專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電連接器，尤其涉及一種可減少制作成本的電連接器。
背景技術(shù)：
由于液晶顯示器和系統(tǒng)主機之間的訊號通訊量，非常的龐大且頻率非常高，所以目前架設(shè)在液晶顯示器接口與系統(tǒng)主機板接口之間的高頻訊號傳輸系統(tǒng)，采用具有超高速 (1.4Gb/s)、低功耗及低電磁輻射特性的低壓差分信號(LVDS，Low Voltage Differential Signal)接收器作為液晶顯示器接口的訊號傳輸接口，并經(jīng)由訊號傳輸線(Transmission Line)的連接，與系統(tǒng)主機板接口上的訊號傳輸接口，即，與系統(tǒng)主機板接口上的電連接器 插座，一起構(gòu)成訊號連接，共同組成一種常用的LVDS訊號傳輸系統(tǒng)。現(xiàn)有研發(fā)人員利用雙面膠帶將電路板貼合于下殼體或絕緣本體上，然后將導(dǎo)線焊 接于電路板上，接著再組裝上殼體于電路板上，如此便完成LVDS訊號傳輸系統(tǒng)中的公端電 連接器。然而，此種利用電路板的兩端金手指作為導(dǎo)通的端子的連接器雖然可以達到薄型 化的目的，但是由于其所使用的電路板的材料成本較高，對于現(xiàn)今講求低成本的消費趨勢 并不符合要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種電連接器，其所使用的材料成本較低，從而利于 降低成本。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種電連接器，包括下殼體、絕緣本體、復(fù)合材 料層以及上殼體，其中下殼體具有一凸出部以及一承載部，絕緣本體設(shè)有一承載面及相對 于該承載面的一支撐面，該承載面與該支撐面呈上下相對設(shè)置，且該絕緣本體的支撐面設(shè) 置于下殼體的承載部上。復(fù)合材料層包含一絕緣膜以及設(shè)置于該絕緣膜上的數(shù)條導(dǎo)電體， 絕緣膜設(shè)置于絕緣本體的承載面及下殼體的凸出部上，上殼體組裝于絕緣本體的承載面及 該些導(dǎo)電體的上方。本實用新型提供另一種電連接器，包括下殼體、絕緣本體、復(fù)合材料層以及上殼 體，其中絕緣本體設(shè)有一承載面及相對于該承載面的一支撐面，該承載面與該支撐面呈上 下相對設(shè)置，且該絕緣本體的支撐面設(shè)置于下殼體上。復(fù)合材料層包含一絕緣膜以及設(shè)置 于該絕緣膜上的數(shù)條導(dǎo)電體，絕緣膜設(shè)置于絕緣本體的承載面上，上殼體組裝于絕緣本體 的承載面及該些導(dǎo)電體的上方。本實用新型電連接器通過將數(shù)條導(dǎo)電體先貼合固定于絕緣膜上以形成復(fù)合材料 層，再將復(fù)合材料層貼合固定于下殼體或絕緣本體上，如此即可形成薄型化的電連接器。與 現(xiàn)有的利用電路板貼合的連接器相比，本實用新型所提供的電連接器，其復(fù)合材料層的制 作成本遠較電路板來得低，因此可以符合現(xiàn)今產(chǎn)品講求低成本的趨勢要求。為了能更進一步了解本實用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實用新 型的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。以下結(jié)合附圖，通過對本實用新型的具體實施方式
詳細描述，將使本實用新型的 技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。附圖中，

圖1是本實用新型電連接器的立體組合示意圖。圖2是本實用新型電連接器的立體分解示意圖。圖3是圖2中的復(fù)合材料層的立體放大示意圖。
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本實用新型的 優(yōu)選實施例及其附圖進行詳細描述。請參閱圖1至圖3，本實用新型提供一種電連接器，該電連接器1包括下殼體10、 絕緣本體12、復(fù)合材料層14、絕緣片16以及上殼體18，此下殼體10具有一凸出部102及一 承載部104，絕緣本體12設(shè)置于下殼體10的承載部104上，其中絕緣本體12設(shè)有一承載 面122及相對于該承載面122的一支撐面124，該承載面122與該支撐面124呈上下相對設(shè) 置，絕緣本體12的支撐面124設(shè)置于下殼體10的承載部104上。該復(fù)合材料層14包含一 絕緣膜144以及設(shè)置于該絕緣膜144上的數(shù)條平行排列的導(dǎo)電體142，該絕緣膜144設(shè)置于 絕緣本體12的承載面122及下殼體10的凸出部102上。數(shù)條導(dǎo)線2分別焊接固定于該些導(dǎo)電體142上，然后，將一上殼體18組裝于絕緣 本體12的承載面122及該些導(dǎo)電體142的上方，其中該上殼體18與下殼體10之間形成干 涉卡合，且上殼體18未接觸于該些導(dǎo)電體142以及導(dǎo)線2。在本實施例中，上殼體18與下 殼體10為金屬殼體，為了防止數(shù)條導(dǎo)線2與導(dǎo)電體142會跟上殼體18接觸而導(dǎo)致短路的 情形發(fā)生，因此又設(shè)置一絕緣片16于上殼體18以及該些導(dǎo)電體142與導(dǎo)線2之間，借以防 止短路的情形發(fā)生。復(fù)合材料層14上的數(shù)條平行排列的導(dǎo)電體142為數(shù)條銅金屬利用壓延或沖壓方 式成型貼合于絕緣膜144上，此絕緣膜144的主要功用是先初步固定數(shù)條導(dǎo)電體142之間 的平行排列的位置關(guān)系，以方便后續(xù)制程將數(shù)條導(dǎo)電體142固定于絕緣本體12上，所以此 絕緣膜144的材質(zhì)與厚度并不作特別的限制，只要其能夠承載數(shù)條導(dǎo)電體142以及固定數(shù) 條導(dǎo)電體142之間的排列位置關(guān)系即可。