端本體的固持部外圍，尾端的兩側(cè)設(shè)有與線路板固定聯(lián)接的折腳。
本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容為所述的母端本體之固持部兩側(cè)設(shè)有用于與線路板定位的凸臺。
本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容為所述的公端殼體為一框形金屬殼體，公端殼體的頭部包覆于公端本體的槽形部外圍；尾部包覆于公端本體的固定部，尾部兩側(cè)設(shè)有用于線路板固定聯(lián)接的彎腳。
本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容為所述的公端本體之固定部兩側(cè)設(shè)有用于與線路板固定聯(lián)接的凸柱。
本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容為所述的連接器母端和連接器公端的一
側(cè)設(shè)有用于MICRO-USB數(shù)據(jù)通訊的MICR0-USB端子；所述的MICRO-USB端子間距大于其它端子間的間距。
本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容為所述的連接器母端和連接器公端設(shè)有
的MICRO-USB端子各為2個(gè)；其它端子各為27個(gè)；MICRO-USB端子的間距為0.65mm，其它端子的間距為0. 3 0. 5mm。
本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)內(nèi)容為與連接器母端和/或連接器公端聯(lián)接的
線路板包括金屬基板和設(shè)于金屬基板上的柔性排線板。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是本實(shí)用新型利用端子與線
路板進(jìn)行SMT貼片加工聯(lián)接，可以縮小端子間的間距，連接器中的母端子
的寬度一般大于公端子的寬度，而將母端子于母端子體成形加工時(shí)融入于
其中，減少后續(xù)的母端子裝配工序，可以進(jìn)一步減小連接器的尺寸；另外將USB通訊端子融入本實(shí)用新型之端子結(jié)構(gòu)中，可將客戶的二個(gè)連接器端口變成一個(gè)端口，進(jìn)一步為客戶的產(chǎn)品節(jié)省空間；本實(shí)用新型還設(shè)有金屬基板且?guī)в腥嵝耘啪€板的電路板，可進(jìn)一步縮小使用本實(shí)用新型連接器結(jié)構(gòu)之產(chǎn)品的總體結(jié)構(gòu)尺寸。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
圖1為本實(shí)用新型連接器具體實(shí)施例之剖面結(jié)構(gòu)圖2為本實(shí)用新型連接器具體實(shí)施例之立體結(jié)構(gòu)圖；圖3為本實(shí)用新型之連接器公端具體實(shí)施例之立體爆炸圖；圖4為本實(shí)用新型之連接器母端具體實(shí)施例之立體爆炸圖；圖5為本實(shí)用新型之單組端子的立體結(jié)構(gòu)放大圖6為本實(shí)用新型之連接器母端本體與母端子的裝配體放大立體圖。
附圖標(biāo)記說明
1連接器母端
11母端殼體111倒角邊112折腳
12母端本體121固持部122伸出部
123母端子槽123凸臺13母端子
131尾部132頭部133凹部
134凸起部14線路板
2連接器公端21公端殼體
211彎腳
22公端本體
221固定部
222槽形部
223公端子槽
224凸柱
23公端子
231凸部
232尾凸部
233隆起部
24線路板
具體實(shí)施方式
為了更充分理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步介紹和說明，但不局限于此。
如圖1至圖6所示，為本實(shí)用新型一種高細(xì)密連接器的具體實(shí)施例，連接器包括連接器母端1和連接器公端2，連接器母端1包括母端殼體11、設(shè)于母端殼體11內(nèi)的母端本體12和固設(shè)于母端本體12上的若干個(gè)母端子13。母端本體12設(shè)有若干個(gè)母端子槽123，母端本體12包括用于與母端殼體11及線路板14固定的固持部121和用于與連接器公端1聯(lián)接的伸出部122。母端子13設(shè)有尾部131與線路板14貼片聯(lián)接，設(shè)有頭部132和凹部133嵌入于前述的母端子槽123內(nèi)，母端子13的中段設(shè)有凸起部134。母端殼體11為一框形金屬殼體，母端殼體11的頭端朝外設(shè)有用于連接器公端2插入時(shí)導(dǎo)向的倒角邊111;母端殼體11的尾端包覆于母端本體12的固持部121外圍，尾端的兩惻設(shè)有與線路板14固定聯(lián)接的折腳112。母端本體12之固持部121兩側(cè)設(shè)有用于與線路板14定位的凸臺124。
連接器公端2包括公端殼體21、設(shè)于公端殼體21內(nèi)的公端本體22和固設(shè)于公端本體22上的若干個(gè)公端子23;連接器公端2于聯(lián)接時(shí)插入連接器母端1內(nèi)，公端殼體21置于母端殼體11內(nèi)。公端本體22設(shè)有若干個(gè)公端子槽223，公端本體22包括用于與線路板24固定的固定部221和用于容置連接器母端1之伸出部122的槽形部222;連接器母端1之伸出部122于連接器聯(lián)接時(shí)置于連接器公端2的槽形部222內(nèi)。公端子23前端設(shè)有用于母端子13之凸起部134電性聯(lián)接的凸部231，設(shè)有尾凸部232與線路板24貼片聯(lián)接，公端子23還設(shè)有用于與公端本體22固設(shè)的隆起部233。公端殼體21為一框形金屬殼體，公端殼體21的頭部包覆于公端本體22的槽形部222外圍；尾部包覆于公端本體22的固定部221，尾部兩側(cè)設(shè)有用于與線路板24固定聯(lián)接的彎腳211。公端本體22之固定部221兩側(cè)設(shè)有用于與線路板24固定聯(lián)接的凸柱224。
