專利名稱：探針式連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種連接器，尤其涉及一種探針式連接器。
背景技術(shù)：
目前，隨著科技不斷發(fā)展進步，各種各樣的數(shù)字化產(chǎn)品紛紛問世，諸如數(shù)字攝影 機、數(shù)字相機、行動電話以及其它一些便攜式設(shè)備都已被現(xiàn)代人所接受且廣泛使用，這些便 攜式設(shè)備的電源都是以可重復(fù)充電的替代式電池作為電力供應(yīng)，而電池與電路板之間必須 通過電池連接器的連接以實現(xiàn)電連接，進而達到電力導(dǎo)通傳達的目的。當(dāng)今電池連接器的 種類各式各樣，有壓觸式撓型端子型的外，還有一種是探針式端子型的設(shè)計。探針式電池連 接器通常包括絕緣殼體及收容于絕緣殼體內(nèi)的金屬探針與壓縮彈簧，其中金屬探針包括組 裝后一端露出于絕緣殼體外用于電訊接觸的接觸部，及用于與壓縮彈簧抵觸的底座，藉由 壓縮彈簧一端與電路板的連通，當(dāng)金屬探針受壓(即充電電池抵壓時)抵壓該壓縮彈簧時 來達到電訊傳輸?shù)哪康?。傳統(tǒng)對于充電電池等電訊傳輸?shù)奶结樖竭B接器，其構(gòu)造包括絕緣 殼體及收容于絕緣殼體內(nèi)的金屬探針與壓縮彈簧，由于壓縮彈簧一端與電路板的電連接， 當(dāng)金屬探針抵壓該壓縮彈簧另一端時，該探針式連接器可達到電訊傳輸?shù)哪康?。由于壓縮 彈簧電訊傳遞的路徑長，且被壓縮形變時直接影響電阻的高低差，因此，使得電流忽高忽低 地傳輸而影響到電訊傳輸?shù)钠焚|(zhì)。請參閱圖1-2，現(xiàn)有的改良型探針式連接器2包括絕緣殼體21、金屬套殼22、探 針23、壓縮彈簧24以及連接端子25。金屬套殼22的頂端開設(shè)有通孔，探針23的一端抵 觸壓縮彈簧24，探針23的另一端穿過金屬套殼22的通孔而露出于金屬套殼22外以與外 部電子產(chǎn)品電連接。連接端子25的末端252與電路板電連接；連接端子25具有電連接部 251，該電連接部251形成穿孔，該金屬套殼22穿設(shè)在該穿孔中，并與該電連接部251接觸。 在該現(xiàn)有技術(shù)中，探針23與金屬套殼22實現(xiàn)電連接，金屬套殼22與連接端子25電連接。 雖然克服了以往的探針通過彈簧與電路板連接的方式，但是在該技術(shù)中，有以下缺陷探針 23與金屬套殼22相對滑動設(shè)置，該設(shè)置影響了探針式連接器2的電連接性能的穩(wěn)定性，進 而，當(dāng)該電池連接器2工作時間較長時，探針式連接器發(fā)熱較大，影響連接器的使用壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種探針式連接器，該探 針式連接器結(jié)構(gòu)簡單，既具有穩(wěn)定的電連接性能，又能使該探針式連接器實現(xiàn)低發(fā)熱量，從 而保證探針式連接器的質(zhì)量，延長探針式連接器的使用壽命。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的探針式連接器，用于組裝到電路板上，其包 括絕緣殼體、探針組件以及數(shù)個導(dǎo)電端子，所述絕緣殼體的前表面開設(shè)有數(shù)個盲孔以及凹 槽，所述盲孔與對應(yīng)的所述凹槽相連通，所述絕緣本體的下表面與電路板相對；所述探針組 件包括探針與彈簧，所述彈簧的一端抵觸于所述探針上，所述彈簧的另一端抵觸于對應(yīng)的 所述盲孔內(nèi)，所述導(dǎo)電端子包括焊接部，所述焊接部與所述電路板電連接，所述焊接部沿所述絕緣殼體的下表面至前表面彎折形成卡接部，所述探針容置于所述盲孔中，所述卡接部 開設(shè)有與所述盲孔相對應(yīng)的通孔，所述探針具有凸伸出所述通孔的探頭，所述探頭與所述 探針的接合處卡于所述通孔，所述卡接部的兩側(cè)分別延伸出扣合臂，所述扣合臂插置于所 述凹槽中并具有伸入所述盲孔內(nèi)的抵觸端，所述扣合臂的兩所述抵觸端夾持所述探針。 如上所述，本實用新型探針式連接器由于其具有的探針與探頭為一體式結(jié)構(gòu)，從 而實現(xiàn)該探針式連接器穩(wěn)定的電連接性能；并且該探針式連接器通過其導(dǎo)電端子的兩個扣 合臂的抵觸端夾持探針，來實現(xiàn)探針與電路板的電連接，該電連接的觸點小，從而實現(xiàn)該探 針式連接器具有低發(fā)熱量，從而保證探針式連接器的質(zhì)量，延長探針式連接器的使用壽命。

