專利名稱：線纜連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種線纜連接器，尤其涉及一種可以牢固地固定導(dǎo)電端子并且模具成本較低的線纜連接器。
背景技術(shù)：
中國(guó)專利ZL 200810174293. X公開(kāi)了一種線纜連接器組件，包括絕緣本體、金屬 殼體、第一組端子、第二組端子、第一線纜及第二線纜，其中，第一組端子符合USB 2.0規(guī) 格，第二組端子符合USB 3.0規(guī)格。這種線纜連接器中的第二組端子是水平地從后向前插 入固定到該絕緣本體上水平延伸的端子固定孔中，并由保持部上的保持片將其固定到端子 固定孔中。這種結(jié)構(gòu)的線纜連接器在長(zhǎng)期與另一對(duì)應(yīng)的插座連接器插拔配合使用后，第二 組端子上的保持片與端子固定孔之間的配合關(guān)系容易出現(xiàn)松動(dòng)，在插入另一對(duì)應(yīng)的插座連 接器時(shí)可能會(huì)把第二組端子向后推移，導(dǎo)致線纜連接器的第二組端子不能與插座連接器上 對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電端子緊密對(duì)接，出現(xiàn)接觸不良甚至不能正常工作的問(wèn)題。另一方面，為了能夠在 絕緣本體上形成水平延伸的端子固定孔，往往需要在用于對(duì)應(yīng)形成絕緣本體的上下分模的 注塑模具上增設(shè)可以活動(dòng)的滑塊，用滑塊來(lái)對(duì)應(yīng)成形水平延伸的端子固定孔，致使注塑模 具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，模具成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于如何設(shè)計(jì)出一線纜連接器，既能降低成型絕緣 本體的模具成本，又能確保第二排導(dǎo)電端子可靠地固定在絕緣本體上。本實(shí)用新型解決上述的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是，提出一種線纜連接器，其 包括一連接器本體、連接在該連接器本體后方的一線纜、設(shè)置在該連接器本體外周的屏蔽 殼體以及設(shè)置在該連接器本體后方的一絕緣殼體；該連接器本體包括一絕緣本體和設(shè)置 在該絕緣本體上的第一排導(dǎo)電端子和第二排導(dǎo)電端子，每一個(gè)第一排導(dǎo)電端子包括一對(duì)接 部、一固定部及一焊接部；每一個(gè)第二排導(dǎo)電端子包括一彈性對(duì)接部，由該彈性對(duì)接部向上 豎直彎折延伸出的一固定部以及一焊接部，第一排導(dǎo)電端子的對(duì)接部以及第二排導(dǎo)電端子 的彈性對(duì)接部是前后排列地設(shè)置在該絕緣本體前端的上表面；該絕緣本體上設(shè)置有多個(gè)卡 槽，第二排導(dǎo)電端子是從絕緣本體上方插入固定到該絕緣本體上，其固定部對(duì)應(yīng)豎直地卡 固在該絕緣本體的卡槽內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的線纜連接器中的第二排導(dǎo)電端子是從絕緣本體上 方插入固定到該絕緣本體上，其固定部對(duì)應(yīng)豎直地卡固在該絕緣本體的卡槽內(nèi)，這種豎直 的端子卡固結(jié)構(gòu)不需要在絕緣本體上開(kāi)設(shè)水平延伸的端子固定孔，因而僅僅使用普通的上 下分模的模具就可以注塑成型該絕緣本體，從而簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu)并降低了模具成本；另一 方面，由于第二排導(dǎo)電端子是豎直地卡固在該絕緣本體的卡槽內(nèi)，在與另一對(duì)應(yīng)的連接器 插座插接時(shí)固定部將向后抵靠在絕緣本體上無(wú)法向后移動(dòng)，從而不會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中由于 第二排導(dǎo)電端子后退導(dǎo)致接觸不良的問(wèn)題。