連接器母端1和連接器公端2的一側(cè)設(shè)有用于MICR0-USB數(shù)據(jù)通訊的MICRO-USB端子；MICRO-USB端子間距大于其它端子間的間距，MICRO-USB端子的間距為0. 5 1. 5mm，其它端子的間距為0. 3 0. 6mm。在本實(shí)施例中，連接器母端1和連接器公端2設(shè)有的MICRO-USB端子各為2個(gè)；其它端子各為27個(gè)；MICR0-USB端子的間距為0. 65mm，其它端子的間距為0. 4mm。各端子間做得極為細(xì)密。另外，與連接器母端、連接器公端聯(lián)接的線路板即可以是PCB印制板，也可以是包括有金屬基板和設(shè)于金屬基板上的柔性
排線板的特殊線路板。
綜上所述，本實(shí)用新型利用端子與線路板進(jìn)行SMT貼片加工聯(lián)接，可
以縮小端子間的間距，連接器中的母端子的寬度一般大于公端子的寬度，而將母端子于母端子體成形加工時(shí)融入于其中，減少后續(xù)的母端子裝配工序，可以進(jìn)一步減小連接器的尺寸；另外將MICRO-USB通訊端子融入本實(shí)用新型之端子結(jié)構(gòu)中，可將客戶的二個(gè)連接器端口變成一個(gè)端口，進(jìn)一步為客戶的產(chǎn)品節(jié)省空間；本實(shí)用新型還設(shè)有金屬基板且?guī)в腥嵝耘啪€板的電路板，可進(jìn)一步縮小使用本實(shí)用新型連接器結(jié)構(gòu)之產(chǎn)品的總體結(jié)構(gòu)尺寸。以上所述僅以實(shí)施例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實(shí)用新型的實(shí)施方式僅限于此，任何依本實(shí)用新型所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本實(shí)用新型的保護(hù)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種小間距的連接器結(jié)構(gòu)，包括連接器母端和連接器公端，其特征在于所述的連接器母端包括母端殼體、設(shè)于母端殼體內(nèi)的母端本體和固設(shè)于母端本體上的若干個(gè)母端子；所述的連接器公端包括公端殼體、設(shè)于公端殼體內(nèi)的公端本體和固設(shè)于公端本體上的若干個(gè)公端子；所述的連接器公端于聯(lián)接時(shí)插入連接器母端內(nèi)，公端殼體置于母端殼體內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的母端本體設(shè)有若 干個(gè)母端子槽，母端本體包括用于與母端殼體及線路板固定的固持部和 用于與連接器公端聯(lián)接的伸出部；所述的公端本體設(shè)有若干個(gè)公端子槽， 公端本體包括用于與線路板固定的固定部和用于容置連接器母端之伸出 部的槽形部；所述的連接
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的母端子設(shè)有尾部 與線路板貼片聯(lián)接，設(shè)有頭部和凹部嵌入于前述的母端子槽內(nèi)，母端子 的中段設(shè)有凸起部；所述的公端子前端設(shè)有用于母端子之凸起部電性聯(lián) 接的凸部，設(shè)有尾凸部與線路板貼片聯(lián)接，公端子還設(shè)有用于與公端本 體固設(shè)的隆起部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的母端殼體為一框 形金屬殼體，母端殼體的頭端朝外設(shè)有用于連接器公端插入時(shí)導(dǎo)向的倒 角邊；母端殼體的尾端包覆于母端本體的固持部外圍，尾端的兩側(cè)設(shè)有 與線路板固定聯(lián)接的折腳。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的母端本體之固持部兩側(cè)設(shè)有用于與線路板定位的凸臺。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的公端殼體為一框 形金屬殼體，公端殼體的頭部包覆于公端本體的槽形部外圍；尾部包覆 于公端本體的固定部，尾部兩側(cè)設(shè)有用于線路板固定聯(lián)接的彎腳。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的公端本體之固定 部兩側(cè)設(shè)有用于與線路板固定聯(lián)接的凸柱。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5或7所述的連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的連接器母端 和連接器公端的一側(cè)設(shè)有用于MICR0-USB數(shù)據(jù)通訊的MICRO-USB端子； 所述的MI CRO-USB端子間距大于其它端子間的間距。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的連接器母端和連 接器公端設(shè)有的MICRO-USB端子各為2個(gè)；其它端子各為27個(gè)； MICRO-USB端子的間距為0.65mm，其它端子的間距為0. 3 0. 5mm。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于與連接器母端和/或連 接器公端聯(lián)接的線路板包括金屬基板和設(shè)于金屬基板上的柔性排線板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種小間距的I/O連接器結(jié)構(gòu)，包括連接器母端和連接器公端，其特征在于所述的連接器母端包括母端殼體、設(shè)于母端殼體內(nèi)的母端本體和固設(shè)于母端本體上的若干個(gè)母端子；所述的連接器公端包括公端殼體、設(shè)于公端殼體內(nèi)的公端本體和固設(shè)于公端本體上的若干個(gè)公端子；所述的連接器公端于聯(lián)接時(shí)插入連接器母端內(nèi)，公端殼體置于母端殼體內(nèi)。
文檔編號H01R13/46GK201364987SQ20092012954
公開日2009年12月16日 申請日期2009年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月19日
發(fā)明者尹曉林 申請人:安費(fèi)諾東亞電子科技(深圳)有限公司