專利名稱：電子元器件針腳打頭機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電子元器件針腳的加工設(shè)備，特別是涉及一 種電子元器件針腳打頭機。
背景技術(shù)：
為了增強電子元器件針腳嵌入塑料本體的強度，在針腳的嵌入端 須鉚大，使得針腳不容易從塑料本體中拉出。習用的針腳打頭機只能 生產(chǎn)為固定長度的針腳打頭，如果要為長度不同的針腳打頭，就需采 用不同的送線器。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種自動化長度高、可生產(chǎn)長度不同 帶頭針腳的針腳打頭機。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是 本實用新型是一種電子元器件針腳打頭機，它包括線輪、校線器、 送線器、連接桿、傳動軸、凸輪驅(qū)動桿、傳動裝置、大頭凸輪、移動 刀凸輪、切斷刀凸輪和手動柄；所述的線輪安裝在校線器的外端，送 線器安裝在校線器的內(nèi)端，校線器通過校線器固定座安裝在機臺上， 纏繞在線輪上的CP線依序穿過校線器、送線器伸入工作位；所述的 送線器由送線塊、固定螺桿塊、傳動桿、定位裝置組成，送線塊和固 定螺桿塊皆有兩塊，兩塊固定螺桿塊分別安裝在兩塊送線塊的外側(cè)，且送線塊和固定螺桿塊平行排列，所述的傳動桿貫穿送線塊和固定螺
桿塊的一端，在送線塊和固定螺桿塊的另一端皆設(shè)有讓CP線穿過的
穿線孔，在各穿線孔端安裝定位裝置，傳動桿的一端連接校線器固定
座，傳動桿的另一端通過連接桿、調(diào)節(jié)針腳凸輪連接傳動軸的外端； 所述的手動柄通過傳動裝置連接凸輪驅(qū)動桿和傳動軸的內(nèi)端；所述的 移動刀凸輪、切斷刀凸輪套接在凸輪驅(qū)動桿，大頭凸輪套接在傳動軸 上。
所述的調(diào)節(jié)針腳凸輪由矩形本體和連接軸組成，連接軸固定在矩 形本體的外側(cè)且與連接桿固接，矩形本體上開設(shè)有長槽，該長槽可卡 接在傳動軸上。
所述的凸輪驅(qū)動桿通過軸承和軸承座固定在在機臺上。 所述的定位裝置由契形殼體和三粒鋼珠構(gòu)成，在契形殼體的底部 中央開設(shè)有供CP線穿入的穿孔，所述的三粒鋼珠安放在契形殼體的 內(nèi)腔，三粒鋼珠圍繞契形殼體底部的穿孔布置。
所述的固定螺桿塊的定位裝置與送線塊的定位裝置相對設(shè)置。 采用上述方案后，由于本實用新型在傳動軸上裝有大頭凸輪，它 可驅(qū)動打頭夾具上的打大頭裝置動作，沖擊CP線端，在凸輪驅(qū)動桿 上裝有移動刀凸輪、切斷刀凸輪，它們分別可驅(qū)動打頭夾具上的夾緊 裝置、切刀裝置動作，完成對CP線的夾緊、切斷動作，從而可在一 次沖壓過程中就可生產(chǎn)出帶頭針腳，自動化程度高。此外，本實用新 型設(shè)有調(diào)節(jié)針腳凸輪，傳動桿通過連接桿、調(diào)節(jié)針腳凸輪連接傳動軸 的外端，通過改變調(diào)節(jié)針腳凸輪與傳動軸的固定位置，就可改變CP 線的伸入工作位的長度，即可生產(chǎn)出不同長度的針腳PIN。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。

圖1是本實用新型的立體分解圖2是本實用新型的軸測圖； 圖3是本實用新型定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實用新型調(diào)節(jié)針腳凸輪的立體圖； 圖5是本實用新型安裝在機臺的上的示意圖。
具體實施方式
