專利名稱：內(nèi)存散熱片的扣合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)存散熱片的扣合結(jié)構(gòu)，特別涉及一種供內(nèi)存的兩散熱片相
互對應(yīng)扣合的扣合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今計(jì)算機(jī)系統(tǒng)已成為與人類生活息息相關(guān)、不可或缺的重要作業(yè)工具，而隨著
計(jì)算機(jī)技術(shù)的日益普及與蓬勃發(fā)展，其效率的提升更是不可同日而語，而隨著效率的提高，
計(jì)算機(jī)組件所產(chǎn)生的余熱問題更往往需要配合以一外加的散熱組件才能得以解決。 在內(nèi)存上裝設(shè)散熱片以輔助散熱為現(xiàn)今業(yè)界中一種常見的技術(shù)，原有的散熱片技
術(shù)，是將兩片散熱片預(yù)先以一側(cè)邊相互卡合連接后，再將兩散熱片成外八字的方式打開，以
便置入內(nèi)存；常用的散熱片結(jié)構(gòu)于概念上包含有第一散熱片及第二散熱片，且其上分別設(shè)
置以相互對應(yīng)的卡固勾塊及卡固凸塊，組裝時(shí)，使用者可預(yù)先以卡固凸塊依一傾斜的角度
穿入卡固勾塊的穿孔內(nèi)，而后再將兩散熱片的自由端朝外側(cè)翻開，以形成一供裝設(shè)內(nèi)存的
開口 ，然而這樣的設(shè)計(jì)在使用上卻容易造成使用者的困擾，原因如下 由于使用者于組裝時(shí)很可能為以一手持內(nèi)存，另一手持兩已成八字張開的散熱 片，雖然該兩散熱片于張開至最大時(shí)因?yàn)榻嵌汝P(guān)系，卡固凸塊得以卡合在卡固勾塊的穿孔 內(nèi)不會直接脫出，但并無實(shí)際勾住兩散熱片，組裝過程中一旦兩散熱片受到任何外力震動 等因素，亦或內(nèi)存已就定位后要將兩散熱片對合之時(shí)，因?yàn)榭ü探Y(jié)構(gòu)間失去穩(wěn)固卡合的角 度且又無其它輔助結(jié)構(gòu)可幫助其卡合勾住，卡固凸塊將十分容易滑落出卡固勾塊的穿孔， 造成脫落分離，這樣恐導(dǎo)致使用者必須十分謹(jǐn)慎的防止卡固凸塊滑出，在組裝上造成使用 者的不便。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服上述缺陷，本實(shí)用新型目的在提供一種防止兩散熱片在組裝過程中非預(yù)期 地脫落分離的內(nèi)存散熱片的扣合結(jié)構(gòu)。 為達(dá)上述的目的，本實(shí)用新型的內(nèi)存散熱片的扣合結(jié)構(gòu)，其設(shè)于兩分離的第一散 熱片及第二散熱片上，且其包括有 兩頂靠壁，其分別垂直地突伸成型于第一及第二散熱片板體上一側(cè)緣處； 至少兩個(gè)勾片，其突伸成型于第一散熱片的頂靠壁上并朝前延伸，且勾片間相互 間隔進(jìn)而形成有夾持空間，此外勾片于連接頂靠壁前側(cè)緣上的根部處朝下彎折呈現(xiàn)傾斜； 至少一個(gè)扣片，其突伸成型于第二散熱片的頂靠壁上且朝前延伸，且扣片于連接 頂靠壁前側(cè)緣上的根部處朝下彎折呈現(xiàn)傾斜； 至少一勾卡部，其朝橫向突伸成型于一勾片上且其相對應(yīng)于一扣片； 數(shù)量對應(yīng)勾卡部的扣槽，其成型于一扣片上，且其對應(yīng)匹配于一勾卡部以容許勾
卡部穿過； 至少一止擋部，其朝橫向突伸成型于一扣片上，且其對應(yīng)于一勾片。[0013] 優(yōu)選的，勾片的數(shù)量為兩個(gè)；且扣片的數(shù)量為一個(gè)，其位置對應(yīng)于勾片間形成的夾