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的線纜連接器的立體分解圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的線纜連接器的立體分解圖，其中，第二絕緣殼體處于分離狀態(tài)；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的線纜連接器的立體圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的線纜連接器與另一對(duì)接的電連接器的立體圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的線纜連接器的主視圖；圖6為圖5中的A-A向剖面視圖；圖7為圖5中的B-B向剖面視圖；圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例的線纜連接器一視角的立體分解圖，其中，第一絕緣殼 體處于分離狀態(tài)；圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例的線纜連接器另一視角的立體分解圖，其中，第一絕緣 殼體處于分離狀態(tài)；圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例的線纜連接器中連接器本體一視角的立體分解圖；圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例的線纜連接器中連接器本體另一視角的立體分解圖；圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例的線纜連接器中連接器本體的立體分解圖，其中，第二 排導(dǎo)電端子及間隔件都處于分離狀態(tài)；圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例的線纜連接器中連接器本體的另一視角的立體分解 圖，其中，第一排導(dǎo)電端子、第二排導(dǎo)電端子及間隔件處于分離狀態(tài)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型線纜連接器的一優(yōu)選實(shí)施例予以進(jìn)一步地詳盡闡 述。如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的線纜連接器10，其包括一連接器本體1、 連接在該連接器本體1后方的一線纜2、設(shè)置在該連接器本體1外周的一屏蔽殼體4及包覆 成型在該連接器本體1后端的一絕緣殼體。本實(shí)施例中的絕緣殼體包括直接包覆成型在連 接器本體1后端的一第一絕緣殼體3以及再次注塑包覆成型在該屏蔽殼體4外周的一第二 絕緣殼體5，而在其它可能的實(shí)施例中，第一絕緣殼體3有可能被省略從而降低成本和簡(jiǎn)化 工序。如圖4所示，該線纜連接器10可以與設(shè)置在一電路板20上的一電連接器插座30 對(duì)接，用于傳遞電子數(shù)據(jù)。參見(jiàn)圖5至圖13，該連接器本體1包括一絕緣本體11、設(shè)置在該絕緣本體11上的 一第一排導(dǎo)電端子12和一第二排導(dǎo)電端子13以及固定到該絕緣本體11后方的一間隔件 14。該絕緣本體11呈前低后高的臺(tái)階形，其上設(shè)置有用于固定第二排導(dǎo)電端子13的 多個(gè)卡槽111、用于固定間隔件14的兩個(gè)倒鉤112以及用于固定屏蔽殼體4的兩個(gè)開(kāi)槽 113。這些卡槽111設(shè)置在絕緣本體11的中部，每個(gè)卡槽111包括設(shè)置在其前緣沿豎直方 向延伸的一豎直槽道1111、位于豎直槽道1111后方的一水平槽道1112和一坡面1113。兩個(gè)倒鉤112是分別從絕緣本體11的后端兩側(cè)向后延伸出的，每一個(gè)倒鉤112具有由前往后延伸的一基部1121和由該基部1121的末端向內(nèi)突伸出的一鉤部1122。