專(zhuān)利名稱(chēng)：端子緊固型微動(dòng)開(kāi)關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于微動(dòng)開(kāi)關(guān)領(lǐng)域，具體涉及一種端子緊固型微動(dòng)開(kāi)關(guān)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的普遍使用的微動(dòng)開(kāi)關(guān)工藝是將端子設(shè)計(jì)為為筆直狀，此設(shè)計(jì)類(lèi)型的開(kāi)關(guān)插入線路板進(jìn)行焊接時(shí)，開(kāi)關(guān)往往出現(xiàn)下列問(wèn)題和缺陷 (1)開(kāi)關(guān)在進(jìn)行過(guò)錫爐操作時(shí)，因端子與線路板的插口處存在間隙使開(kāi)關(guān)受到錫
液的高溫作用而抬升，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)尺寸變大超過(guò)了開(kāi)關(guān)正常工作的范圍，導(dǎo)致客戶(hù)在安裝使
用此設(shè)計(jì)類(lèi)型開(kāi)關(guān)后，其產(chǎn)品往往會(huì)不可避免地出現(xiàn)批量返工的質(zhì)量事故； (2)此類(lèi)型開(kāi)關(guān)因端子設(shè)計(jì)缺陷無(wú)法緊貼線路板，在受到高溫作用抬升，開(kāi)關(guān)更會(huì)
不同程度地出現(xiàn)傾斜，待錫液冷卻焊接完成之后，因開(kāi)關(guān)簧片正常工作的作用點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生位
移，開(kāi)關(guān)經(jīng)長(zhǎng)期工作會(huì)使簧片受損，縮短了開(kāi)關(guān)使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種端子緊固型微動(dòng)開(kāi)關(guān)的技術(shù)方案，構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。 所述的端子緊固型微動(dòng)開(kāi)關(guān)，包括按鈕、開(kāi)關(guān)座和端子，其特征在于所述的端子設(shè)置為彎腳結(jié)構(gòu)。 所述的端子緊固型微動(dòng)開(kāi)關(guān)，其特征在于所述的端子為3個(gè)，從左到右依次為端子一、端子二、端子三。 所述的端子緊固型微動(dòng)開(kāi)關(guān)，其特征在于所述的端子一和端子二的彎腳方向與端子三的彎腳方向相反。 所述的端子緊固型微動(dòng)開(kāi)關(guān)，其特征在于所述的端子一和端子三的彎腳方向與端子二的彎腳方向相反。 所述的端子緊固型微動(dòng)開(kāi)關(guān)，其特征在于所述的端子二和端子三的彎腳方向與端子一的彎腳方向相反。 上述端子緊固型微動(dòng)開(kāi)關(guān)，端子設(shè)計(jì)為彎腳的形狀，具有以下有益效果 (1)開(kāi)關(guān)插入線路板時(shí)，因其特殊角度的彎腳設(shè)計(jì)，在插入線路板時(shí)不會(huì)刮傷線路
板，同時(shí)緊緊貼住線路板，使之可以很好地避免受到錫爐的高溫而抬升，從而保證了結(jié)構(gòu)尺
寸不受影響； (2)由于開(kāi)關(guān)與線路板緊貼，便于穩(wěn)定地進(jìn)行焊接，消除了原來(lái)開(kāi)關(guān)與線路板之間存在的間隙，解決了長(zhǎng)期未解決的開(kāi)關(guān)接受焊接后出現(xiàn)的傾斜問(wèn)題，使得焊接后開(kāi)關(guān)簧片的受力點(diǎn)能在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，延長(zhǎng)了開(kāi)關(guān)的使用壽命，也最大程度地降低了原來(lái)開(kāi)關(guān)端子設(shè)計(jì)不合理而產(chǎn)生的返工率。
圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖3為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明 如圖1所示，端子緊固型微動(dòng)開(kāi)關(guān)，包括按鈕1、開(kāi)關(guān)座2和端子3，端子3設(shè)置為彎腳結(jié)構(gòu)，端子3為3個(gè)，從左到右依次為端子一、端子二、端子三。 如圖2、3所示，端子一、端子二、端子三彎腳方向的組合包括下列幾種情況端子
