專利名稱：抗拉耐磨型移動控制電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電氣裝備電纜，尤其涉及一種抗拉耐磨型移動控制電纜，屬
于電線電纜技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
由于其環(huán)境的特殊性，其電氣裝備用電纜都需要一定的特殊要求。對于移動類電 纜，不但要滿足電氣性能要求，而且有時需要抗拉、耐磨性、耐外界機械沖擊力和柔軟等性 能。 中國專利200820063959. X采用了鋼絲作為抗拉元件，但需要高柔軟性移動電纜 就不符合要求了。 中國專利200520072377. 4采用導(dǎo)體上加鋼絲加強元件，內(nèi)襯層和外護套之間采 用金屬絲編織加強元件，也存在電纜重、柔軟性差、不耐彎折等缺點。 中國專利200620073107. X加強元件是在地線中與導(dǎo)體一起絞合，主要是應(yīng)用于 電氣元件中用的通信類電纜。 目前抗拉型電纜抗拉原件主要是金屬絲和纖維繩等，多數(shù)放在導(dǎo)體或護層中間， 電纜的線芯排列結(jié)構(gòu)基本上沒有多大變化。這類電纜，在制造和使用過程中都存在一些問 題或不足，有必要在設(shè)計和制造中加以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種抗拉耐磨型移動 控制電纜，具有信號控制和電能傳輸?shù)碾p重功能，并具有阻燃、耐彎曲、抗拉拽力強、耐磨、 柔軟、耐機械沖擊和長壽命等優(yōu)點。 本實用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案 本實用新型抗拉耐磨型移動控制電纜的結(jié)構(gòu)特點是導(dǎo)體采用多根軟裸銅絲或鍍 錫軟銅絲絞合而成，在所述導(dǎo)體上擠包橡塑合金材質(zhì)的絕緣層構(gòu)成絕緣線芯，每3 7根絕 緣線芯圍繞纖維絞合繩按左向絞合成單元纜芯，在單元纜芯上重疊繞包薄無紡布帶構(gòu)成單 元組，將七個單元組按"1+6"結(jié)構(gòu)按左向絞合成纜，構(gòu)成綜合纜芯，在所述綜合纜芯的外表 面依次設(shè)置擠包形成的內(nèi)襯層和纖維絲編織的加強層，在加強層的外表擠包有外護套層。 本實用新型抗拉耐磨型移動控制電纜的結(jié)構(gòu)特點也在于 所述導(dǎo)體采用第5類導(dǎo)體或第6類導(dǎo)體結(jié)構(gòu)。 所述單元纜芯絕緣線芯絞合節(jié)徑比為14-16，所述綜合纜芯單元組絞合節(jié)徑比為 20-25。 所述內(nèi)襯層和外護套層采用熱塑性聚酯復(fù)合彈性體材料擠包形成。 所述纖維絲編織的加強層編織密度為40-60% 。 與已有技術(shù)相比，本實用新型有益效果體現(xiàn)在 1、本實用新型中把絕緣線芯分單元組，并由七個單元組構(gòu)成綜合纜芯，一方面每
3單元組內(nèi)分別有承載拉力的元件，使整個電纜受力均勻，減小應(yīng)力集中點，提高了電纜的使 用壽命，另一方面本結(jié)構(gòu)具有最佳穩(wěn)定性和柔軟性； 2、本實用新型中絕緣層采用了電氣性能優(yōu)良、機械性能很高的橡塑合金材料，其 材料機械抗拉強度不低于30Mpa，斷裂伸長率不低于250X，從而吸收了一部分外力，保護 了導(dǎo)體的安全性； 3、本實用新型中纖維絞合繩和纖維絲編織的加強層，作為承載外拉力的元件，起 到保護電纜的目的； 4、本實用新型中導(dǎo)體采用第5類導(dǎo)體或第6類導(dǎo)體，使電纜彎曲性能優(yōu)良，提高了 電纜的柔軟性。 5、本實用新型內(nèi)襯層和外護套層采用熱塑性聚酯復(fù)合彈性體材料擠包形成，其材 質(zhì)具有高機械強度、高柔軟性，滿足抗拉外力、機械壓力和移動場合的需要。

