專利名稱：一種電源連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種電源連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及連接裝置，尤其涉及連接裝置中的一種電源連接器。背景技術(shù)：
目前，隨著電源連接器越來越廣泛的應(yīng)用于各種便攜式電子設(shè)備，如何設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu) 簡單、成本低的電源連接器是亟待解決的問題。傳統(tǒng)的電源連接器，主要包括絕緣本體、正極端子和負(fù)極端子，為避免電源插頭在 插入時(shí)產(chǎn)生電火花，通常要求電源插頭在插入時(shí)先與負(fù)極端子接觸，后與正極端子接觸。但 由于負(fù)極端子需要提供一定的插拔力，保證負(fù)極端子與電源插頭接觸的穩(wěn)定性，因此，負(fù)極 端子的接觸點(diǎn)受結(jié)構(gòu)限制，難以設(shè)置在較前的位置，即難以實(shí)現(xiàn)電源插頭與負(fù)極端子先接 觸。目前的做法是，在絕緣本體前端設(shè)置一接地彈片，將接地彈片與負(fù)極端子電連接，由于 電源插頭插入時(shí)先與接地彈片接觸，間接實(shí)現(xiàn)了電源插頭插入時(shí)先與負(fù)極端子接觸，進(jìn)而 實(shí)現(xiàn)電源插頭插入時(shí)不產(chǎn)生電火花。但這種電源連接器的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容為了更好的克服上述電源連接器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高等缺陷，本實(shí)用新型提供了一 種電源連接器。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是提供了一種電源連接器，包括絕 緣本體和分別設(shè)置在所述絕緣本體上的負(fù)極端子、正極端子，所述絕緣本體設(shè)有插接腔，所 述負(fù)極端子包括主體彈片，所述主體彈片側(cè)部延伸有分支彈片，所述分支彈片與所述主體 彈片局部相分離，所述分支彈片末端設(shè)有凸起的接觸部，所述接觸部伸入所述插接腔內(nèi)，所 述接觸部較所述正極端子先與電源插頭接觸。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是所述分支彈片包括分別從所述主體彈片兩側(cè)延伸出 的第一分支彈片和第二分支彈片，所述第一分支彈片、第二分支彈片分別與所述主體彈片 局部相分離，所述接觸部包括第一接觸部和第二接觸部，所述第一接觸部設(shè)置在所述第一 分支彈片末端，所述第一接觸部伸入所述插接腔內(nèi)，所述第二接觸部設(shè)置在所述第二分支 彈片末端，所述第二接觸部伸入所述插接腔內(nèi)。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是所述第一分支彈片包括折彎形成的第一部分和第二 部分，所述第一部分和第二部分的夾角為鈍角，所述第一部分和第二部分之間的折彎處為 第一接觸部，所述第二分支彈片包括折彎形成的第三部分和第四部分，所述第三部分和第 四部分的夾角為鈍角，所述第三部分和第四部分之間的折彎處為第二接觸部。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是所述第一分支彈片、第二分支彈片和主體彈片呈三 叉狀分布。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是所述第一分支彈片與所述主體彈片的夾角為鈍角， 所述第二分支彈片與所述主體彈片的夾角為鈍角。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是所述第一分支彈片側(cè)面延伸有安裝對位 的第一凸緣，所述第二分支彈片側(cè)面延伸有安裝對位的第二凸緣。