專利名稱：風(fēng)扇與框體的組合結(jié)構(gòu)及具有該結(jié)構(gòu)的多風(fēng)扇散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子元件的散熱裝置，尤其涉及一種風(fēng)扇與框體的組合結(jié)構(gòu)及具 有該結(jié)構(gòu)的多風(fēng)扇散熱裝置。
背景技術(shù)：
一般電子元件工作時(shí)都會產(chǎn)生熱量，特別是近來隨著半導(dǎo)體技術(shù)的日新月異，電 子產(chǎn)品內(nèi)部的元件的運(yùn)算速度大幅增加，單位面積內(nèi)所產(chǎn)生的熱量也大幅地提升，為此，大 多電子元件均需配設(shè)散熱裝置，用以控制工作溫度并維持電子元件的正常工作。市面上已有眾多用于電子元件的散熱裝置，其中，穿設(shè)有多個(gè)散熱鰭片的熱管 (Heat pipe)非常適用于傳遞電子元件(如CPU)工作時(shí)所產(chǎn)生的大量熱能，由于熱管具有 高熱傳導(dǎo)性能，可使發(fā)熱電子元件所產(chǎn)生的熱透過熱管傳遞至各散熱鰭片上，再逐一排熱、 降溫，同時(shí)，對于各散熱鰭片間所囤積的熱量，也可配合散熱風(fēng)扇以快速地將熱量驅(qū)離，達(dá) 到良好的散熱效果。然而，部分已公開的散熱裝置中，仍寄希望于通過改變熱管的布設(shè)、加大散熱鰭片 的面積或增設(shè)散熱風(fēng)扇數(shù)量等方式，以達(dá)到更佳的散熱效果；但是，目前的散熱風(fēng)扇較多利 用多個(gè)螺絲來固定在散熱裝置上，當(dāng)設(shè)置多個(gè)散熱風(fēng)扇時(shí)，利用螺絲的鎖固方式組設(shè)多個(gè) 散熱風(fēng)扇時(shí)，實(shí)際上費(fèi)時(shí)又費(fèi)力還不符合需求，且以螺絲方式鎖固風(fēng)扇時(shí)，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)較易 產(chǎn)生振動(dòng)及噪音，此外，雖有其他利用勾爪等鎖合件來固定風(fēng)扇的方式，但其使用上雖易于 裝設(shè)，卻有難以拆卸或更換風(fēng)扇的不足之處。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的第一個(gè)目的，在于提供一種風(fēng)扇與框 體的組合結(jié)構(gòu)，以易于將風(fēng)扇裝設(shè)于框體上。本實(shí)用新型的另一目的，在于提供一種風(fēng)扇與框體的組合結(jié)構(gòu)，以利于拆卸框體 上的風(fēng)扇。本實(shí)用新型的第三個(gè)一目的，在于提供一種風(fēng)扇與框體的組合結(jié)構(gòu)，以減少風(fēng)扇 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)及噪音。為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種風(fēng)扇與框體的組合結(jié)構(gòu)，包括一框體、一風(fēng)扇及多個(gè)固定件，框體包含一框板 及多個(gè)中空套管，該框板設(shè)有一通孔，所述中空套管分別固定于與該通孔相鄰處的該框板 上，每一該中空套管設(shè)有一剖槽而形成有一彈性臂，該彈性臂的自由端并成型有一頸縮部， 風(fēng)扇對應(yīng)于框板的該通孔罩設(shè)，多個(gè)固定件分別連接該風(fēng)扇及穿接該中空套管，并撐開該 彈性臂而被該頸縮部所夾持固定。本實(shí)用新型的另一目的，在于提供一種多風(fēng)扇散熱裝置，通過多個(gè)中空套管將多 個(gè)風(fēng)扇固定于框體的框板上，可易于組裝風(fēng)扇，減少散熱裝置的組裝時(shí)間。為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下[0012]一種多風(fēng)扇散熱裝置，包括一導(dǎo)熱座、多個(gè)熱管、多個(gè)鰭片、至少一框體、多個(gè)風(fēng)扇 及多個(gè)固定件，導(dǎo)熱座設(shè)有多個(gè)嵌槽，多個(gè)熱管對應(yīng)嵌設(shè)于所述嵌槽中，間隔排列并套接于 所述熱管上，框體框罩所述熱管及鰭片，框體包含多個(gè)框板及多個(gè)中空套管，該框板設(shè)有一 通孔，所述中空套管分別固定于該通孔相鄰處的該框板上，每一該中空套管設(shè)有一剖槽而 形成有一彈性臂，該彈性臂的自由端并成型有一頸縮部，多個(gè)風(fēng)扇對應(yīng)于該框板的該通孔 罩設(shè)，多個(gè)固定件分別連接該風(fēng)扇及穿接該中空套管，并撐開該彈性臂而被該頸縮部所夾 持固定。