專利名稱：一種多位插座的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種多位插座。具體的說是一種多位插座簡化裝配方式，有效地
提高裝配效率和準確率。技術背景 目前市場上多位插座和面蓋固定的結構大部分采用傳統(tǒng)的螺釘固定的裝配方式，雖然其性能也比較穩(wěn)定，但存在著材料成本高和裝配效率低等因素的缺陷，其裝配順序如下先將面蓋放置在操作臺上，再把蓋板一一配進面蓋，最后將插座本體(不帶蓋板)手工定位于蓋板上的螺釘孔，用螺釘緊固在蓋板上。因此，為了擺脫傳統(tǒng)用螺釘固定基座和蓋板的缺陷，沖破現(xiàn)有多位插座結構的局限性，行業(yè)內(nèi)的部分廠家開始對多位插座裝配方式進行新結構的嘗試開發(fā)，在此情況下一種插座簡化裝配結構的多位插座就應運而生了。但就目前而言，至今仍未有哪些制造廠家的多位插座簡化裝配結構技術達到成熟的地步，都或多或少的存在著無法根治的缺陷。因我公司抱著對多位插座做精做強的理念，對多位插座簡化裝配結構有著濃厚的興趣，在參照本公司完全成熟的墻壁開關插座多種固定方式，研究制作出了符合現(xiàn)在多位插座產(chǎn)業(yè)發(fā)展的多位插座簡化裝配方式。 現(xiàn)在大多數(shù)廠家的多位插座，在插座本體的裝配過程中，插座蓋板的光面需放在
操作臺面上，在打螺釘時，蓋板會隨著螺釘?shù)臄Q力在操作臺上輕微地擺動，會造成蓋板的光
面磨損，影響產(chǎn)品外觀。如果螺釘打滑絲了，還要報廢蓋板，造成一定的物料的浪費。由于插座本體沒有在多位插座面蓋上定位，僅僅靠螺釘?shù)木o固定位，也造成在裝配插座本體時帶
來不便，在裝配時需有螺釘，增加了多為插座的成本。老結構多位插座在返工時，必須卸掉螺釘，重復裝配時的破壞蓋板表面的光潔度。為提高裝配效率，減少多位插座的制作成本，更好地返工產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種裝配方便可靠、拆卸功能轉換更靈活、配合牢固的多位插座。 本實用新型所采用的技術方案是一種多位插座，包括面蓋、底殼和至少一個插座本體，所述的插座本體包括N極插套、L極插套、蓋板和基座，其特征在于所述的面蓋上端設有定位槽，定位槽上開有限位孔，所述的基座設有與所述的定位槽相對配置的限位凸條和與所述的限位孔相對配置的限位凸臺。 本實用新型的多位插座，插座本體通過面蓋上端的定位槽與基座上的限位凸條接插方式定位，安裝使用方便快捷，避免了傳統(tǒng)多位插座靠螺釘定位緊固的缺陷。面蓋上的限位孔與基座上的限位凸臺之間的接插，使兩者的配合更加可靠，也能檢測裝配是否到位，避免了基座裝配不到位的現(xiàn)象，以及導致插銷插拔時手感不好的窘境，使基座在面蓋上裝配到位，插套擺在插拔的最佳位置，保證了插套不會被插銷插偏的隱患，增加了多位插座的使用安全性和使用壽命，保障了產(chǎn)品使用的可靠性。[0007] 根據(jù)本實用新型，所述的限位凸條上與定位槽配合處設有倒角，插座本體(不帶蓋板)上端可直接斜向推進多位插座面蓋的定位槽。 根據(jù)本實用新型，所述的面蓋上與定位槽相對的一側設有限位卡扣。所述的面蓋上的限位卡扣設有倒角，所述的基座后端相應處也設有與之配合的倒角。[0009] 根據(jù)本實用新型，所述的限位孔為圓孔，所述的限位凸臺為圓臺。所述的限位孔的直徑為0. 2mm 0. 4mm，優(yōu)選直徑為0. 3mm。
以下結合附圖和實施例子對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型多位插座的立體結構示意圖； 圖2是本實用新型多位插座簡化裝配的結構剖面圖； 圖3是本實用新型多位插座簡化裝配的立體結構分解示意圖； 圖4是插座本體的立體結構分解示意圖； 圖5是面蓋的結構示意圖，其中圖5(A)為面板上表面的立體結構示意圖，圖5(B)為面板內(nèi)表面的立體結構示意圖，圖5(C)為面板的俯視圖，圖，圖5(D)為圖5(A)中I處的放大圖，圖5(E)為圖5(B)中n處的放大圖，圖5(F)為圖5(C)沿H-H的剖視圖，圖5 (G)為圖5(F)中III處的放大圖； 圖6是基座的結構示意圖，其中圖6(A)是基座的立體圖，圖6(B)是基座的俯視