圖1為本實用新型為42芯電纜結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中標(biāo)號1導(dǎo)體，2絕緣層，3纖維絞合繩，4無紡布帶，5內(nèi)襯層，6加強層，7外護套層。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
具體實施方式
參見圖1 ，本實施例中為42芯抗拉耐磨型移動控制電纜，導(dǎo)體1采用多根軟裸銅絲 或鍍錫軟銅絲絞合而成的，在導(dǎo)體1上擠包橡塑合金材質(zhì)的絕緣層2構(gòu)成絕緣線芯，每3 7根絕緣線芯圍繞纖維絞合繩3按左向絞合成單元纜芯，在單元纜芯上重疊繞包薄無紡布 帶4，并以此構(gòu)成單元組，將7個單元組按"1+6"結(jié)構(gòu)按左向絞合成纜，構(gòu)成綜合纜芯，在綜 合纜芯的外表面設(shè)置有擠包形成的內(nèi)襯層5、纖維絲編織的加強層6，在加強層的外表擠包 有外護套層7。 具體實施中，導(dǎo)體1采用第5類導(dǎo)體或第6類導(dǎo)體結(jié)構(gòu)；絕緣層2表面印不重復(fù)的 自然數(shù)字作標(biāo)識；單元纜芯絕緣線芯絞合節(jié)徑比為14-16，綜合纜芯單元組絞合節(jié)徑比為 20-25 ;內(nèi)襯層5和外護套層7采用熱塑性聚酯復(fù)合彈性體材料擠包形成；纖維絲編織的加 強層6編織密度為40-60%。
權(quán)利要求抗拉耐磨型移動控制電纜，其特征是導(dǎo)體(1)采用多根軟裸銅絲或鍍錫軟銅絲絞合而成，在所述導(dǎo)體(1)上擠包橡塑合金材質(zhì)的絕緣層(2)構(gòu)成絕緣線芯，每3～7根絕緣線芯圍繞纖維絞合繩(3)按左向絞合成單元纜芯，在單元纜芯上重疊繞包薄無紡布帶(4)構(gòu)成單元組，將7個單元組按“1+6”結(jié)構(gòu)按左向絞合成纜，構(gòu)成綜合纜芯，在所述綜合纜芯的外表面依次設(shè)置擠包形成的內(nèi)襯層(5)和纖維絲編織的加強層(6)，在加強層的外表擠包有外護套層(7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的抗拉耐磨型移動控制電纜，其特征是所述導(dǎo)體(1)采用第5 類導(dǎo)體或第6類導(dǎo)體結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗拉耐磨型移動控制電纜，其特征是所述單元纜芯絕緣線芯 絞合節(jié)徑比為14-16，所述綜合纜芯單元組絞合節(jié)徑比為20-25。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的抗拉耐磨型移動控制電纜，其特征是所述內(nèi)襯層(5)和外護 套層(7)采用熱塑性聚酯復(fù)合彈性體材料擠包形成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗拉耐磨型移動控制電纜，其特征是所述纖維絲編織的加強 層(6)編織密度為40-60%。
專利摘要抗拉耐磨型移動控制電纜，其特征是導(dǎo)體采用多根軟裸銅絲或鍍錫軟銅絲絞合而成的，在導(dǎo)體上擠包橡塑合金材質(zhì)的絕緣層構(gòu)成絕緣線芯，每3～7根絕緣線芯圍繞纖維絞合繩按左向絞合成單元纜芯，在單元纜芯上重疊繞包薄無紡布帶，并以此構(gòu)成單元組，將7個單元組按“1+6”結(jié)構(gòu)按左向絞合成纜，構(gòu)成綜合纜芯，在綜合纜芯的外表面設(shè)置有擠包形成的內(nèi)襯層、纖維絲編織的加強層，在加強層的外表擠包有外護套層。本實用新型具有信號控制和電能傳輸?shù)碾p重功能，并具有阻燃、耐彎曲、抗拉拽力強、耐磨、柔軟、耐機械沖擊和長壽命等優(yōu)點。
文檔編號H01B7/04GK201508710SQ20092018714
公開日2010年6月16日 申請日期2009年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月26日
發(fā)明者吳義華, 胡宏山 申請人:安徽慧藝線纜集團有限公司