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是所述第一分支彈片與所述第二分支彈片呈對稱分布。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是所述主體彈片包括折彎后形成的第五部分和第六部 分，所述第五部分與所述第六部分的夾角為銳角，所述第五部分設(shè)有凸起的第三接觸部，所 述第三接觸部伸入所述插接腔內(nèi)。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是所述絕緣本體后部設(shè)有供所述負(fù)極端子裝入的第一 插槽，所述絕緣本體后部設(shè)有供所述正極端子裝入的第二插槽。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是所述正極端子包括正極焊接端，所述負(fù)極端子包括 負(fù)極焊接端，所述絕緣本體后部設(shè)有后蓋，所述正極焊接端、負(fù)極焊接端分別固定在所述后蓋上。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是所述正極端子抵接于所述后蓋，所述后蓋設(shè)有側(cè)向 開口的凹槽，所述正極焊接端穿過所述凹槽，所述負(fù)極端子抵接于所述后蓋，所述后蓋設(shè)有 容置所述負(fù)極焊接端的缺口，所述負(fù)極焊接端穿過所述缺口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的有益效果是通過上述方案，對負(fù)極端子進(jìn)行 結(jié)構(gòu)優(yōu)化，使負(fù)極端子既可保證與電源插頭接觸的穩(wěn)定性，又保證了電源插頭與負(fù)極端子 先接觸，與正極端子后接觸，簡化了電源連接器的結(jié)構(gòu)，降低了電源連接器的成本。

[0017]圖1為本實(shí)用新型--種電源連接器的整體結(jié)構(gòu)示意圖(一)；[0018]圖2為本實(shí)用新型--種電源連接器的局部結(jié)構(gòu)示意圖[0019]圖3為本實(shí)用新型--種電源連接器的負(fù)極端子的結(jié)構(gòu)示意圖([0020]圖4為本實(shí)用新型--種電源連接器的負(fù)極端子的主視圖；[0021]圖5為本實(shí)用新型--種電源連接器的負(fù)極端子的結(jié)構(gòu)示意圖([0022]圖6為本實(shí)用新型--種電源連接器的負(fù)極端子的右視圖；[0023]圖7為本實(shí)用新型--種電源連接器的整體結(jié)構(gòu)示意圖(二)；[0024]圖8為本實(shí)用新型--種電源連接器的結(jié)構(gòu)分解示意圖；[0025]圖9為本實(shí)用新型--種電源連接器的后蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；[0026]圖10為本實(shí)用新型-一種電源連接器的絕緣本體的結(jié)構(gòu)示意圖[0027]圖11為本實(shí)用新型-一種電源連接器的主視圖；[0028]圖12為圖11的剖視圖A-A。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步和詳細(xì)描述結(jié)合圖1至圖 12，一種電源連接器，包括絕緣本體1，所述絕緣本體1上分別設(shè)有負(fù)極端子2和正極端子 3，所述絕緣本體1設(shè)有插接腔5，該插接腔5包括插接口，該插接腔5為供電源插頭插接， 以實(shí)現(xiàn)對電源連接器的供電。所述負(fù)極端子2包括主體彈片23，所述主體彈片23側(cè)部延 伸有分支彈片，該分支彈片與主體彈片23局部相分離，所述分支彈片末端設(shè)有凸起的接觸 部，所述接觸部伸入所述插接腔5內(nèi)，所述接觸部較所述正極端子3先與電源插頭接觸。