專利名稱：一種內(nèi)存防護(hù)裝置和計(jì)算機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種內(nèi)存防護(hù)裝置和計(jì)算機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電性連接器領(lǐng)域，涉及一種內(nèi)存防護(hù)裝置，具體涉及一種設(shè)置在
內(nèi)存連接座和內(nèi)存之上的內(nèi)存防塵、防松動、防氧化裝置，同時(shí)涉及一種具有該內(nèi)存防護(hù)裝 置的計(jì)算機(jī)。
背景技術(shù)：
計(jì)算機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)死機(jī)、藍(lán)屏或是無法正常啟動、啟動后無法進(jìn)入操作系統(tǒng)，出現(xiàn)這 些故障的原因很多，但是大部分是內(nèi)存故障，包括內(nèi)存損壞、不兼容、內(nèi)存連接座和內(nèi)存之 間連接出現(xiàn)問題。 內(nèi)存和主板不兼容是由于內(nèi)存本身和主板本身決定的，在電腦安裝的初期即可檢 測出來，這樣的問題反而容易發(fā)現(xiàn)并解決。 而內(nèi)存和內(nèi)存連接座之間連接出現(xiàn)問題是日常生活中內(nèi)存故障最常見的形式，也 是導(dǎo)致維護(hù)成本最高的因素。 目前已經(jīng)形成行業(yè)規(guī)范的內(nèi)存連接座的結(jié)構(gòu)如圖1所示，所述內(nèi)存連接座1包括 插槽11、位于插槽11兩側(cè)的槽臂12、位于插槽11兩端的扣臂13、以及和所述扣臂13鉸接 并用于固定內(nèi)存的鉤形扣件14、位于內(nèi)存連接座1底部并且貫穿內(nèi)存插槽11的針腳15以 及與所述針腳15連接并位于所述槽臂12的穿孔121內(nèi)的彈性簧片16(圖未示)，所述槽臂 12上端設(shè)置有散熱孔122。 目前已經(jīng)形成行業(yè)規(guī)范的內(nèi)存條的結(jié)構(gòu)如圖2所示，所述內(nèi)存2包括線路板21、 內(nèi)存顆粒22和電子元器件23，內(nèi)存顆粒22和電子元件器23焊接與線路板21的一側(cè)或兩 側(cè)，在線路板21的兩端分別設(shè)置有兩個(gè)半圓形的卡口 211，，在線路板兩側(cè)的下端設(shè)置多個(gè) 用于與彈性簧片16接觸的金手指212，在內(nèi)存線路板21的下端還設(shè)置有用于區(qū)分內(nèi)存插接 方向的豁口 213。 在內(nèi)存2完全插接進(jìn)內(nèi)存連接座1的插槽11中時(shí)，內(nèi)存2和內(nèi)存連接座1的連接 結(jié)構(gòu)的正面視圖如圖3所示，內(nèi)存連接座1上的鉤形扣件14的"勾手141"與內(nèi)存線路板21 兩端的上部卡口 211的下端2111扣接，所述內(nèi)存線路板21下端與所述插槽11的底部111 接觸(圖中虛線所示)。在所述內(nèi)存線路板21兩端的上部卡口 211的上端2112還留有可 容納一個(gè)"勾手"的縫隙，而即使"耳形"扣件14向外掰開的時(shí)候，其移動軌跡占用縫隙的 空間也不是很多，所以該在該縫隙處設(shè)置一個(gè)"勾手"。 內(nèi)存和內(nèi)存連接座之間的連接出現(xiàn)問題有以下幾個(gè)方面的原因 —.內(nèi)存連接座的插槽進(jìn)灰，導(dǎo)致內(nèi)存的金手指和內(nèi)存連接座彈性簧片粘上灰 塵。內(nèi)存連接座上的彈性簧片和內(nèi)存上的金手指之間存在有灰塵之后會改變內(nèi)存和內(nèi)存連 接座的電氣連接性能，導(dǎo)致電腦出現(xiàn)故障。而內(nèi)存連接座容易進(jìn)灰的主要原因在于一方 面，內(nèi)存連接座和CPU散熱風(fēng)扇非常接近，CPU散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動加快了 CPU連接座周邊的空 氣流動，隨著空氣流通量的增大，空氣中所攜帶的灰塵在內(nèi)存周邊沉積也越來越嚴(yán)重，大量 的灰塵附著在內(nèi)存連接座和內(nèi)存的連接處，使內(nèi)存和內(nèi)存連接座之間出現(xiàn)接觸不良或者短路等現(xiàn)象；另外一方面，在內(nèi)存連接座上的導(dǎo)電簧片所在的穿孔上端的散熱孔是開口的，如圖l所示，導(dǎo)致灰塵很容易通過散熱孔和穿孔進(jìn)入內(nèi)存插槽和內(nèi)存之間，使內(nèi)存和內(nèi)存連接座之間出現(xiàn)接觸不良或者短路等現(xiàn)象。 專利號為200620083522的中國實(shí)用新型專利公開了一種設(shè)置在計(jì)算機(jī)內(nèi)存靠近CPU風(fēng)扇一側(cè)的內(nèi)存防塵裝置。