專利名稱：一種電容器套管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉 及電子器件生產(chǎn)裝置，更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種電容器
的套膠管裝置。
背景技術(shù)：
鋁電解電容器被廣泛應(yīng)用于通訊設(shè)備、視聽系統(tǒng)、家用電器和儀器儀表等領(lǐng) 域，是電子產(chǎn)品和相關(guān)工程中的基礎(chǔ)電子元件之一，在各種電路中起著濾波、耦合、旁 路、儲能、校 正等極為重要的作用。鋁電解電容器由陽極箔、陰極箔、電解紙、電解液及鋁殼、針腳、膠塞、膠管 等組成。電容器是有極性的元件，其極性正確是正常工作的前提和必要條件。鋁電解電 容器的極性標(biāo)識在外覆膠管上，極性錯(cuò)反或偏極，將使鋁電解電容器產(chǎn)生致命的缺陷。 生產(chǎn)商如能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并剔除這種缺陷，雖會造來一定的人力、物力消耗，但仍算幸事； 如果反極產(chǎn)品流出使用，輕則影響用戶的整機(jī)生產(chǎn)、調(diào)試，重則給整機(jī)埋下安全隱患， 甚至造成人員傷亡事故。包覆膠管大多在組套工序由電容器組套機(jī)(或稱電容器套管機(jī))完成。包覆膠 管時(shí)，正確區(qū)分電容器裸品的正負(fù)極非常重要，然后將確定極性后的裸品裝入事先印刷 有極性標(biāo)志的膠管中，加以熱縮定位，得到標(biāo)示極性的電容器成品。生產(chǎn)商必須確保鋁 電解電容器產(chǎn)品上的極性標(biāo)識與實(shí)際極性相符。然而，單臺電容器組套機(jī)(或套管機(jī))生產(chǎn)速度一般較高，根據(jù)產(chǎn)品的體積大小 不同，每分鐘可加工50 150只產(chǎn)品，每天可完成十幾萬只產(chǎn)品的膠管包覆，如果膠管 極性標(biāo)志錯(cuò)位將產(chǎn)生不合格產(chǎn)品。如何確保產(chǎn)品極性正確，萬無一失，或者大幅減少極性標(biāo)志錯(cuò)位不合格產(chǎn)品， 成為該行業(yè)生產(chǎn)商的一個(gè)難題。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是要提供一種電容器套管機(jī)，其 具有如下優(yōu)點(diǎn)能夠消除電容器套管機(jī)環(huán)節(jié)普遍存在的運(yùn)轉(zhuǎn)和振動帶來的套管針隨機(jī)轉(zhuǎn) 動問題，從而大幅降低電容器套管機(jī)環(huán)節(jié)產(chǎn)品極性標(biāo)志錯(cuò)位比率。為此，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種電容器套管機(jī)，其包括電容器裸品輸 送機(jī)構(gòu)、膠管上料機(jī)構(gòu)、釘壓機(jī)構(gòu)、膠管轉(zhuǎn)套機(jī)構(gòu)；所述膠管轉(zhuǎn)套機(jī)構(gòu)包括工位轉(zhuǎn)盤， 在工位轉(zhuǎn)盤上沿其周向滑動配合有多根套管針，套管針包括連成一體的棱柱頭部和圓柱 體針腳、以及滑動套合在圓柱體針腳上的滑套；所述釘壓機(jī)構(gòu)包括釘壓套管針的壓釘頭 和釘壓滑套針的釘壓頭；所述膠管上料機(jī)構(gòu)和裸品輸送機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在所述工位轉(zhuǎn)盤不 同方位的工位上；而所述工位轉(zhuǎn)盤上還設(shè)置有固定座，該固定座包括座底和限定所述多 棱柱頭部轉(zhuǎn)動的夾持塊，座底和夾持塊之間為剛性連接，座底直接或間接地固定在所述 工位轉(zhuǎn)盤上。