由于電源插頭在設(shè)計(jì)時(shí)，其負(fù)極要比正極更靠前(相對于插入端而言)，所以，負(fù)極端子2的 接觸部所在位置可能比正極端子3的接觸部更靠近插接口，也可能與正極端子3的接觸部 位置相同(即負(fù)極端子2的接觸部與插接口的距離等于正極端子3的接觸部與插接口的距 離)，也可能比正極端子3的接觸部更靠后(相對于插接口而言)。如圖1至12所示，上述分支彈片包括第一分支彈片21和第二分支彈片22，上述 接觸部包括第一接觸部213和第二接觸部223，具體為，所述主體彈片23兩側(cè)分別延伸有 第一分支彈片21和第二分支彈片22，所述第一分支彈片21、第二分支彈片22分別與所述 主體彈片23局部相分離，即，第一分支彈片21從主體彈片23的局部延伸出，并沿負(fù)極端子 2的長度方向(也就電源插頭與插接腔5的插接方向)延伸，形成一局部與主體彈片23連 接，局部與主體彈片23相分離的第一分支彈片21，而第二分支彈片22則與第一分支彈片 21的結(jié)構(gòu)相同，所述第一分支彈片21末端設(shè)有凸起的第一接觸部213，所述第一接觸部213 伸入所述插接腔5內(nèi)，所述第二分支彈片22末端設(shè)有凸起的第二接觸部223，所述第二接 觸部223伸入所述插接腔5內(nèi)。為保證實(shí)現(xiàn)電源插頭先與負(fù)極端子2接觸，后與正極端子 3接觸，需要使第一接觸部213較正極端子3先與電源插頭接觸，第二接觸部223較正極端 子3先與電源插頭接觸。也可以只設(shè)置第一分支彈片21或者第二分支彈片22。如圖3、圖4、圖5、圖6所示，進(jìn)一步的，所述第一分支彈片21包括折彎形成的第一 部分211和第二部分212，所述第一部分211和第二部分212的夾角為鈍角，所述第一部分 211和第二部分212之間的折彎處為第一接觸部213，該第一分支彈片21總體成夾角為鈍 角的“〉”狀。所述第二分支彈片22包括折彎形成的第三部分221和第四部分222，所述第 三部分221和第四部分222的夾角為鈍角，所述第三部分221和第四部分222之間的折彎 處為第二接觸部223，該第二分支彈片223總體成夾角為鈍角的“〉”狀。如圖2、圖3所示，所述第一分支彈片21、第二分支彈片22和主體彈片23呈三叉 狀分布。如圖6所示，所述第一分支彈片21與所述主體彈片23的夾角為鈍角，所述第二分 支彈片22與所述主體彈片23的夾角為鈍角，使第一分支彈片21、第二分支彈片22和主體 彈片23呈大致周向布置，具體為，第一分支彈片21、第二分支彈片22和主體彈片2以插接 腔5為軸線，繞該軸線周向分布，以便于實(shí)現(xiàn)第一分支彈片21、第二分支彈片22和主體彈片 23都可以與電源插頭接觸。如圖3、圖4所示，所述第一分支彈片21側(cè)面延伸有安裝對位的第一凸緣214，所 述第二分支彈片22側(cè)面延伸有安裝對位的第二凸緣224。第一凸緣214和第二凸緣224的 作用是在安裝時(shí)，起導(dǎo)向定位，以簡化安裝工藝，提高安裝精度。如圖3、圖4、圖5、圖6所示，所述第一分支彈片21與所述第二分支彈片22呈對 稱分布，具體為，第一分支彈片21與第二分支彈片22以主體彈片23為對稱軸，便于加工制造。如圖3、圖4所示，所述主體彈片23包括折彎后形成的第五部分231和第六部分 232，所述第五部分231與所述第六部分232的夾角為銳角，該主體彈片23總體成夾角為銳 角的“〉”狀，所述第五部分231設(shè)有凸起的第三接觸部233，所述第三接觸部233伸入所述 插接腔5內(nèi)。其中，第一分支彈片21和第二分支彈片22僅僅在末端進(jìn)行較小角度的折彎，其折彎的角度一般為銳角，故折彎后的第一分支彈片21包括夾角為鈍角的第一部分211和第 二部分212，同理，折彎后的第二分支彈片22包括夾角為鈍角的第三部分221和第四部分 222，故第一分支彈片21和第二分支彈片22對電源插頭的夾持力較小，不足以保證負(fù)極端 子2與電源插頭的接觸穩(wěn)定性，而主體彈片23則是進(jìn)行了較大角度的折彎，其折彎的角度 一般為鈍角，折彎后的主體彈片23包括夾角為銳角的第五部分231和第六部分232，從而 使得主體彈片23對電源插頭的夾持力較大，可保證負(fù)極端子2與電源插頭的接觸穩(wěn)定性， 而第一分支彈片21和第二分支彈片22的作用主要是，在不考慮對電源插頭夾持力的情況 下，盡量的將第一接觸部213和第二接觸部223前移，所謂的前移是相對于插接腔5的插接 口而言，也就是使第一接觸部213和第二接觸部223盡量靠近插接腔5的插接口，從而實(shí)現(xiàn) 電源插頭在插入時(shí)，先與第一接觸部213和\或第二接觸部接觸223，即先與負(fù)極端子2接 觸，后與正極端子3接觸。