如圖4所示(圖中所標(biāo)示記號與本專利記號無關(guān))，該內(nèi)存防塵裝置由防塵板(1)和卡扣(3)組成，防塵板(1)的上邊設(shè)置有翻邊，翻邊從上向下卡在內(nèi)存的上邊緣上，防塵板(1)的下邊與內(nèi)存插槽(5)(即本專利的內(nèi)存連接座)的側(cè)邊相貼，防塵板(1)的兩端設(shè)置有凸起(2)，U形卡扣(3)上設(shè)置有固定孔，凸起(2)和固定孔扣接在一起，U形卡扣(3) —端部設(shè)置有垂直卡槽，卡槽卡在內(nèi)存條(4)的兩端垂直邊上。通過內(nèi)存防塵裝置使內(nèi)存與灰塵聚集區(qū)域隔開，可有效減少灰塵在內(nèi)存上的附著保護(hù)了內(nèi)存。 這種內(nèi)存防塵結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)在于，不方便安裝。原因在于，所述的防塵板的下邊與內(nèi)存連接座的槽臂外側(cè)邊相貼，但是由于很多主板在設(shè)計(jì)之初，沒有考慮到內(nèi)存連接座的槽臂外側(cè)邊還需要給防塵板留有一定的間距，所以很多主板上的電氣元件和內(nèi)存連接座之間的距離很小，不足以插入防塵板，使得這樣的內(nèi)存防護(hù)結(jié)構(gòu)在應(yīng)用上很大限制，需要在設(shè)計(jì)主板之初將防塵板的厚度考慮進(jìn)去，再進(jìn)行主板的電路設(shè)計(jì)。 另一方面該內(nèi)存防塵結(jié)構(gòu)的防塵作用有限，原因在于，內(nèi)存連接座的兩端扣臂處并沒有密封好，在CPU風(fēng)扇將空氣吹動的情況下，灰塵還是可以通過內(nèi)存連接座的兩端的扣臂邊上進(jìn)入內(nèi)存連接座的彈性簧片以及內(nèi)存金手指上，使內(nèi)存和內(nèi)存連接座的連接出現(xiàn)故障。 二.內(nèi)存松動，內(nèi)存松動之后，使得內(nèi)存的金手指與內(nèi)存連接座的針腳之間接觸不良，電氣連接性能降低，導(dǎo)致內(nèi)存在處理計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)時(shí)出現(xiàn)紊亂，導(dǎo)致出現(xiàn)死機(jī)、藍(lán)屏、重啟等故障。導(dǎo)致內(nèi)存松動的主要原因是人為的搬動震蕩，使內(nèi)存和內(nèi)存連接座之間出現(xiàn)松動，而另外一方面內(nèi)存連接座和內(nèi)存之間的剛性連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理也是導(dǎo)致內(nèi)存出現(xiàn)松動的原因之一。 目前的內(nèi)存和內(nèi)存連接座之間的固定結(jié)構(gòu)，如圖3所示，在該結(jié)構(gòu)中，所述的"耳扣"與所述內(nèi)存以及所述內(nèi)存與所述內(nèi)存連接座之間都是剛性連接，實(shí)際上這樣的剛性連接是很難真正起到固定作用的，真正能固定內(nèi)存與內(nèi)存連接座之間的連接的只有通過軟性或彈性連接才不會因抖動而松動。 三.內(nèi)存金手指氧化，由于內(nèi)存連接座的彈性簧片和內(nèi)存金手指的表面都是裸露在空氣中的，不能做充分的防護(hù)措施(比如噴涂防護(hù)劑)，只能在其表面鍍金，但時(shí)間長了表面還是會緩慢氧化，且多次插拔后鍍金層也會被劃傷，氧化也會加速。金手指或/和彈性簧片被氧化后，會嚴(yán)重影響電氣連接性能，影響數(shù)據(jù)通信，從而導(dǎo)致計(jì)算機(jī)系統(tǒng)工作的不穩(wěn)定和不可靠。尤其是在不規(guī)范維修的情況下，很多維修人員經(jīng)常用手擦拭金手指上面的灰塵，而人手上一般有汗液，當(dāng)人手指在擦拭金手指上面的灰塵的同時(shí)也會將汗液殘留在金手指上，因?yàn)楹挂褐泻幸欢康柠}分和水， 一方面會加速金手指的氧化過程，另一方面鹽分中的離子也會改變金手指和簧片之間的導(dǎo)電系數(shù)，導(dǎo)致電氣連接性能降低，使得計(jì)算機(jī)的工作穩(wěn)定性大大降低。 專利號為200610146231. 9的中國實(shí)用新型專利公開了一種金手指及其插槽(即為本專利所述的連接座，下同))觸點(diǎn)防鹽霧腐蝕氧化方法，是采用防護(hù)罩將板卡插槽或內(nèi)
存插槽連同與插槽插接在一起的板卡、內(nèi)存上的金手指一并加以遮罩以阻止含鹽濕氣對金
屬觸點(diǎn)的氧化腐蝕，a.在板卡插槽的外部套有一彈性板卡防護(hù)罩，板卡防護(hù)罩的上部開有
一能讓板卡金手指穿過的縫隙，板卡金手指穿過該縫隙與板卡插槽插接在一起；b.內(nèi)存金
手指與內(nèi)存插槽插接在一起，內(nèi)存和內(nèi)存插槽整體罩在彈性內(nèi)存插槽防護(hù)罩之中。 此實(shí)用新型的方法雖然可以解決內(nèi)存金手指和簧片與外界空氣接觸導(dǎo)致金手指