本實用新型可借由將數(shù)條導(dǎo)電體142壓合于絕緣 膜144上以形成復(fù)合材料層14的方式，先行制作出大量的復(fù)合材料層14，然后再依據(jù)產(chǎn)品 的需要，將復(fù)合材料層14裁切出適合的尺寸大小，并貼合在絕緣本體12上，接著組裝上殼 體18與下殼體10，就可以完成制作成本較低的電連接器。在本實施例中，每一導(dǎo)電體142具有一對接部1422以及一搭接部1424，該對接部 1422設(shè)置于下殼體10的凸出部102，該搭接部1424設(shè)置于絕緣本體12的承載面122上， 其中對接部1422用以與對接電連接器(未繪示)連接，搭接部1424用以與導(dǎo)線2搭接，二 相鄰搭接部1424之間的第二間距P2等于二相鄰對接部1422之間的第一間距Pl。此外，復(fù)合材料層14的絕緣膜144的側(cè)邊上設(shè)有一卡合部146，絕緣本體12的承 載面122上設(shè)有一定位部126，此定位部126可干涉卡合于卡合部146，不但可以方便復(fù)合材料層14定位并貼合于絕緣本體12的承載面122上，而且還具有防止復(fù)合材料層14受到橫向外力作用從絕緣本體12上脫離的問題產(chǎn)生。另一種選擇是，本實用新型的電連接器1的復(fù)合材料層14僅設(shè)置于絕緣本體12 上，此絕緣本體12可整個覆蓋于下殼體10的凸出部102及承載部104上，同樣地，將上殼 體18組裝于絕緣本體12的承載面122及復(fù)合材料層14的上方，將下殼體10組裝于絕緣 本體12的支撐面124上，上殼體18與下殼體10之間形成干涉卡合，如此可形成另一種結(jié) 構(gòu)稍微不同的電連接器。綜上所述，本實用新型的電連接器利用復(fù)合材料層取代現(xiàn)有使用的電路板，由于 復(fù)合材料層的制作是將數(shù)條銅金屬直接貼合于絕緣膜上，因此其制作成本遠較電路板來得 低，所以可以有效達到降低成本的效果，如此可以解決現(xiàn)有電連接器使用電路板所導(dǎo)致的 材料成本較高的問題。以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案和 技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型權(quán) 利要求的保護范圍。
權(quán)利要求一種電連接器，其特征在于，包括一下殼體；一絕緣本體，其中該絕緣本體設(shè)有一承載面及相對于該承載面的一支撐面，該承載面與該支撐面呈上下相對設(shè)置，該絕緣本體的該支撐面設(shè)置于該下殼體上；一復(fù)合材料層，其中該復(fù)合材料層包含一絕緣膜以及設(shè)置于該絕緣膜上的數(shù)條導(dǎo)電體，該絕緣膜設(shè)置于該絕緣本體的該承載面上；以及一上殼體，組裝于該絕緣本體的該承載面及該些導(dǎo)電體的上方。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，其中該下殼體具有一凸出部以及一承 載部，該絕緣本體的該支撐面設(shè)置于該下殼體的該承載部上，該絕緣膜設(shè)置于該下殼體的 該凸出部上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電連接器，其特征在于，更包括 數(shù)條導(dǎo)線，分別焊接固定于該些導(dǎo)電體上。
4.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于，更包括 一絕緣片，設(shè)置于該上殼體以及該些導(dǎo)線之間。
5.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于，每一該些導(dǎo)電體具有一對接部以及一 搭接部，該對接部設(shè)置于該下殼體的該凸出部上，該搭接部設(shè)置于該絕緣本體的該承載面 上。
6.如權(quán)利要求1或2所述的電連接器，其特征在于，該些導(dǎo)電體以壓延方式貼合于該絕緣膜上。
7.如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于，二相鄰該搭接部之間的第二間距等于 二相鄰該對接部之間的第一間距。
8.如權(quán)利要求1或2所述的電連接器，其特征在于，該復(fù)合材料層的該絕緣膜的側(cè)邊上 設(shè)有一卡合部，該絕緣本體的該承載面上設(shè)有一定位部，該定位部干涉卡合于該卡合部。
9.如權(quán)利要求1或2所述的電連接器，其特征在于，每一該些導(dǎo)電體為銅金屬。
10.如權(quán)利要求1或2所述的電連接器，其特征在于，每一該些導(dǎo)電體具有一對接部以 及一搭接部，二相鄰該搭接部之間的第二間距等于二相鄰該對接部之間的第一間距。
專利摘要一種電連接器，包括下殼體、絕緣本體、復(fù)合材料層以及上殼體，其中下殼體具有一凸出部以及一承載部，絕緣本體設(shè)有一承載面及相對于承載面的一支撐面，承載面與支撐面呈上下相對設(shè)置，且絕緣本體的支撐面設(shè)置于下殼體的承載部上。復(fù)合材料層包含一絕緣膜以及設(shè)置于絕緣膜上的數(shù)條導(dǎo)電體，絕緣膜設(shè)置于絕緣本體的承載面及下殼體的凸出部上，上殼體組裝于絕緣本體的承載面及導(dǎo)電體的上方。
文檔編號H01R13/502GK201556736SQ20092020622
公開日2010年8月18日 申請日期2009年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月28日
發(fā)明者陳少凱 申請人:達昌電子科技(蘇州)有限公司;禾昌興業(yè)電子(深圳)有限公司