專利名稱：一種改進(jìn)的火花塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型專利涉及一種火花塞，特別涉及一種密封性強(qiáng)的火花塞。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有火花塞，包括鐵殼與陶瓷體，鐵殼與陶瓷體之間密封分為兩種熱封裝型和冷 封裝型，熱封裝型采用高溫?zé)釅?，高溫?zé)釅涸诖箅娏鲏簷C(jī)的高溫下，瞬間讓鐵殼在高溫下壓 縮緊包陶瓷體中圓段，使火花塞密封，每只熱封裝火花塞在鐵殼大槽端都有被高溫灼傷的 藍(lán)色圈痕跡，使鐵殼金屬元素在高溫下發(fā)生金屬元素變化，使金屬鐵殼變脆，熱封裝工藝中 不但浪費(fèi)了人力、物力和能源，同時(shí)使用熱封裝型火花塞，火花塞在扭入氣缸中受力不均勻 很容易使鐵殼扭斷，導(dǎo)致氣缸拆缸體取出火花塞斷裂體，小但浪費(fèi)了時(shí)間而且讓缸體受損。 使用熱封裝火花塞，耗時(shí)、耗力、耗能源，還存在危險(xiǎn)性風(fēng)險(xiǎn)。使用冷封裝沖粉膨脹密封包 邊，讓陶瓷體放入鐵殼中，從鐵殼中添充粉末，鐵殼膨脹密封包邊陶瓷體，在使用中如果粉 末加入量多，使鐵殼緊包陶瓷體中封裝導(dǎo)致過多粉末擠爆陶瓷體，同時(shí)也會(huì)鐵殼大槽膨脹 擠壓變形，在生產(chǎn)過程中存在危險(xiǎn)性，如果加入粉末量少，密封包邊不緊，導(dǎo)致火花塞漏氣， 引起發(fā)動(dòng)機(jī)抖動(dòng)及無力點(diǎn)火，冷封裝粉末體受潮也會(huì)帶來生產(chǎn)中的困難，所以使用冷封裝 沖粉技術(shù)膨脹包邊，大大浪費(fèi)人力、物力及時(shí)間，在生產(chǎn)工藝中存在極大的危險(xiǎn)性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、密封效 果好的火花塞。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種改進(jìn)的火花塞，包括鐵殼與陶瓷體，鐵殼上端為向內(nèi)彎折的包邊，陶瓷體的中 圓段為環(huán)形凸起，其特征在于所述陶瓷體的中圓段與包邊之間留有環(huán)形容置腔，該容置腔 安放套設(shè)在陶瓷體外周的彈簧件。所述的彈簧件為螺旋狀彈簧。所述的彈簧件由數(shù)個(gè)單個(gè)彈簧套圈疊置構(gòu)成。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果本實(shí)用新型陶瓷體的中圓段與包 邊之間留有環(huán)形容置腔，該容置腔安放套設(shè)在陶瓷體外周的彈簧件，利用彈簧緊扣膨脹起 到密封，大大改變了繁瑣工藝，大大改變了生產(chǎn)進(jìn)度，節(jié)省了時(shí)間和減少了人力，又保證了 合格的火花塞，不易扭斷，大大減少了生產(chǎn)中的爆陶瓷整體和鐵殼沖粉變形的不利因素。

圖1為實(shí)施例1中火花塞結(jié)構(gòu)的爆炸圖圖2為實(shí)施例1中火花塞的整體結(jié)構(gòu)示意圖圖3為圖2的A-A向剖視圖圖4為實(shí)施例2中火花塞結(jié)構(gòu)的爆炸圖具體實(shí)施方式