和簧片氧化的情況，但是卻不能防止內(nèi)存松動。而另外一方面也是因?yàn)榉雷o(hù)罩為將內(nèi)存連
接座包裹住的設(shè)計(jì)，此種設(shè)計(jì)對于內(nèi)存插槽旁邊有很多電器元件和內(nèi)存連接座靠得很近的
情況下不太適用，因?yàn)榇朔雷o(hù)罩未必能插入電氣元件和內(nèi)存連接座的間隙中去。 另外由于防護(hù)罩將內(nèi)存和內(nèi)存連接座全部包裹住之后，會影響熱量的散發(fā)，該熱
量為內(nèi)存的金手指和簧片接觸通電后產(chǎn)生熱量。如果防護(hù)板采用金屬導(dǎo)熱材料，與內(nèi)存的
內(nèi)存顆粒接觸之后，又會影響內(nèi)存的電氣性能。 所以，綜合以上所述目前的現(xiàn)有技術(shù)并沒有很好解決內(nèi)存防塵、防松動、防氧化的 問題，尤其是不能很好的同時(shí)解決內(nèi)存的防塵、防松動、防氧化的問題，徹底解決內(nèi)存和內(nèi) 存連接座電氣連接性能的影響導(dǎo)致計(jì)算機(jī)系統(tǒng)不穩(wěn)定的情況。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的不能有效的防塵、防松動、防氧化的問題， 提供了一種基于目前普通的內(nèi)存連接座之上的內(nèi)存防護(hù)裝置，本實(shí)用新型具有有效地防止 內(nèi)存金手指粘灰、內(nèi)存松動脫落以及內(nèi)存金手指氧化等功能。 本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下 —種內(nèi)存防護(hù)裝置，所述內(nèi)存插接于內(nèi)存連接座的插槽內(nèi)并通過內(nèi)存連接座兩端 的扣件固定于內(nèi)存連接座上，該內(nèi)存防護(hù)裝置包括絕緣導(dǎo)熱條，該導(dǎo)熱連接于內(nèi)存連接座 兩側(cè)槽臂的上端，覆蓋住內(nèi)存連接座兩側(cè)槽臂的散熱孔。 所述絕緣導(dǎo)熱條的寬度與所述內(nèi)存連接座兩側(cè)槽臂的厚度相同，絕緣導(dǎo)熱條的長 度與所述槽臂的長度相同。 所述防護(hù)裝置還包括粘接于內(nèi)存?zhèn)冗叢⑴c所述絕緣導(dǎo)熱條接觸的導(dǎo)熱板，所述導(dǎo) 熱板通過硅膠紙粘接于所述內(nèi)存的內(nèi)存顆粒上。 所述的絕緣導(dǎo)熱條上端開設(shè)有平行于內(nèi)存連接座插槽的凹槽，所述導(dǎo)熱板的下端 插接于所述的凹槽中。 本實(shí)用新型還提供一種計(jì)算機(jī)主板，包括如上所述的內(nèi)存防護(hù)裝置，該內(nèi)存防護(hù) 裝置設(shè)置在所述計(jì)算機(jī)主板的內(nèi)存連接座上。 所述防護(hù)裝置還包括一包裹于內(nèi)存外并且與內(nèi)存上的電子元器件絕緣接觸的導(dǎo) 熱罩，該導(dǎo)熱罩上端封閉，下端開口，所述導(dǎo)熱罩兩端的上部封閉，并與內(nèi)存的線路板的兩 端夾接；所述導(dǎo)熱罩兩端的下部開口 ；所述導(dǎo)熱罩兩側(cè)邊呈T形；所述導(dǎo)熱罩的下端與所述 絕緣導(dǎo)熱條接觸。 所述的絕緣導(dǎo)熱條上端開設(shè)有平行于內(nèi)存連接座插槽的凹槽，所述導(dǎo)熱罩的下端 插接于所述的凹槽中。 所述導(dǎo)熱罩與內(nèi)存固定連接，所述導(dǎo)熱罩內(nèi)側(cè)的上端與所述內(nèi)存線路板的上端抵接。 所述導(dǎo)熱罩通過設(shè)置于導(dǎo)熱罩內(nèi)部的絕緣導(dǎo)熱條膠與所述內(nèi)存內(nèi)存顆粒粘接。[0031] 所述導(dǎo)熱罩兩端的上部的下端設(shè)有一勾手與內(nèi)存線路板兩端的上部卡口的上端扣接。 所述導(dǎo)熱罩兩端的下部與所述內(nèi)存連接座兩端的扣臂內(nèi)側(cè)以及內(nèi)存的線路板緊密接觸。 所述絕緣導(dǎo)熱條為具有彈性的絕緣導(dǎo)熱橡膠條。 所述絕緣導(dǎo)熱橡膠條的熱膨脹系數(shù)在0 20% 。過大的熱膨脹系數(shù)會使橡膠體積增加，從而擠壓導(dǎo)熱板或?qū)嵴郑罱K導(dǎo)致內(nèi)存條的損壞或松脫。 所述導(dǎo)熱罩為銅質(zhì)或者鋁質(zhì)剛性金屬罩，所述金屬罩內(nèi)部設(shè)置有絕緣材料與所述內(nèi)存接觸。 本實(shí)用新型還提供一種計(jì)算機(jī)，包括主板和內(nèi)存，所述主板包括內(nèi)存連接座，其特
