專利名稱：熱成型包封設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
熱成型包封設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及熱塑包封設(shè)備，尤其涉及一種鋁電解電容器表面絕緣包封的熱成
型包封設(shè)備。背景技術(shù)：
為了在鋁電解電容器的外表面加一層密封絕緣封裝層，有的產(chǎn)品對絕緣系數(shù)性能 有相對較高的要求，這個時候會使用薄壁塑料碗直接套住，在行業(yè)內(nèi)采用得最多的，最經(jīng)濟 的方案是采用PET或PVC套管再加絕緣墊片墊底熱收縮包封處理，即需要一種配合專為鋁 電解電容器的套管收縮塑化封裝處理的設(shè)備進行加工。 目前使用的熱收縮塑化設(shè)備，都是用鋼絲網(wǎng)被動承載被加工料，容易單面受熱，造 成局部受熱不均勻，整體收縮率不一致，套管表面印刷字體易變型，當鋼網(wǎng)長時間加熱后與 塑料套管點接觸易燙破膠管，如降低熱塑化溫度，又不能達到預(yù)期的效果，且次品率高；另 外鋼絲網(wǎng)的表面粗糙度較大，在與塑料套管接觸中摩擦塑料套管，造成表面產(chǎn)生機械劃傷。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為解決上述問題而提供了一種受熱均勻、熱塑封裝平整、塑料套管收 縮之后厚度勻稱適中，不會對塑料套管表面造成摩擦印痕的鋁電解電容器熱成型包封設(shè) 備。
本實用新型解決上述問題的技術(shù)方案是本實用新型所涉及的熱成型包封設(shè)備，
主要包括恒溫隧道爐和變頻牽引支撐運轉(zhuǎn)部分，其特征在于，在所述變頻牽引支撐運轉(zhuǎn)部
分，采用活動圓鋼棒制成成牽引運轉(zhuǎn)帶的支撐部分，在牽引運轉(zhuǎn)帶運行的水平軌道的中間
部分設(shè)有摩擦棒，摩擦棒設(shè)在水平軌道從恒溫隧道爐內(nèi)中間至出口外部區(qū)段。 在所述恒溫隧道爐內(nèi)設(shè)有發(fā)熱器件和探溫裝置，恒發(fā)熱器件和探溫裝置都是在恒
溫隧道爐內(nèi)多處均布，實現(xiàn)溫控靈敏升溫迅速，在運轉(zhuǎn)部分采用變頻調(diào)速，實現(xiàn)最合理的熱
塑化速度調(diào)整。 所述活動圓鋼棒是拋光型不銹鋼材質(zhì)，不會在塑料套管表面產(chǎn)生機械磨痕。 本實用新型的有益效果是采用活動圓鋼棒制成牽引運轉(zhuǎn)帶的支撐部分，可以在 熱塑過程中翻轉(zhuǎn)被加工料，使之受熱均勻，各個表面都均勻收縮，不造成變形。在恒溫隧道 爐內(nèi)多處設(shè)置恒發(fā)熱器件和探溫裝置都是在恒溫隧道爐內(nèi)多處均布，實現(xiàn)溫控靈敏升溫迅 速，在運轉(zhuǎn)部分采用變頻調(diào)速，實現(xiàn)最合理的熱塑化速度調(diào)整。


圖1是本實用新型一實施例結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖。 圖中1、恒溫隧道爐；1. 1、發(fā)熱器件；1. 2、探溫裝置；2、牽引支撐運轉(zhuǎn)部分；2. 1、 支承臺；2. 2、牽引運轉(zhuǎn)帶；2. 3、水平軌道；2. 4、摩擦棒；2. 5、活動圓鋼棒；3、鋁電解電容器；4、鼓風(fēng)機構(gòu)。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施 例，對本實用新型進行進一步詳細說明。 本實用新型所涉及的熱成型包封設(shè)備，主要包括恒溫隧道爐1和變頻牽引支撐運 轉(zhuǎn)部分2，其特征在于，在所述變頻牽引支撐運轉(zhuǎn)部分2，采用活動圓鋼棒2. 5制成成牽引運 轉(zhuǎn)帶2. 2的支撐部分，在牽引運轉(zhuǎn)帶2. 2運行的水平軌道2. 3的中間部分設(shè)有摩擦棒2. 4， 摩擦棒2. 4設(shè)在水平軌道2. 3從恒溫隧道爐1內(nèi)中間至出口外部區(qū)段； 所述牽引運轉(zhuǎn)帶2. 2中間一部分貫穿在恒溫隧道爐1內(nèi)部。 所述牽引支撐運轉(zhuǎn)部分2具有支承臺2. 1、牽引運轉(zhuǎn)帶2. 2和水平軌道2. 3，水平 軌道2. 3安裝在支承臺2. 