專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器，特別是指一種金屬殼體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的電連接器。
背景技術(shù)：
電連接器通常會(huì)包覆金屬殼體以屏蔽電磁干擾，而且通過金屬殼體與絕緣本體共 同界定供對(duì)接連接器對(duì)接的插置槽。因此，若金屬殼體的結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)固，在對(duì)接連接器插拔 過程產(chǎn)生的不當(dāng)作用力及扭力，容易導(dǎo)致金屬殼體被撐開而毀損。此外，金屬殼體的結(jié)構(gòu)也 會(huì)影響電連接器整體的體積，在電子產(chǎn)品追求輕薄短小的趨勢下，電連接器的體積也需盡 可能的縮小，以避免占用多余的空間。 現(xiàn)有的電連接器，例如，參閱圖1，中國專利號(hào)第ZL200620002331.X號(hào)(對(duì)應(yīng)中 國臺(tái)灣專利T麗293552 ;對(duì)應(yīng)美國專利US07371116)揭露一種插座型電連接器9，可供符合 eSATA信號(hào)傳輸規(guī)范的插頭連接器及符合USB信號(hào)傳輸規(guī)范的插頭連接器分別插置。電連 接器9的金屬殼體91是由金屬板片一體彎折成形，并利用鳩尾凹凸配合的榫接構(gòu)造，在底 壁911結(jié)合構(gòu)成對(duì)接式的平面接縫912。由于接縫912只是對(duì)接在一起，容易被對(duì)接連接器 插入時(shí)的不當(dāng)插入力及扭力所撐開，雖然有些會(huì)在接縫912處打上壓痕，通過壓痕使接縫 912處的局部材料小變形，來加強(qiáng)接縫912處的結(jié)合強(qiáng)度，但是仍不足以承受對(duì)接連接器的 不當(dāng)插入扭力或是更為嚴(yán)格的插入測試。另外，如圖2所示，電連接器9在絕緣本體92的 底部設(shè)有一下護(hù)板921，并于下護(hù)板921內(nèi)端形成一插孔922，插孔922與金屬殼體91接縫 912處直接朝后延伸的插片913相配合，組裝后能產(chǎn)生卡止力量，并以下護(hù)板921支撐接縫 912處，避免因加工瑕疵或不當(dāng)使用造成金屬殼體91在接縫912處被扯開。然而，因下護(hù)板 921為塑料材質(zhì)，對(duì)于金屬殼體91的支撐力量仍嫌不足，而且下護(hù)板921會(huì)增加電連接器9 的高度，亦無法滿足減少體積的需求。 其它現(xiàn)有的電連接器，例如中國臺(tái)灣專利公告號(hào)第430160號(hào)揭露一種連接器組 合結(jié)構(gòu)，包括有一絕緣座體與一金屬遮蔽外殼，其中絕緣座體底部朝前延伸成型有支撐板， 遮蔽外殼的底側(cè)遮蔽面延伸彎折成型有具扣片的延伸片，而能搭接并扣結(jié)在左側(cè)遮蔽面預(yù) 設(shè)的扣孔上而能抵抗側(cè)向外撐力，同時(shí)支撐板亦將撐托在底側(cè)遮蔽面下方而能承受向下外 撐力，故遮蔽外殼將能通過簡單的沖制加工與扣接而組合成型出結(jié)構(gòu)更堅(jiān)強(qiáng)而足以承受對(duì) 接連接器的插拔動(dòng)作而不撐開的結(jié)構(gòu)。但是金屬板彎折成型后在側(cè)邊重疊扣接的構(gòu)造，因 為重疊的部分會(huì)增加連接器的寬度，至少增加一個(gè)板厚。而且其實(shí)施例所揭露的扣片是由 外而內(nèi)扣接在扣孔內(nèi)，扣片不能突出扣孔，否則會(huì)伸入對(duì)接連接器的插接空間內(nèi)而干涉到 對(duì)接連接器的插入，使得此種扣接構(gòu)造的扣接強(qiáng)度會(huì)受限。 又例如中國臺(tái)灣專利公告號(hào)第565042號(hào)(對(duì)應(yīng)中國專利CN02157589. 