征在于，該計(jì)算機(jī)還包括如上所述的內(nèi)存防護(hù)裝置。 本實(shí)用新型有益的技術(shù)效果在于 1.通過在散熱孔處設(shè)置絕緣導(dǎo)熱條，有效的防止灰塵進(jìn)入內(nèi)存連接座的插槽內(nèi)。[0039] 2.通過設(shè)置導(dǎo)熱板或?qū)嵴峙c絕緣導(dǎo)熱條接觸，有效的解決了散熱問題。[0040] 3.通過設(shè)置導(dǎo)熱罩包裹于內(nèi)存外，并且所述導(dǎo)熱罩與絕緣導(dǎo)熱條緊密接觸，使得內(nèi)存的金手指與外界空氣接觸界面大大縮小，減慢了內(nèi)存的氧化速度。 4.通過設(shè)置具有彈性的絕緣導(dǎo)熱條與導(dǎo)熱罩插接，而導(dǎo)熱罩又與內(nèi)存固定連接，很好的解決了內(nèi)存與內(nèi)存插槽剛性固定導(dǎo)致的內(nèi)存松動問題。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的內(nèi)存連接座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的內(nèi)存的正面視圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)中的內(nèi)存插接于內(nèi)存連接座內(nèi)時(shí)正面視圖；圖4為專利號為200620083522的中國實(shí)用新型專利內(nèi)存防塵裝置的側(cè)面視圖圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例1的防護(hù)裝置的正面視圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例1的防護(hù)裝置的側(cè)面視圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例2的防護(hù)裝置的正面視圖；圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例2的防護(hù)裝置的側(cè)面視圖；圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例3的絕緣導(dǎo)熱條的俯視圖；圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例3的絕緣導(dǎo)熱條的側(cè)面視圖；圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例3的導(dǎo)熱板的側(cè)面視圖；圖12本實(shí)用新型實(shí)施例3的防護(hù)裝置的正面視圖；圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例3的防護(hù)裝置的側(cè)面視圖；圖14為本實(shí)用新型實(shí)施例3的防護(hù)裝置的俯視圖；圖15為本實(shí)用新型實(shí)施例4的防護(hù)裝置的正面視圖；圖16為本實(shí)用新型實(shí)施例4的防護(hù)罩的正面視圖；圖17為本實(shí)用新型實(shí)施例4的防護(hù)罩的側(cè)面視圖；[0059] 圖18為本實(shí)用新型實(shí)施例5的防護(hù)裝置的側(cè)面視圖； 圖19為本實(shí)用新型實(shí)施例7的防護(hù)裝置的正面透視圖； 圖20為本實(shí)用新型實(shí)施例7的防護(hù)裝置的側(cè)面透視具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型涉及一種防止內(nèi)存進(jìn)灰、松動、氧化的裝置，基于目前現(xiàn)有的已經(jīng)形成 行業(yè)規(guī)范的內(nèi)存連接座、內(nèi)存結(jié)構(gòu)以及內(nèi)存連接座與內(nèi)存的連接結(jié)構(gòu)如圖1、2、3所示，本 實(shí)用新型不僅能同時(shí)達(dá)到防塵、防松動、防氧化的目的，無需改變內(nèi)存連接座和內(nèi)存結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)，更可以兼容已有的內(nèi)存連接座和內(nèi)存，適用范圍廣泛。 下面結(jié)合具體實(shí)施例和說明書附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的闡述和說明 實(shí)施例1 如圖5-6所示，一種內(nèi)存防護(hù)裝置3，包括絕緣導(dǎo)熱條31，所述絕緣導(dǎo)熱條31為兩 條，分別連接于內(nèi)存連接座1兩側(cè)槽臂12的上端，所述連接方式為粘接。 如圖1所示，所述的內(nèi)存連接座1包括一長形的內(nèi)存插槽11、位于內(nèi)存插槽11兩 端的兩個(gè)鉤形扣件14以及內(nèi)存插槽底部11的多個(gè)針腳15，所述內(nèi)存插槽11用于插接內(nèi)存 2，所述內(nèi)存插槽11兩側(cè)的槽臂12內(nèi)側(cè)設(shè)置有多個(gè)穿孔121，用于設(shè)置與內(nèi)存插槽11底部 針腳15連接的并可與內(nèi)存金手指212接觸的彈性簧片16 ;在所述槽臂11上端還設(shè)置有與 所述穿孔121連通的散熱孔122，用于散發(fā)內(nèi)存金手指212和所述彈性簧片16通電產(chǎn)生的 熱量。 