兩個(gè)開(kāi)槽113開(kāi)設(shè) 于絕緣本體11中部的兩側(cè)，并位于倒鉤112的前方。該第一排導(dǎo)電端子12包括四個(gè)USB2. 0端子，每一個(gè)第一排導(dǎo)電端子12包括一平 板形的對(duì)接部121、一固定部122及一焊接部123。這些第一排導(dǎo)電端子12是采用Insert molding(夾物模壓)的方法固定到該絕緣本體11上的，該對(duì)接部121的前端還向下伸出一 結(jié)合部124，該結(jié)合部124與固定部122都與該絕緣本體11結(jié)合為一體，從而可以穩(wěn)固地固 定第一排導(dǎo)電端子12，防止對(duì)接部121向上翹曲。該第二排導(dǎo)電端子13包括五個(gè)USB3. 0端子，每一個(gè)第二排導(dǎo)電端子13包括一彈 性對(duì)接部131，由該彈性對(duì)接部131向上豎直彎折延伸出的一固定部132，由該固定部132 水平向后彎折延伸出的一貼合部133以及再由該貼合部133向后彎折延伸出的一焊接部 134。這些第二排導(dǎo)電端子13包括一個(gè)排列在中央的接地端子及設(shè)置在其兩側(cè)的四個(gè)信號(hào) 端子，這些第二排導(dǎo)電端子13的焊接部134的焊接面都呈長(zhǎng)條形，其中接地端子的焊接面 的橫向?qū)挾纫笥谄渌盘?hào)端子焊接面的橫向?qū)挾?，從而便于同時(shí)焊接兩條地線到接地端 子的焊接部134上。該固定部132的兩側(cè)橫向地各向外突伸出一個(gè)突刺1321。這些第二 排導(dǎo)電端子13是由上方垂直地向下插入固定到該絕緣本體11上，使其固定部132的突刺 1321對(duì)應(yīng)豎直卡入固定到該絕緣本體11上的卡槽111的豎直槽道1111上。在該連接器本體1中，該第一排導(dǎo)電端子12的對(duì)接部121以及該第二排導(dǎo)電端子 13的彈性對(duì)接部131是前后排列地設(shè)置在該絕緣本體11前端的上表面。該間隔件14包括一本體141、由該本體141頂部向前伸出的五個(gè)壓制部142和由 該本體141向后突設(shè)出的一突出部43。該本體141上開(kāi)設(shè)有多個(gè)前后貫通的通孔1411，這 些通孔1411的大小恰可供第一排導(dǎo)電端子12的焊接部123以及第二排導(dǎo)電端子13的焊 接部134對(duì)應(yīng)地穿過(guò)這些通孔1411向后伸出。該間隔件14在成型第一絕緣殼體3時(shí)可以 阻止熔融的塑膠熔液向前流入到連接器本體1的內(nèi)部，導(dǎo)致不良品的產(chǎn)生。該突出部143 的上下兩側(cè)分別設(shè)置有多個(gè)收容槽144 ；第一排導(dǎo)電端子12的焊接部123是對(duì)應(yīng)收容在該 突出部143下側(cè)的收容槽144內(nèi)，第二排導(dǎo)電端子13的焊接部133是對(duì)應(yīng)收容在該突出部 143上側(cè)的收容槽144內(nèi)的。該本體141的兩側(cè)還各設(shè)置有一卡扣槽1412，這兩個(gè)卡扣槽 1412與該絕緣本體11的兩個(gè)倒鉤112可以對(duì)應(yīng)扣合固定在一起，從而將該間隔件14卡固 到該絕緣本體11的后端。這時(shí)每個(gè)壓制部142是對(duì)應(yīng)伸入到絕緣本體11卡槽111的水平 槽道1112內(nèi)，并對(duì)應(yīng)壓制在一個(gè)第二排導(dǎo)電端子13的貼合部133上方以將貼合部133壓 緊在絕緣本體11的卡槽111的水平槽道1112上，這樣一來(lái)，第二排導(dǎo)電端子13的固定部 132對(duì)應(yīng)嵌固到卡槽111的豎直槽道1111上，貼合部133被對(duì)應(yīng)壓制在卡槽111的水平槽 道1112，就可以防止第二排導(dǎo)電端子13向后移動(dòng)和向上脫出該絕緣本體11的卡槽111。