專利名稱：一種銅鋁爆炸復(fù)合電力t型銅聯(lián)接線夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型主要涉及一種電力銅聯(lián)接線夾的制造方法，尤其涉及一種采用爆炸焊接銅鋁復(fù)合材料制造的電力T型銅聯(lián)接線夾。
技術(shù)背景對于銅過渡連接的需求，存在于各個行業(yè)領(lǐng)域中，如電解鋁、電解銅、氯堿、石油、 化工、電力及輸電、變電、電力設(shè)備等行業(yè)領(lǐng)域?，F(xiàn)以電力及電力設(shè)備行業(yè)為例傳統(tǒng)的電力線路銅線的接續(xù)聯(lián)接，一般采用純銅的電力設(shè)備線夾來進(jìn)行接續(xù)聯(lián) 接，但采用純銅的電力設(shè)備線夾就會導(dǎo)致銅材消耗量大，線路銅線接續(xù)聯(lián)接成本高等問題。由此可見，電力行業(yè)中銅鋁接依然存在銅消耗量大、制造成本高、工業(yè)化程度低、 現(xiàn)場使用不方便等問題
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就是為了彌補已有技術(shù)的缺陷，提供一種采用導(dǎo)電性能好、銅 材使用量少、制造成本低、安裝操作簡單、永久不會脫落的一種采用爆炸焊接銅鋁復(fù)合材料 制造的電力T型銅聯(lián)接線夾。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的；一種銅鋁爆炸復(fù)合電力T型銅聯(lián)接線夾，其特征在于包括有對合的二塊接線夾 主體，所述接線夾主體為鋁材質(zhì)，且接線夾主體單面或兩面爆炸焊接有一層銅；所述的二塊 接線夾主體表面有起到壓線作用的排列成T形的、相對的弧形溝槽，所述的弧形溝槽兩側(cè) 留有螺栓孔，通過螺栓將二塊接線夾主體進(jìn)行壓接連接。所述的銅鋁爆炸復(fù)合電力T型銅聯(lián)接線夾，其特征在于所述的鋁材質(zhì)與銅層之 間的焊接方式是采取金屬爆炸焊接方式焊接完成，結(jié)合狀態(tài)為冶金結(jié)合狀態(tài)，結(jié)合率為 100%。所述的銅鋁爆炸復(fù)合電力T型銅聯(lián)接線夾，其特征在于其特征在于所述的銅層的 厚度在0. lmm-4mm之間；鋁材質(zhì)厚度為lmm-20mm。在電力接線中銅線端過渡連接的場合，大量的存在于電力銅接線的聯(lián)接、續(xù)連過 程中；作為本實用新型所指的電力線路銅導(dǎo)線聯(lián)接的“T型銅線夾”；是一種采用爆炸焊接銅 鋁復(fù)合材料制造的、銅導(dǎo)線聯(lián)接T型線夾。本實用新型更是涉及一種新的電力線路銅過渡電連接“T型銅線夾”的制造工藝及 方法；此種工藝技術(shù)包括電力銅接線的聯(lián)接“T型銅線夾”的制造方法；但不僅限于“T型 銅線夾”的制造范圍使用；可以是銅鋁、銅銀、銅金、鋁銀、等其他金屬間的組合形式的“T型 線夾”制造。本實用新型所述的電力線路銅導(dǎo)線連接“T型銅線夾” 一般結(jié)構(gòu)形式是，主體為多為導(dǎo)電性能好的鋁材，其中起到壓線作用的上下板相對的表面，各爆炸復(fù)合有一層銅層，上 下板主體均為鋁；兩個結(jié)構(gòu)板均留有聯(lián)接固定作用的沖壓孔。本實用新型的有益效果本實用新型中的電力銅連接“T型銅線夾”結(jié)構(gòu)緊密，可獲得更優(yōu)越的連接性能，降 低了銅材的使用量，解決方案及制造工藝獨特、簡便、成本低廉，不僅可以進(jìn)行規(guī)?；a(chǎn)， 同時也確保了現(xiàn)場安裝使用的通用性，操作簡單方便，制作成本低，普及速度快。

