專利名稱：晶體硅太陽能電池電極印刷漿料中有機(jī)物的定向收集裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及晶體硅太陽能電池制作設(shè)備，具體是用于定向收集晶體硅太陽能 電池電極印刷漿料中的有機(jī)物的裝置。
背景技術(shù)：
硅基太陽能電池利用高溫?cái)U(kuò)散形成pn結(jié)，絲網(wǎng)印刷完成電極印刷，再通過烘干和 燒結(jié)完成金屬化，成為電池。導(dǎo)電漿料主要由導(dǎo)電金屬粉(銀、鋁)顆粒、無機(jī)相以及有機(jī) 載體組成，有機(jī)載體是漿料制作過程中不可或缺的物質(zhì)，而在硅基電池金屬化的過程中，有 機(jī)載體是內(nèi)電場(chǎng)電荷流動(dòng)的一個(gè)阻礙因素，在燒結(jié)之前，需要低溫烘烤，將漿料中的有機(jī)物 揮發(fā)?，F(xiàn)有技術(shù)中，揮發(fā)的有機(jī)物未進(jìn)行定向收集并直接向大氣排放，對(duì)爐腔及外部環(huán)境造 成不利影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，設(shè)計(jì)一種晶體 硅太陽能電池電極印刷漿料中有機(jī)物的定向收集裝置，它結(jié)合溫度控制，使?jié){料中揮發(fā)出 來的有機(jī)物沿著外圍抽風(fēng)方向流動(dòng)，并在一定的位置收集，集中處理，以減少有機(jī)物揮發(fā)對(duì) 電池性能的影響和對(duì)爐腔及外部環(huán)境的影響。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，所述晶體硅太陽能電池電極印刷漿料中有機(jī)物的定向 收集裝置包括加熱爐，所述加熱爐有內(nèi)部設(shè)有加熱室的爐殼，爐殼頂部有密封爐蓋，加熱室 四周裝有保溫層，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述爐殼頂部設(shè)有斗狀集氣罩，加熱室頂部的保溫層中有 多個(gè)將所述加熱室與斗狀集氣罩內(nèi)腔連通的貫通孔；斗狀集氣罩內(nèi)腔經(jīng)連通管道接至排廢 管道；所述排廢管道中裝有冷凝器，且冷凝器位于連通管道與排廢管道連接部位或該部位 上方，所述排廢管道底端裝有排液管，該排液管的出液端接有儲(chǔ)液瓶；排廢管道頂端同外圍 排氣罩連接。以下對(duì)本實(shí)用新型做出進(jìn)一步說明。參見圖1，所述晶體硅太陽能電池電極印刷漿料中有機(jī)物的定向收集裝置包括加 熱爐，所述加熱爐有內(nèi)部設(shè)有加熱室15的爐殼4，爐殼4頂部有密封爐蓋6，加熱室四周裝 有保溫層1，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述爐殼4頂部設(shè)有斗狀集氣罩7，加熱室15頂部的保溫層1 中有多個(gè)將所述加熱室15與斗狀集氣罩7內(nèi)腔連通的貫通孔16 ；斗狀集氣罩7內(nèi)腔經(jīng)連 通管道17接至排廢管道8 ；參見圖2，所述排廢管道8中裝有冷凝器10，冷凝器10位于連 通管道17與排廢管道8連接部位或該部位上方，所述排廢管道8底端裝有排液管12，該排 液管12的出液端接有儲(chǔ)液瓶14 ；排廢管道8頂端同外圍排氣罩9連接。本實(shí)用新型的技術(shù)原理是，加熱爐運(yùn)行時(shí)，加熱室內(nèi)的硅片表面的電極漿料中的 有機(jī)物受熱揮發(fā)出來后，氣態(tài)有機(jī)物在外圍抽風(fēng)的負(fù)壓作用下，由所述貫通孔16匯集到斗 狀集氣罩7，再經(jīng)連通管道17流動(dòng)進(jìn)入排廢管道8，遇到冷凝器10道處，溫度降低，氣態(tài)形 式的有機(jī)物遇冷冷凝，液化倒流，進(jìn)入排廢管道8底部專門設(shè)置的排液管12，收集到儲(chǔ)液瓶14中，儲(chǔ)液瓶14中的有機(jī)物積累到一定量時(shí)，可用手工做清除處理。 由以上可知，本實(shí)用新型為一種晶體硅太陽能電池電極印刷漿料中有機(jī)物的定向 收集裝置，它結(jié)合溫度控制，使?jié){料中揮發(fā)出來的有機(jī)物沿著外圍抽風(fēng)方向流動(dòng)，并在一定 的位置收集，集中處理，由此減少了有機(jī)物揮發(fā)對(duì)電池性能的影響和對(duì)爐腔及外部環(huán)境的影響。

