專利名稱：卡緣連接器的定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種卡緣連接器的定位裝置，尤指一種可自動實(shí)現(xiàn)調(diào)整間隙、 有效解決扣合臂焊接時與絕緣本體端水平誤差的卡緣連接器的定位裝置。
背景技術(shù)：
卡緣連接器實(shí)現(xiàn)記憶卡與電路板間電性連接器，是屬于一種高精密度電連接 器，其端子數(shù)量較多，安裝在電路板上要求較高。隨著計算機(jī)發(fā)展趨勢，計算機(jī)內(nèi) 部的連接器亦隨之縮小，而對于這種高精密度卡緣連接器縮小端子密度勢必減小，
而目前卡緣連接器主要利用表面粘著技術(shù)(SMT)固定于主機(jī)板，若連接器的焊接 面與主機(jī)板焊接點(diǎn)面之間水平誤差過大，則會產(chǎn)生連接器傾斜，無法與電路板良好 電性接觸，加大制程難度。
請參見圖1所示結(jié)構(gòu)的習(xí)知卡緣連接器，該卡緣連接器插接座A設(shè)有復(fù)數(shù)端子 A2的對接槽Al，復(fù)數(shù)端子A2穿設(shè)于插接座A前后方向，插接座A兩側(cè)面分別凹 設(shè)有定位槽A3，該定位槽A3用來供鎖扣件B插接固定，該鎖扣件B具有一固定 臂B1及彈性臂B2，固定臂B1于底緣向內(nèi)彎折設(shè)有焊接部Bll，將復(fù)數(shù)端子A2 及鎖扣件焊接部B11利用表面粘貼技術(shù)預(yù)設(shè)在母板上定位，然而，插接座A與鎖 扣件B進(jìn)行組裝時，與安裝在插接座A的端子A2間形成三個焊接點(diǎn)面，必定造成 三個悍接點(diǎn)面間形成水平誤差，因水平誤差則會造成焊接時只有二點(diǎn)與電路板進(jìn)行 牢固焊接，而另一點(diǎn)則因平面未共面度存有間隙或翹起，無法與電路板形成良好接 觸，焊點(diǎn)與電路板間形成空洞，如若強(qiáng)行加錫過多，而端子較密間距過小，又會造 成端子間短路?？梢姡?xí)知卡緣連接器無法保證與電路板間良好接觸，增加制程作 來難度，造成后續(xù)多種工序重復(fù)，產(chǎn)品使用不良率增加，進(jìn)一歩會影響到該卡緣連 接器的正常連接。缺陷，實(shí)有必要對現(xiàn)行技術(shù)進(jìn)行改良， 以提供一種與電路板間形成良好接觸的卡緣連接器的定位裝置。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的，是在于提供一種卡緣連接器的定位裝置，利用一金屬 件套合在扣合臂的接合部，以形成浮動的調(diào)整間隙，使扣合臂焊接時與絕緣本體端 的共面度獲得再佳，有效解決扣合臂焊接時與絕緣本體之間的水平誤差問題。本實(shí)用新型的上述目的及解決問題技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種卡緣連接器 的定位裝置，其主要由絕緣本體、扣合臂及金屬件構(gòu)成，絕緣本體中央設(shè)有復(fù)數(shù)端 子的插槽，插槽二側(cè)分別設(shè)有固定槽，所述固定槽設(shè)有安裝的扣合臂，該扣合臂具 有內(nèi)外緊密貼合的側(cè)板，于內(nèi)側(cè)板底緣向外折彎設(shè)有支撐部，該支撐部的未端彎折 設(shè)有接合部，接合部的兩側(cè)彎折設(shè)有限位壁，限位壁與前述接合部形成金屬件卡合 空間； 一金屬件，具有上接合板和下接合板，上下接合板之間形成夾置接槽，金屬 件通過夾置接槽卡扣接在扣合臂的卡合空間上，其金屬件與接合部之間形成有浮動 間隙，當(dāng)連接器焊接于電路板接觸時，浮動間隙可自動實(shí)現(xiàn)調(diào)整功能，使扣合臂焊 接時與絕緣體端獲得較佳的共面度，有效解決鎖扣合臂焊接時與絕緣本體端的水平 誤差問題。由上述可知，本實(shí)用新型卡緣連接器的定位裝置優(yōu)點(diǎn)明顯該一緣連接器的定 位裝置即可起到固定連接器作用，另可在焊接過程中自動調(diào)節(jié)扣合臂與絕緣本體端 獲得較佳的共面度，有效解決扣合臂裝置焊接端與絕緣本體端的水平誤差問題，解 決連接器因平面度不一而帶來的焊錫連接一系列的問題，從而改善制程，提高產(chǎn)品 的性能。