圖1為本實用新型的接線夾主體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見圖1、2。一種銅鋁爆炸復(fù)合電力T型銅聯(lián)接線夾，包括有對合的二塊接線夾 主體1，所述接線夾主體1基板為鋁材質(zhì)4，且接線夾主體基板單面或兩面爆炸焊接有一層 銅5 ；所述的二塊接線夾主體1表面有起到壓線作用的排列成T形的、相對的弧形溝槽2，所 述的弧形溝槽2兩側(cè)留有螺栓孔，通過螺栓3將二塊接線夾主體1進(jìn)行壓接連接。一層銅 5的厚度在0. lmm-4mm之間；鋁材質(zhì)4厚度為lmm-20mm。為了達(dá)到本實用新型所述的電力銅連接“Τ型銅線夾”的性能效果，面臨的工藝技 術(shù)課題截然顯現(xiàn)，即有效的解決所述的爆炸復(fù)合銅鋁母材的取得及銅鋁母材T型線夾后期 成型問題首先、是T型線夾銅鋁復(fù)合母材的爆炸焊接工藝及母材制造方法；為了獲得優(yōu)異的T型銅線夾自身的銅鋁過渡復(fù)合性能，本實用新型采用了爆炸焊 接的工藝技術(shù)，進(jìn)行解決T型銅線夾自身的銅鋁過渡焊接復(fù)合；爆炸焊接工藝實現(xiàn)金屬爆炸焊接的主要條件有以下幾方面“炸藥品種、單位面積藥量、基板與 覆板的安裝間隙和安裝角、基板與覆板的尺寸參數(shù)(主要有板材的厚度、基覆比)以及表面 狀態(tài)”等……！。1、炸藥品種炸藥是爆炸焊的能源，其種類和密度決定爆炸速度。爆速過高，會使撞擊角度變小 和作用力過大，容易撕裂結(jié)合部位；爆速過低，不能維持足夠的爆炸角，也不能產(chǎn)生良好結(jié)
I=I O由于爆炸焊接工程中廣泛使用2#巖石炸藥，為了與實際生產(chǎn)相結(jié)合，本項目中炸 藥也采用粉狀銨鹽炸藥(2#巖石炸藥)，其密度P = 0. 53 0. 6g/cm3,爆速2200m/s 2600m/so2、單位面積藥量炸藥的數(shù)量以覆板單位面積上布放的炸藥數(shù)量或炸藥厚度來計算，以Wg(g/cm2) 表不。藥量的計算目前尚無理論公式，可采用如下經(jīng)驗公式來計算。 式中■ ho——均勻間隙值(mm)■ ffg——單位面積藥量(g/cm2)■ p :——覆板密度(g/cm3)■ 6 ——覆板厚度(匪)■ 6 0——藥包厚度(mm)■ Kg——金屬爆炸焊接經(jīng)驗系數(shù)3、安裝間隙和安裝角爆炸焊的能量傳遞、吸收、轉(zhuǎn)換和分配，是通過間隙借助覆板與基板的高速沖擊碰 撞來完成和實現(xiàn)的。安裝間隙和安裝角是影響爆炸角的主要因素之一，在爆炸焊中，如果爆 炸角過小，不論撞擊速度有多大，也不會產(chǎn)生射流現(xiàn)象，反而容易引起結(jié)合面的嚴(yán)重熔化， 接頭強度低。平行法爆炸焊時采用均勻間隙值，以ho表示，一般為覆板厚度的0. 5 1. 0 倍，一般用如下經(jīng)驗公司來計算h0 = 0. 2( 8 6 0)4、表面狀態(tài)要實現(xiàn)金屬間的冶金結(jié)合，必須有效清除金屬板表面為氧化物、氮化物以及吸附 氣體薄膜的覆蓋層，為使金屬板之間達(dá)到緊密接觸，以致產(chǎn)生原子間的結(jié)合力，奠定實現(xiàn)基 石出。表面狀態(tài)與形成物理接觸面積有關(guān)，對焊接質(zhì)量有非常重要的影響，焊前一定要 進(jìn)行表面清理以保持金屬表面盡可能的清潔和具有一定的表面粗糙度。實驗結(jié)果表明，粗 糙的表面既難于形成波形界面，又易于熔化而形成金屬間化合物的中間層。其次、是焊接爆炸復(fù)合銅T型線夾的成型工藝及方法；如果要使金屬爆炸焊接方式制造的金屬復(fù)合材料母板，變成適合最終使用所需的 各種形狀和形式的材料配件，那么！