該線纜2包括多根導(dǎo)線21，各導(dǎo)線21的一端對(duì)應(yīng)焊接在該連接器本體1中第一排 導(dǎo)電端子12的焊接部123或第二排導(dǎo)電端子12的焊接部134上。該第一絕緣殼體3注塑包覆成型在該線纜2與連接器本體1導(dǎo)電端子的連接處的 外周，可以保護(hù)導(dǎo)電端子與導(dǎo)線21之間的電性連接不容易受到外界沖擊力和拉拔力的影 響，使連接質(zhì)量更為可靠。該屏蔽殼體4包括一上殼41和一下殼42。該下殼42大致與該第一絕緣殼體3的尺寸相當(dāng)，該下殼42的后端延伸設(shè)置有一理線夾421，以對(duì)應(yīng)卡固該線纜2。該上殼41則在該連接器本體1前端的上方包圍形成一對(duì)接腔。該上殼41的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)扣片411， 這兩個(gè)扣片411可以與絕緣本體11上的兩個(gè)開(kāi)槽113相互配合對(duì)應(yīng)扣合固定在一起，從而 使該上殼41卡固到該絕緣本體11上。該上殼41后方的兩側(cè)各設(shè)有兩個(gè)扣孔412，該下殼 42的兩側(cè)各設(shè)有兩個(gè)扣片422，這些扣片422與扣孔412相互配合對(duì)應(yīng)固定在一起，從而使 該上殼41與下殼42卡固連接在一起。 該第二絕緣殼體5再次注塑包覆成型在該屏蔽殼體4的外周，可以將上殼41和下 殼42包圍固定在一起，使用者插拔時(shí)也能獲得較好的握持感。本實(shí)用新型實(shí)施例的線纜連接器10，其裝配過(guò)程大致包括采用Insert molding工藝將該第一排導(dǎo)電端子12與該絕緣本體11注塑成一整 體；將該第二排導(dǎo)電端子13從上往下地垂直插入到該絕緣本體11的卡槽111中；將間隔件 14的通孔1411對(duì)齊第一排導(dǎo)電端子12的焊接部123和第二排導(dǎo)電端子13的焊接部134， 由后往前地插入直至該間隔件14的兩個(gè)卡扣槽1412與該絕緣本體11的兩個(gè)倒鉤112對(duì) 應(yīng)扣合，從而使該間隔件14卡固到該絕緣本體11的后端；將線纜2的一端焊接在第一排導(dǎo) 電端子12的焊接部123和第二排導(dǎo)電端子13的焊接部134上；在該線纜2與連接器本體 1的導(dǎo)電端子連接處的外周注塑包覆成型該第一絕緣殼體3 ；將該上殼41套設(shè)在該絕緣本 體11上直至兩個(gè)扣片411與絕緣本體11上的兩個(gè)開(kāi)槽113對(duì)應(yīng)扣合固定在一起，從而使 該上殼41卡固到該絕緣本體11 ；再將該下殼42由下往上地對(duì)準(zhǔn)該上殼41推進(jìn)直至其上的 扣片422與該上殼41上的扣孔412對(duì)應(yīng)扣合固定在一起，從而使該下殼42卡固到上殼41 上，然后將該下殼42上的理線夾421嵌合固定到該線纜2的外周；最后，再在該屏蔽殼體4 外周再次注塑包覆成型該第二絕緣殼體5，從而制得本實(shí)用新型的線纜連接器10。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的線纜連接器，通過(guò)將第二排導(dǎo)電端子13設(shè)計(jì)成具 有向上豎直彎折延伸出的固定部132，再將固定部132由絕緣本體11上方垂直插入固定到 絕緣本體11的卡槽111的豎直槽道1111內(nèi)，不需要在絕緣本體11上形成水平延伸的端子 固定孔，因而可以在模具中省略滑塊，僅僅使用普通的上下分模的模具(圖未示)就可以 注塑成型該絕緣本體11，從而簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu)和降低了模具成本；另一方面，第二排導(dǎo)電 端子13由于采用這種豎直插入固定的結(jié)構(gòu)，在與另一對(duì)應(yīng)的連接器插座插接時(shí)固定部132 將向后抵靠在絕緣本體11豎直槽道1111的端面上無(wú)法向后移動(dòng)；再通過(guò)增加一個(gè)固定到 該絕緣本體11后方的間隔件14，不但方便了焊線工序的順利進(jìn)行，而且在成型第一絕緣殼 體3時(shí)還可以阻止塑膠熔液向前流入到連接器本體1內(nèi)部，該間隔件14還可以用其壓制部 142從上方壓緊導(dǎo)電端子13的貼合部133，確保第二排導(dǎo)電端子13更可靠地固定到絕緣本 體11上。