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型風(fēng)扇與框體的組合 結(jié)構(gòu)分別連接有相配合的多個(gè)固定件及中空套管，通過固定件連接風(fēng)扇及穿設(shè)中空套管， 并且撐開彈性臂而被頸縮部所夾持固定，以達(dá)到快速拆裝、更換風(fēng)扇的功效，且固定件及中 空套管的彈性夾持力，可減少風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，進(jìn)而減少噪音的產(chǎn)生；再者，上述風(fēng) 扇的組合結(jié)構(gòu)應(yīng)用于散熱裝置時(shí)，將多個(gè)風(fēng)扇固定于框體上的時(shí)間可大為減少，故增加了 風(fēng)扇組裝上的便利性及實(shí)用性。
圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的多風(fēng)扇散熱裝置的立體外觀示意圖； 圖2A為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的多風(fēng)扇散熱裝置的風(fēng)扇的立體組合示意圖；圖2B為圖2A中B部放大圖；圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的多風(fēng)扇散熱裝置的框體的組合示意圖；圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的多風(fēng)扇散熱裝置的組合剖視圖；圖5為圖4中A部放大圖；圖6為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的多風(fēng)扇散熱裝置的立體外觀示意圖；以及圖7為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的多風(fēng)扇散熱裝置的立體外觀示意圖。其中，附圖標(biāo)記說明如下1、1，、1” 散熱裝置10 導(dǎo)熱座11 嵌槽20 熱管21 受熱段22 絕熱段221 冷凝段23 絕熱段231 冷凝段30 鰭片300 散熱通道301 插子 L40 框體41 框板410 通孔411 穿孔42 中空套管 421 剖槽422 彈性臂423 頸縮部50 風(fēng)扇51 扇框510 連通孔70 固定件71 擋板72 溝槽具體實(shí)施方式有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，配合附圖說明如下，然而所附附圖僅提 供參考與說明用，并非用來對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍加以限制。圖1、圖2A和圖3分別為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的多風(fēng)扇散熱裝置的立體外觀示 意圖、風(fēng)扇的立體組合示意圖及框體的組合示意圖；圖2B為圖2A中B部放大圖。如圖1、 圖2A、圖2B和圖3所示，本實(shí)用新型的多風(fēng)扇散熱裝置1 (以下簡稱散熱裝置1)包括一導(dǎo) 熱座10、多個(gè)熱管20、多個(gè)鰭片30、至少一框體40及多個(gè)風(fēng)扇50，其中，所述風(fēng)扇50通過 多個(gè)固定件70固定在該框體40上。該導(dǎo)熱座10設(shè)有多個(gè)嵌槽11，各所述熱管20對應(yīng)嵌設(shè)于所述嵌槽11中，本實(shí)施 例中，為提升該散熱裝置1的散熱效率，將該熱管20設(shè)為一 U型熱管，其具有一受熱段21及 兩絕熱段22、23，該兩絕熱段22、23的末端分別向外延伸有與該受熱段21平行的一冷凝段 221、231，所述鰭片30分別設(shè)有插孔301，該冷凝段221、231穿接于所述鰭片30的插孔301 中，且所述鰭片30間隔排列并套接于所述熱管20的冷凝段221、231上，并于任相鄰兩鰭片 30間形成有一散熱通道300，據(jù)此，該散熱裝置1并對應(yīng)于所述熱管20及鰭片30的設(shè)置而 具備有兩框體40，該兩框體40分別罩設(shè)在該兩冷凝段221、231及其所穿設(shè)的鰭片30上。