4 ;對(duì)應(yīng)美 國專利US06764339)揭露的一種屏蔽型電連接器，其屏蔽外殼是由上外殼及下外殼組裝的 兩片式組裝構(gòu)造，會(huì)在兩側(cè)構(gòu)成重疊的側(cè)板，至少增加二個(gè)板厚，而且上、下外殼需要分開 制造及組裝，構(gòu)造甚為復(fù)雜且增加制造工序及成本。 另例如中國臺(tái)灣專利公告號(hào)第M340642號(hào)(對(duì)應(yīng)PCT專利公開號(hào)W02008/140009A1)揭露的連接器的殼體，由一片金屬板構(gòu)成，在殼體的前方設(shè)有孔的閂鎖 部與鉤在孔的鉤部的構(gòu)造，該處的扣接構(gòu)造也使殼體的板體重疊，同樣的其金屬殼體在重 疊的部分會(huì)增加連接器的寬度，至少增加一個(gè)板厚。而且在組裝時(shí)還要增加一個(gè)固定腕的 彎折扣接工序，構(gòu)造較為復(fù)雜，再者，其扣接構(gòu)造凸出殼體外且形成許多尖銳處，相當(dāng)不美 觀。

發(fā)明內(nèi)容因此，本實(shí)用新型的目的即在于提供一種具有穩(wěn)固扣接結(jié)構(gòu)的金屬殼體且不會(huì)增 加額外體積的電連接器。 于是，本實(shí)用新型電連接器，包含一絕緣本體、多根端子及一金屬殼體。該絕緣本 體具有一基部、一由該基部往前延伸的舌板，及連接該基部兩端且分別位于該舌板兩側(cè)的 兩個(gè)側(cè)臂。所述多個(gè)端子分別設(shè)于該舌板。該金屬殼體套設(shè)于該絕緣本體上，由金屬板片 一體彎折成形，并具有相對(duì)的一頂壁及一底壁，以及相對(duì)的一第一側(cè)壁及一第二側(cè)壁，四者 共同界定出一矩形框口，該第一側(cè)壁由一內(nèi)壁部及一外壁部重疊且由至少一組第一鎖扣件 及第二鎖扣件互相鎖扣所構(gòu)成，該第一鎖扣件設(shè)于該內(nèi)壁部且該第二鎖扣件設(shè)于該外壁 部。其中該絕緣本體相鄰該金屬殼體的第一側(cè)壁的該側(cè)臂，還凹設(shè)有容置該內(nèi)壁部的一凹 陷部。 本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果在于，該金屬殼體通過第一鎖扣件與第二鎖扣件互相 鎖扣固定，具有較佳的固持力，能夠抵抗對(duì)接連接器的不當(dāng)插入力及扭力，不會(huì)被撐開，而 且該絕緣本體的側(cè)臂形成有凹陷部以容置該金屬殼體的內(nèi)壁部，不會(huì)增加該電連接器整體 的寬度，符合體積小型化的需求。

圖1是一立體圖，說明一現(xiàn)有的電連接器； 圖2是一剖視圖，說明該現(xiàn)有的電連接器的金屬殼體； 圖3是一立體圖，說明本實(shí)用新型電連接器的一較佳實(shí)施例； 圖4是圖3的立體分解圖； 圖5是圖4中的一絕緣本體的另一角度視圖； 圖6是一立體圖，說明該較佳實(shí)施例的一金屬殼體彎折成形； 圖7是一圖6局部區(qū)域A的放大圖； 圖8是一立體圖，說明該金屬殼體； 圖9是該較佳實(shí)施例的一右側(cè)視圖； 圖10是沿圖9中的X-X直線所取的剖視圖； 圖11是沿圖9中的XI-XI直線所取的剖視圖； 圖12是該較佳實(shí)施例的一前視圖； 圖13是沿圖12中的XIII-XIII直線所取的剖視圖； 圖14是圖3的另一角度視圖；及 圖15是一立體圖，說明該較佳實(shí)施例安裝在一電路板。 其中，附圖標(biāo)記說明如下具體實(shí)施方式有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，在以下配合參考附圖的一 較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中，將可清楚的呈現(xiàn)。 參閱圖3、圖4與圖5，本實(shí)用新型電連接器1的一較佳實(shí)施例包含一絕緣本體2、 多根端子、金屬殼體3及一端子定位件4。