專利名稱：擴徑導(dǎo)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
實用新型是對架空輸電用擴徑導(dǎo)線的改進，尤其涉及一種質(zhì)量輕、彎曲性好，擴徑
倍數(shù)大，節(jié)約材料的擴徑導(dǎo)線。
背景技術(shù)：
人們?yōu)闇p少輸電導(dǎo)線出現(xiàn)電暈現(xiàn)象，損失電能，開發(fā)了多種形式的擴徑導(dǎo)線，基本 可以分為三類， 一類為采用中心支撐管擴徑， 一類為疏繞擴徑，再一類為兩者結(jié)合，既有中 心管，外再加疏繞層。例如 中國專利CN2582118公開的擴徑導(dǎo)線，采用金屬管或非金屬管支撐擴徑，再在其 外分別絞合鋼芯加強層及導(dǎo)電層。管擴徑其彎曲性相對較差，彎曲半徑至少在導(dǎo)線直徑20 倍以上，不利于生產(chǎn)和施工；其次，金屬管作擴徑層，增加了導(dǎo)線重量，增加架空弧垂，因此 不能用于架空導(dǎo)線長距離輸送，只能用于變電站的母線；再就是，導(dǎo)電鋁層與加強鋼芯硬度 及鋼性和回彈性不一致， 一是成纜絞合難度大，二是會導(dǎo)致導(dǎo)線結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定。 中國專利CN2672807公開的疏繞擴徑鋼芯鋁絞線，其結(jié)構(gòu)為在絞合鋼芯外疏繞若 干擴徑鋁線層達到擴徑。疏繞層擴徑， 一是結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差，絞合或施工過程中，容易產(chǎn)生 絞線變形，甚至產(chǎn)生跳股現(xiàn)象，變形易產(chǎn)生尖端放電，導(dǎo)致載流量下降；二是通過疏繞擴徑， 擴徑倍數(shù)有限；三是鋁線呈間隙排列，水分容易進入中間加強鋼芯，從而使鋼芯產(chǎn)生腐蝕。 同時也導(dǎo)致多使用金屬材料。 申請人:在先申請專利200620078087. 5，將支撐擴徑層改為周面齒形結(jié)構(gòu)。雖然降 低了擴徑導(dǎo)線的重量，改善了彎曲性能，但彎曲性能仍然相對不夠理想(18倍左右)，并且 塑料實心體，重量仍然相對較重，會增加弧垂。此外，在架線接頭部位，因擴徑層硬度大施工 時去除困難。 再就是，上述擴徑導(dǎo)線，由于擴徑層重量原因，擴徑倍數(shù)不可能大，通常只能擴徑 1. 2-1. 5倍，不能滿足現(xiàn)在更高電壓輸電導(dǎo)線的擴徑要求。 因此仍有值得改進的地方。

實用新型內(nèi)容實用新型目的在于克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種質(zhì)量輕、彎曲性好，擴徑倍 數(shù)大，節(jié)約材料，并能有效保護鋼芯不受腐蝕的擴徑導(dǎo)線。 實用新型目的實現(xiàn)，主要改進是擴徑層采用發(fā)泡聚烯烴，不僅可以實現(xiàn)低重量、大 倍數(shù)擴徑，而且發(fā)泡體具有較好的彎曲性，可以提高擴徑導(dǎo)線的彎曲性能，并且可以節(jié)約擴 徑材料，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，實現(xiàn)實用新型目的。具體說，實用新型擴徑導(dǎo)線，包括 由內(nèi)向外依次為中心加強芯、擴徑層和外導(dǎo)體絞合層，其特征在于所說擴徑層為發(fā)泡聚烯 烴擴徑支撐層。 實用新型所說發(fā)泡聚烯烴擴徑層，發(fā)泡體主要用于支撐擴徑，截面結(jié)構(gòu)可以是圓 環(huán)體，也可以是如申請人在先申請專利所述周面齒輪形或其他異型結(jié)構(gòu)。發(fā)泡聚烯烴，對聚烯烴材料，理論上沒有特別限定，可以是聚烯烴的各種材料。從考慮成本及耐候性角度， 較好為采用耐熱、耐候性好，吸水性小，化學(xué)性能穩(wěn)定，不易受腐蝕、機械性能好，堅韌、有撓 性、耐摩性好及加工性能好的聚烯烴，例如但不限于耐候性發(fā)泡聚乙烯、耐候性聚氨酯泡沫 塑料、交聯(lián)聚烯烴泡沫塑料、酚醛泡沫塑料等。發(fā)泡可以是采用加入發(fā)泡劑的化學(xué)發(fā)泡，也 可以是采用氮氣或二氧化碳等的物理發(fā)泡。 擴徑層發(fā)泡度，在滿足擴徑強度下，可以盡可能提高，以降低擴徑層重量，改善彎 曲性能。為進一步降低組成導(dǎo)線重量，以及提高彎曲性能，一種較好是發(fā)泡密度為0. 1 0. 4g/cm2，此發(fā)泡密度，既有足夠的支撐強度，同時又最大限度降低擴徑層的重量。發(fā)泡后 彈性模量，較好在500 686Mpa，彈性模量過小，在絞外層導(dǎo)線時，容易造成擴徑層變形，過 大則會降低彎曲性能。發(fā)泡孔結(jié)構(gòu)，較好采用閉孔型，既可以提高對內(nèi)層加強芯的保護，特 別是鋼芯的保護；又有利于提高擴徑層強度，不易因泡孔的部分破壞而導(dǎo)致擴徑層整體變 形。 所說加強芯，可以是鋼芯絞線加強芯或樹脂基增強纖維復(fù)合芯。 所說外層絞合導(dǎo)體，根據(jù)載流量設(shè)計，可以是一層，也可以是若干層；絞合導(dǎo)體，可
