專利名稱：一種圓形薄膜電容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電容器制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種帶內(nèi)襯芯管的圓形薄膜電容器。
背景技術(shù)：
目前，圓形結(jié)構(gòu)的薄膜電容器除了部分大尺寸的電容器內(nèi)襯事先成型的芯管外，其余均沒有內(nèi)襯芯管。主要是因?yàn)樾〕叽绲碾娙萜?，增加?nèi)襯芯管會(huì)明顯增加電容器的體 積，加大工藝難度及技術(shù)復(fù)雜度，顯著增加生產(chǎn)成本。對(duì)于沒有內(nèi)襯芯管的圓形結(jié)構(gòu)的電容器，在加溫收縮定型及電場(chǎng)應(yīng)力的作用下， 會(huì)使電容器的內(nèi)圈逐漸變得松弛，電性參數(shù)下降，影響產(chǎn)品性能，特別是交流電路中的電容 器，在持續(xù)的交變電應(yīng)力作用下，內(nèi)圈薄膜容易松弛，膜間進(jìn)入空氣、耐壓下降甚至被電壓擊穿。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型公開了一種圓形薄膜電容器，該電容器包括內(nèi)襯塑料芯管，以及由卷 繞在內(nèi)襯塑料芯管上的薄膜形成的電容體。所述內(nèi)襯塑料芯管厚度為0. 2 1. 2毫米，并 與薄膜介質(zhì)為同一種材料。其中，薄膜為聚丙烯、聚苯硫醚、聚酯、聚苯乙烯、聚碳酸酯中的一種塑料薄膜。且 其厚度為ι微米 25微米，層數(shù)為1 4層。本實(shí)用新型的有益效果是解決了無內(nèi)襯芯管的薄膜電容器的內(nèi)圈松弛問題，提 高了電容器的質(zhì)量及長(zhǎng)期可靠性。并使電容器的塞心更容易、內(nèi)應(yīng)力更均勻，電容器產(chǎn)品的 一致性更好、可靠性更高、壽命更長(zhǎng)。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型加工示意圖。
具體實(shí)施方式
下面我們結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做更詳細(xì)說明。參閱圖1、圖2，一種圓形薄膜電容器，該薄膜電容器在電容器卷繞過程的起始階 段，對(duì)卷繞到卷芯1上的內(nèi)包封薄膜2外表面進(jìn)行加熱，使薄膜2層間熱熔粘合，形成一個(gè) 壁厚0. 20 1. 20毫米的空心塑料管3即內(nèi)襯塑料芯管，空心塑料管3尺寸隨卷芯1同步 變化，不受電容器的的尺寸限制，在加熱裝置4離開后，內(nèi)襯塑料芯管就已經(jīng)成型。本實(shí)用新型利用有機(jī)薄膜的熱熔軟化粘合特性，在電容器芯子卷繞的起始階段， 將內(nèi)圈的薄膜2表面快速加熱到熱熔溫度，使卷繞到卷芯1上的薄膜2內(nèi)外表面逐圈粘結(jié) 形成。由于只是薄膜2的外表面熱熔，當(dāng)熱熔的外表面與內(nèi)表面接觸粘合時(shí)，熱量快速傳遞給內(nèi)表面，熱熔表面的溫度迅速下降，致使卷繞到卷芯1上的柔軟的薄膜2很快就變得象塑 料芯管硬。其中，內(nèi)包封薄膜2為聚丙烯、聚苯硫醚、聚酯、聚苯乙烯、聚碳酸酯中的一種塑料 薄膜。且其厚度為1微米 25微米，層數(shù)為1 4層。芯管的內(nèi)徑隨所選的卷芯1的直徑變化，熱封形成內(nèi)襯塑料芯管的壁厚由卷繞薄 膜2的厚度、卷繞圈數(shù)及熱封時(shí)間決定。內(nèi)包封薄膜2的厚度為10微米，熱封形成的芯管 壁厚為0.3毫米，則需要熱封的圈數(shù)N= (0. 3X1000)+10 = 30圈。產(chǎn)成品的外徑越大， 芯子內(nèi)圈的應(yīng)力越大，所以，芯管的壁厚可以隨產(chǎn)品直徑的大小成比例的適當(dāng)增減，壁厚控 制在0.2 1.2毫米之間為佳。