該框體40包含多個(gè)框板41及多個(gè)中空套管42，該框板41設(shè)有一通孔410，該框 體40框罩所述熱管20及鰭片30，位于所述鰭片30的散熱通道300外側(cè)并在該框板41上 形成有該通孔410，該通孔410的相鄰處于該框板41上布設(shè)有多個(gè)穿孔411，所述穿孔411 中分別穿設(shè)有該中空套管42，該中空套管42的外徑可略大于該穿孔411的孔徑，以利于該 中空套管42緊密結(jié)合于該穿孔411中，此外，該中空套管42設(shè)有一剖槽421而形成有一彈 性臂422，該彈性臂422并成型有一頸縮部423。再者，該風(fēng)扇50并對應(yīng)于該框板41的該通孔410罩設(shè)，該風(fēng)扇50具有一扇框51， 該扇框51的各角端處分別設(shè)有一連通孔510，該連通孔510中穿設(shè)有該固定件70，本實(shí)施 例中，該固定件70為一直桿，該直桿的頂端并成型有一擋板71，其于遠(yuǎn)離該擋板71的側(cè)端 成型有一溝槽72，該溝槽72供該頸縮部423夾持。圖4和圖5分別為本實(shí)用新型的多風(fēng)扇散熱裝置的組合剖視圖及其局部放大圖； 請同時(shí)參照圖4和圖5，該固定件70穿接該風(fēng)扇50的連通孔510及中空套管42后，并且撐 開該彈性臂422而被該頸縮部423所夾持固定，該溝槽72被夾持在該頸縮部423上，該擋 板71抵設(shè)于該連通孔510的外側(cè)，通過所述固定件70而將該風(fēng)扇50固定于該框板41上。圖6和圖7為本實(shí)用新型多風(fēng)扇的散熱裝置的第二及第三實(shí)施例；請?jiān)賲⒄請D6 及圖7。第二實(shí)施例與第一實(shí)施例大致相同，其不同之處在于在第二實(shí)施例中，散熱裝置1， 的框體40于相對兩框板41上分別設(shè)有一風(fēng)扇50，該兩風(fēng)扇50的設(shè)置是平行于所述鰭片 30，此外，相較于該第二實(shí)施例，該第三實(shí)施例的散熱裝置1”則是在所述鰭片30的上方再 設(shè)置另一風(fēng)扇50 ；綜上所述，該散熱裝置1’、1”皆具有多個(gè)風(fēng)扇50，通過該中空套管42及 固定件70，可易于將所述風(fēng)扇50組設(shè)于該散熱裝置上，大為減少組設(shè)所述風(fēng)扇50的時(shí)間。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，非用以限定本實(shí)用新型的專利范圍，其 他運(yùn)用本實(shí)用新型的專利精神的等效變化，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的專利范圍。
權(quán)利要求一種風(fēng)扇與框體的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該組合結(jié)構(gòu)包括一框體，包含一框板及多個(gè)中空套管，該框板設(shè)有一通孔，所述中空套管分別固定于該通孔相鄰處的該框板上，每一該中空套管設(shè)有一剖槽而形成有一彈性臂，該彈性臂的自由端并成型有一頸縮部；一風(fēng)扇，對應(yīng)于該框板的該通孔罩設(shè)；以及多個(gè)固定件，分別連接該風(fēng)扇及穿接該中空套管，并撐開該彈性臂而被該頸縮部所夾持固定。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇與框體的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該通孔相鄰處的該框板 上布設(shè)有多個(gè)穿孔，所述中空套管分別穿設(shè)于所述穿孔中。
3.如權(quán)利要求2所述的風(fēng)扇與框體的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該中空套管的外徑略大 于該穿孔的孔徑，以令該中空套管緊密結(jié)合于該穿孔中。
4.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇與框體的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該固定件為分離設(shè)置的 一直桿，該直桿的頂端成型有一擋板。