以是普通圓導(dǎo)體，也可以是型線導(dǎo)體。這些均為現(xiàn)有技術(shù)。 實用新型擴徑導(dǎo)線，相對于現(xiàn)有技術(shù)，首次采用發(fā)泡聚烯烴作架空導(dǎo)線擴徑層，發(fā) 泡擴徑層，不僅使得擴徑層重量大大降低，結(jié)構(gòu)重量輕(相同外徑比疏繞擴徑和鋁管擴徑 重量至少輕8% -15% )，從擴徑層角度擴徑倍數(shù)不受限制，并且發(fā)泡結(jié)構(gòu)，還顯著提高了擴 徑導(dǎo)線的彎曲性能，彎曲半徑能夠達到普通架空導(dǎo)線的彎曲半徑(15倍直徑)，此外，還對 內(nèi)層芯具有不透水、不透光保護作用，有利于延長導(dǎo)線使用壽命。擴徑導(dǎo)線結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，絞線 及架設(shè)施工方便，發(fā)泡層與加強芯易分離，架線時端頭易剝離。特別是擴徑材料經(jīng)濟性好。 擴徑層可降低成本至少50%，可降低擴徑導(dǎo)線造價。所得擴徑導(dǎo)線整體性能顯著優(yōu)于疏繞 擴徑導(dǎo)線和鋁制支撐管擴徑導(dǎo)線。 以下結(jié)合若干個具體實施例，示例性說明及幫助進一步理解實用新型，但實施例 具體細節(jié)僅是為了說明實用新型，并不代表實用新型構(gòu)思下全部技術(shù)方案，因此不應(yīng)理解 為對實用新型總的技術(shù)方案的限定，一些在技術(shù)人員看來，不偏離實用新型構(gòu)思的非實質(zhì) 性改動，例如以具有相同或相似技術(shù)效果的技術(shù)特征簡單改變或替換，均屬實用新型保護 范圍。

圖1為實施例1擴徑導(dǎo)線結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為實施例2擴徑導(dǎo)線結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為實施例3擴徑導(dǎo)線結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為實施例4擴徑導(dǎo)線結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式實施例1 :參見圖l，實用新型擴徑導(dǎo)線，由內(nèi)向外依次由絞合鋼芯加強芯l，發(fā)泡 密度0. 4g/cm2、彈性模量600Mpa、閉孔泡型、截面為齒形發(fā)泡體3，[0021] 發(fā)泡料制備耐候性高密度聚乙烯(HDPE)與市購化學(xué)發(fā)泡劑及其他助劑共混、 造粒制備泡沫材料。耐候性HDPE密度> 0. 940g/cm3，0. 4g/10min《MFR2(熔體流動速 率)《1. 5g/10min，拉伸強度^ 18Mpa。具體組成(重量份)HDPE 100份；化學(xué)發(fā)泡劑為 偶氮二甲酰胺2. 5份，硬脂酸鋅1份，抗氧劑四13 _(3，5- 二叔丁基-4-羥基苯苯)丙酸
季戊四醇酯0.2份，亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯O. 15份。將上述各種材料按照配比 配好共混，采用雙螺桿擠出機進行造粒，擠出機的長徑比為32，溫度范圍在IO(TC -160°C， 轉(zhuǎn)速在120(轉(zhuǎn)/分)左右，用造好粒的發(fā)泡料在發(fā)泡擠塑機擠包在鋼芯加強芯上，最后絞 合鋁導(dǎo)體成線。 實施例2 :參見圖2，如實施例l，其中發(fā)泡體3為環(huán)形，絞合導(dǎo)體為圓形鋁導(dǎo)體。 實施例3 :參見圖3，如實施例2，其中絞合導(dǎo)體為梯形型鋁導(dǎo)體。 實施例4 :參見圖4，如實施例3，其中中心加強芯為樹脂基碳纖維復(fù)合芯2。 實施例5 :如實施例4，其中樹脂基纖維復(fù)合芯，由同心的內(nèi)層樹脂基碳纖維芯與
外層樹脂基玻璃纖維芯同心復(fù)合組成，其中內(nèi)層芯外周面與外層芯內(nèi)周面結(jié)合界面，呈鋸
齒狀復(fù)合結(jié)合。制備時首先通過內(nèi)周面有鋸齒結(jié)構(gòu)的拉擠模具，拉制成型外周面呈鋸齒結(jié)
構(gòu)的內(nèi)層芯，然后再在內(nèi)層芯上拉制復(fù)合外層樹脂基纖維芯。 實施例6 :如實施例4，其中樹脂基纖維復(fù)合芯外表面，象電纜擠包護套方法，由擠
