專利名稱：一種用于壓著機的送線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓著沖幾的配件，更具體地說，是涉及一種用 于壓著機的送線裝置。
背景技術(shù)：
壓著機是一種將電子線端子、連接器和電子線連接起來的機械， 它需要將電子線精確地傳送到合適位置以進行電子線端子的壓接工 作。
目前，常見的電子線傳送裝置主要為機械傳動系統(tǒng)，其采用調(diào)壓 機構(gòu)調(diào)整輸線輪的壓力而抬起以使上方的進線輪能夠進線，然后- 'J 用 一 對輸線輪之間的摩擦作用來輸送電子線。由于這種機械傳動系 統(tǒng)的振動幅度比較大，穩(wěn)定性不夠高，送線的位置也不夠精確，因 此在生產(chǎn)過程中常常無法使得電子線端子和線頭實現(xiàn)緊密連接而造 成產(chǎn)品的次品率很高，從而極大地影響了生產(chǎn)效率。此外，這種機 械傳動系統(tǒng)還有控制和維護復(fù)雜、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、能耗高等缺點。

實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是要提供一種送線精度 高的用于壓著機的送線裝置。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種用于壓著機的送線裝 置，該送線裝置包括大底板以及安裝于大底板上方的線支架、線分 支架、簧銷、壓簧、線管座、滑軌、導(dǎo)管、導(dǎo)軌、滑塊、左電機座、
右電機座、線4侖、導(dǎo)線座和小步進電才幾，還包括安裝于大底板下方 的大步進電機、第一同步皮帶輪、同步皮帶、第二同步皮帶輪和主 軸。根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例，該送線裝置還包括安裝于大 底板下方的用于保護主軸的軸套。
根據(jù)本實用新型的另 一個優(yōu)選實施例，該送線裝置還包括安裝于 大底板上方的用于調(diào)節(jié)線輪壓力的微調(diào)座、微調(diào)軸、微調(diào)手柄和拉 簧。
根據(jù)本實用新型的再一個優(yōu)選實施例，該送線裝置還包括一對用 于限制線支架旋轉(zhuǎn)角度的限位塊。
根據(jù)本實用新型的又一個優(yōu)選實施例，第一同步皮帶輪為15XL 同步皮帶輪。
根據(jù)本實用新型的另一個優(yōu)選實施例，同步皮帶為260XL同步 皮帶。
根據(jù)本實用新型的再一個優(yōu)選實施例，第二同步皮帶輪為108XL 同步皮帶輪。
本實用新型的有益效果是，由于該用于壓著機的送線裝置中采用 的步進電機在其工作中很少出現(xiàn)抖動情況，穩(wěn)定性很好，因此可以 使得該送線裝置的穩(wěn)定性得到很大的提高，從而可以使得送線動作 的位置精度得到很大的提高，最終提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。而步進 電機能夠提供一個低能耗的控制系統(tǒng)，因此采用步進電機還能夠達 到節(jié)能的目的。此外，該送線裝置還具有結(jié)構(gòu)簡單、動作容易控制、 成本低廉等優(yōu)點。


圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的用于壓著機的送線裝置的 結(jié)構(gòu)示意圖；以及
圖2是圖1所示的送線裝置從另一個角度觀察的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖標(biāo)記
l.大底板；2.大步進電機；3.第一同步皮帶輪；4.同步皮帶；5. 第二同步皮帶輪；6.主軸；7.軸套；8.線支架；9.線分支架；IO.簧銷； ll.壓簧；12.線管座；13.滑軌；14.導(dǎo)管；15.限位塊；16.導(dǎo)軌；17.滑塊；18.左電機座；19.右電機座；20.線輪；21.微調(diào)座；22.導(dǎo)線座； 23.微調(diào)軸；24.微調(diào)手柄；25.拉簧；26.小步進電機。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。 圖l和圖2示出了根據(jù)本實用新型一個優(yōu)選實施例的用于壓著機 的送線裝置的結(jié)構(gòu)，該送線裝置包括大底板l、大步進電機2、第一 同步皮帶輪3、同步皮帶4、第二同步皮帶輪5、主軸6、軸套7、線 支架8、線分支架9、簧銷10、壓簧ll、線管座12、滑軌13、導(dǎo)管 14、限位塊15、導(dǎo)4九16、滑塊17、左電才幾座18、右電才幾座19、線 輪20、微調(diào)座21、導(dǎo)線座22、微調(diào)軸23、微調(diào)手柄24、拉簧25 和小步進電機26。其中，大步進電機2、步進皮帶輪3、同步皮帶4、 同步皮帶輪5、主軸6和用于保護主軸6的軸套7都安裝于大底板1 的下方，其余部件都安裝于大底板1的上方。
在本實施例中，使用的壓著機優(yōu)選為單頭壓著機，第一同步皮帶 輪3優(yōu)選為15XL同步皮帶輪，同步皮帶4優(yōu)選為260XL同步皮帶， 第二同步皮帶輪5優(yōu)選為108XL同步皮帶輪。同步皮帶4用來連接 第一同步皮帶輪3和第二同步皮帶輪5,并通過第一同步皮帶輪3 的轉(zhuǎn)動來帶動第二同步皮帶輪5—同轉(zhuǎn)動。限位塊15優(yōu)選為安裝于 線支架8底部的一角兩側(cè)的一對金屬塊，用于阻止線支架8旋轉(zhuǎn)過 多的角度。另外，線輪20優(yōu)選為一對相同的滾輪，兩個滾輪之間的 壓力可以根據(jù)需要加工的電線的直徑而調(diào)節(jié)以適度地夾緊電線并傳 輸電線。