探針式連接器1絕緣殼體11[0019]盲孔111凹槽112[0020]通槽113探針組件12[0021]探針121空腔1211[0022]探頭1212接合處1213[0023]彈簧122導(dǎo)電端子13[0024]焊接部131卡接部132[0025]通孔1321扣合臂133[0026]抵觸端1331電路板14[0027]固定片15探針式連接器2[0028]絕緣殼體21金屬套殼22[0029]探針23壓縮彈簧24[0030]連接端子25電連接部251[0031]末端 25具體實施方式為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)的目的及效果，以下結(jié)合實 施方式并配合附圖詳予說明。[0033]請參考圖3-5，圖3-5所示為本實用新型探針式連接器1的不同角度的立體圖。探 針式連接器1，用于組裝到一電路板14上，其包括絕緣11、探針組件12以及導(dǎo)電端子13。請參考圖6和圖10，探針式連接器1的絕緣殼體11的前表面開設(shè)有五個盲孔111 和凹槽112，該盲孔111與對應(yīng)的凹槽112相連通。具體地，其中有四個盲孔111各自的側(cè) 邊分別與一個凹槽112相連通，位于絕緣殼體11中間的盲孔111與兩個凹槽112相連通， 詳細地，該位于絕緣殼體11中間的盲孔111的兩側(cè)分別連通有該凹槽112。該絕緣本體11 的下表面與電路板14相對，且該探針式連接器1安裝于電路板14上。請參考圖6和圖8，探針式連接器1的探針組件12包括探針121與彈簧122，該彈 簧122為壓縮彈簧。該探針121的后端向內(nèi)凹陷形成空腔1211，該探針121的前端向外凸 伸有探頭1212。該探頭1212與探針121的接合處1213呈臺階狀。本實用新型探針式連接 器1的探頭1212與探針121為一體成型結(jié)構(gòu)，一方面，簡化了探針式連接器1的生產(chǎn)工藝 流程，另一方面，增強了探針式連接器1的電連接性能的穩(wěn)定性。該彈簧122的一端容設(shè)并 抵觸于探針121的空腔1211內(nèi)，該彈簧122的另一端抵觸于對應(yīng)的盲孔111內(nèi)。在本實施 例中，絕緣殼體11的盲孔111的底部設(shè)置有凸臺(圖中未標示)，彈簧122套設(shè)于該凸臺 上，該凸臺的設(shè)置對彈簧122起到限位的作用，從而固定彈簧122。請參考圖5-10，探針式連接器1的導(dǎo)電端子13包括焊接部131，該焊接部131與 位于探針式連接器1下方的電路板14通過焊接的方式固定連接。該焊接部131沿絕緣殼 體11的下表面至前表面彎折形成卡接部132，該卡接部132上開設(shè)有與絕緣殼體11的盲孔 111相對應(yīng)的通孔1321。在本實施例中，與絕緣殼體11上盲孔111的設(shè)置相對應(yīng)，有兩個 導(dǎo)電端子13各自開設(shè)有兩個通孔1321，有一個導(dǎo)電端子13上只開設(shè)有一個通孔1321。該 探針121具有的探頭1212的橫截面積小于探針121的橫截面積，該探頭1212凸伸出導(dǎo)電 端子13上的通孔1321，探頭1212與探針121的接合處1213卡于該通孔1321。該卡接部 132的兩側(cè)分別延伸出扣合臂133，該扣合臂133插置于該絕緣殼體11的凹槽112中。該 扣合臂133具有抵觸端1331，當(dāng)該扣合臂133插置于該絕緣殼體11的凹槽112中時，該扣 合臂133的抵觸端1331伸入與該凹槽112相連通的盲孔111中，并于插置于該通孔111中 探針121相抵觸。在本實施例中，具有兩個通孔1321的導(dǎo)電端子13具有兩個扣合臂133， 當(dāng)兩個探針121分別穿設(shè)于兩個通孔1321中時，兩個扣合臂133的抵觸端1331分別夾持 兩個探針121的側(cè)邊；具有一個通孔1321的導(dǎo)電端子亦具有兩個扣合臂133，當(dāng)該探針121 穿設(shè)于相應(yīng)的通孔1321中時，兩個扣合臂133的抵觸端1331分別夾持單個探針121的兩 側(cè)邊。