由于該散熱孔122與所述穿孔121連通，而所述穿孔121設(shè)置有彈性簧片16，彈性 簧片16與所述金手指212接觸，所以從散熱孔122進(jìn)的灰塵很容易進(jìn)入到內(nèi)存金手指212 和彈性簧片16上，而金手指212和所述彈性簧片16通電產(chǎn)生的熱量不是很大，所以可以設(shè) 置絕緣導(dǎo)熱條31覆蓋住內(nèi)存連接座1兩側(cè)槽臂12的散熱孔122。 又如圖5-6所示，在所述內(nèi)存連接座1的兩個(gè)側(cè)邊的槽臂12上端分別設(shè)置一絕緣 導(dǎo)熱條31 ，所述絕緣導(dǎo)熱條31的下端平面與所述槽臂12的上端平面連接，所述連接方式為 粘接，優(yōu)選的所述絕緣導(dǎo)熱條31的長度和內(nèi)存連接座兩側(cè)槽臂12的長度相同，寬度與所 述槽臂12的厚度相同，高度為lmm左右，目的是為了防止過高的絕緣導(dǎo)熱條31抵擋住內(nèi)存 2上的電子元器件23。 需要說明的是，上述實(shí)施例給出的是一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案，而在上述實(shí)施例的基 礎(chǔ)之上，還可以設(shè)計(jì)出以下次要的技術(shù)方案所述絕緣導(dǎo)熱條的長度和寬帶只要滿足覆蓋 住所述槽臂的所有的散熱孔即可(因槽臂上端的兩頭和中部還有部分沒有設(shè)置散熱孔)， 而高度只要滿足不抵擋住內(nèi)存上的電子元器件即可。 通過設(shè)置絕緣導(dǎo)熱條將散熱孔覆蓋住，可以有效的防止灰塵通過散熱孔進(jìn)入到內(nèi) 存的金手指和連接座的彈性簧片上。 所述絕緣導(dǎo)熱條的材質(zhì)可為絕緣導(dǎo)熱條塑料，也可為彈性的絕緣導(dǎo)熱條橡膠。較 優(yōu)選是所述絕緣導(dǎo)熱條為具有彈性的絕緣導(dǎo)熱條橡膠，原因在于 (1).因不同的內(nèi)存的電子元器件排布不同，會導(dǎo)致內(nèi)存靠近金手指的下部的電子 元器件和絕緣導(dǎo)熱條的距離不同，設(shè)計(jì)彈性可變的橡膠后，可以防止因?yàn)閮?nèi)存上的電子元 器件過低而與絕緣導(dǎo)熱條相抵觸，在插入內(nèi)存使會內(nèi)存損壞。[0073] (2).為進(jìn)一步的防止灰塵進(jìn)入內(nèi)存金手指和內(nèi)存連接座的彈性簧片提供件。[0074] (3).為進(jìn)一步防止計(jì)算機(jī)在搬動過程中，內(nèi)存松動提供條件。[0075] 實(shí)施例2 在上述實(shí)施例1中，雖然設(shè)置了絕緣導(dǎo)熱條阻止了灰塵從散熱孔的進(jìn)入，但是卻阻止了金手指和彈性簧片通電后產(chǎn)生熱量的散發(fā)。為了增加該防護(hù)裝置的散熱性能，如圖7-8所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)之上，該防護(hù)裝置3還包括片狀導(dǎo)熱板32，所述導(dǎo)熱板32為兩塊，分別粘接于內(nèi)存2的兩側(cè)邊，所述導(dǎo)熱板32還與所述絕緣導(dǎo)熱條31接觸，即導(dǎo)熱板32的下端與所述絕緣導(dǎo)熱條31接觸，上端與所述內(nèi)存的上端平齊或稍低點(diǎn)，目的是為了方便內(nèi)存的插入。所述導(dǎo)熱板32的長度沒有限制，較優(yōu)的是覆蓋住整個(gè)內(nèi)存顆粒22，達(dá)到最大的散熱效果。由于導(dǎo)熱板32粘接于內(nèi)存顆粒22上，所以是固定的，所以所述導(dǎo)熱板的寬度需要滿足下述件當(dāng)內(nèi)存完全插入到內(nèi)存連接座的插槽中時(shí)，所述導(dǎo)熱板的下端剛好頂?shù)炙鰧?dǎo)熱條。否則容易使導(dǎo)熱板32移位，從而損壞內(nèi)存顆粒22或者導(dǎo)熱板與內(nèi)存顆粒22之間的粘接材料。 所述導(dǎo)熱板32的材質(zhì)可為導(dǎo)熱絕緣的塑料或橡膠，也可為銅片或鋁片等。當(dāng)導(dǎo)熱板為銅片或者鋁片時(shí)，所述導(dǎo)熱板與內(nèi)存顆?；蚓€路板上的電子元器件的接觸處均需要設(shè)置絕緣材料，起到絕緣的作用。較好的絕緣材料為硅膠紙，因硅膠紙具有導(dǎo)熱的功能，既能夠幫助內(nèi)存金手指散熱也能夠幫助內(nèi)存顆粒散熱。[0078] 實(shí)施例3 在上述實(shí)施例2的基礎(chǔ)之上，如圖9-13所示，所述的絕緣導(dǎo)熱條31上端開設(shè)有平行于內(nèi)存連接座1插槽11的凹槽311，所述導(dǎo)熱板32的下端321插接于所述的凹槽311中。