[0009]本發(fā)明人于長期生產(chǎn)實(shí)踐中分析研究發(fā)現(xiàn)，在傳統(tǒng)電容器套管機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中， 因機(jī)臺振動、工位轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動等原因，處于工位轉(zhuǎn)盤上的套管針受到隨機(jī)驅(qū)動而發(fā)生隨機(jī) 轉(zhuǎn)動，由于套管針的隨機(jī)轉(zhuǎn)動，要套的膠管對應(yīng)轉(zhuǎn)動的套管針、已套在套管針上的膠管 則隨套管針轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致將套管轉(zhuǎn)套至電容器裸品上時(shí)，套管上印刷的極性指示與電容器 裸品的實(shí) 際極性不對應(yīng)，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。針對傳統(tǒng)電容器套管機(jī)上述難以覺察的缺 點(diǎn)，本實(shí)用新型的電容器套管機(jī)則在工位轉(zhuǎn)盤上增設(shè)固定座，一方面利用固定座的座底 來限定固定座本身，另一方面利用固定座延伸出來的夾持塊來限定多棱柱頭部，多棱柱 頭部受到夾持塊配合面限定后，消除了隨機(jī)轉(zhuǎn)動，無論在弧形壓釘頭上的壓釘按壓套管 針進(jìn)行膠管上料時(shí)、還是在釘壓頭和壓釘頭上的壓釘一道按壓套管針和滑套針以將套管 針針腳上的膠管轉(zhuǎn)套到電容器裸品時(shí)，上述兩個(gè)工位狀態(tài)，套管針都只會做上下往復(fù)運(yùn) 動而完全杜絕了隨機(jī)轉(zhuǎn)動，因而就消除了膠管套到電容器裸品上時(shí)產(chǎn)生的極性標(biāo)識錯(cuò)位 的問題，從而能夠大幅降低電容器套管環(huán)節(jié)產(chǎn)品錯(cuò)極比率。為在限定多棱柱頭部隨機(jī)轉(zhuǎn)動同時(shí)進(jìn)一步增加多棱柱頭部在夾持塊配合面往復(fù) 運(yùn)動的靈活性、無障礙性、和運(yùn)動效率，本實(shí)用新型電容器套管機(jī)包括如下結(jié)構(gòu)改進(jìn)所述多棱柱頭部與所述夾持塊滑動配合。所述夾持塊和多棱柱頭部滑動配合的表面平行于所述套管針的軸線。為進(jìn)一步增加夾持塊配合面在多棱柱頭部往復(fù)運(yùn)動全程對其限制轉(zhuǎn)動的可靠 性，本實(shí)用新型電容器套管機(jī)包括如下結(jié)構(gòu)改進(jìn)所述夾持塊的高度等于或大于所述套管針的行程與多棱柱頭部高度之和。所述夾持塊的寬度等于或大于多棱柱頭部單邊的寬度。為增加夾持塊結(jié)構(gòu)的可靠性、同時(shí)增加夾持塊結(jié)構(gòu)簡易性、結(jié)構(gòu)形式多樣化和 多種情況適應(yīng)性，本實(shí)用新型電容器套管機(jī)包括如下幾種結(jié)構(gòu)改進(jìn)所述固定座包括剛性地一體連接的2個(gè)夾持塊、1個(gè)共同中間體和1個(gè)共同座 底?；蛘?，所述固定座包括分立的2個(gè)夾持塊和與各自夾持塊剛性連接的座底。所述座底通過螺栓和工位轉(zhuǎn)盤上開設(shè)的螺孔而直接固定在所述工位轉(zhuǎn)盤上?；?者，所述工位轉(zhuǎn)盤上設(shè)有裝配套管針的法蘭盤及其螺孔，所述座底通過法蘭盤及其螺孔 間接固定在工位轉(zhuǎn)盤上。所述多棱柱頭部為六角螺帽，所述夾持塊分設(shè)在所述多棱柱頭部的相對2邊。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1為傳統(tǒng)電容器套管機(jī)的相關(guān)部分的立體示意圖。圖2為本實(shí)用新型電容器套管機(jī)實(shí)施例的立體示意圖。圖3為圖2中裸品夾正上方的套管針和固定座的局部俯視示意圖。圖4為圖3中固定座的A-A剖視示意圖。圖5為圖3中固定座的立體示意圖。如圖1，所示為傳統(tǒng)電容器套管機(jī)的立體示意圖。