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖(帶局部剖視)；圖2是圖1所示裝置中排廢管道一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(帶局部剖視)。在圖中1-保溫層，2-網(wǎng)帶托板，3-金屬網(wǎng)帶，[0013]4-爐殼，5-加熱紅外燈1r，6-爐蓋，[0014]7-斗狀集氣罩，8-排廢管道，9-外圍排氣1[0015]10-冷凝器，11-進(jìn)水管，12-排液管，[0016]13-出水管，14-儲(chǔ)液瓶，15-加熱室，[0017]16-貫通孔，17-連通管道。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述收集裝置用于定向收集晶體硅太陽能電池印 刷漿料中的有機(jī)物，它包括加熱爐，所述加熱爐有內(nèi)部設(shè)有加熱室15的爐殼4，爐殼4頂部 有密封爐蓋6，加熱室四周裝有保溫層1，爐殼4頂部設(shè)有斗狀集氣罩7，加熱室15頂部的保 溫層1中有多個(gè)將所述加熱室15與斗狀集氣罩7內(nèi)腔連通的貫通孔16 ；斗狀集氣罩7內(nèi)腔 經(jīng)連通管道17接至排廢管道8 ；參見圖2，所述排廢管道8中裝有冷凝器10，冷凝器10位 于連通管道17與排廢管道8連接部位或該部位上方，所述排廢管道8底端裝有排液管12， 該排液管12的出液端接有儲(chǔ)液瓶14 ；排廢管道8頂端同外圍排氣罩9連接。加熱室15中，網(wǎng)帶托板2支撐金屬網(wǎng)帶3運(yùn)行，硅片隨著金屬網(wǎng)帶3的運(yùn)行被帶 入到加熱區(qū)，加熱區(qū)中用于快速加熱烘烤硅片的加熱紅外燈管5布置在金屬網(wǎng)帶3的上方 或上、下方；當(dāng)硅片隨著金屬網(wǎng)帶3的運(yùn)動(dòng)穿過加熱區(qū)時(shí)，在加熱紅外燈管5的定向輻射作 用下升溫，印刷在硅片表面的電極漿料中的有機(jī)物揮發(fā)，受外圍抽風(fēng)的作用，匯集到斗狀集 氣罩7中，并沿連通管道17到達(dá)排廢管道8，有機(jī)物遇冷凝器10冷凝液化，其余廢氣由外圍 排氣罩9排出。如圖2所示，在排廢管道8內(nèi)部安裝有冷凝器10。所述冷凝器10為水冷盤管，盤管用導(dǎo)熱能力強(qiáng)的銅管繞制，兩端口分別連接進(jìn)水 管11和出水管13，盤管內(nèi)通循環(huán)冷卻水并外接到冷卻水供排系統(tǒng)，循環(huán)流動(dòng)；盤管表面溫 度接近冷卻水的溫度，與爐內(nèi)排出的廢氣相比溫差很大，氣態(tài)有機(jī)物載體遇到冷凝銅管后， 即降溫液化，并沉積到排廢管道8的底部，再沿著排液管12流入儲(chǔ)液瓶14中，當(dāng)接液瓶14 內(nèi)液體累計(jì)到一定量，即可手動(dòng)排出處理。
權(quán)利要求一種晶體硅太陽能電池電極印刷漿料中有機(jī)物的定向收集裝置，包括加熱爐，所述加熱爐有內(nèi)部設(shè)有加熱室(15)的爐殼(4)，爐殼(4)頂部有密封爐蓋(6)，加熱室四周裝有保溫層(1)，其特征是，所述爐殼(4)頂部設(shè)有斗狀集氣罩(7)，加熱室(15)頂部的保溫層(1)中有多個(gè)將所述加熱室(15)與斗狀集氣罩(7)內(nèi)腔連通的貫通孔(16)；斗狀集氣罩(7)內(nèi)腔經(jīng)連通管道(17)接至排廢管道(8)；所述排廢管道(8)中裝有冷凝器(10)，冷凝器(10)位于連通管道(17)與排廢管道(8)連接部位或該部位上方，所述排廢管道(8)底端裝有排液管(12)，該排液管(12)的出液端接有儲(chǔ)液瓶(14)；排廢管道(8)頂端同外圍排氣罩(9)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述晶體硅太陽能電池電極印刷漿料中有機(jī)物的定向收集裝置，其 特征是，所述冷凝器(10)為水冷盤管，盤管用導(dǎo)熱能力強(qiáng)的銅管繞制，兩端口分別連接進(jìn) 水管(11)和出水管(13)。
專利摘要一種晶體硅太陽能電池電極印刷漿料中有機(jī)物的定向收集裝置，有密封爐蓋的加熱爐內(nèi)部設(shè)有加熱室，加熱室四周裝有保溫層，爐殼頂部設(shè)有斗狀集氣罩，加熱室頂部的保溫層中有多個(gè)將所述加熱室與斗狀集氣罩內(nèi)腔連通的貫通孔；斗狀集氣罩內(nèi)腔經(jīng)連通管道接至排廢管道；排廢管道中裝有冷凝器，冷凝器位于連通管道與排廢管道連接部位，排廢管道底端裝有排液管，該排液管的出液端接有儲(chǔ)液瓶；排廢管道頂端同外圍排氣罩連接。它可將揮發(fā)的有機(jī)物成分定向收集，減少了電池片的串聯(lián)電阻，增加電池片的裝換效率；還減少了該類有機(jī)物對(duì)爐膛內(nèi)腔和環(huán)境的污染，便于集中排放處理。
文檔編號(hào)H01L31/18GK201608195SQ20092025965
公開日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2009年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月14日
發(fā)明者劉良玉, 郭立 申請(qǐng)人:中國電子科技集團(tuán)公司第四十八研究所