實(shí)施例1參見圖1、圖2和圖3，火花塞包括鐵殼1和陶瓷體2，陶瓷體2包覆有中心電極，鐵殼1包在陶瓷體2外圍，鐵殼1上端為向內(nèi)彎折的包邊3，陶瓷體2的中圓段4為環(huán)形凸起， 陶瓷體小頭中圓段套有紫銅墊5，陶瓷體2的中圓段4與包邊3之間留有環(huán)形容置腔6，在 該容置腔6安放套設(shè)在陶瓷體2外周的螺旋狀彈簧7，彈簧7的內(nèi)徑尺寸要大于陶瓷體外徑 0. 5mm。根據(jù)彈簧自有的特性，具有彈性和韌性，在鐵殼包邊的同時(shí)，根據(jù)彈簧的彈力，緊緊 扣死緊密膨脹鐵殼孔內(nèi)的空隙，加上彈簧的韌性使密封性明顯突出，不會(huì)在生產(chǎn)中產(chǎn)生危 險(xiǎn)性，同時(shí)根據(jù)金屬熱脹冷縮的原理，采用本新型火花塞冷封裝技術(shù)的火花塞，在裝入發(fā)動(dòng) 機(jī)中讓火花塞承受的熱量只會(huì)讓封裝內(nèi)彈簧越脹越緊，密封性顯赫，大大改變了繁鎖工藝， 節(jié)省了時(shí)間和減少資料浪費(fèi)。實(shí)施例2參見圖4，本實(shí)施例中火花塞的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1不同之處在于將螺旋狀彈簧7改 為單個(gè)彈簧套圈7’，彈簧套圈7’ 一個(gè)個(gè)疊置在封裝好的陶瓷體1外周，可根據(jù)環(huán)形容置腔 6的大小深淺，靈活套入彈簧套圈7’，利用數(shù)個(gè)單獨(dú)彈簧圈緊扣膨脹密封技術(shù)，大大改變了 繁瑣工藝，大大改變了生產(chǎn)進(jìn)度，節(jié)省了時(shí)間和減少了人力，又保證了合格的火花塞，不易 扭斷，大大減少了生產(chǎn)中的爆陶瓷整體和鐵殼沖粉變形的不利因素。
權(quán)利要求一種改進(jìn)的火花塞，包括鐵殼(1)與陶瓷體(2)，鐵殼(1)上端為向內(nèi)彎折的包邊(3)，陶瓷體(2)的中圓段(4)為環(huán)形凸起，其特征在于所述陶瓷體的中圓段(4)與包邊(3)之間留有環(huán)形容置腔(6)，該容置腔(6)安放套設(shè)在陶瓷體(2)外周的彈簧件。
2.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的火花塞，其特征在于所述的彈簧件為螺旋狀彈簧⑵。
3.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的火花塞，其特征在于所述的彈簧件由數(shù)個(gè)單個(gè)彈 簧套圈(7’ )疊置構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求2或3所述的一種改進(jìn)的火花塞，其特征在于所述彈簧件的內(nèi)徑尺寸 大于陶瓷體(2)外徑0. 5mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的火花塞，包括鐵殼與陶瓷體，鐵殼上端為向內(nèi)彎折的包邊，陶瓷體的中圓段為環(huán)形凸起，其特征在于所述陶瓷體的中圓段與包邊之間留有環(huán)形容置腔，該容置腔安放套設(shè)在陶瓷體外周的彈簧件。所述的彈簧件為螺旋狀彈簧。所述的彈簧件由數(shù)個(gè)單個(gè)彈簧套圈疊置構(gòu)成。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果本實(shí)用新型陶瓷體的中圓段與包邊之間留有環(huán)形容置腔，該容置腔安放套設(shè)在陶瓷體外周的彈簧件，利用彈簧緊扣膨脹起到密封，大大改變了繁瑣工藝，大大改變了生產(chǎn)進(jìn)度，節(jié)省了時(shí)間和減少了人力，又保證了合格的火花塞，不易扭斷，大大減少了生產(chǎn)中的爆陶瓷整體和鐵殼沖粉變形的不利因素。
文檔編號H01T13/00GK201611729SQ20092020191
公開日2010年10月20日 申請日期2009年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月7日
發(fā)明者童鑫鋒 申請人:童鑫鋒