持空間。 優(yōu)選的，勾片的數(shù)量為兩個(gè)；且扣片的數(shù)量為兩個(gè)，兩扣片間相互間隔進(jìn)而形成有
一夾持空間，該夾持空間對應(yīng)于其中一勾片，且其中一扣片的位置對應(yīng)于勾片間形成的夾持空間。 優(yōu)選的，勾片的數(shù)量為三個(gè)；且扣片的數(shù)量為兩個(gè)，兩扣片的位置對應(yīng)于三勾片間形成的兩夾持空間。 優(yōu)選的，扣片的數(shù)量為復(fù)數(shù)個(gè)，且至少一止擋部為延伸跨接于兩相鄰扣片之間。[0017] 優(yōu)選的，勾卡部成型于勾片的前端處的側(cè)緣上；扣槽成型于扣片的根部處；且止擋部成型于扣片的前端處的側(cè)緣上。 本實(shí)用新型于組裝應(yīng)用時(shí)，為以兩組本實(shí)用新型之扣合結(jié)構(gòu)分別對稱設(shè)于第一、二散熱片之兩端上，而后使用者可將兩散熱片相對貼近，同時(shí)讓勾片與扣片相互對齊且對應(yīng)靠合，令成型于勾片的前端的勾卡部對應(yīng)穿入成型于扣片上的扣槽，而后進(jìn)一步地將勾片與扣片朝彼此之方向推移而令勾片與扣片穿入其所對應(yīng)的頂靠壁之下方，此時(shí)兩散熱片可因結(jié)構(gòu)的配合得到一初步的對應(yīng)固接，而后再以該處為基準(zhǔn)點(diǎn)將兩散熱片成外八字形旋轉(zhuǎn)張開，此時(shí)通過兩頂靠壁的相互抵靠、勾卡部對應(yīng)于扣片的限位、止擋部與其所對應(yīng)的勾片間的限位等關(guān)系可提供兩散熱片牢固結(jié)合的功能；再者，因?yàn)楣纯ú颗c扣槽為相互匹配對應(yīng)的關(guān)系，因此一旦于勾卡部穿過扣槽且兩散熱片對應(yīng)旋轉(zhuǎn)翻開后，勾片及勾卡部便因勾住扣片及止擋部而不會因任意旋轉(zhuǎn)開合翻動或因晃動、碰撞等因素自扣槽脫出，惟有當(dāng)兩散熱片之相對角度自外翻回歸于組裝角度時(shí)，方可能再令勾卡部自扣槽穿出，具有確實(shí)防止兩散熱片于組裝過程中非預(yù)期地脫落分離的優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的外觀圖。 圖2-l為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例圖；圖2-2為圖2-l的第一種變形實(shí)施例圖；圖2-3為圖2-1的第二種變形實(shí)施例圖。 圖3-1為本實(shí)用新型組合后的局部放大實(shí)施例圖；圖3-2為圖3-1的俯視實(shí)施例圖；圖3-3為圖3-2的側(cè)視實(shí)施例圖。 圖4-l為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例圖；圖4-2為圖4-l的第一種變形實(shí)施例圖；圖
4- 3為圖4-1的第二種變形實(shí)施例圖。圖4-4為圖4-1的第三種變形實(shí)施例圖。圖4-5為圖4-1的第四種變形實(shí)施例圖。圖4-6為圖4-1的第五種變形實(shí)施例圖。圖4-7為圖4-1的第六種變形實(shí)施例圖。圖4-8為圖4-1的第七種變形實(shí)施例圖。圖4-9為圖4-1的第八種變形實(shí)施例圖。圖4-10為圖4-1的第九種變形實(shí)施例圖。 圖5-l為本實(shí)用新型第三種實(shí)施例圖；圖5-2為圖5-l的第一種變形實(shí)施例圖；圖