如圖l所示，本實用新型是一種電子元器件針腳打頭機，它包括 線輪l、校線器2、送線器3、連接桿4、調(diào)節(jié)針腳凸輪5、大頭凸輪 6、傳動軸7、傳動裝置8、凸輪驅(qū)動桿9、移動刀凸輪IO、切斷刀凸 輪20和手動柄30。
所述的線輪1安裝在校線器2的外端，送線器3安裝在校線器2 的內(nèi)端，校線器2通過校線器固定座21安裝在機臺40 (如圖5所示) 上，纏繞在線輪1上的CP線90依序穿過校線器2、送線器3伸入工 作位。
所述的送線器3由送線塊31、固定螺桿塊32、傳動桿33、定位 裝置34組成。送線塊31和固定螺桿塊32皆有兩塊，兩塊固定螺桿 塊32分別安裝在兩塊送線塊31的外側(cè)，且送線塊31和固定螺桿塊 32平行排列。所述的傳動桿33貫穿送線塊31和固定螺桿塊32的一 端，在送線塊31和固定螺桿塊32的另一端皆設(shè)有讓CP線90穿過的 穿線孔，在各穿線孔端安裝定位裝置34。所述的傳動桿33的一端連 接校線器固定座21，傳動桿33的另一端通過連接桿4、調(diào)節(jié)針腳凸 輪5連接傳動軸7的外端；所述的手動柄30通過傳動裝置8連接凸 輪驅(qū)動桿9和傳動軸7的內(nèi)端，凸輪驅(qū)動桿9通過軸承和軸承座50 固定在在機臺40上；所述的移動刀凸輪10、切斷刀凸輪20套接在 凸輪驅(qū)動桿9，大頭凸輪6套接在傳動軸7上。如圖3所示，所述的定位裝置34由契形殼體341和三粒鋼珠342 構(gòu)成，在契形殼體341的底部中央開設(shè)有供CP線穿入的穿孔3411， 所述的三粒鋼珠342安放在契形殼體341的內(nèi)腔，三粒鋼珠342圍繞 契形殼體341底部的穿孔3411布置。由于定位裝置34的三粒鋼珠 342的收縮口與CP線90前進的方向一致，當CP線90往前傳送，則三 粒鋼珠342由于受到收縮口的阻擋,無法繼續(xù)向前,所以緊緊將CP線 90鎖緊，當送線塊31做回復運動時，則三粒鋼珠342由于不受收縮口 的限制，而松開CP線90。送線塊31與固定螺桿塊32上的定位裝置 34夾緊方向相反，即由于送線塊31在傳動桿33的帶動下，作前后往 復運動，當送線時，送線塊31的定位裝置33是夾緊CP線90，此時固 定螺桿塊32的定位裝置33是松弛狀態(tài)，當送線塊31回復時，此時固 定螺桿塊32是夾緊CP線90,而送線塊31是處于松弛狀態(tài)，確保CP 線90不會被送線塊31在重新拉回原有狀態(tài)。
如圖4所示，所述的調(diào)節(jié)針腳凸輪5由矩形本體51和連接軸52 組成，連接軸52固定在矩形本體51的外側(cè)且與連接桿4固接，矩形 本體51上開設(shè)有長槽53，該長槽可卡接在傳動軸7上。
本實用新型的工作過程(如圖l、圖2所示)
CP線90穿過線輪1、校線器2，、送線器3中的定位裝置34伸 入工作位，手柄30通過傳動軸7、調(diào)節(jié)針腳凸輪5、連接桿4帶動送 線器3上的送線塊31和固定螺桿塊32前后往復運動，同時，手柄30 通過傳動裝置8帶動凸輪驅(qū)動桿9旋轉(zhuǎn)。傳動軸7帶動大頭凸輪6旋 轉(zhuǎn)，凸輪驅(qū)動桿9帶動移動刀凸輪10、切斷刀凸輪20旋轉(zhuǎn)。
當本實用新型與打頭夾具裝置80配合時，在大頭凸輪6相對的 位置處設(shè)有一打大頭裝置，在移動刀凸輪IO、切斷刀凸輪20相對的 位置處設(shè)有固定裝置和切刀裝置。
機臺工作時，通過調(diào)整調(diào)節(jié)針腳凸輪5上傳動軸7與中間點的距 離，即，傳動軸7與中間點的距離越遠，則CP線90位移就越長，當CP線90移至夾具裝置80，通過夾具80將CP線90夾緊，然后打大頭裝 置在傳動軸7上大頭凸輪6的作用下，實現(xiàn)垂直與傳動軸7做前后反 復工作，完成打PIN頭的工作，同時凸輪驅(qū)動桿9的切刀凸輪帶動切刀 裝置上軸承，帶動刀架上的切刀做垂直與凸輪驅(qū)動桿9的切刀動作， 實現(xiàn)CP線90的剪切，整個工序完成。
