專利名稱：一種同軸電纜內(nèi)導(dǎo)體放線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于射頻同軸電纜生產(chǎn)中的內(nèi)導(dǎo)體放線裝置。
背景技術(shù)：
在射頻同軸電纜生產(chǎn)中的發(fā)泡工序生產(chǎn)線上，紫銅管作為射頻同軸電纜的內(nèi)導(dǎo)體 經(jīng)由放線設(shè)備連續(xù)放出。放出的紫銅管，經(jīng)過校直，牽弓I ，拉絲定徑，清洗，高頻加熱等工序 后，再通過發(fā)泡擠塑機物理發(fā)泡后成為射頻同軸電纜的半成品。半成品再經(jīng)過焊接護套生 產(chǎn)線的若干工序，就成為射頻同軸電纜成品。在射頻同軸電纜生產(chǎn)中單盤紫銅管的長度長， 可以減少生產(chǎn)過程中的工人的穿線和次數(shù)，降低起頭和結(jié)尾廢纜的長度，節(jié)約生產(chǎn)成本。 在射頻同軸電纜生產(chǎn)行業(yè)，傳統(tǒng)的用來生產(chǎn)7/8"和1 1/4"規(guī)格射頻同軸電纜的 單盤紫銅管的長度一般為2km。各廠家原有的放線設(shè)備采用橫向穿軸支承放線銅管盤的方 式，通常只能放置2km的銅管盤，且裝卸不便。為了應(yīng)用單盤長度為4km乃至6km的長銅管 盤，需要采用新的銅管放線方式。行業(yè)內(nèi)有廠家采用將長銅管盤直接置于地上，銅管從內(nèi)圈 一圈一圈的牽出來，由于地面的摩擦阻力的存在，會在銅管上產(chǎn)生附加的扭力，一定程度上
影響到產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供的一種
使用方便，放線合理，可用于4km 6km長銅管盤的同軸電纜內(nèi)導(dǎo)體放線裝置。 本實用新型采用的技術(shù)方案為包括一個底架，底架上安裝有主軸承座，主軸承座
通過軸承支承主軸，主軸上端聯(lián)接主橫梁，主橫梁兩端通過單盤軸與轉(zhuǎn)盤和定心錐相聯(lián)。 按上述方案，在主軸承座側(cè)向安設(shè)主軸定位銷裝置，主軸定位銷裝置與主軸的定
位孔相配置，用于主軸和主橫梁的定位。 按上述方案，在單盤軸下端安設(shè)有轉(zhuǎn)盤阻尼可調(diào)裝置。 按上述方案，在轉(zhuǎn)盤上放置一圓托盤，圓托盤中部開設(shè)錐孔與定心錐相配置。 按上述方案，在主橫梁中部安設(shè)與其相垂直的撥桿。 本實用新型使用時將銅管盤直接豎向放置到圓托盤上，每個圓托盤上放置一個銅 管盤，其中一個銅管盤將銅管牽引出接入同軸電纜發(fā)泡工序生產(chǎn)線，銅管盤隨單盤軸和轉(zhuǎn) 盤一起旋轉(zhuǎn)，銅管勻速從銅管盤外圈一層一層放出，進入生產(chǎn)線；單盤軸下部的轉(zhuǎn)盤阻尼可 調(diào)裝置依據(jù)使用實際情況可以很方便的調(diào)節(jié)摩擦力的大小，用來控制銅管的張力。當一盤 銅管盤用盡時，拉起主軸定位銷裝置，通過撥桿推動主橫梁旋轉(zhuǎn)180度，可使另一端的銅管 盤快速切換進入生產(chǎn)線。切換后通過主軸定位銷裝置將主軸和主橫梁再次定位，以防擺動。 本實用新型的有益效果在于1、采用豎向放置銅管盤的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，使用和裝卸更 為方便，放線方式也更為合理，可以將單盤銅管長度為4km 6km的長銅管盤應(yīng)用于射頻同 軸電纜生產(chǎn)線，從而降低了生產(chǎn)工人停機穿線次數(shù)，提高了發(fā)泡生產(chǎn)線生產(chǎn)效率，同時也大 大減少了銅管起頭和結(jié)尾因生產(chǎn)工藝要求而必然產(chǎn)生的廢纜的長度，節(jié)約了生產(chǎn)成本。2、
3結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，雙轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)便于銅管放線的快速續(xù)接和切換，有助于生產(chǎn)效率的進一 步提咼°

圖1為本實用新型一個實施例的立體結(jié)構(gòu)圖。 圖2為本實用新型一個實施例的正視結(jié)構(gòu)圖。 圖3為圖2中單盤軸部分I的局部放大圖。 圖4為為本實用新型一個實施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的實施例。 包括一個底架2，底架為方形框架形，底架中間安裝有主軸承座l，主軸承座通過
軸承支承主軸io，在主軸承座側(cè)向安設(shè)主軸定位銷裝置，主軸定位銷裝置由安設(shè)在主軸承
