專利名稱：鋰電池抽真空封口機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于鋰電池的加工設(shè)備，特別是指一種鋰電池抽真空封口機。
背景技術(shù)：
鋰電池具有重量輕、容量大、無記憶效應(yīng)等優(yōu)點，因而得到了普遍應(yīng)用，現(xiàn)在的許多數(shù)碼設(shè)備都采用了鋰電池作電源。鋰離子電池的能量密度很高，它的容量是同重量的鎳氫電池的1. 5-2倍，而且具有很低的自放電率；此外，鋰電池幾乎沒有"記憶效應(yīng)"以及不含有毒物質(zhì)等優(yōu)點也是它廣泛應(yīng)用的重要原因。而鋰電池的使用壽命是業(yè)界普遍關(guān)注的問題，影響鋰電池使用壽命的其中一個原因是由極耳所至。 鋰電池在化成的時候，會產(chǎn)生氣體，這些氣體(如HF、 C0、 C02、 NO等)會對電池的性能和壽命產(chǎn)生影響，導(dǎo)致電池鼓脹，封口時會將電池液排出，電池容量減少，氣體會對電池液的活性產(chǎn)生影響，最終影響電池的使用壽命，因此，鋰電池在封口前都應(yīng)進行抽真空的加工。目前對鋰電池的抽真空方式都是采用艙體內(nèi)抽真空和封口同時進行，無法準(zhǔn)確觀察到電池表觀品質(zhì)，也無法確保真空的抽取效果。如果對大電芯進行抽真空，加工艙體要求較大，大大增加了抽真空的制作成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種方便對電池的抽真空操作，同時確保電池表觀質(zhì)量的鋰電池抽真空封口機。 為達(dá)成上述目的，本實用新型的解決方案是 —種鋰電池抽真空封口機，包括控制器、抽真空裝置和封口裝置，其中抽真空裝
置包括真空壓緊氣缸、連接在真空壓緊氣缸壓頭上的上真空壓緊膠條、固定在機器本體上
與上真空壓緊膠條相對的下真空壓緊膠條、真空軟管及與真空軟管相連的真空泵；封口裝
置由封頭氣缸、與封頭氣缸連接的熱封頭及與熱封頭相對的設(shè)在機器本體上的熱封頭調(diào)平
硅膠條；所述的熱封頭和熱封頭調(diào)平硅膠條設(shè)在上、下真空壓緊硅膠條的側(cè)部。 所述熱封頭與封頭氣缸間設(shè)有隔熱板。 所述控制器設(shè)在電控箱內(nèi)，包括溫控器、時間控制器、真空開關(guān)和封頭開關(guān)。[0009] 采用上述方案后，在加工電池時，可令電芯封口從側(cè)方放置在封頭和真空壓條間，先進行抽真空，后封品，則在抽真空的同時觀察到抽真空的質(zhì)量，對電芯表面產(chǎn)生不平整的地方進行及時的手動處理，以保證抽真空的效果及電池表觀的質(zhì)量；另外本實用新型的抽真空封口機對大電芯，尤其是超大電芯進行抽真空處理時不會受現(xiàn)有技術(shù)中真空艙的體積限制，以此降低在大電芯加工的加工成本。

圖1是本實用新型的剖視圖；[0011] 圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1、2所示，本實用新型的鋰電池抽真空封口機1包括機器本體11，及設(shè)在機器本體11上的控制器12、真空壓緊氣缸13，連接在真空壓緊氣缸13壓頭132上的上真空壓緊膠條131，固定在機器本體11上與上真空壓緊膠條131相對的下真空壓緊膠條lll，封頭氣缸14，與封頭氣缸14連接的熱封頭15及與熱封頭15相對的設(shè)在機器本體11上的熱封頭調(diào)平硅膠條112。 該機器本體11為"匚"形，兩臺真空壓緊氣缸13設(shè)在機器本體11的上臺面113上，在兩臺真空壓緊氣缸13壓頭132下部設(shè)有一條上真空壓緊膠條131，與上真空壓緊膠條131相對在機器本體11下臺面114上設(shè)有一條下真空壓緊膠條111。 —條與真空泵(圖中未示出)相連的PE真空軟管16可夾設(shè)在上真空壓緊膠條131各下真空壓緊膠條111間。 在機器本體11上臺面113上還設(shè)有封頭氣缸14，在封頭氣缸14下部設(shè)有熱封頭15，為防止熱量傳到封頭氣缸14，在熱封頭15與封頭氣缸間14設(shè)有隔熱板17，在機器本體11下臺面114上與熱封頭15相對應(yīng)設(shè)有熱封頭調(diào)平硅膠條112。熱封頭15與熱封頭調(diào)平硅膠條112的位置靠近"匚"形機器本體11的開口側(cè)，與真空壓緊硅膠條間的距離和電芯封口尺寸相配合。 控制器12設(shè)在電控箱18內(nèi)，包括溫控器121、時間控制器122、真空開關(guān)123和封頭開關(guān)124。 使用時，將電芯封口從機器本體11的開口端伸入，將PE真空軟管16放入電芯封口 ，打開真空開關(guān)123，真空壓緊氣缸13工作，將上真空壓緊膠條131向下推，使上下真空壓緊膠條將電芯封口夾緊后開始抽真空，在抽真空過程中，工作人員可對電芯折皺等表面不平整情況及時進行人工處理。當(dāng)抽真空結(jié)束后，開啟封頭開關(guān)124，封頭氣缸14推動熱封頭15向下移動，使熱封頭15與熱封頭調(diào)平硅膠條112夾緊后開始進行熱封。在熱封時可能過溫控器121和時間控制器122進行溫度和時間控制。 綜上，本實用新型在加工電池時，可令電芯封口從側(cè)方放置在封頭15和壓緊膠條131間，先進行抽真空，后封品，則在抽真空的同時觀察到抽真空的質(zhì)量，對電芯表面產(chǎn)生不平整的地方進行及時的手動處理，以保證電池抽真空的效果及電池表觀的質(zhì)量；另外本實用新型的抽真空封口機對大電芯，尤其是超大電芯進行抽真空處理時不會受現(xiàn)有技術(shù)中真空艙的體積限制，以此降低在大電芯加工的加工成本。
權(quán)利要求一種鋰電池抽真空封口機，包括控制器、抽真空裝置和封口裝置，其特征在于抽真空裝置包括真空壓緊氣缸、連接在真空壓緊氣缸壓頭上的上真空壓緊膠條、固定在機器本體上與上真空壓緊膠條相對的下真空壓緊膠條、真空軟管及與真空軟管相連的真空泵；封口裝置由封頭氣缸、與封頭氣缸連接的熱封頭及與熱封頭相對的設(shè)在機器本體上的熱封頭調(diào)平硅膠條；所述的熱封頭和熱封頭調(diào)平硅膠條設(shè)在上、下真空壓緊硅膠條的側(cè)部。
2. 如權(quán)利要求1所述的鋰電池抽真空封口機，其特征在于在熱封頭與封頭氣缸間設(shè)有隔熱板。
3. 如權(quán)利要求l所述的鋰電池抽真空封口機，其特征在于控制器設(shè)在電控箱內(nèi)，包括溫控器、時間控制器、真空開關(guān)和封頭開關(guān)。
專利摘要一種鋰電池抽真空封口機，包括控制器、抽真空裝置和封口裝置，其中抽真空裝置包括真空壓緊氣缸、連接在真空壓緊氣缸壓頭上的上真空壓緊膠條、固定在機器本體上與上真空壓緊膠條相對的下真空壓緊膠條、真空軟管及與真空軟管相連的真空泵；封口裝置由封頭氣缸、與封頭氣缸連接的熱封頭及與熱封頭相對的設(shè)在機器本體上的熱封頭調(diào)平硅膠條；所述的熱封頭和熱封頭調(diào)平硅膠條設(shè)在上、下真空壓緊硅膠條的側(cè)部。在加工電池時，可令電芯封口從側(cè)方放置在封頭和真空壓條間，先進行抽真空，后封品，對電芯表面產(chǎn)生不平整的地方進行及時的手動處理，保證電池質(zhì)量；另外對大電芯進行抽真空處理時不會受現(xiàn)有技術(shù)中真空艙的體積限制，降低大電芯加工成本。
文檔編號H01M2/00GK201478346SQ20092013750
公開日2010年5月19日 申請日期2009年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月2日
發(fā)明者蔡亨江, 陳斌 申請人:廈門寶龍工業(yè)股份有限公司