其包括電容器裸品輸送機(jī)構(gòu)、 膠管上料機(jī)構(gòu)、釘壓機(jī)構(gòu)、膠管轉(zhuǎn)套機(jī)構(gòu)；所述膠管轉(zhuǎn)套機(jī)構(gòu)包括工位轉(zhuǎn)盤10、扶正裸 品電容器的扶正夾13，在工位轉(zhuǎn)盤10上沿其周向滑動配合有3根套管針11，套管針11包括連成一體的棱柱頭部110和圓柱體針腳111、以及滑動套合在圓柱體針腳111上的滑 套112，滑套112受到搖臂(工位轉(zhuǎn)盤下部未予示出)和滑套針113的驅(qū)動；所述釘壓機(jī) 構(gòu)包括釘壓套管針11的壓釘頭20及其上的壓釘201和釘壓滑套針113的釘壓頭21及其 上的壓釘211;包括雙彈簧桿30、31的所述膠管上料機(jī)構(gòu)和包括輸送盤40和裸品夾41的 裸品輸送機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在所述工位轉(zhuǎn)盤10相對方向的工位上。傳統(tǒng)電容器套管機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過 程中，因機(jī)臺振動、工位轉(zhuǎn)盤10轉(zhuǎn)動等原因，處于工位轉(zhuǎn)盤10上的套管針11受到隨機(jī) 驅(qū)動而發(fā)生隨機(jī)轉(zhuǎn)動，由于套管針11的隨機(jī)轉(zhuǎn)動，要套的膠管對應(yīng)轉(zhuǎn)動的套管針、已套 在套管針上的膠管則隨套管針轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致將套管轉(zhuǎn)套至電容器裸品上時(shí)，套管上印刷的 極性指示與電容器裸品的實(shí)際極性不對應(yīng)，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。
具體實(shí)施方式
如圖2、3，所示分別為本實(shí)用新型電容器套管機(jī)實(shí)施例的立體示意圖和主要部 件的局部俯視示意圖。本實(shí)施例包括電容器裸品輸送機(jī)構(gòu)、膠管上料機(jī)構(gòu)、釘壓機(jī)構(gòu)、 膠管轉(zhuǎn)套機(jī)構(gòu)；所述膠管轉(zhuǎn)套機(jī)構(gòu)包括工位轉(zhuǎn)盤10、扶正裸品電容器的扶正夾13，在工 位轉(zhuǎn)盤10上沿其周向滑動配合有3根套管針11，套管針11包括連成一體的六角螺帽頭 部110和圓柱體針腳111、以及滑動套合在圓柱體針腳111上的滑套112，滑套112受到 搖臂(工位轉(zhuǎn)盤下部未予示出)和滑套針113的驅(qū)動；所述釘壓機(jī)構(gòu) 包括釘壓套管針11 的壓釘頭20及其上的壓釘201和釘壓滑套針113的釘壓頭21及其上的壓釘211 ；包括雙 彈簧桿30、31的所述膠管上料機(jī)構(gòu)和包括輸送盤40和裸品夾41的裸品輸送機(jī)構(gòu)分別設(shè) 置在所述工位轉(zhuǎn)盤10相對方向的工位上；而所述工位轉(zhuǎn)盤10上還設(shè)置有限定著六角螺帽 頭部110和圓柱體針腳111使其不能隨機(jī)轉(zhuǎn)動固定座12。又如圖4、5，所示為圖3中固定座的A-A剖視和立體示意圖。固定座12包括 剛性地一體連接的2個(gè)夾持塊120、1個(gè)共同中間體121和1個(gè)共同座底122，夾持塊120 分設(shè)在六角螺帽頭部110的相對2邊，限定著六角螺帽頭部110和圓柱體針腳111使其不 能隨機(jī)轉(zhuǎn)動，座底122和夾持塊之間為剛性連接，所述工位轉(zhuǎn)盤10上設(shè)有裝配套管針11 的法蘭盤114及其螺孔，所述座底122通過螺栓、螺孔固定在法蘭盤114上。所述六角螺帽頭部110相對的兩個(gè)側(cè)表面與所述夾持塊120的內(nèi)表面滑動配合， 所述相互滑動配合的表面平行于所述套管針11的軸線。所述夾持塊的高度h大于所述套 管針11的行程與六角螺帽頭部Iio的高度之和，所述夾持塊120的寬度W大于六角螺帽 頭部110單邊的寬度。本實(shí)用新型電容器套管機(jī)能夠消除電容器套管機(jī)環(huán)節(jié)普遍存在的運(yùn)轉(zhuǎn)和振動帶 來的套管針11隨機(jī)轉(zhuǎn)動問題，從而大幅降低電容器套管環(huán)節(jié)產(chǎn)品錯(cuò)極比率。