座側(cè)向的定位銷7和回位彈簧15構(gòu)成，定位銷可沿徑向進出，主軸定位銷裝置的定位銷與 主軸上開設(shè)的定位孔相配置，定位孔在主軸沿周向開設(shè)2個，相隔180度，用于主軸和主橫 梁的換位和定位，防止主橫梁的擺轉(zhuǎn)。主軸上端聯(lián)接主橫梁6，主橫梁由兩根槽鋼對向焊接 而成，主橫梁中部與主軸聯(lián)接，兩端通過軸承12安設(shè)單盤軸11，并通過單盤軸與轉(zhuǎn)盤3和定 心錐4相聯(lián)，使轉(zhuǎn)盤能靈活轉(zhuǎn)動。在轉(zhuǎn)盤上放置一圓托盤9，圓托盤中部開設(shè)錐孔與定心錐 相配置，圓托盤上面可放置銅管盤8 ;在單盤軸下端安設(shè)有轉(zhuǎn)盤阻尼可調(diào)裝置，所述的轉(zhuǎn)盤 阻尼可調(diào)裝置包括單盤軸下端安裝的圓形摩擦輪13，在圓形摩擦輪的內(nèi)端面安設(shè)橡膠阻尼 塊14，橡膠阻尼塊與主橫梁下面相摩擦形成銅管放線時的張力，張力大小的調(diào)節(jié)依靠橡膠 阻尼塊的正向壓力來調(diào)節(jié)。此外，在主橫梁中部安設(shè)與其相垂直的撥桿5，撥桿呈腰圓形，中 間與主橫梁上面相固聯(lián)。
權(quán)利要求一種同軸電纜內(nèi)導(dǎo)體放線裝置，其特征在于包括一個底架，底架上安裝有主軸承座，主軸承座通過軸承支承主軸，主軸上端聯(lián)接主橫梁，主橫梁兩端通過單盤軸與轉(zhuǎn)盤和定心錐相聯(lián)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸電纜內(nèi)導(dǎo)體放線裝置，其特征在于在主軸承座側(cè)向安設(shè) 主軸定位銷裝置，主軸定位銷裝置與主軸的定位孔相配置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的同軸電纜內(nèi)導(dǎo)體放線裝置，其特征在于在單盤軸下端安 設(shè)有轉(zhuǎn)盤阻尼可調(diào)裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的同軸電纜內(nèi)導(dǎo)體放線裝置，其特征在于在轉(zhuǎn)盤上放置一 圓托盤，圓托盤中部開設(shè)錐孔與定心錐相配置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的同軸電纜內(nèi)導(dǎo)體放線裝置，其特征在于在主橫梁中部安 設(shè)與其相垂直的撥桿。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的同軸電纜內(nèi)導(dǎo)體放線裝置，其特征在于所述的主軸定位銷裝 置由安設(shè)在主軸承座側(cè)向的定位銷和回位彈簧構(gòu)成，定位銷可沿徑向進出，主軸定位銷裝 置的定位銷與主軸上開設(shè)的定位孔相配置，定位孔在主軸沿周向開設(shè)2個，相隔180度。
專利摘要本實用新型涉及一種用于射頻同軸電纜生產(chǎn)中的內(nèi)導(dǎo)體放線裝置。包括一個底架，底架上安裝有主軸承座，主軸承座通過軸承支承主軸，主軸上端聯(lián)接主橫梁，主橫梁兩端通過單盤軸與轉(zhuǎn)盤和定心錐相聯(lián)。本實用新型的有益效果在于1、采用豎向放置銅管盤的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，使用和裝卸更為方便，放線方式也更為合理，可以將單盤銅管長度為4km～6km的長銅管盤應(yīng)用于射頻同軸電纜生產(chǎn)線，從而降低了生產(chǎn)工人停機穿線次數(shù)，提高了發(fā)泡生產(chǎn)線生產(chǎn)效率，同時也大大減少了銅管起頭和結(jié)尾因生產(chǎn)工藝要求而必然產(chǎn)生的廢纜的長度，節(jié)約了生產(chǎn)成本。2、結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，雙轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)便于銅管放線的快速續(xù)接和切換，有助于生產(chǎn)效率的進一步提高。
文檔編號H01B13/016GK201522892SQ20092022893
公開日2010年7月7日 申請日期2009年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月20日
發(fā)明者何茂友, 閻雄偉, 陳建紅 申請人:武漢安凱電纜有限公司