根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的送線裝置在工作過程中，首先由小 步進電機2 6控制線輪2 0轉(zhuǎn)動而開始送線以進行切斷和剝皮的工作， 接著啟動大步進電機2以使得第一同步皮帶輪3開始轉(zhuǎn)動，然后由 同步皮帶4帶動第二同步皮帶輪5轉(zhuǎn)動，從而使得主軸6轉(zhuǎn)動，最 后由主軸6帶動大底^反1的上面部分整體地旋轉(zhuǎn)一定的角度以進行 打端的工作。限位塊15的作用是防止大底板1的上面部分旋轉(zhuǎn)過多的角度而使切斷、剝皮和打端的工作無法正常進行。
根據(jù)所需要加工的線材的粗細和需要夾持力度的不同，兩個線輪
20之間的壓力也是可以調(diào)節(jié)的。具體而言，通過扭動安裝在微調(diào)軸 23上的微調(diào)手柄24可以調(diào)節(jié)拉簧25的松緊而調(diào)節(jié)拉簧25的拉力大 小，乂人而達到改變兩個線4侖20之間的壓力的目的。
根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的用于壓著機的送線裝置采用了步
進電機來控制送線的動作。由于步進電機是根據(jù)接收到的 一 個電脈 沖信號而產(chǎn)生一個固定的步進，在其工作中抖動情況很少出現(xiàn)，穩(wěn) 定性很好，因而使得該送線裝置的穩(wěn)定性得到很大的提高，從而使 得送線動作的位置精度得到很大的提高，最終提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。 而步進電機還能夠提供一個低能耗的控制系統(tǒng)，因此采用步進電機 還能夠達到節(jié)能的目的。此外，該送線裝置還具有結(jié)構(gòu)簡單、動作 容易控制等優(yōu)點。
以上所敘述的僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，當(dāng)然不能以此來限 定本實用新型的權(quán)利保護范圍?？梢岳斫猓罁?jù)本實用新型所附權(quán)
利要求中限定的實質(zhì)和范圍所作的等同變化，仍屬于本實用新型所 涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種用于壓著機的送線裝置，包括大底板(1)以及安裝于所述大底板(1)上方的線支架(8)、線分支架(9)、簧銷(10)、壓簧(11)、線管座(12)、滑軌(13)、導(dǎo)管(14)、導(dǎo)軌(16)、滑塊(17)、左電機座(18)、右電機座(19)、線輪(20)、導(dǎo)線座(22)和小步進電機(26)，其特征在于，還包括安裝于所述大底板(1)下方的大步進電機(2)、第一同步皮帶輪(3)、同步皮帶(4)、第二同步皮帶輪(5)和主軸(6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的送線裝置，其特征在于，還包括安裝 于所述大底板(1 )下方的用于保護所述主軸(6)的軸套(7)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的送線裝置，其特征在于，還包括安裝微調(diào)軸(23)、微調(diào)手柄(24)和拉簧(25)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的送線裝置，其特征在于，還包括一對 用于限制所述線支架(8)旋轉(zhuǎn)角度的限位塊(15)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的送線裝置，其特征在于，所述第一同 步皮帶輪(3 )為15XL同步皮帶輪。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的送線裝置，其特征在于，所述同步皮 帶(4)為260XL同步皮帶。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的送線裝置，其特征在于，所述第二同 步皮帶輪(5 )為108XL同步皮帶輪。
專利摘要本實用新型公開了一種用于壓著機的送線裝置，該送線裝置包括大底板、大步進電機、第一同步皮帶輪、同步皮帶、第二同步皮帶輪、主軸、軸套、線支架、線分支架、簧銷、壓簧、線管座、滑軌、導(dǎo)管、限位塊、導(dǎo)軌、滑塊、左電機座、右電機座、線輪、微調(diào)座、導(dǎo)線座、微調(diào)軸、微調(diào)手柄、拉簧和小步進電機。該送線裝置采用步進電機來控制送線的過程，可以使得穩(wěn)定性提高，從而使得送線的位置精度提高。此外，該送線裝置還具有結(jié)構(gòu)簡單、控制方便、節(jié)約能耗等優(yōu)點。
文檔編號H01R43/052GK201392980SQ200920145608
公開日2010年1月27日 申請日期2009年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月18日
發(fā)明者龔廣詩 申請人:中山市亞泰機械實業(yè)有限公司