權(quán)利要求1.一種電容器套管機(jī)，包括電容器裸品輸送機(jī)構(gòu)、膠管上料機(jī)構(gòu)、釘壓機(jī)構(gòu)、膠管 轉(zhuǎn)套機(jī)構(gòu)；所述膠管轉(zhuǎn)套機(jī)構(gòu)包括工位轉(zhuǎn)盤，在工位轉(zhuǎn)盤上沿其周向滑動配合有多根套 管針，套管針包括連成一體的棱柱頭部和圓柱體針腳、以及滑動套合在圓柱體針腳上的 滑套；所述釘壓機(jī)構(gòu)包括釘壓套管針的壓釘頭和釘壓滑套針的釘壓頭；所述膠管上料機(jī) 構(gòu)和裸品輸送機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在所述工位轉(zhuǎn)盤不同方位的工位上；其特征在于所述工位 轉(zhuǎn)盤上還設(shè)置有固定座，該固定座包括座底和限定所述多棱柱頭部轉(zhuǎn)動的夾持塊，座底 和夾持塊之間為剛性連接，座底直接或間接地固定在所述工位轉(zhuǎn)盤上。
2.如權(quán)利要求1所述的電容器套管機(jī)，其特征在于所述多棱柱頭部與所述夾持塊 滑動配合。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電容器套管機(jī)，其特征在于所述夾持塊和多棱柱頭部滑 動配合的表面平行于所述套管針的軸線。
4.如權(quán)利要求1或2所述的電容器套管機(jī)，其特征在于所述夾持塊的高度等于或大 于所述套管針的行程與多棱柱頭部高度之和。
5.如權(quán)利要求1或2所述的電容器套管機(jī)，其特征在于所述夾持塊的寬度等于或大 于多棱柱頭部單邊的寬度。
6.如權(quán)利要求1所述的電容器套管機(jī)，其特征在于所述固定座包括剛性地一體連 接的2個(gè)夾持塊、1個(gè)共同中間體和1個(gè)共同座底。
7.如權(quán)利要求1所述的電容器套管機(jī)，其特征在于所述固定座包括分立的2個(gè)夾持 塊和與各自夾持塊剛性連接的座底。
8.如權(quán)利要求1所述的電容器套管機(jī)，其特征在于所述座底通過螺栓和工位轉(zhuǎn)盤 上開設(shè)的螺孔而直接固定在所述工位轉(zhuǎn)盤上。
9.如權(quán)利要求1所述的電容器套管機(jī)，其特征在于所述工位轉(zhuǎn)盤上設(shè)有裝配套管 針的法蘭盤及其螺孔，所述座底通過法蘭盤及其螺孔間接固定在工位轉(zhuǎn)盤上。
10.如權(quán)利要求1所述的電容器套管機(jī)，其特征在于所述多棱柱頭部為六角螺帽， 所述夾持塊分設(shè)在所述多棱柱頭部的相對2邊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電容器套管機(jī)，其包括電容器裸品輸送機(jī)構(gòu)、膠管上料機(jī)構(gòu)、釘壓機(jī)構(gòu)、膠管轉(zhuǎn)套機(jī)構(gòu)；膠管轉(zhuǎn)套機(jī)構(gòu)包括工位轉(zhuǎn)盤，在工位轉(zhuǎn)盤上沿其周向滑動配合有多根套管針，套管針包括連成一體的棱柱頭部和圓柱體針腳、以及滑動套合在圓柱體針腳上的滑套；而工位轉(zhuǎn)盤上還設(shè)置有固定座，該固定座包括座底和限定多棱柱頭部轉(zhuǎn)動的夾持塊，座底和夾持塊之間為剛性連接，座底直接或間接地固定在工位轉(zhuǎn)盤上。本實(shí)用新型能夠消除電容器套管機(jī)環(huán)節(jié)普遍存在的運(yùn)轉(zhuǎn)和振動帶來的套管針隨機(jī)轉(zhuǎn)動問題，從而大幅降低電容器套管機(jī)環(huán)節(jié)產(chǎn)品錯(cuò)極比率、大幅提高電容器產(chǎn)品的合格比率。
文檔編號H01G13/00GK201796740SQ200920261239
公開日2011年4月13日 申請日期2009年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月8日
發(fā)明者祝向才, 陳偉 申請人:韶關(guān)東陽光電容器有限公司