如圖8、圖10所示，所述絕緣本體1后部設(shè)有供所述負(fù)極端子2裝入的第一插槽 12，所述絕緣本體1后部設(shè)有供所述正極端子3裝入的第二插槽13。如圖2、圖11、圖12所示，所述正極端子3包括正極焊接端31，所述負(fù)極端子2包 括負(fù)極焊接端24，其中，正極焊接端31和負(fù)極焊接端24的作用均為與電子產(chǎn)品電連接，實(shí) 現(xiàn)為電子產(chǎn)品供電，具體為，將正極焊接端31和負(fù)極焊接端24與電子產(chǎn)品內(nèi)的印刷線路板 焊接。如圖7至圖10所示，所述絕緣本體1后部設(shè)有后蓋4，所述正極焊接端31、負(fù)極焊 接端24分別固定在所述后蓋4上，具體為，后蓋4分別夾持固定正極焊接端31、負(fù)極焊端 24。 如圖7至圖10所示，所述正極端子3抵接于所述后蓋4，所述后蓋4設(shè)有側(cè)向開口 的凹槽43，所述正極焊接端31穿過所述凹槽43，所述負(fù)極端子24抵接于所述后蓋4，所述 后蓋4設(shè)有容置所述負(fù)極焊接端24的缺口 44，所述負(fù)極焊接端24穿過所述缺口 44。其中，后蓋4的作用是防止負(fù)極端子2和正極端子3在電源插頭插接時(shí)后退。本實(shí)用新型所提供的電源連接器的主要安裝方式為，將負(fù)極端子2沿插接腔5的 軸線，插入第一插槽12，該第一插槽12的開口形狀與負(fù)極端子2相適配，其中，第一插槽12 的兩邊還包括對負(fù)極端子2進(jìn)行導(dǎo)向定位的第一導(dǎo)槽121和第二導(dǎo)槽122，具體是，在負(fù)極 端子2插入第一插槽12的過程中，第一導(dǎo)槽121對第一凸緣214進(jìn)行導(dǎo)向定位，第二導(dǎo)槽 122對第二凸緣224進(jìn)行導(dǎo)向定位。將正極端子3沿插接腔5的軸線，插入第二插槽13，該 第二插槽13的開口形狀與正極端子3相適配。其中，負(fù)極端子2的主體彈片23背部設(shè)有 卡塊25，該卡塊25為局部與主體彈片23相分離，并相對于主體彈片23呈翹起狀，該第一插 槽12上設(shè)有與該卡塊25相適配的第二卡槽13，當(dāng)負(fù)極端子2安裝到位時(shí)，卡塊25卡入第 二卡槽13，實(shí)現(xiàn)負(fù)極端子2固定在絕緣本體1上。上述的負(fù)極端子2和正極端子3不存在 安裝次序的問題，但后蓋4則需要在負(fù)極端子2和正極端子3安裝后再進(jìn)行安裝。該后蓋4 與絕緣本體1為卡扣式連接，后蓋4固定在絕緣本體1的后端面，具體為，后蓋4上設(shè)有卡 鉤41，絕緣本體1上設(shè)有與所述卡鉤41相適配的第一卡槽11，通過將卡鉤41卡入第一卡 槽11，實(shí)現(xiàn)后蓋4固定在絕緣本體1上，進(jìn)一步的，將卡鉤41優(yōu)選的設(shè)置為三個(gè)，并呈“品” 字形分布，而第一卡槽11的分布則與卡鉤41相適配，可加強(qiáng)后蓋4與絕緣本體1固定連接 的穩(wěn)定性。其中，后蓋4的安裝方式為，先從側(cè)向上裝入，具體為，使后蓋4上的凹槽43側(cè)向?qū)胝龢O端子3的正極焊接端31，使后蓋4上的缺口 44側(cè)向?qū)胴?fù)極端子2的負(fù)極焊接端24，再沿插接腔5的軸線，將后蓋4卡入絕緣本體1上，其中，負(fù)極端子2的第一分支彈片 21和第二分支彈片22抵接于后蓋4，正極端子3的兩端延伸，使正極端子3兩端的寬度大 于正極焊接端31的寬度，從而使負(fù)極端子2和正極端子3分別抵接于后蓋4。為了保證后蓋4在側(cè)向裝入時(shí)，卡鉤41不與絕緣本體1相涉，負(fù)極焊接端31和正 極焊接端24與絕緣本體1的后端面的距離大于后蓋4的高度。