專利名稱：新型線圈底座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電器部件，特別是對纏繞線圈骨架下面底座的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)設(shè)計的線圈骨架底座，一般是在底座的兩個側(cè)邊上有卡線槽，這樣卡線槽里 端的圓孤形結(jié)構(gòu)，外面是方形槽，圓弧與方形槽的寬度相同，銅線卡入槽中后，不能有效的 卡緊。因此安裝時，需要在卡線孔槽外端口處粘上膠水，才能使銅線安裝牢固。上述結(jié)構(gòu)的 缺點是由于使用膠水，所以在線圈通電受熱時，會使粘合劑失去粘性，造成銅線脫落；由 于銅線需要粘接，因此安裝效率較低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種新型線圈底座，本實用新型改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)的線圈 骨架底座的結(jié)構(gòu)，解決了目前線圈底座上銅線容易脫落，以及線圈安裝效率低等問題。本實用新型的新型線圈底座，在底座1相對的兩側(cè)邊布有一排卡線孔2，卡線孔2 的里端為圓形孔2-3，卡線孔2的邊緣端口 2-1為方形，且該邊緣端口 2-1貫通至底座1的 側(cè)邊沿，卡線孔2的中間部位兩側(cè)有凸臺2-2。本實用新型的新型線圈底座，卡線孔入口尺寸小于里面圓形孔的尺寸，銅線直徑 要比入口的寬度略大一些，銅線在卡線孔入口處進(jìn)入，最后卡在最里端的圓形孔中，凸臺起 到卡牢作用，可以將銅線牢牢的卡緊在圓形孔中。本實用新型的新型線圈底座，可以將銅線牢牢的卡緊，方便了操作人員安裝，提高 了安裝的工作效率。由于不必使用膠水粘接，因此避免線圈通電受熱使膠水粘接脫落的問 題。本實用新型大大降低了產(chǎn)品成本，簡化了生產(chǎn)工藝。

圖1是本實用新型線圈骨架底座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中卡線孔2的放大圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖并用最佳的實施例對本實用新型作詳細(xì)的說明。參閱圖1-2，新型線圈底座，在底座1相對的兩側(cè)邊布有一排卡線孔2，卡線孔2的 里端為圓形孔2-3，卡線孔2的邊緣端2-1為方形，且該邊緣端2-1貫通至底座1的側(cè)邊沿， 卡線孔2的中間部位兩側(cè)有凸臺2-2。所述卡線孔2的邊緣端2-1寬度小于圓形孔2-3直徑。每一邊的卡線孔2位于中間部位的最小，從中間向兩邊卡線孔尺寸逐漸增大。該 結(jié)構(gòu)適合不同規(guī)格的銅線安裝。
權(quán)利要求新型線圈底座，其特征在于，在底座(1)相對的兩側(cè)邊布有一排卡線孔(2)，卡線孔(2)的里端為圓形孔(2 3)，卡線孔(2)的邊緣端口(2 1)為方形，且該邊緣端口(2 1)貫通至底座(1)的側(cè)邊沿，卡線孔(2)的中間部位兩側(cè)有凸臺(2 2)。
2.如權(quán)利要求1所述新型線圈底座，其特征在于，所述卡線孔(2)的邊緣端口(2-1)寬 度小于圓形孔(2-3)直徑。
3.如權(quán)利要求1或2所述新型線圈底座，其特征在于，每一邊的卡線孔(2)位于中間部 位的最小，從中間向兩邊卡線孔尺寸逐漸增大。
專利摘要新型線圈底座，涉及電器部件，特別是對纏繞線圈骨架下面底座的改進(jìn)。在底座相對的兩側(cè)邊布有一排卡線孔，卡線孔的里端為圓形孔，卡線孔的邊緣端口為方形，且該邊緣端口貫通至底座的側(cè)邊沿，卡線孔的中間部位兩側(cè)有凸臺。本實用新型的新型線圈底座，卡線孔入口尺寸小于里面圓形孔的尺寸，銅線直徑要比入口的寬度略大一些，銅線在卡線孔入口處進(jìn)入，最后卡在最里端的圓形孔中，凸臺起到卡牢作用，可以將銅線牢牢的卡緊在圓形孔中。本實用新型的新型線圈底座，可以將銅線牢牢的卡緊，方便了操作人員安裝，提高了安裝的工作效率。由于不必使用膠水粘住，因此避免線圈通電受熱使水粘接脫落的問題。本實用新型大大降低了產(chǎn)品成本，簡化了生產(chǎn)工藝。
文檔編號H01F27/30GK201725674SQ200920265178
公開日2011年1月26日 申請日期2009年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月16日
發(fā)明者齋藤玄房 申請人:佛山市順德東真電子有限公司