對于金屬爆炸焊接復(fù)合材料母板進(jìn)行必要的、適合的 后期加工及其加工手段的選擇就顯得十分重要！在此僅對本實用新型所指的“銅鋁T型線夾的成型”所需的后期成型工藝方式方 法做一介紹；為了達(dá)到“表面質(zhì)量好、外形形狀統(tǒng)一、對復(fù)合界面損傷小、材料浪費少”的后期加 工目的；對本實用新型所指的“T型銅線夾的成型”后期成型加工工序的加工工藝、我們選 擇了 “金屬超塑成型”的工藝技術(shù)，眾所周知“金屬超塑成型”必須滿足一下三個基本條件1.微細(xì)晶粒組織2. 一定變形溫度3.低應(yīng)變速度根據(jù)“金屬超塑成型”工藝標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合復(fù)合材料母板溫升需要情況，對母板實施“超 塑成型”前的加溫工序，加熱、加溫可以是高頻感應(yīng)加熱，中頻感應(yīng)加熱等其他有效手段；對于本實用新型“T型銅線夾”的成型，對母板實施“超塑成型”前的加溫溫度我們 設(shè)定在220° -260°范圍內(nèi)進(jìn)行，在滿足以上條件后將溫升后的爆炸復(fù)合材料母板置于， 待壓模具內(nèi)，根據(jù)爆炸復(fù)合材料母板的“應(yīng)變速度”，采用壓力設(shè)備對于模具給壓；至此，通過對于壓制成型后的“T型銅線夾”毛坯形狀，進(jìn)行必要的后期簡單截取、
5鉆 孔、組裝即可完成了整個“τ型銅線夾”的成型制造。
權(quán)利要求一種銅鋁爆炸復(fù)合電力T型銅聯(lián)接線夾，其特征在于包括有對合的二塊接線夾主體，所述接線夾主體為鋁材質(zhì)，且接線夾主體單面或兩面爆炸焊接有一層銅；所述的二塊接線夾主體表面有起到壓線作用的排列成T形的、相對的弧形溝槽，所述的弧形溝槽兩側(cè)留有螺栓孔，通過螺栓將二塊接線夾主體進(jìn)行壓接連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鋁爆炸復(fù)合電力T型銅聯(lián)接線夾，其特征在于所述的鋁材 質(zhì)與銅層之間的焊接方式是采取金屬爆炸焊接方式焊接完成，結(jié)合狀態(tài)為冶金結(jié)合狀態(tài)， 結(jié)合率為100%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鋁爆炸復(fù)合電力T型銅聯(lián)接線夾，其特征在于其特征在于 所述的銅層的厚度在0. lmm-4mm之間；鋁材質(zhì)厚度為lmm-20mm。
專利摘要本實用新型公開了一種銅鋁爆炸復(fù)合電力T型銅聯(lián)接線夾，其特征在于包括有對合的二塊接線夾主體，所述接線夾主體為鋁材質(zhì)，且接線夾主體單面或兩面爆炸焊接有一層銅；所述的二塊接線夾主體表面有起到壓線作用的排列成T形的、相對的弧形溝槽，所述的弧形溝槽兩側(cè)留有螺栓孔，通過螺栓將二塊接線夾主體進(jìn)行壓接連接。本實用新型中的電力銅導(dǎo)線連接“T型銅線夾”結(jié)構(gòu)緊密，可獲得更優(yōu)越的連接性能，降低了銅材的使用量，解決方案及制造工藝獨特、簡便、成本低廉，不僅可以進(jìn)行規(guī)?；a(chǎn)，同時也確保了現(xiàn)場安裝使用的通用性，操作簡單方便，制作成本低，普及速度快。
文檔編號H01R11/00GK201608287SQ20092018106
公開日2010年10月13日 申請日期2009年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月9日
發(fā)明者張輝 申請人:安徽鈦鈷新金屬有限公司