圖，圖6(C)是圖6(B)沿J-J向的剖神視圖; 圖7是本實用新型多位插座簡化裝配示意圖。
具體實施方式圖1-3所示，上述新型多位插座包括塑料面蓋2、塑料底殼3和兩個插座本體4。[0019] 圖4所示，上述每個插座本體4包括蓋板1、 N極插套2、 L極插套3、 E極插套5 ;用于放置N極插套、L極插套、E極插套的基座8。 圖5所示，所述的面蓋2上端設有定位槽9，所述的定位槽9由兩個"L"形的構件17、18相對設置構成，每個"L"形的構件17、18上開有縱向的限位圓孔10。所述的限位孔10的直徑為0. 3mm。面蓋2上與定位槽9相對的一側設有限位卡扣12，限位卡扣12的內(nèi)側導入處設有倒角，以保障插座本體4能順利扣入面蓋2上。 圖6所示，為插座本體4中基座8的立體示意及剖面圖，所述的基座8設有與所述的定位槽9相對配置的限位凸條14和與所述的限位圓孔10相對配置的限位圓凸臺13，當插座本體4的限位凸條14斜向插入面蓋2中的定位槽9后，限位圓凸臺13剛好卡進面蓋2凹下去的限位圓柱孔IO內(nèi)，使之不易位移。限位凸條14上與定位槽9配合處平面做一個30°左右的倒角15，可以使基座8傾斜20°斜推進面蓋定位槽里。基座8后端與面蓋2上的限位卡扣12對應處也設有倒角16，以保障插座本體4順利扣入面蓋2。[0022] 圖7所示，為本實用新型多位插座簡化裝配示意圖，把裝好插套的插座本體4如圖7A所示位置向左斜推進面蓋2，使限位凸條14卡入定位槽9內(nèi)，同時插座本體4通過右側的倒角16與面蓋2上限位卡扣12的倒角11配合，并扣進面蓋2下端的扣角，使插座本體4固定好。再將蓋板2如圖7B所示扣進插座本體4里，裝配后整個插座本體就已經(jīng)牢固定
4位在面蓋2上。 應該理解到的是上述實施例只是對本實用新型的說明，而不是對本實用新型的限制，任何不超出本實用新型實質(zhì)精神范圍內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求一種多位插座，包括面蓋(2)、底殼(3)和至少一個插座本體(4)，所述的插座本體(4)包括N極插套(6)、L極插套(7)、蓋板(1)和基座(8)，其特征在于所述的面蓋(2)上端設有定位槽(9)，定位槽(9)上開有限位孔(10)，所述的基座(8)設有與所述的定位槽(9)相對配置的限位凸條(14)和與所述的限位孔(10)相對配置的限位凸臺(13)。
2. 如權利要求l所述的多位插座，其特征在于所述的限位凸條(14)上與定位槽(9)配合處設有倒角(15)。
3. 如權利要求1所述的多位插座，其特征在于所述的面蓋(2)上與定位槽(9)相對的一側設有限位卡扣(12)。
4. 如權利要求2所述的多位插座，其特征在于所述的面蓋(2)上的限位卡扣(12)設有倒角(ll)，所述的基座(8)后端相應處也設有與之配合的倒角(16)。
5. 如權利要求l所述的多位插座，其特征在于所述的限位孔(10)為圓孔，所述的限位凸臺(13)為圓臺。
6. 如權利要求5所述的多位插座，其特征在于所述的限位孔(10)的直徑為0.2mm 0. 4mm。
7. 如權利要求6所述的多位插座，其特征在于所述的限位孔(10)的直徑為0.3mm。
專利摘要本實用新型涉及一種多位插座簡化裝配方式，該結構有效地降低成本，直接將插座本體定位在面蓋上的定位槽，位置準確無誤，提高了裝配效率，配合靠插座本體上斜卡扣和面蓋卡扣緊密配合，從而固定了該插座本體。本結構在多位插座的面蓋上方設計了定位槽，定位槽里設有圓柱孔，下方設計了緊配卡扣。裝配順序將插座本體上端直接斜推進面蓋的定位槽，使基座上與面蓋對應位置的圓臺扣進面蓋凹下的圓柱孔，再將下端扣壓進面蓋卡扣里面，蓋板從面蓋正面扣進本體基座的扣位。該結構避免了傳統(tǒng)多位插座靠螺釘來緊固面蓋的缺點，安裝使用方便快捷。本結構新穎簡單，空間緊湊，使用該結構可以很好地交替使用轉多位裝配方式。
文檔編號H01R13/518GK201533057SQ20092019634
公開日2010年7月21日 申請日期2009年9月17日 優(yōu)先權日2009年9月17日
發(fā)明者何志國, 胡華安, 陳萬林, 陳玉 申請人:浙江正泰建筑電器有限公司