專利名稱：一種獨(dú)立切割模型的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種獨(dú)立切割模型，主要用于方型扁平式封裝的后段切割分離成型。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，整套自動(dòng)化設(shè)備主要由自動(dòng)切腳，成形及切割分離三部分組成。上述 整套自動(dòng)化設(shè)備僅限于對(duì)同一種規(guī)格的產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)，當(dāng)需要生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品時(shí)，該 設(shè)備便處于待機(jī)狀態(tài)，造成了很大的資源浪費(fèi)。 另外針對(duì)目前客戶量少、品種多的需求，采用該整套自動(dòng)化設(shè)備大大增加了生產(chǎn) 成本，使企業(yè)負(fù)擔(dān)變得更加沉重。 上述整套自動(dòng)化設(shè)備因長(zhǎng)期工作致使設(shè)備的零部件磨損比較嚴(yán)重，從而導(dǎo)致設(shè)備 精度的降低，因此使整套自動(dòng)化設(shè)備的穩(wěn)定性降低，導(dǎo)致不良品的數(shù)量增多，使產(chǎn)品生產(chǎn)效 率降低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種獨(dú)立切割模型，該獨(dú)立切割模型具 有獨(dú)立生產(chǎn)能力、且成本較低、并具有較高穩(wěn)定性。 本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種獨(dú)立切割模型，其中所 述獨(dú)立切割模型包括上模板和下模板，所述下模板包括模型底模；支撐架底座，連接于所述 模型底模上；支撐架，設(shè)置于所述支撐架底座上；及導(dǎo)軌，連接于所述模型底模上。 優(yōu)選的，所述下模板上設(shè)置有定位模樣，上模板上設(shè)置有刀模。 優(yōu)選的，所述下模板上設(shè)置有操作手柄。 優(yōu)選的，所述操作手柄為兩個(gè)。 本實(shí)用新型的有益效果是，獨(dú)立切割模型采用上模板與下模板單獨(dú)分離設(shè)置，其 下模板上設(shè)置定位模樣，上模板上設(shè)置刀模，使該獨(dú)立切割模型具有獨(dú)立生產(chǎn)能力，從而具 有較高的生產(chǎn)靈活性，使量少、多品種的生產(chǎn)需求成為可能。另外該獨(dú)立切割模型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單，制造成本較低。再者由于該獨(dú)立切割模型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，從而使得其具有較高穩(wěn)定 性，最終大大提高了生產(chǎn)產(chǎn)品的優(yōu)良率。

以上所述的本發(fā)明的目的、技術(shù)方案以及有益效果可以通過下面的能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)
明的具體實(shí)施例的詳細(xì)描述，同時(shí)結(jié)合附圖描述而清楚地獲得。 附圖以及說明書中的相同的標(biāo)號(hào)和符號(hào)用于代表相同的或者等同的元件。
圖1顯示了本實(shí)用新型獨(dú)立切割模型去除上模板的透視圖。
圖2顯示了本實(shí)用新型獨(dú)立切割模型的上模板的透視圖。
其中[0016] 1.上模板 3.模型底模 5.支撐架 7.操作手柄
2.下模板
4.支撐架底座
6.導(dǎo)軌
具體實(shí)施方式如圖1和圖2所示，獨(dú)立切割模型包括上模板1，下模板2，其中下模板2包括模型 底模3，及支撐架底座4，支撐架5，及導(dǎo)軌6，其中支撐架底座4連接于模型底模3上，支撐架 5設(shè)置于支撐架底座4上，導(dǎo)軌6連接于支撐架底座4上，支撐架底座4和導(dǎo)軌6共同構(gòu)成 一整體軌道，將裁切好后的產(chǎn)品沿著軌道自動(dòng)導(dǎo)出。，本優(yōu)選實(shí)施例中，采用螺栓連接方式， 當(dāng)然也可以采用鉚釘?shù)绕渌愃七B接方式，在此不再作詳細(xì)贅述。 模型下模板2上設(shè)置有定位模樣，上模板1上設(shè)置有刀模。當(dāng)切割分離整板連接 的產(chǎn)品時(shí)，首先打開獨(dú)立切割模型，然后將整板連接的產(chǎn)品放置于獨(dú)立切割模型的下模板2 上，接下來將上模板1合并于下模板2上。 接下來，把裝有上述整版產(chǎn)品的獨(dú)立切割模型放置于空壓機(jī)下，然后啟動(dòng)空壓機(jī)， 從而使獨(dú)立切割模型的上模板1向下運(yùn)動(dòng)，由于上模板1上設(shè)置有切割刀模，因此當(dāng)上模板 1向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，可切割分離上述產(chǎn)品。 另外，模型底模3上設(shè)置有操作手柄7，方便操作者使用，當(dāng)要把獨(dú)立切割模型放 置于空壓機(jī)下時(shí)，只需手持操作手柄7來進(jìn)行操作即可，非常便于使用。優(yōu)選的，本實(shí)用新 型中，設(shè)置有兩個(gè)操作手柄7，當(dāng)然也可以只設(shè)置一個(gè)或其它數(shù)量。 以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型其中的一，兩種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但 并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都 屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種獨(dú)立切割模型，其特征在于所述獨(dú)立切割模型包括上模板和下模板，所述下模板包括模型底模；支撐架底座，連接于所述模型底模上；支撐架，設(shè)置于所述支撐架底座上；及導(dǎo)軌，連接于所述支撐架底座上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的獨(dú)立切割模型，其特征在于所述下模板上設(shè)置有定位模樣，上模板上設(shè)置有刀模。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的獨(dú)立切割模型，其特征在于所述下模板上設(shè)置有操作手柄。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的獨(dú)立切割模型，其特征在于所述操作手柄為兩個(gè)。
專利摘要一種獨(dú)立切割模型，包括上模板和下模板，所述下模板包括模型底模；支撐架底座連接于所述模型底模上；支撐架，設(shè)置于所述支撐架底座上；及導(dǎo)軌，連接于所述模型底模上。獨(dú)立切割模型采用上模板與下模板單獨(dú)分離設(shè)置，其下模板上設(shè)置定位模樣，上模板上設(shè)置刀模，使該獨(dú)立切割模型具有獨(dú)立生產(chǎn)能力，從而具有較高的生產(chǎn)靈活性，使量少、多品種的生產(chǎn)需求成為可能。另外該獨(dú)立切割模型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本較低。再者由于該獨(dú)立切割模型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，從而使得其具有較高穩(wěn)定性，最終大大提高了生產(chǎn)產(chǎn)品的優(yōu)良率。
文檔編號(hào)H01L21/78GK201540886SQ20092025661
公開日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月16日
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