為便于加工，節(jié)約成本，設(shè)置在絕緣本體1上的第一卡槽11分布在絕緣本體1的 周邊區(qū)域，從絕緣本體1的側(cè)面加工通孔，使通孔與第一卡槽11相通，可直接實(shí)現(xiàn)后蓋4卡 鉤41與第一卡槽11的卡扣式連接。進(jìn)一步的，后蓋4還設(shè)有一凸塊42，該凸塊42的開關(guān)與負(fù)極端子2的形狀相適配， 即該凸塊42可與負(fù)極端子2較好的貼合，第一插槽12設(shè)有避讓該凸塊42的避讓空間，當(dāng) 后蓋4固定在絕緣本體1上后，該凸塊42對應(yīng)裝入該避讓空間，而該凸塊42的一側(cè)與負(fù)極 端子2相壓迫，使該凸塊42壓迫負(fù)極端子2，有利于負(fù)極端子2的穩(wěn)固連接。本實(shí)用新型所提供的一種電源連接器的工作原理是，第一接觸點(diǎn)213比第三接觸 點(diǎn)233更接近插接腔5的插接口，第二接觸點(diǎn)223比第三接觸點(diǎn)233更接近插接腔5的插 接口，當(dāng)電源插頭插入時(shí)，電源插頭先與第一接觸點(diǎn)213和\或第二接觸點(diǎn)223接觸，即先 與負(fù)極端子2接觸，再與正極端子3接觸，避免了電火花的產(chǎn)生，而第三接觸點(diǎn)233保證了 電源插頭的插拔力，并提供足夠大的正向力以保持電源插頭接觸的穩(wěn)定性。本實(shí)用新型所提供的一種電源連接器，對負(fù)極端子2進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化和再設(shè)計(jì)，使 負(fù)極端子2既可保證與電源插頭接觸的穩(wěn)定性，又可保證電源插頭與負(fù)極端子2先接觸，與 正極端子3后接觸，可不需要設(shè)置傳統(tǒng)的接地結(jié)構(gòu)，簡化了電源連接器的結(jié)構(gòu)，降低了電源 連接器的成本，同時(shí)，增設(shè)的后蓋4可防止負(fù)極端子2、正極端子3在插拔過程中后退，也可 以增加對負(fù)極焊接端24、正極焊接端31的夾持，防止負(fù)極焊接端24、正極焊接端31出現(xiàn)折 彎。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能 認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視 為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種電源連接器，包括絕緣本體(1)和分別設(shè)置在所述絕緣本體(1)上的負(fù)極端子(2)、正極端子(3)，所述絕緣本體(1)設(shè)有插接腔(5)，其特征在于所述負(fù)極端子(2)包括主體彈片(23)，所述主體彈片(23)側(cè)部延伸有分支彈片，所述分支彈片末端設(shè)有凸起的接觸部，所述接觸部伸入所述插接腔(5)內(nèi)，所述接觸部較所述正極端子(3)先與電源插頭接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源連接器，其特征在于所述分支彈片包括分別從所述主 體彈片(23)兩側(cè)延伸出的第一分支彈片(21)和第二分支彈片(22)，所述第一分支彈片 (21)、第二分支彈片(22)分別與所述主體彈片(23)局部相分離，所述接觸部包括第一接觸 部(213)和第二接觸部(223)，所述第一接觸部(213)設(shè)置在所述第一分支彈片(21)末端， 所述第一接觸部(213)伸入所述插接腔(5)內(nèi)，所述第二接觸部(223)設(shè)置在所述第二分 支彈片(22)末端，所述第二接觸部(223)伸入所述插接腔(5)內(nèi)，所述第一分支彈片(21) 包括折彎形成的第一部分(211)和第二部分(212)，所述第一部分(211)和第二部分(212) 的夾角為鈍角，所述第一部分(211)和第二部分(212)之間的折彎處為第一接觸部(213)， 所述第二分支彈片(22)包括折彎形成的第三部分(221)和第四部分(222)，所述第三部分 (221)和第四部分(222)的夾角為鈍角，所述第三部分(221)和第四部分(222)之間的折彎 處為第二接觸部(223)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電源連接器，其特征在于所述第一分支彈片(21)、第二分支 彈片(22)和主體彈片(23)呈三叉狀分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電源連接器，其特征在于所述第一分支彈片(21)與所述主 體彈片(23)的夾角為鈍角，所述第二分支彈片(22)與所述主體彈片(23)的夾角為鈍角。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電源連接器，其特征在于所述第一分支彈片(21)側(cè)面延 伸有安裝對位的第一凸緣(214)，所述第二分支彈片(22)側(cè)面延伸有安裝對位的第二凸緣 (224)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5所述的電源連接器，其特征在于所述第一分支彈片 (21)與所述第二分支彈片(22)呈對稱分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源連接器，其特征在于所述主體彈片(23)包括折彎后形 成的第五部分(231)和第六部分(232)，所述第五部分(231)與所述第六部分(232)的夾角 為銳角，所述第五部分(231)設(shè)有凸起的第三接觸部(233)，所述第三接觸部(233)伸入所 述插接腔(5)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源連接器，其特征在于所述絕緣本體(1)后部設(shè)有供所 述負(fù)極端子(2)裝入的第一插槽(12)，所述絕緣本體(1)后部設(shè)有供所述正極端子(3)裝 入的第二插槽(13)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源連接器，其特征在于所述正極端子(3)包括正極焊接 端(31)，所述負(fù)極端子(2)包括負(fù)極焊接端(24)，所述絕緣本體(1)后部設(shè)有后蓋(4)，所 述正極焊接端(31)、負(fù)極焊接端(24)分別固定在所述后蓋(4)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電源連接器，其特征在于所述正極端子(3)抵接于所述后 蓋(4)，所述后蓋⑷設(shè)有側(cè)向開口的凹槽(43)，所述正極焊接端(31)穿過所述凹槽(43)， 所述負(fù)極端子(2)抵接于所述后蓋(4)，所述后蓋(4)設(shè)有容置所述負(fù)極焊接端(24)的缺 口(44)，所述負(fù)極焊接端(24)穿過所述缺口(44)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及連接裝置，尤其涉及連接裝置中的一種電源連接器。所述電源連接器，包括絕緣本體和分別設(shè)置在所述絕緣本體上的負(fù)極端子、正極端子，所述絕緣本體設(shè)有插接腔，所述負(fù)極端子包括主體彈片，所述主體彈片側(cè)部延伸有分支彈片，所述分支彈片末端設(shè)有凸起的接觸部，所述接觸部伸入所述插接腔內(nèi)，所述接觸部較所述正極端子先與電源插頭接觸。本實(shí)用新型對電源連接器的負(fù)極端子進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，使負(fù)極端子既可保證與電源插頭接觸的穩(wěn)定性，又保證了電源插頭與負(fù)極端子先接觸，與正極端子后接觸，簡化了電源連接器的結(jié)構(gòu)，降低了電源連接器的成本。
文檔編號H01R13/02GK201570640SQ20092020545
公開日2010年9月1日 申請日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
發(fā)明者彭三明, 祁建明 申請人:信音電子(蘇州)有限公司