本發(fā)明的重點就在于增加了一個可改變CP線的伸入工作位的 長度的調(diào)節(jié)針腳凸輪。
權(quán)利要求1、一種電子元器件針腳打頭機，其特征在于它包括線輪、校線器、送線器、連接桿、傳動軸、凸輪驅(qū)動桿、傳動裝置、大頭凸輪、移動刀凸輪、切斷刀凸輪和手動柄；所述的線輪安裝在校線器的外端，送線器安裝在校線器的內(nèi)端，校線器通過校線器固定座安裝在機臺上，纏繞在線輪上的CP線依序穿過校線器、送線器伸入工作位；所述的送線器由送線塊、固定螺桿塊、傳動桿、定位裝置組成，送線塊和固定螺桿塊皆有兩塊，兩塊固定螺桿塊分別安裝在兩塊送線塊的外側(cè)，且送線塊和固定螺桿塊平行排列，所述的傳動桿貫穿送線塊和固定螺桿塊的一端，在送線塊和固定螺桿塊的另一端皆設(shè)有讓CP線穿過的穿線孔，在各穿線孔端安裝定位裝置，傳動桿的一端連接校線器固定座，傳動桿的另一端通過連接桿、調(diào)節(jié)針腳凸輪連接傳動軸的外端；所述的手動柄通過傳動裝置連接凸輪驅(qū)動桿和傳動軸的內(nèi)端；所述的移動刀凸輪、切斷刀凸輪套接在凸輪驅(qū)動桿，大頭凸輪套接在傳動軸上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電子元器件針腳打頭機，其特征在于 所述的調(diào)節(jié)針腳凸輪由矩形本體和連接軸組成，連接軸固定在矩形本 體的外側(cè)且與連接桿固接，矩形本體上開設(shè)有長槽，該長槽可卡接在 傳動軸上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子元器件針腳打頭機，其特征 在于所述的凸輪驅(qū)動桿通過軸承和軸承座固定在機臺上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子元器件針腳打頭機，其特征 在于所述的定位裝置由契形殼體和三粒鋼珠構(gòu)成，在契形殼體的底 部中央開設(shè)有供CP線穿入的穿孔，所述的三粒鋼珠安放在契形殼體 的內(nèi)腔，三粒鋼珠圍繞契形殼體底部的穿孔布置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子元器件針腳打頭機，其特征 在于所述的固定螺桿塊的定位裝置與送線塊的定位裝置相對設(shè)置。
專利摘要本實用新型公開了一種電子元器件針腳打頭機，它包括線輪、校線器、送線器、連接桿、傳動軸、凸輪驅(qū)動桿、傳動裝置、大頭凸輪、移動刀凸輪、切斷刀凸輪和手動柄；所述的傳動桿貫穿送線塊和固定螺桿塊的一端，在送線塊和固定螺桿塊的另一端皆設(shè)有讓CP線穿過的穿線孔，在各穿線孔端安裝定位裝置，傳動桿的一端通過連接桿、調(diào)節(jié)針腳凸輪連接傳動軸的外端。由于本實用新型在一次沖壓過程中就可生產(chǎn)出帶頭針腳，自動化程度高。而且，本實用新型設(shè)有調(diào)節(jié)針腳凸輪，傳動桿通過連接桿、調(diào)節(jié)針腳凸輪連接傳動軸的外端，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)針腳凸輪與傳動軸的固定位置，就可改變CP線的伸入工作位的長度，即可生產(chǎn)出不同長度的針腳PIN。
文檔編號H01R43/20GK201349088SQ20092013659
公開日2009年11月18日 申請日期2009年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月24日
發(fā)明者陳秉進, 陳順情 申請人:廈門科鑫電子有限公司