在本實(shí)施中，多根端子分成兩組， 一組為符合外部 串行先進(jìn)附加技術(shù)(eSATA， External SerialATA)信號(hào)傳輸規(guī)范的端子組50，另一組為符 合通用串行總線(USB， Universal Serial Bus)信號(hào)傳輸規(guī)范的端子組60。 絕緣本體2具有一基部21、一由基部21往前延伸的舌板22，及連接基部21左右 兩端且分別位于舌板22兩側(cè)的兩側(cè)臂23、24。端子組50的各端子5具有一用以固定于絕 緣本體2的固定部51、一由固定部51往前延伸的接觸部52，及一由固定部52往后彎折延 伸的焊接部53。端子組60的各端子6具有一用以固定于絕緣本體2的固定部61、一由固 定部61往前延伸的彈性接觸部62，及一由固定部61往后彎折延伸的焊接部63。參閱圖10 與圖11， eSATA端子5的接觸部52設(shè)于舌板22上側(cè)，USB端子6的彈性接觸部62設(shè)于舌 板22下側(cè)，參閱圖13， eSATA端子5的焊接部53及USB端子6的焊接部63穿設(shè)于和絕緣 本體2組裝的端子定位件4，通過端子定位件4固定焊接部53及焊接部63。
1 電連接器
2 絕緣本體 22舌板 231凹陷部
臂 塊
壁 壁
一側(cè)壁 332外壁部 334第二鎖扣件 34第二側(cè)壁 36止退彈片
4 端子定位件
5 端子 52接觸部 60端子組 61固定部 63焊接部
9 電連接器 911底壁 913插片 921下護(hù)板
11插置槽
21基部
23側(cè)臂
232凹槽
25凸塊
3金屬殼體
311缺口
321缺口
331內(nèi)壁部
333第一鎖扣件
335第二鎖扣件
35矩形框口
37彈臂
50端子組
51固定部
53焊接部
6端子
62彈性接觸部
8電路板
91金屬殼體
912接縫
92絕緣本體
922插孔
側(cè)卡頂?shù)椎?br> 4 6[0052] 參閱圖6、圖7及圖8，金屬殼體3由金屬板片一體彎折成形，并具有相對(duì)的一頂壁 31及一底壁32，以及相對(duì)的一第一側(cè)壁33及一第二側(cè)壁34，四者共同界定出一矩形框口 35。第一側(cè)壁33由一內(nèi)壁部33 1及一外壁部332重疊且由三組第一鎖扣件333及第二鎖 扣件334、335互相鎖扣所構(gòu)成，所述多個(gè)第一鎖扣件333設(shè)于內(nèi)壁部331且所述多個(gè)第二 鎖扣件334、335設(shè)于外壁部332。其中一組第一鎖扣件333與第二鎖扣片334為扣孔與凸 片的組合，即第一鎖扣件333為扣孔，第二鎖扣件334為朝向第一鎖扣件333凸伸的凸片； 另外兩組第一鎖扣件333與第二鎖扣片335為扣孔與扣片的組合，即第一鎖扣件333為扣 孔，各第二鎖扣件335為朝向?qū)?yīng)各第一鎖扣件333凸伸的扣片，通過第一鎖扣件333與第 二鎖扣件334、335的鎖扣固定，使金屬殼體3的結(jié)合結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)固，不會(huì)被撐開。本實(shí)施例 采用三組第一鎖扣件333及第二鎖扣件334、335的組合，可具有較佳的結(jié)合強(qiáng)度，但是只使 用一組鎖扣件組合也是可行，而且第一鎖扣件333也可以設(shè)在外壁部332，第二鎖扣件334、 335則設(shè)在內(nèi)壁部33 l，同樣具有鎖扣效果。 再參閱圖3、4及圖9、10、11，金屬殼體3套設(shè)于絕緣本體2上，且絕緣本體2相鄰 金屬殼體3的第一側(cè)壁33的側(cè)臂23，還凹設(shè)有容置內(nèi)壁部331的一凹陷部231，凹陷部231 的凹陷深度配合內(nèi)壁部331的板厚，可使內(nèi)壁部331得到絕緣本體2的支撐，亦可加強(qiáng)金屬 殼體3結(jié)合結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。