5- 3為圖5-l的第二種變形實(shí)施例圖。圖5-4為圖5-l的第三種變形實(shí)施例圖。圖5-5為圖5-1的第四種變形實(shí)施例圖。圖5-6為圖5-1的第五種變形實(shí)施例圖。 圖6-l為本實(shí)用新型第四種實(shí)施例圖；圖6-2為圖6-l的第一種變形實(shí)施例圖；圖
6- 3為圖6-1的第二種變形實(shí)施例圖。圖6-4為圖6-1的第三種變形實(shí)施例圖。圖6-5為圖6-1的第四種變形實(shí)施例圖。圖6-6為圖6-1的第五種變形實(shí)施例圖。
具體實(shí)施方式
為了便于了解本實(shí)用新型的特征、內(nèi)容與優(yōu)點(diǎn)及其所能達(dá)成的功效，現(xiàn)將本實(shí)用 新型配合附圖，并以數(shù)種實(shí)施例的表達(dá)形式詳細(xì)說明如下，而其中所使用的附圖，其主旨僅 為示意及輔助說明書之用，未必為本實(shí)用新型實(shí)施后的真實(shí)比例與精準(zhǔn)配置，故不應(yīng)就附 圖的比例與配置關(guān)系局限本實(shí)用新型于實(shí)際實(shí)施上的專利范圍。 如圖1所示，本實(shí)用新型的內(nèi)存散熱片的扣合結(jié)構(gòu)于實(shí)施上為設(shè)于兩分離的散熱 片10、20上，為求說明上的清楚因此于說明書中給予兩相同的散熱片10、20不同的標(biāo)號，使 其可進(jìn)一步分成第一散熱片10及第二散熱片20，而該兩散熱片10、20為長型板體。 且本實(shí)用新型于實(shí)施上可進(jìn)一步包括兩頂靠壁11、21、至少兩個(gè)勾片30、至少一 個(gè)扣片40、至少一勾卡部50、數(shù)量對應(yīng)勾卡部50的扣槽60及至少一止擋部70，而由于本實(shí) 用新型可以有多種不同的變化實(shí)施例，因此于說明書中就較佳的實(shí)施例列述如下，并分別 配合對應(yīng)的附圖進(jìn)行說明。 如圖2-1所示，其為本實(shí)用新型的第一種應(yīng)用實(shí)施例，其包括兩頂靠壁11、21、兩 勾片30、一扣片40、至少一勾卡部50、數(shù)量對應(yīng)勾卡部50的扣槽60及至少一止擋部70 ; 上述的頂靠壁11、21分別垂直地突伸成型于兩散熱片10、20板體上一側(cè)緣處，頂 靠壁11、21為通用技術(shù)，主要用于兩散熱片10、20以一側(cè)扣合后成外八翻開時(shí)，得以通過兩 頂靠壁11、21互成側(cè)對側(cè)地頂觸而達(dá)到旋轉(zhuǎn)翻開動作角度上的限位功能； 上述的勾片30突伸成型于第一散熱片10的頂靠壁11上并朝前延伸，且勾片30 間相互間隔進(jìn)而形成有一夾持空間，此外勾片30在連接頂靠壁11前側(cè)緣上的根部處朝下 彎折呈現(xiàn)傾斜； 上述的扣片40為一突伸成型于第二散熱片20的頂靠壁21上且朝前延伸的片體， 其位置對應(yīng)于勾片30間形成的夾持空間，且扣片40于連接頂靠壁21前側(cè)緣上的根部處朝 下彎折呈現(xiàn)傾斜； 上述的勾卡部50朝橫向突伸成型于一勾片30的前端處的側(cè)緣上且其相對應(yīng)于扣 片40 ; 上述的扣槽60成型于扣片40的根部處，且其對應(yīng)匹配于勾卡部50以容許勾卡部 50穿過； 上述的止擋部70朝橫向突伸成型于一扣片40的前端處的側(cè)緣上，且其對應(yīng)于一 勾片30。 