一和端子二的彎腳方向與端子三的彎腳方向相反，端子一和端子三的彎腳方向與端子二的
彎腳方向相反，端子二和端子三的彎腳方向與端子一的彎腳方向相反。 上述端子緊固型微動(dòng)開(kāi)關(guān)，端子3設(shè)計(jì)為彎腳的形狀，具有以下有益效果 (1)開(kāi)關(guān)插入線路板時(shí)，因其特殊角度的彎腳設(shè)計(jì)，在插入線路板時(shí)不會(huì)刮傷線路
板，同時(shí)緊緊貼住線路板，使之可以很好地避免受到錫爐的高溫而抬升，從而保證了結(jié)構(gòu)尺
寸不受影響； (2)由于開(kāi)關(guān)與線路板緊貼，便于穩(wěn)定地進(jìn)行焊接，消除了原來(lái)開(kāi)關(guān)與線路板之間存在的間隙，解決了長(zhǎng)期未解決的開(kāi)關(guān)接受焊接后出現(xiàn)的傾斜問(wèn)題，使得焊接后開(kāi)關(guān)簧片的受力點(diǎn)能在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，延長(zhǎng)了開(kāi)關(guān)的使用壽命，也最大程度地降低了原來(lái)開(kāi)關(guān)端子設(shè)計(jì)不合理而產(chǎn)生的返工率。
權(quán)利要求端子緊固型微動(dòng)開(kāi)關(guān)，包括按鈕(1)、開(kāi)關(guān)座(2)和端子(3)，其特征在于所述的端子(3)設(shè)置為彎腳結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的端子緊固型微動(dòng)開(kāi)關(guān)，其特征在于所述的端子(3)為3個(gè)，從 左到右依次為端子一、端子二、端子三。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的端子緊固型微動(dòng)開(kāi)關(guān)，其特征在于所述的端子一和端子二的 彎腳方向與端子三的彎腳方向相反。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的端子緊固型微動(dòng)開(kāi)關(guān)，其特征在于所述的端子一和端子三的 彎腳方向與端子二的彎腳方向相反。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的端子緊固型微動(dòng)開(kāi)關(guān)，其特征在于所述的端子二和端子三的 彎腳方向與端子一 的彎腳方向相反。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于微動(dòng)開(kāi)關(guān)領(lǐng)域，具體涉及一種端子緊固型微動(dòng)開(kāi)關(guān)。所述的端子緊固型微動(dòng)開(kāi)關(guān)，包括按鈕、開(kāi)關(guān)座和端子，其特征在于所述的端子設(shè)置為彎腳結(jié)構(gòu)。上述端子緊固型微動(dòng)開(kāi)關(guān)，端子設(shè)計(jì)為彎腳的形狀，具有以下有益效果開(kāi)關(guān)插入線路板時(shí)，因其特殊角度的彎腳設(shè)計(jì)，在插入線路板時(shí)不會(huì)刮傷線路板，同時(shí)緊緊貼住線路板，使之可以很好地避免受到錫爐的高溫而抬升，從而保證了結(jié)構(gòu)尺寸不受影響；由于開(kāi)關(guān)與線路板緊貼，便于穩(wěn)定地進(jìn)行焊接，消除了原來(lái)開(kāi)關(guān)與線路板之間存在的間隙，解決了長(zhǎng)期未解決的開(kāi)關(guān)接受焊接后出現(xiàn)的傾斜問(wèn)題，使得焊接后開(kāi)關(guān)簧片的受力點(diǎn)能在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，延長(zhǎng)了開(kāi)關(guān)的使用壽命，降低了返工率。
文檔編號(hào)H01H1/58GK201490054SQ20092019220
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月27日
發(fā)明者管晉 申請(qǐng)人:管晉