所述凹槽311為長方體形，所述凹槽311的寬度和所述導(dǎo)熱板32的厚度相同，凹槽311的長度和導(dǎo)熱板32的長度相同，所述導(dǎo)熱板32的下端321為刀口狀楔形，目的是為了方便導(dǎo)熱板32插入所述凹槽311中，而又不至于在凹槽311和導(dǎo)熱板32之間產(chǎn)生縫隙。較優(yōu)的，在內(nèi)存2完全插入內(nèi)存連接座1的插槽11中并固定好后，使所述導(dǎo)熱板32插接在所述凹槽311后所述導(dǎo)熱板32和所述凹槽311之間沒有縫隙，灰塵很難進(jìn)入到所述凹槽311中，且所述導(dǎo)熱板32的下端321與凹槽311的底部3111剛好抵接。 設(shè)計(jì)凹槽的好處在于增大了絕緣導(dǎo)熱條和導(dǎo)熱板之間的接觸面積，提高了散熱效果，同時(shí)也起到了固定導(dǎo)熱板的作用。[0081] 實(shí)施例4 在實(shí)施例2和實(shí)施例3中，如圖14所示，由于內(nèi)存顆粒22的阻隔，所述導(dǎo)熱板32的上端322與內(nèi)存2的線路板21的上端有縫隙，灰塵還是可以通過其中的縫隙進(jìn)入內(nèi)存的金手指212以及內(nèi)存顆粒上，影響內(nèi)存2的電氣性能。所以在本實(shí)施例中，采用一導(dǎo)熱罩包裹于內(nèi)存外，所述導(dǎo)熱罩上端密封。其具體技術(shù)方案如下 如圖15-17所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)之上，以及在實(shí)施例2的啟發(fā)下，所述防護(hù)裝置3還包括一包裹于內(nèi)存外并且與內(nèi)存上的電子元器件絕緣接觸的導(dǎo)熱罩33，該導(dǎo)熱罩33上端331封閉，下端332開口 ，所述導(dǎo)熱罩332的下端與所述絕緣導(dǎo)熱條31接觸，導(dǎo)熱條31的長度和導(dǎo)熱罩33的長度相同，較優(yōu)的是，所述導(dǎo)熱罩33的上端331完全覆蓋住內(nèi)存2的上端，所述導(dǎo)熱罩33兩端333的上部3331封閉，并與內(nèi)存2的線路板21的兩端夾接，所述導(dǎo)熱罩33兩端333的下部3332開口，與所述內(nèi)存連接座1兩端的扣臂13緊密接觸，所述導(dǎo)熱罩33兩側(cè)的正面視圖呈T形，從而進(jìn)一步防止灰塵進(jìn)入內(nèi)存2的金手指212和內(nèi)存連 接座1的彈性簧片16上。由于所述導(dǎo)熱罩33包裹于所述內(nèi)存外，所以無需粘接于內(nèi)存顆 粒22上即可起到穩(wěn)固作用。 在所述導(dǎo)熱罩沒有固定連接于內(nèi)存上時(shí)，在安裝時(shí)，可先將內(nèi)存插入所述內(nèi)存連 接座的插槽中，再將導(dǎo)熱罩扣在內(nèi)存外，并向下壓，使所述導(dǎo)熱罩與所述絕緣導(dǎo)熱條接觸。 實(shí)施例5 在實(shí)施例4的基礎(chǔ)之上，在實(shí)施例3的啟發(fā)下，如圖18所示，所述絕緣導(dǎo)熱條31 上端開設(shè)有平行于內(nèi)存連接座插槽的凹槽311，所述導(dǎo)熱罩33的下端332插接于所述的凹 槽311中，所述凹槽311為長方體形凹槽，所述導(dǎo)熱罩的下端332為刀口狀楔形，所述凹槽 311的寬度和導(dǎo)熱罩33 —側(cè)的厚度相同，所述導(dǎo)熱罩下端332插接在所述凹槽311后所述 導(dǎo)熱罩33和所述凹槽311之間沒有縫隙，灰塵很難進(jìn)入到所述凹槽311中。設(shè)計(jì)凹槽的好 處在于增大了絕緣導(dǎo)熱條和導(dǎo)熱板之間的接觸面積，提高了散熱效果，同時(shí)也起到固定導(dǎo) 熱罩的作用。 實(shí)施例6 在實(shí)施例4或?qū)嵤├?中，由于內(nèi)存外排布有很多內(nèi)存顆粒以及其他電子元器件， 在插拔內(nèi)存的過程中也同時(shí)需要扣拔導(dǎo)熱罩，在扣拔導(dǎo)熱罩的過程中，導(dǎo)熱罩的內(nèi)表面會 劃傷內(nèi)存顆粒或者其他電子元器件，所以較好的設(shè)計(jì)是，將所述導(dǎo)熱罩與內(nèi)存固定連接。
其具體技術(shù)方案如下 在實(shí)施例5的基礎(chǔ)之上，所述導(dǎo)熱罩通過設(shè)置于導(dǎo)熱罩內(nèi)部的絕緣導(dǎo)熱條膠與所 述內(nèi)存內(nèi)存顆粒粘接，將所述導(dǎo)熱罩兩端的下部與內(nèi)存線路板邊沿通過絕緣材料密封，可 進(jìn)一步起到防止灰塵進(jìn)入的目的。 不僅如此，在導(dǎo)熱罩和內(nèi)存線路板之間的縫隙，以及導(dǎo)熱罩與內(nèi)存連接座兩端的 扣臂緊密接觸，使得導(dǎo)熱罩與內(nèi)存連接座和內(nèi)存之間的密封性能加強(qiáng)，有效的防止了灰塵 和空氣進(jìn)入，不僅起到防塵的作用，還能起到防止氧化的作用。 