而于本第一種應(yīng)用實(shí)施例中，其結(jié)構(gòu)特征于透過勾卡部50、扣槽60及止擋部70數(shù) 量與方向性配置，亦可能為如圖2-2及圖2-3所示的外觀或其它外觀，然雖其于外觀上有所 變化，當(dāng)仍屬于本實(shí)用新型的實(shí)用新型范疇之內(nèi)。 進(jìn)一步的，如圖4-1所示，其為本實(shí)用新型的第二種應(yīng)用實(shí)施例，其包括兩頂靠壁 11A、21A、兩勾片30A、兩扣片40A、至少一勾卡部50A、數(shù)量對應(yīng)勾卡部50A的扣槽60A及至 少一止擋部70A ; 上述的頂靠壁11A、21A的配置與第一種應(yīng)用實(shí)施例無異，故不再贅述； 上述的兩勾片30A突伸成型于第一散熱片10的頂靠壁IIA上并朝前延伸，且勾片
30A間相互間隔進(jìn)而形成有一夾持空間，此外勾片30A于連接頂靠壁11A前側(cè)緣上的根部處朝下彎折呈現(xiàn)傾斜； 上述的兩扣片40A為突伸成型于第二散熱片20的頂靠壁21A上且朝前延伸，且扣 片40A問相互間隔進(jìn)而形成有一夾持空間，該夾持空間對應(yīng)于其中一勾片30A以致使兩扣 片40A可對應(yīng)挾持于該勾片30A兩側(cè)，且其中一扣片40A的位置亦對應(yīng)于勾片30A間形成 的夾持空間，且扣片40A于連接頂靠壁21A前側(cè)緣上的根部處朝下彎折呈現(xiàn)傾斜； 上述的勾卡部50A朝橫向突伸成型于一勾片30A的前端處的側(cè)緣上且其相對應(yīng)于 一扣片40A ; 上述的扣槽60A成型于一扣片40A的根部處，且其對應(yīng)匹配于一勾卡部50A以容 許勾卡部50A穿過； 上述的止擋部70A朝橫向突伸成型于一扣片40A的前端處的側(cè)緣上，且其對應(yīng)于 一勾片30A ;而如圖4-2所示，止擋部700A亦可為延伸后跨接于兩扣片40A之間的設(shè)計(jì)。 而于本第二種應(yīng)用實(shí)施例中，其結(jié)構(gòu)特征于透過勾卡部50A、扣槽60A及止擋部 70A數(shù)量與方向性配置，亦可能為如圖4-3至圖4-10所示的各種外觀型態(tài)或其它可能的變 化，然雖其于外觀上有所變化，但于實(shí)用新型本質(zhì)上其仍屬于本實(shí)用新型的范疇內(nèi)。 進(jìn)一步，如圖5-l所示，其為本實(shí)用新型的第三種應(yīng)用實(shí)施例，其包括兩頂靠壁 11B、21B、三勾片30B、兩扣片40B、至少一勾卡部50B、數(shù)量對應(yīng)勾卡部50B的扣槽60B及至 少一止擋部70B ; 上述的頂靠壁11B、21B的配置與第一、二種應(yīng)用實(shí)施例無異，故不再贅述； 上述的三勾片30B突伸成型于第一散熱片10的頂靠壁IIB上并朝前延伸，且勾片 30B間相互間隔進(jìn)而形成有兩夾持空間，勾片30B于連接頂靠壁11B前側(cè)緣上的根部處朝下 彎折呈現(xiàn)傾斜； 上述的兩扣片40B為突伸成型于第二散熱片20的頂靠壁21B上且朝前延伸，且扣 片40B的位置對應(yīng)于勾片30B間形成的兩夾持空間，且扣片40B于連接頂靠壁21B前側(cè)緣 上的根部處朝下彎折呈現(xiàn)傾斜； 上述的勾卡部50B朝橫向突伸成型于一勾片30B的前端處的側(cè)緣上且其相對應(yīng)于 一扣片40B ; 上述的扣槽60B成型于一扣片40B的根部處，且其對應(yīng)匹配于一勾卡部50B以容 許勾卡部50B穿過； 上述的止擋部70B朝橫向突伸成型于一扣片40B的前端處的側(cè)緣上，且其對應(yīng)于 一勾片30B ;而如圖5-2所示，止擋部700B亦可為延伸后跨接于兩扣片40B之間的設(shè)計(jì)。 