鋁機將熔融鋁液擠包到復(fù)合芯表面，形成閉合的厚度為0. 6mm的包履鋁層。 實施例7 :如前所述，擴徑導(dǎo)線輸電層由軟鋁導(dǎo)體絞合構(gòu)成，軟鋁導(dǎo)體絞合層外擠
包有一半導(dǎo)電層。 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，在本專利構(gòu)思及具體實施例啟示下，能夠從本專利公 開內(nèi)容及常識直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的一些變形，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將意識到也可采用其 他方法，或現(xiàn)有技術(shù)中常用公知技術(shù)的替代，以及特征間的相互不同組合，例如加強芯的改 變，輸電層絞合導(dǎo)體的改變，發(fā)泡擴徑層材料及結(jié)構(gòu)的變化，等等的非實質(zhì)性改動，同樣可 以被應(yīng)用，都能實現(xiàn)與上述實施例基本相同功能和效果，不再一一窮舉展開細說，均屬于本 專利保護范圍。 為減化表述，實用新型所說擴徑導(dǎo)線，包括輸電架空導(dǎo)線，以及電站、變電站用母 線。
權(quán)利要求擴徑導(dǎo)線，包括由內(nèi)向外依次為中心加強芯、擴徑層和外導(dǎo)體絞合層，其特征在于所說擴徑層為發(fā)泡聚烯烴擴徑支撐層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述擴徑導(dǎo)線，其特征在于擴徑層發(fā)泡密度為0. 1 0. 4g/cm2。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述擴徑導(dǎo)線，其特征在于擴徑層發(fā)泡彈性模量500 686Mpa。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述擴徑導(dǎo)線，其特征在于擴徑層發(fā)泡孔為閉孔結(jié)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述擴徑導(dǎo)線，其特征在于擴徑層發(fā)泡孔為閉孔結(jié)構(gòu)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1、2、或4所述擴徑導(dǎo)線，其特征在于外導(dǎo)體絞合層為軟鋁導(dǎo)體，軟鋁 導(dǎo)體絞合層外擠包有一半導(dǎo)電層。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1、2、或4所述擴徑導(dǎo)線，其特征在于中心加強芯為樹脂基纖維復(fù)合 芯，所述復(fù)合芯由內(nèi)層樹脂基纖維芯與外層樹脂基纖維芯同心復(fù)合組成，內(nèi)外層復(fù)合面為 相互嵌入，形成非平滑結(jié)合界面。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1、2、或4所述擴徑導(dǎo)線，其特征在于中心加強芯為樹脂基纖維復(fù)合 芯，所述復(fù)合芯外表擠包有厚度^ 0. 3mm鋁層。
專利摘要本實用新型是對架空輸電用擴徑導(dǎo)線改進，其特征是擴徑層為發(fā)泡聚烯烴擴徑支撐層。在輸電導(dǎo)線中首次采用發(fā)泡聚烯烴作架空導(dǎo)線擴徑層，發(fā)泡擴徑層，使得擴徑層重量大大降低，結(jié)構(gòu)重量輕(相同外徑比疏繞擴徑和鋁管擴徑重量至少輕8％-15％)，并不受擴徑倍數(shù)限制，還顯著提高了擴徑導(dǎo)線的彎曲性能，彎曲半徑能夠達到普通架空導(dǎo)線彎曲半徑(15倍直徑)，此外，還對內(nèi)層芯具有不透水、不透光保護作用，有利于延長導(dǎo)線使用壽命。擴徑導(dǎo)線結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，絞線及架設(shè)施工方便，發(fā)泡層與加強芯易分離，架線時端頭易剝離。特別是擴徑材料經(jīng)濟性好。擴徑層可降低成本至少50％，可降低擴徑導(dǎo)線造價，整體性能顯著優(yōu)于疏繞擴徑導(dǎo)線和鋁制支撐管擴徑導(dǎo)線。
文檔編號H01B5/10GK201498230SQ200920232668
公開日2010年6月2日 申請日期2009年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月14日
發(fā)明者徐靜, 許茂 申請人:遠東復(fù)合技術(shù)有限公司;遠東電纜有限公司;江蘇新遠東電纜有限公司