1之上，所述牽引運轉(zhuǎn)帶2. 2在水平軌道2. 3內(nèi)運轉(zhuǎn)工作。在牽 引運轉(zhuǎn)帶2. 2上安裝若干活動圓鋼棒2. 5。 在所述恒溫隧道爐1內(nèi)設(shè)有發(fā)熱器件1. 1和探溫裝置1. 2，發(fā)熱器件1. 1和探溫裝 置1. 2都是在恒溫隧道爐1內(nèi)多處均布，實現(xiàn)溫控靈敏，升溫迅速，在牽引支撐運轉(zhuǎn)部分2 采用變頻調(diào)速，實現(xiàn)最合理的熱塑化速度調(diào)整。所述的發(fā)熱器件1. 1可以是發(fā)熱瓦片或者 是發(fā)熱管。在所述恒溫隧道爐1內(nèi)還設(shè)有鼓風(fēng)機構(gòu)4，能強制風(fēng)淋來取得套管收縮均勻的效 果。 所述活動圓鋼棒2. 5是拋光型不銹鋼材質(zhì)，不會在鋁電解電容器3的塑料套管表 面產(chǎn)生機械磨痕。 在熱成型包封設(shè)備工作過程中，需要將待加工材料放置到牽引支撐運轉(zhuǎn)部分2的 牽引運轉(zhuǎn)帶2. 2上，讓牽引運轉(zhuǎn)帶2. 2平穩(wěn)運送待加工材料進入到恒溫隧道爐1里面，通過 發(fā)熱器件1. 1發(fā)熱加溫，不斷用探溫裝置1. 2探測實時溫度，并進行溫度控制和調(diào)節(jié)，進行 鋁電解電容器塑料套管的封裝，在產(chǎn)品平靜進入到恒溫隧道爐1 一半位置，活動圓鋼棒2. 5 遇到水平軌道2. 3上的磨擦片2. 4，并與之接觸磨擦，使得活動圓鋼棒2. 5被動旋轉(zhuǎn)，活動圓 鋼棒2. 5旋轉(zhuǎn)同時會帶動鋁電解電容器3旋轉(zhuǎn)，這樣旋轉(zhuǎn)的鋁電解電容器3就容易加熱均 勻，并且靠重力壓在活動圓鋼棒2. 5上面，一定程度上壓平了塑料套管上的一些突點，能完 美平整塑料套管表面，得到的外表平整的產(chǎn)品。
權(quán)利要求一種熱成型包封設(shè)備，包括恒溫隧道爐(1)和變頻牽引支撐運轉(zhuǎn)部分(2)，其特征在于，在所述變頻牽引支撐運轉(zhuǎn)部分(2)，采用活動圓鋼棒(2.5)制成牽引運轉(zhuǎn)帶(2.2)的支撐部分，在牽引運轉(zhuǎn)帶(2.2)運行的水平軌道(2.3)的中間部分設(shè)有摩擦棒(2.4)，所述牽引運轉(zhuǎn)帶(2.2)中間一部分貫穿在恒溫隧道爐(1)內(nèi)部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述熱成型包封設(shè)備，其特征在于，在所述恒溫隧道爐(1)內(nèi)設(shè)有發(fā) 熱器件(1. 1)和探溫裝置(1. 2)，發(fā)熱器件(1. 1)和探溫裝置(1. 2)都是在恒溫隧道爐(1) 內(nèi)多處均布；在牽引支撐運轉(zhuǎn)部分(2)采用變頻調(diào)速。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述熱成型包封設(shè)備，其特征在于，摩擦棒(2.4)設(shè)在水平軌道 (2.3)從恒溫隧道爐(1)內(nèi)中間至出口外部區(qū)段。
專利摘要一種熱成型包封設(shè)備，包括恒溫隧道爐(1)和變頻牽引支撐運轉(zhuǎn)部分(2)，其特征在于，在所述變頻牽引支撐運轉(zhuǎn)部分(2)，采用活動圓鋼棒(2.5)制成成牽引運轉(zhuǎn)帶(2.2)的支撐部分，在牽引運轉(zhuǎn)帶(2.2)運行的水平軌道(2.3)的中間部分設(shè)有摩擦棒(2.4)，所述牽引運轉(zhuǎn)帶(2.2)中間一部分貫穿在恒溫隧道爐(1)內(nèi)部。在熱縮過程中讓加工料，受熱均勻，各個表面都均勻收縮，不造成變形。在恒溫隧道爐內(nèi)多處設(shè)置恒發(fā)熱器件和探溫裝置都是在恒溫隧道爐內(nèi)多處均布，實現(xiàn)溫控靈敏升溫迅速，在運轉(zhuǎn)部分采用變頻調(diào)速，實現(xiàn)最合理的熱塑化速度調(diào)整。
文檔編號H01G13/00GK201530124SQ200920206399
公開日2010年7月21日 申請日期2009年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月29日
發(fā)明者尹志剛, 尹志華, 秦美云 申請人:深圳江浩電子有限公司