由于導(dǎo)熱罩與所述內(nèi)存固定連接后，所述導(dǎo)熱罩和內(nèi)存同時(shí)移動，并且所述導(dǎo)熱 罩包裹在內(nèi)存外側(cè)，在插入內(nèi)存的過程中，通過按壓導(dǎo)熱罩達(dá)到插入內(nèi)存的目的，沒有導(dǎo)熱 罩時(shí)，都是通過按壓內(nèi)存上的線路板達(dá)到插入內(nèi)存的目的。而如果導(dǎo)熱罩內(nèi)側(cè)的上端與所 述內(nèi)存線路板的上端出現(xiàn)空隙，則會在按壓導(dǎo)熱罩的過程中損壞內(nèi)存顆粒或者其他電子元 器件。所以，所述導(dǎo)熱罩內(nèi)側(cè)的上端與所述內(nèi)存線路板的上端抵接。 實(shí)施例7 在實(shí)施例6中，由于導(dǎo)熱罩與所述內(nèi)存固定，而在導(dǎo)熱罩的下端與所述下端插接 于所述的凹槽中，較優(yōu)的是，在內(nèi)存完全插入內(nèi)存連接座的插槽中時(shí)，所述導(dǎo)熱罩的下端剛 好抵接所述凹槽的底部。當(dāng)導(dǎo)熱罩下端的長度超出導(dǎo)熱罩的下端剛好抵接所述凹槽的底部 時(shí)的長度時(shí)，所述導(dǎo)熱罩被絕緣導(dǎo)熱條向上頂?shù)?，而?nèi)存連接座兩端的"耳扣"扣住內(nèi)存線 路板兩端的卡口，會對內(nèi)存施加向下的力，如果超出較多導(dǎo)致錯(cuò)位很嚴(yán)重的話，會損壞所述 內(nèi)存的內(nèi)存顆?；騼?nèi)存與導(dǎo)熱罩之間的粘接的絕緣導(dǎo)熱條膠。 所以，在實(shí)施例6的基礎(chǔ)之上，如圖19-20所示，導(dǎo)熱罩33兩端333的上部3331 的下端設(shè)有一"勾手"33311與內(nèi)存2線路板21兩端的上部卡口 211的上端2112扣接，類 似于內(nèi)存連接座兩端1的鉤形扣件14扣住內(nèi)存2的線路板21，當(dāng)內(nèi)存2插入內(nèi)存連接座1
9時(shí)，所述"勾手"33311對內(nèi)存施加的力與所述鉤形扣件14對內(nèi)存2施加的力剛好相反，有了"勾手"33311的保護(hù)，使得即使導(dǎo)熱罩下端的長度超出導(dǎo)熱罩的下端剛好抵接所述凹槽的底部時(shí)的長度時(shí)，所述內(nèi)存的內(nèi)存顆粒或內(nèi)存與導(dǎo)熱罩之間的粘接的絕緣導(dǎo)熱條膠也不至于被損壞。 而另外一方面，由于具有彈性的絕緣導(dǎo)熱條橡膠31與所述導(dǎo)熱罩33的下端332頂?shù)郑鰧?dǎo)熱罩33與所述內(nèi)存2固定連接，在內(nèi)存連接座1兩端的鉤形扣件14固定住內(nèi)存2之后，所述內(nèi)存2與所述內(nèi)存連接座1就出現(xiàn)一個(gè)彈性連接的狀態(tài)，能夠有效的防止計(jì)算機(jī)在震動過程中導(dǎo)致內(nèi)存與所述內(nèi)存連接座連接松動問題。 所以在設(shè)計(jì)時(shí)，導(dǎo)熱罩下端的長度應(yīng)該超出導(dǎo)熱罩的下端剛好抵接所述凹槽的底部時(shí)的長度一點(diǎn)，以使彈性絕緣導(dǎo)熱條橡膠被壓縮，使得內(nèi)存與內(nèi)存連接座之間連接更牢固。 所述導(dǎo)熱罩"勾手"與內(nèi)存線路板邊緣通過絕緣橡膠密封。[0099] 所述導(dǎo)熱罩為剛性金屬罩，其材質(zhì)為銅或鋁。 上述內(nèi)存防護(hù)裝置極大的解決了內(nèi)存防塵、防松動以及防空氣氧化的問題，使得內(nèi)存在裝入計(jì)算機(jī)之后，運(yùn)行穩(wěn)定性得到極大的加強(qiáng)，無需人工經(jīng)常插拔內(nèi)存，而無需人工擦拭內(nèi)存，使得內(nèi)存接觸無機(jī)鹽以及其他腐蝕性物質(zhì)的幾率大大減小，進(jìn)一步阻礙了內(nèi)存金手指的氧化速度。 本實(shí)用新型很巧妙的利用了彈性絕緣導(dǎo)熱條橡膠以及剛性導(dǎo)熱罩解決了內(nèi)存的防塵、防松動和防氧化的技術(shù)問題，徹底解決了計(jì)算機(jī)因內(nèi)存與內(nèi)存連接座電氣連接出現(xiàn)故障導(dǎo)致計(jì)算機(jī)出現(xiàn)死機(jī)、藍(lán)屏、重啟等問題。 本實(shí)用新型還提供一種計(jì)算機(jī)，所述計(jì)算機(jī)包括主板和內(nèi)存，所述主板包括內(nèi)存連接座，其特征在于，所述計(jì)算機(jī)還包括上述的內(nèi)存防護(hù)裝置。上述防護(hù)裝置兼容于目前現(xiàn)有的內(nèi)存連接座和內(nèi)存，所以適用于現(xiàn)有的計(jì)算機(jī)上。 