請參考圖3-6與圖10，該探針式連接器1還包括固定片15，該絕緣殼體11上開設(shè) 有通槽113，該通槽113從該絕緣殼體11的上表面貫穿至下表面，該固定片15卡合在該通 槽113中，并穿過該通槽113與絕緣殼體11的下表面相對的電路板14固定連接。蓋固定 片15的設(shè)置，增加了該探針式連接器1與電路板14的電連接穩(wěn)定性。請參考圖3-10，本實用新型探針式連接器1的組裝過程如下所述首先，將彈簧 122的一端容置并抵觸于探針121的空腔1211中；再者，將由探針121和彈簧122組成的 探針組件12穿設(shè)于導(dǎo)電端子13的通孔1321中，此時，探針121與探頭1212的接合處1213 卡于通孔1321，導(dǎo)電端子13的抵觸端1331夾持探針121 ；繼而將探針組件12和導(dǎo)電端子 13的扣合臂133插置于絕緣本體11的盲孔111與凹槽112中，其中，導(dǎo)電端子13的焊接部131設(shè)置于絕緣殼體11的下表面并固定連接于電路板14 ；繼而，將固定片15貫穿絕緣殼體 11上的通槽113，并與電路板14固定連接。在本實施例中，當(dāng)電池(圖中未標示)抵觸探 針121的探頭1212，由于彈簧122壓縮，探針121后退使得探針121與探頭1212的接合處 1213離開導(dǎo)電端子13的通孔1321，使得探針121與導(dǎo)電端子13的電連接點只有導(dǎo)電端子 13的抵觸端1331與探針121的接觸處，從而實現(xiàn)本實用新型探針式連接器1具有低發(fā)熱量 的特性，從而保證探針式連接器1的質(zhì)量，延長探針式連接器1的使用壽命。
權(quán)利要求一種探針式連接器，用于組裝到電路板上，其特征在于，包括絕緣殼體，所述絕緣殼體的前表面開設(shè)有數(shù)個盲孔以及凹槽，所述盲孔與對應(yīng)的所述凹槽相連通，所述絕緣本體的下表面與電路板相對；探針組件，所述探針組件包括探針與彈簧，所述彈簧的一端抵觸于探針上，所述彈簧的另一端抵觸于對應(yīng)的所述盲孔內(nèi)；數(shù)個導(dǎo)電端子，所述導(dǎo)電端子包括焊接部，所述焊接部與所述電路板電連接，所述焊接部沿所述絕緣殼體的下表面至前表面彎折形成卡接部，所述探針容置于所述盲孔中，所述卡接部開設(shè)有與所述盲孔相對應(yīng)的通孔，所述探針具有凸伸出所述通孔的探頭，所述探頭與所述探針的接合處卡于所述通孔，所述卡接部的兩側(cè)分別延伸出扣合臂，所述扣合臂插置于所述凹槽中并具有伸入所述盲孔內(nèi)的抵觸端，所述扣合臂的兩所述抵觸端夾持所述探針。
2.如權(quán)利要求1所述的探針式連接器，其特征在于還包括固定片，所述絕緣殼體開設(shè) 有通槽，所述固定片卡合地穿過所述通槽并與所述電路板固定連接。
3.如權(quán)利要求2所述的探針式連接器，其特征在于所述通槽貫穿所述絕緣殼體的下表面。
4.如權(quán)利要求1所述的探針式連接器，其特征在于所述盲孔的底部設(shè)置有凸臺，所述 彈簧套設(shè)于所述凸臺上。
5.如權(quán)利要求1所述的探針式連接器，其特征在于所述探針具有空腔，所述彈簧的一 端容設(shè)并抵觸于所述空腔內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種探針式連接器，用于組裝到電路板上，其包括絕緣殼體、探針組件以及數(shù)個導(dǎo)電端子，絕緣殼體的前表面開設(shè)有數(shù)個盲孔以及凹槽，盲孔與對應(yīng)的凹槽相連通，絕緣本體的下表面與電路板相對；探針組件包括探針與彈簧，彈簧的一端抵觸于探針上，彈簧的另一端抵觸于對應(yīng)的盲孔內(nèi)，導(dǎo)電端子包括焊接部，焊接部與電路板固定連接，焊接部沿絕緣殼體的下表面至前表面彎折形成卡接部，探針容置于盲孔中，卡接部開設(shè)有通孔，探針具有凸伸出通孔的探頭，探頭與探針的接合處卡于所述通孔，卡接部兩側(cè)分別延伸出扣合臂，扣合臂插置于凹槽中并具有伸入盲孔內(nèi)的抵觸端，兩抵觸端夾持探針。該探針式連接器具有低導(dǎo)通電阻與低發(fā)熱量的特性。
文檔編號H01R13/24GK201584527SQ20092026302
公開日2010年9月15日 申請日期2009年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月14日
發(fā)明者林明漢 申請人:富港電子(東莞)有限公司;正崴精密工業(yè)股份有限公司