圖1為習(xí)知卡緣連接器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型卡緣連接器的定位裝置的透視圖；圖3為本實(shí)用新型卡緣連接器的定位裝置展開示意圖；圖4為本實(shí)用新型卡緣連接器的定位裝置扣合臂平面示意圖；圖5為本實(shí)用新型卡緣連接器的定位裝置金屬件平面示意圖；圖6為本實(shí)用新型卡緣連接器的定位裝置組裝后立體圖。實(shí)用新型100—卡緣連接器，1—絕緣本體，ll一主體，12—插槽，121、 122—端子槽， 13—固定槽，131—開口 ， 2—端子，3—扣合臂，31—彈性件，32—塑料件 311—外側(cè)板，312—插接部，313—缺口 ' 314—彈性卡扣，315—內(nèi)側(cè)板，316~支 撐部，317—接合部'318—限位壁，319—通孔，4一金屬件，41一平板，42—上接 合板，43—下接合板，44—夾置接槽，45—肋條，46—倒鉤.具體實(shí)施方式
為更好的了解和認(rèn)識本實(shí)用新型的目的、技術(shù)特征及其功效，茲舉實(shí)施例并結(jié) 合附圖詳細(xì)說明如后。請參見圖2所示，為本實(shí)用新型一卡緣連接器100的定位裝置具體實(shí)施例，該 卡緣連接器的定位裝置由絕緣本體l、扣合臂3及金屬件4組成。絕緣本體1呈一縱長方體形，設(shè)有一主體11，該主體11中央設(shè)有記憶卡插置 縱長的插槽12，于插槽12的上下壁面向主體11底端貫穿設(shè)有復(fù)數(shù)端子2固定的 端子槽121、 122，插槽12二側(cè)設(shè)有扣合臂3安裝的固定槽13，于固定槽13內(nèi)向 外壁面設(shè)有開口 131?？酆媳?結(jié)構(gòu)請一并參見圖3所示，包括有彈性件31和塑料件32,塑料件32 便于扣鎖記憶卡而設(shè)計，彈性件31由金屬薄板材料沖壓彎折而成，具有內(nèi)外相緊 密貼合的側(cè)板315、 311，外側(cè)板311前端形成插接部312，其另一端供塑料件32固定，插接部312上沖設(shè)有缺口 313，該缺口 313前側(cè)邊緣向外斜向延伸出彈性f 扣314;所述內(nèi)側(cè)板315靠近插接部312沿外側(cè)板311的上邊緣方向延伸彎折而成|， 并與外側(cè)板311緊密貼合，內(nèi)側(cè)板315底緣向外折設(shè)有支撐部316，該支撐部31p 呈"L"型結(jié)構(gòu)，其支撐部316另一端向外水平設(shè)有接合部317，接合部317兩側(cè) 邊緣彎折設(shè)有限位壁318，接合部317與二側(cè)限位壁318構(gòu)成金屬件4卡合空間， 在支撐部316上與接合部317接合邊緣處設(shè)有通孔319。
金屬件4系由一薄板材沖壓折彎而成，具有一平板41，沿平板41中心線對折 形成具有上接合板42和下接合板43，該上接合板42與下接合板43構(gòu)成夾置接槽 44，所述夾置接槽44呈"U"型結(jié)構(gòu)，該夾置接槽44為開放式；上接合板42前 邊緣向前延伸突設(shè)有相對肋條45，于每一肋條45頂端設(shè)有倒鉤46。