需要說明的是，普通的技術(shù)人員針對上述的實(shí)施例還可以很容易的想到其他的技術(shù)方案，只要這些技術(shù)方案在本實(shí)用新型的構(gòu)思范圍內(nèi)，應(yīng)等同于本專利的技術(shù)方案，屬于本專利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種內(nèi)存防護(hù)裝置，包括絕緣導(dǎo)熱條，該導(dǎo)熱條連接于內(nèi)存連接座兩側(cè)槽臂的上端，覆蓋著內(nèi)存連接座兩側(cè)槽臂的散熱孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)存防護(hù)裝置，其特征在于，所述防護(hù)裝置還包括粘接于內(nèi) 存條側(cè)邊并與所述絕緣導(dǎo)熱條接觸的導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板通過硅膠紙粘接于所述內(nèi)存條的 內(nèi)存顆粒上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)存防護(hù)裝置，其特征在于，所述的絕緣導(dǎo)熱條上端開設(shè)有 平行于內(nèi)存連接座插槽的凹槽，所述導(dǎo)熱板的下端插接于所述的凹槽中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)存防護(hù)裝置，其特征在于，所述防護(hù)裝置還包括一包裹于 內(nèi)存條外并且與內(nèi)存條上的電子元器件絕緣接觸的導(dǎo)熱罩，該導(dǎo)熱罩上端封閉，下端開口 ， 所述導(dǎo)熱罩兩端的上部封閉，并與內(nèi)存條的線路板的兩端夾接；所述導(dǎo)熱罩兩端的下部開 口 ；所述導(dǎo)熱罩兩側(cè)邊呈T形；所述導(dǎo)熱罩的下端與所述絕緣導(dǎo)熱條接觸。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)存防護(hù)裝置，其特征在于，所述絕緣導(dǎo)熱條上端開設(shè)有平 行于內(nèi)存連接座插槽的凹槽，所述導(dǎo)熱罩的下端插接于所述的凹槽中。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的內(nèi)存防護(hù)裝置，其特征在于，所述導(dǎo)熱罩與內(nèi)存條固定連接， 所述導(dǎo)熱罩內(nèi)側(cè)的上端與所述內(nèi)存條線路板的上端抵接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的內(nèi)存防護(hù)裝置，其特征在于，所述導(dǎo)熱罩通過設(shè)置于導(dǎo)熱罩 內(nèi)部的絕緣導(dǎo)熱膠條與所述內(nèi)存條內(nèi)存顆粒粘接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的內(nèi)存防護(hù)裝置，其特征在于，所述導(dǎo)熱罩兩端的上部的下 端設(shè)有一 "勾手"與內(nèi)存條線路板兩端的上部卡口的上端扣接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l-7任一所述的內(nèi)存防護(hù)裝置，其特征在于，所述絕緣導(dǎo)熱條為具有 彈性的絕緣導(dǎo)熱橡膠條。
10. —種計(jì)算機(jī)，包括主板和內(nèi)存，所述主板包括內(nèi)存連接座，其特征在于，該計(jì)算機(jī)還 包括如權(quán)利要求1-9任一所述的內(nèi)存防護(hù)裝置。
專利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)械連接結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，涉及一種內(nèi)存防護(hù)裝置和具有該防護(hù)裝置的計(jì)算機(jī)，所述防護(hù)裝置為一種設(shè)置在內(nèi)存連接座和內(nèi)存之上的內(nèi)存防塵、防松動、防氧化裝置。一種內(nèi)存防護(hù)裝置，所述內(nèi)存插接于內(nèi)存連接座的插槽內(nèi)并通過內(nèi)存連接座兩端的扣件固定于內(nèi)存連接座上，該內(nèi)存防護(hù)裝置包括絕緣導(dǎo)熱條，該導(dǎo)熱連接于內(nèi)存連接座兩側(cè)槽臂的上端，覆蓋住內(nèi)存連接座兩側(cè)槽臂的散熱孔。所述防護(hù)裝置還包括一包裹于內(nèi)存外并且與內(nèi)存上的電子元器件絕緣接觸的導(dǎo)熱罩，該導(dǎo)熱罩上端封閉，下端開口，所述導(dǎo)熱罩兩端的上部封閉，并與內(nèi)存的線路板的兩端夾接；所述導(dǎo)熱罩兩端的下部開口；所述導(dǎo)熱罩兩側(cè)邊呈T形；所述導(dǎo)熱罩的下端與所述絕緣導(dǎo)熱條接觸。
文檔編號H01R13/639GK201540988SQ20092013471
公開日2010年8月4日 申請日期2009年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月11日
發(fā)明者何麗麗, 馮林, 姜宇, 廖應(yīng)文, 楊會軍, 程之琴, 鄧志鑫 申請人:馮林