同時(shí)要注意內(nèi)封加熱裝置4的溫度和壓力是決定內(nèi)襯芯管能否成型的關(guān)鍵因素， 溫度過高或壓力過大，形成的芯管壁厚不均勻，有明顯的凹凸痕跡；溫度過低或壓力過小， 層間不能有效的粘合，形成的芯管比較松散，難以承受電容器內(nèi)圈的應(yīng)力。由此可見內(nèi)封加 熱裝置4的溫度和壓力需要根據(jù)設(shè)備的狀況現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試確定，并根據(jù)季節(jié)適當(dāng)調(diào)整。操作過程中，首先按內(nèi)襯塑料芯管的壁厚要求計(jì)算熱封塑料薄膜的圈數(shù)；其次按 薄膜電容器的設(shè)計(jì)要求配置好所需的薄膜材料；然后給自動(dòng)卷繞機(jī)掛膜并設(shè)置相應(yīng)的的卷 繞控制參數(shù)，與通常的參數(shù)設(shè)置的區(qū)別在于內(nèi)包封的圈數(shù)及熱封裝置不能使用默認(rèn)設(shè)置， 必須按計(jì)算參數(shù)逐項(xiàng)設(shè)置；接著試?yán)@制內(nèi)襯芯管調(diào)整熱封溫度及壓力，保證薄膜內(nèi)外表 面粘結(jié)的同時(shí)，熱封形成的芯管外表面光滑無毛刺；最后芯管成型滿足要求后，按設(shè)置的參 數(shù)要求繞制電容器。本實(shí)用新型中的內(nèi)襯塑料芯管與電容器的薄膜介質(zhì)為同一種材料，具有相同的物 理性能，對(duì)于加溫定型的熱收縮應(yīng)力及交變電場(chǎng)的弛張應(yīng)力導(dǎo)致的內(nèi)圈受力不均問題，都 能通過熱封形成的內(nèi)襯塑料芯管得到解決，對(duì)內(nèi)圈薄膜形成均勻有效的支撐，使電容器的 內(nèi)應(yīng)力基本均勻一致，有效的避免了內(nèi)圈薄膜的松弛的問題。
權(quán)利要求一種圓形薄膜電容器，其特征在于該電容器包括內(nèi)襯塑料芯管，以及由卷繞在內(nèi)襯塑料芯管上的薄膜形成的電容體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種圓形薄膜電容器，其特征在于所述內(nèi)襯塑料芯管厚度為 0. 2 1. 2毫米，并與薄膜介質(zhì)為同一種材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種圓形薄膜電容器，其特征在于所述薄膜為聚丙烯、聚苯硫 醚、聚酯、聚苯乙烯、聚碳酸酯中的一種塑料薄膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種圓形薄膜電容器，其特征在于所述薄膜厚度為1微米 25微米。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種圓形薄膜電容器，其特征在于所述薄膜的層數(shù)為1 4層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種圓形薄膜電容器，該電容器包括內(nèi)襯塑料芯管，以及由卷繞在內(nèi)襯塑料芯管上的薄膜形成的電容體。所述內(nèi)襯塑料芯管厚度為0.2～1.2毫米，并與薄膜介質(zhì)為同一種材料。本實(shí)用新型的有益效果是解決了無內(nèi)襯芯管的薄膜電容器的內(nèi)圈松弛問題，提高了電容器的質(zhì)量及長(zhǎng)期可靠性。并使電容器的塞心更容易、內(nèi)應(yīng)力更均勻，電容器產(chǎn)品的一致性更好、可靠性更高、壽命更長(zhǎng)。
文檔編號(hào)H01G4/32GK201562593SQ200920243669
公開日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月2日
發(fā)明者賀正祥 申請(qǐng)人:成都宏明電子股份有限公司