而于本第三種應(yīng)用實(shí)施例中，其結(jié)構(gòu)特征于透過勾卡部50B、扣槽60B及止擋部 70B數(shù)量與方向性配置的變化后，亦可能變化為如圖5-3至第5-6圖所示的各種外觀型態(tài)抑 或其它可能的變化型態(tài)，然雖其于外觀上有所變化，但于實(shí)用新型本質(zhì)上其仍屬于本實(shí)用 新型的范疇內(nèi)。 進(jìn)一步的，如圖3-1至圖3-3所示，本實(shí)用新型于組裝應(yīng)用時(shí)，為以兩組本實(shí)用新 型的扣合結(jié)構(gòu)分別對稱設(shè)于兩散熱片10、20的兩端上，而后使用者可將兩散熱片10、20相 對貼近，同時(shí)讓勾片30與扣片40相互對齊且對應(yīng)靠合，令成型于勾片30的前端的勾卡部 50對應(yīng)穿入成型于扣片40上的扣槽60，而后進(jìn)一步地將勾片30與扣片40朝彼此的方向 推移而令勾片30與扣片40穿入其所對應(yīng)的頂靠壁21、11的下方，此時(shí)兩散熱片10、20可因結(jié)構(gòu)的配合得到一初步的對應(yīng)固接，而后再以該處為基準(zhǔn)點(diǎn)將兩散熱片10、20成外八字形旋轉(zhuǎn)張開，此時(shí)通過兩頂靠壁21、11的相互抵靠、勾卡部50對應(yīng)于扣片40的限位、止擋部70與其所對應(yīng)的勾片30間的限位等關(guān)系可提供兩散熱片10、20牢固結(jié)合的功能；再者，因?yàn)楣纯ú?0與扣槽60為相互匹配對應(yīng)的關(guān)系，因此一旦于勾卡部50穿過扣槽60且兩散熱片10、20對應(yīng)旋轉(zhuǎn)翻開后，勾片30及勾卡部50便因勾住扣片40及止擋部70而不會因任意旋轉(zhuǎn)開合翻動或因晃動、碰撞等因素自扣槽60脫出，惟有當(dāng)兩散熱片10、20的相對角度自外翻回歸于起始的組裝角度時(shí)，方可能再令勾卡部50自扣槽60穿出，具有確實(shí)防止兩散熱片10、20于組裝過程中非預(yù)期地脫落分離的優(yōu)點(diǎn)。 再者，本實(shí)用新型除上述第一、第二、第三種應(yīng)用實(shí)施例之外，亦可通過勾片30、扣片40、勾卡部50、扣槽60及止擋部70的數(shù)量變化而能產(chǎn)生各種不同的應(yīng)用實(shí)施例，例如圖6-1至圖6-6所示，然該些變化實(shí)施例雖然于外觀上不同，但皆運(yùn)用本實(shí)用新型的實(shí)用新型理念，故運(yùn)用本實(shí)用新型的實(shí)用新型精神而延伸出的各種變化實(shí)施態(tài)樣當(dāng)屬本實(shí)用新型的權(quán)利范圍所涵蓋。 以上所述的實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)思想及特點(diǎn)，其目的在使熟習(xí)此項(xiàng)技藝的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，當(dāng)不能以的限定本實(shí)用新型的專利范圍，即大凡依本實(shí)用新型所揭示的精神所作的均等變化或修飾，仍應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種內(nèi)存散熱片的扣合結(jié)構(gòu)，其設(shè)于兩分離的第一散熱片及第二散熱片上，其特征在于，其包括有兩頂靠壁，其分別垂直地突伸成型于第一及第二散