通過凹陷部231容納內(nèi)壁部331，即可避免增加電連接器1的 寬度。此外，參閱圖4、圖12及圖13，設(shè)有凹陷部231的絕緣本體2的側(cè)臂23，還由凹陷部 231的局部區(qū)域進(jìn)一步凹設(shè)一凹槽232，用以容納第二鎖扣件334、335凸伸出內(nèi)壁部331的 部分。 參閱圖4、5、8及圖13，絕緣本體2還具有兩個(gè)分別設(shè)于各側(cè)臂23、24的凸塊25， 金屬殼體3還具有兩個(gè)分別設(shè)于第一側(cè)壁33的外壁部332及第二側(cè)壁34的止退彈片36。 當(dāng)組裝金屬殼體3與由絕緣本體2時(shí)，金屬殼體3由絕緣本體2前方往后套設(shè)，金屬殼體3 與絕緣本體2相對(duì)移動(dòng)，各止退彈片36通過各凸塊25時(shí)可受凸塊25擠壓往外移動(dòng)，當(dāng)越 過各凸塊25到達(dá)定位后，則回復(fù)原位抵于對(duì)應(yīng)的各凸塊25的遠(yuǎn)離矩形框口 35的一側(cè)，可 防止金屬殼體3再反向(往前)移動(dòng)。再參閱圖3及圖4，絕緣本體2的兩側(cè)臂23、24頂 面后端還分別凸出一卡塊26，金屬殼體3的頂壁31后端形成配合各卡塊26的缺口 311，同 樣地，參閱圖14，絕緣本體2的基部21底面后端，也凸伸兩個(gè)卡塊26，而金屬殼體3的底壁 32后端也形成配合各卡塊26的缺口 321，可以防止金屬殼體3再往后移動(dòng)。 參閱圖15，電連接器1可焊接于一電路板8并與電路板8形成電連接。絕緣本體 2的兩個(gè)側(cè)臂23、24及金屬殼體3相配合，共同界定出一插置槽11，以供插頭連接器(圖中 未示出)插置，且構(gòu)成導(dǎo)引插頭連接器插入的構(gòu)造。在金屬殼體3的頂壁31及底壁32分 別設(shè)有二彈臂37，用以固持插入的插頭連接器。 綜上所述，本實(shí)用新型電連接器1的金屬殼體3通過第一鎖扣件333與第二鎖扣 件334、335互相鎖扣固定，具有較佳的固持力，能夠抵抗對(duì)接連接器的不當(dāng)插入力及扭力， 不會(huì)被撐開，而且絕緣本體2的側(cè)臂23形成有凹陷部231以容置金屬殼體3的內(nèi)壁部331， 不會(huì)增加電連接器1整體的寬度，符合體積小型化的需求，故確實(shí)能達(dá)成本實(shí)用新型的目的。 然而以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施 的范圍，即凡依本實(shí)用新型申請專利范圍及實(shí)用新型說明內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修 飾，皆仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種電連接器，其特征在于，包含一絕緣本體，具有一基部、一由該基部往前延伸的舌板，及連接該基部兩端且分別位于該舌板兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)臂；多根端子，分別設(shè)于該舌板；及一金屬殼體，套設(shè)于該絕緣本體上，由金屬板片一體彎折成形，并具有相對(duì)的一頂壁及一底壁、以及相對(duì)的一第一側(cè)壁及一第二側(cè)壁，所述頂壁、底壁、第一側(cè)壁及第二側(cè)壁共同界定出一矩形框口，該第一側(cè)壁由一內(nèi)壁部及一外壁部重疊且由至少一組第一鎖扣件及第二鎖扣件互相鎖扣所構(gòu)成，該第一鎖扣件設(shè)于該內(nèi)壁部且該第二鎖扣件設(shè)于該外壁部；其中該絕緣本體相鄰該金屬殼體的第一側(cè)壁的該側(cè)臂，還凹設(shè)有容置該內(nèi)壁部的一凹陷部。
2. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，該第一鎖扣件為扣孔；該第二鎖扣件 為朝向該第一鎖扣件凸伸的扣片。
3. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，該第一鎖扣件為扣孔；該第二鎖扣件 為朝向該第一鎖扣件凸伸的凸片。
4. 依據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，該金屬殼體的第一側(cè)壁由多組第一 鎖扣件及第二鎖扣件互相鎖扣所構(gòu)成，所述多個(gè)第一鎖扣件設(shè)于該內(nèi)壁部且所述多個(gè)第二 鎖扣件設(shè)于該外壁部；各第一鎖扣件為扣孔，各第二鎖扣件為朝向各第一鎖扣件凸伸的扣 片或凸片，而且所述多個(gè)第二鎖扣件中，一部分第二鎖扣件為扣片，另一部分第二鎖扣件為 凸片。
5. 依據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的電連接器，其特征在于，該凹陷部的凹陷深度配 合該內(nèi)壁部的板厚。
6. 依據(jù)權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于，設(shè)有該凹陷部的該絕緣本體的側(cè)臂 還由該凹陷部的局部區(qū)域進(jìn)一步凹設(shè)一凹槽，該凹槽容納該第二鎖扣件凸伸出該內(nèi)壁部的 部分。
7. 依據(jù)權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于，該絕緣本體的兩個(gè)側(cè)臂及該金屬殼 體相配合，共同界定出一供插頭連接器插置的插置槽，且該插置槽構(gòu)成為導(dǎo)引該插頭連接 器插入的構(gòu)造。
8. 依據(jù)權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于，該絕緣本體還具有兩個(gè)分別設(shè)于各 側(cè)臂的凸塊，且該金屬殼體還具有兩個(gè)分別設(shè)于該第一側(cè)壁的外壁部及該第二側(cè)壁的止退 彈片，各止退彈片抵于對(duì)應(yīng)的各凸塊的遠(yuǎn)離該矩形框口的一側(cè)。
9. 依據(jù)權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于，所述多個(gè)端子分成兩組，一組為設(shè)在 該舌板的一側(cè)的符合外部串行先進(jìn)附加技術(shù)信號(hào)傳輸規(guī)范的端子組，另一組為設(shè)在該舌板 的另一側(cè)的符合通用串行總線信號(hào)傳輸規(guī)范的端子組。
專利摘要一種電連接器，包含一絕緣本體、多根端子及一金屬殼體。絕緣本體具有一基部、一由基部往前延伸的舌板，及連接基部兩端且分別位于舌板兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)臂。金屬殼體套設(shè)于絕緣本體上，由金屬板片一體彎折成形，并具有相對(duì)的一頂壁及一底壁，以及相對(duì)的一第一側(cè)壁及一第二側(cè)壁，四者共同界定出一矩形框口，第一側(cè)壁由一內(nèi)壁部及一外壁部重疊且由至少一組第一鎖扣件及第二鎖扣件互相鎖扣所構(gòu)成，第一鎖扣件設(shè)于內(nèi)壁部且第二鎖扣件設(shè)于外壁部。其中絕緣本體相鄰金屬殼體的第一側(cè)壁的側(cè)臂，還凹設(shè)有容置內(nèi)壁部的一凹陷部。該電連接器具有穩(wěn)固扣接結(jié)構(gòu)的金屬殼體且不會(huì)增加額外體積。
文檔編號(hào)H01R13/516GK201540979SQ20092017874
公開日2010年8月4日 申請日期2009年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月15日
發(fā)明者何宜澤 申請人:莫列斯公司