請參見圖4、 5、 6所示，金屬件4由夾置接槽44與接合部317相接合，金jp 件4上接合板42前端的肋條45透過通孔319，肋條45所設(shè)的倒鉤46可鉤掛在通 孔319的兩側(cè)面上，防止金屬件4脫離扣合臂3，與之接合的接合部317限位壁31!8 防止金屬件4左右移位擺動過大，金屬件4夾置接槽44高度H明顯大于接合部31;7 厚度h，金屬件4固定于扣合臂4的接合部317上時，金屬件4上下留有足夠在舉 合部317浮動間隙，當(dāng)卡緣連接器100焊接固定電路板時，該卡緣連接器的定位裝 置可實(shí)現(xiàn)扣合臂3焊接部位與絕緣本體1端獲得較佳的共面度，金屬件4將自動調(diào) 整間隙功能，有效解決扣合臂3焊接端與絕緣本體端的水平誤差問題，從而改善制 程，提高產(chǎn)品的性能。
本實(shí)用新型的重點(diǎn)在于將卡緣連接器的定位裝置設(shè)置為可活動調(diào)整的方式i， 使扣合臂的焊接端自動調(diào)整與絕緣本體安裝端在同一平面上，減小多點(diǎn)共面水平誤 差問題，避免連接器出現(xiàn)空焊虛焊現(xiàn)象，同時也可解決因平面度不一而帶來的焊錫 連接一系列的問題，從而改善制程，提高產(chǎn)品的性能。以上所述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而己，不能僅以此而局限本實(shí)用新型 實(shí)施范圍，本實(shí)用新型還可尚有其它的變化實(shí)施方式，所以凡熟悉此項(xiàng)技術(shù)者在不 脫離本案實(shí)用新型精神下進(jìn)行其它樣式實(shí)施，均應(yīng)視為本案申請專利范圍的等效實(shí) 施。
權(quán)利要求1.一種卡緣連接器的定位裝置，其由絕緣本體、扣合臂及金屬件，絕緣本體設(shè)有中央插槽，插槽二側(cè)設(shè)有扣合臂安裝的固定槽，所述扣合臂具有內(nèi)外緊密貼合的側(cè)板，外側(cè)板前端形成插接部，內(nèi)側(cè)板靠近插接部沿外側(cè)板的上邊緣彎折延伸而出，其特征在于內(nèi)側(cè)板底緣向外折設(shè)有支撐部，該支撐部另一端向外水平設(shè)有接合部，接合部二側(cè)邊緣折彎形成限位壁，所述限位壁與接合部形成金屬件卡合空間；金屬件卡接在接合部上具有一夾置接槽，夾置接槽高度足大于接合部厚度，以形成可調(diào)整浮動間隙。
2.如權(quán)利要求1所述的卡緣連接器的定位裝置，其特征在于該支撐部呈"L" 型結(jié)構(gòu)，在支撐部上與接合部接合邊緣處設(shè)有通孔。
3 .如權(quán)利要求1所述的卡緣連接器的定位裝置，其特征在于金屬件夾置接槽 由平板對折形成上接合板和下接合板構(gòu)成，所述夾置接槽呈"U"型結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的卡緣連接器的定位裝置，其特征在于上接合板前邊緣向 前延伸突設(shè)有相對肋條，于每一肋條頂端設(shè)有倒鉤。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種卡緣連接器的定位裝置，其中絕緣本體中央設(shè)有復(fù)數(shù)端子的插槽，于插槽二側(cè)分別設(shè)有固定槽，安裝固定槽的扣合臂具有內(nèi)外緊密貼合的側(cè)板，于內(nèi)側(cè)板向外張伸設(shè)有支撐部，該支撐部的未端彎折設(shè)有接合部，接合部的兩側(cè)彎折設(shè)有限位壁，限位壁與前述接合部形成金屬件卡合空間；一金屬件具有夾置接槽，該金屬件通過夾置接槽套接固定在接合部之上，其金屬件與接合部之間形成有浮動間隙，當(dāng)連接器焊接于電路板接觸時，套合在扣合臂的金屬件可自動實(shí)現(xiàn)調(diào)整功能，使扣合臂焊接時與絕緣體端獲得較佳的共面度，有效解決扣合臂焊接時與絕緣本體端的水平誤差問題。
文檔編號H01R13/629GK201408859SQ20092013004
公開日2010年2月17日 申請日期2009年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月18日
發(fā)明者孔國齊, 張志瑋 申請人:實(shí)盈電子(東莞)有限公司