5.如權(quán)利要求4所述的風(fēng)扇與框體的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該固定件于遠(yuǎn)離該擋板 的側(cè)端成型有一供該頸縮部夾持的溝槽。
6.如權(quán)利要求4所述的風(fēng)扇與框體的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于，該風(fēng)扇具有一扇框，該扇 框的各角端處分別設(shè)有一連通孔，所述固定件分別穿接該連通孔及該中空套管，該固定件 的擋板抵設(shè)于該連通孔的外側(cè)。
7.一種多風(fēng)扇散熱裝置，其特征在于，所述多風(fēng)扇散熱裝置包括一導(dǎo)熱座，設(shè)有多個(gè)嵌槽；多個(gè)熱管，對應(yīng)嵌設(shè)于所述嵌槽中；多個(gè)鰭片，間隔排列并套接于所述熱管上；至少一框體，該框體框罩所述熱管及鰭片，該框體包含多個(gè)框板及多個(gè)中空套管，該框 板設(shè)有一通孔，所述中空套管分別固定于該通孔相鄰處的該框板上，每一該中空套管設(shè)有 一剖槽而形成有一彈性臂，該彈性臂的自由端并成型有一頸縮部；多個(gè)風(fēng)扇，該風(fēng)扇對應(yīng)于該框板的該通孔罩設(shè)；以及多個(gè)固定件，分別連接該風(fēng)扇及穿接該中空套管，并撐開該彈性臂而被該頸縮部所夾 持固定。
8.如權(quán)利要求7所述的多風(fēng)扇散熱裝置，其特征在于，該通孔相鄰處的該框板上布設(shè) 有多個(gè)穿孔，所述中空套管分別穿設(shè)于所述穿孔中。
9.如權(quán)利要求7所述的多風(fēng)扇散熱裝置，其特征在于，該熱管為一U型熱管且具有一受 熱段及兩絕熱段，該絕熱段的末端向外延伸有與該受熱段平行的一冷凝段，且所述鰭片設(shè) 有插孔，所述冷凝段穿接于所述插孔中。
10.如權(quán)利要求9所述的多風(fēng)扇散熱裝置，其特征在于，所述散熱裝置包含兩框體，該 兩框體分別將該兩冷凝段及多個(gè)鰭片罩設(shè)于該兩框體中。
11.如權(quán)利要求7所述的多風(fēng)扇散熱裝置，其特征在于，相鄰兩鰭片間形成有一散熱通 道，位于該散熱通道的外側(cè)并在該框板形成有該通孔。
12.如權(quán)利要求7所述的多風(fēng)扇散熱裝置，其特征在于，該中空套管的外徑略大于該穿 孔的孔徑，以令該中空套管緊密結(jié)合于該穿孔中。
13.如權(quán)利要求7所述的多風(fēng)扇散熱裝置，其特征在于，該固定件為分離設(shè)置的一直 桿，該直桿的頂端成型有一擋板。
14.如權(quán)利要求13所述的多風(fēng)扇散熱裝置，其特征在于，該固定件于遠(yuǎn)離該擋板的側(cè) 端成型有一供該頸縮部夾持的溝槽。
15.如權(quán)利要求13所述的多風(fēng)扇散熱裝置，其特征在于，該風(fēng)扇具有一扇框，該扇框的 各角端處分別設(shè)有一連通孔，所述固定件分別穿接該連通孔及該中空套管，該固定件的擋 板抵設(shè)于該連通孔的外側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多風(fēng)扇散熱裝置，散熱裝置包括設(shè)有嵌槽的導(dǎo)熱座，多個(gè)熱管對應(yīng)嵌設(shè)于嵌槽中，熱管穿設(shè)有多個(gè)鰭片，再有一框體框罩熱管及鰭片，框體包含多個(gè)框板及中空套管，框板設(shè)有通孔，多個(gè)風(fēng)扇對應(yīng)罩設(shè)于通孔上，風(fēng)扇與框體的組合通過中空套管，于每一中空套管設(shè)置剖槽而形成一彈性臂，彈性臂的自由端并成型有頸縮部，另將多個(gè)固定件分別連接風(fēng)扇及穿接中空套管，并且撐開彈性臂而被頸縮部夾持固定，因此本實(shí)用新型具有能夠快速拆裝及更換風(fēng)扇的有益效果。此外，本實(shí)用新型還公開了一種風(fēng)扇與框體的組合結(jié)構(gòu)。
文檔編號H01L23/34GK201594973SQ20092027642
公開日2010年9月29日 申請日期2009年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月8日
發(fā)明者張弘, 陳炯煒 申請人:恩斯邁電子(深圳)有限公司