熱片板體上一側(cè)緣處；至少兩個(gè)勾片，其突伸成型于第一散熱片的頂靠壁上并朝前延伸，且勾片間相互間隔進(jìn)而形成有夾持空間，此外勾片于連接頂靠壁前側(cè)緣上的根部處朝下彎折呈現(xiàn)傾斜；至少一個(gè)扣片，其突伸成型于第二散熱片的頂靠壁上且朝前延伸，且扣片于連接頂靠壁前側(cè)緣上的根部處朝下彎折呈現(xiàn)傾斜；至少一勾卡部，其朝橫向突伸成型于一勾片上且其相對應(yīng)于一扣片；數(shù)量對應(yīng)勾卡部的扣槽，其成型于一扣片上，且其對應(yīng)匹配于一勾卡部以容許勾卡部穿過；至少一止擋部，其朝橫向突伸成型于一扣片上，且其對應(yīng)于一勾片。
2. 如權(quán)利要求l所述的內(nèi)存散熱片的扣合結(jié)構(gòu)，其特征在于，勾片的數(shù)量為兩個(gè)；且扣片的數(shù)量為一個(gè)，其位置對應(yīng)于勾片間形成的夾持空間。
3. 如權(quán)利要求l所述的內(nèi)存散熱片的扣合結(jié)構(gòu)，其特征在于，勾片的數(shù)量為兩個(gè)；且扣片的數(shù)量為兩個(gè)，兩扣片間相互間隔進(jìn)而形成有一夾持空間，該夾持空間對應(yīng)于其中一勾片，且其中一扣片的位置對應(yīng)于勾片間形成的夾持空間。
4. 如權(quán)利要求l所述的內(nèi)存散熱片的扣合結(jié)構(gòu)，其特征在于，勾片的數(shù)量為三個(gè)；且扣片的數(shù)量為兩個(gè)，兩扣片的位置對應(yīng)于三勾片間形成的兩夾持空間。
5. 如權(quán)利要求1所述的內(nèi)存散熱片的扣合結(jié)構(gòu)，其特征在于，扣片的數(shù)量為復(fù)數(shù)個(gè)，且至少一止擋部為延伸跨接于兩相鄰扣片之間。
6. 如權(quán)利要求1至5中任意一權(quán)利要求所述的內(nèi)存散熱片的扣合結(jié)構(gòu)，其特征在于，勾卡部成型于勾片的前端處的側(cè)緣上；扣槽成型于扣片的根部處；且止擋部成型于扣片的前端處的側(cè)緣上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)存散熱片的扣合結(jié)構(gòu)，為解決現(xiàn)有技術(shù)中兩散熱片在組裝過程中容易產(chǎn)生非預(yù)期地脫落分離等問題而發(fā)明。包括設(shè)于兩分離的第一散熱片及第二散熱片上且包括兩頂靠壁、至少兩個(gè)勾片、至少一個(gè)扣片、至少一勾卡部、數(shù)量對應(yīng)勾卡部的扣槽及至少一止擋部，當(dāng)以兩組本實(shí)用新型的扣合結(jié)構(gòu)分別對稱設(shè)于第一、二散熱片的兩端上后，可提供兩散熱片于組裝過程中牢固結(jié)合、不易脫落的功能，且通過勾卡部與扣槽匹配對應(yīng)的設(shè)計(jì)，組裝時(shí)當(dāng)勾卡部穿過扣槽且兩散熱片對應(yīng)旋轉(zhuǎn)翻開后，勾片及勾卡部便因勾住扣片及止擋部而不會因任意旋轉(zhuǎn)開合翻動或因晃動、碰撞等因素自扣槽脫出，具有確實(shí)防止兩散熱片于組裝過程中非預(yù)期地脫落分離的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號H01L23/40GK201478298SQ20092016352
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月3日
發(fā)明者李文義 申請人:喆晟工業(yè)有限公司