上述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用于限制本實(shí)用新型的實(shí)施方案， 故本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求書所要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種線纜連接器，其包括一連接器本體、連接在該連接器本體后方的一線纜、設(shè)置在該連接器本體外周的屏蔽殼體以及設(shè)置在該連接器本體后方的絕緣殼體；該連接器本體包括一絕緣本體和設(shè)置在該絕緣本體上的第一排導(dǎo)電端子和第二排導(dǎo)電端子，每一個(gè)第一排導(dǎo)電端子包括一對(duì)接部、一固定部及一焊接部；其特征在于，每一個(gè)第二排導(dǎo)電端子包括一彈性對(duì)接部，由該彈性對(duì)接部向上豎直彎折延伸出的一固定部以及一焊接部，第一排導(dǎo)電端子的對(duì)接部以及第二排導(dǎo)電端子的彈性對(duì)接部是前后排列地設(shè)置在該絕緣本體前端的上表面；該絕緣本體上設(shè)置有多個(gè)卡槽，第二排導(dǎo)電端子是從絕緣本體上方插入固定到該絕緣本體上，其固定部對(duì)應(yīng)豎直地卡固在該絕緣本體的卡槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器，其特征在于該連接器本體還包括固定到該絕緣 本體后方的一間隔件，該間隔件上開(kāi)設(shè)有多個(gè)前后貫通的通孔，第一排導(dǎo)電端子的焊接部 以及第二排導(dǎo)電端子的焊接部對(duì)應(yīng)地穿過(guò)這些通孔向后伸出，再與線纜電性連接在一起。
3.如權(quán)利要求2所述的線纜連接器，其特征在于該間隔件包括一本體及由該本體向 前伸出的至少一壓制部，這些通孔是前后貫通地開(kāi)設(shè)在該本體上的，該至少一壓制部是壓 制在第二排導(dǎo)電端子的上方，以防止第二排導(dǎo)電端子向上脫出該絕緣本體的卡槽。
4.如權(quán)利要求3所述的線纜連接器，其特征在于每一個(gè)第二排導(dǎo)電端子的固定部是 先水平向后彎折延伸出一貼合部，再由該貼合部向后彎折延伸出該焊接部，該間隔件的至 少一壓制部是對(duì)應(yīng)壓制在該貼合部的上方。
5.如權(quán)利要求4所述的線纜連接器，其特征在于每個(gè)卡槽包括設(shè)置在其前緣沿豎直 方向延伸的一豎直槽道與位于豎直槽道后方的一水平槽道，該間隔件的壓制部對(duì)應(yīng)伸入到 該絕緣本體的卡槽的水平槽道內(nèi)，并壓制在第二排導(dǎo)電端子的貼合部上方，第二排導(dǎo)電端 子的固定部是對(duì)應(yīng)嵌固到卡槽的豎直槽道內(nèi)。
6.如權(quán)利要求3所述的線纜連接器，其特征在于該間隔件還包括由該本體向后突設(shè) 出的一突出部，該突出部的上下兩側(cè)分別設(shè)置有多個(gè)收容槽；第一排導(dǎo)電端子的焊接部是 對(duì)應(yīng)收容在該突出部下側(cè)的收容槽內(nèi)，第二排導(dǎo)電端子的焊接部是對(duì)應(yīng)收容在該突出部上 側(cè)的收容槽內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器，其特征在于該絕緣本體的卡槽包括設(shè)置在其前 緣沿豎直方向延伸的一豎直槽道，每一個(gè)第二排導(dǎo)電端子的固定部的兩側(cè)橫向地向外突伸 出至少一突刺，以對(duì)應(yīng)豎直地卡固到該絕緣本體上的卡槽的豎直槽道內(nèi)。
8.如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的線纜連接器，其特征在于第一排導(dǎo)電端子的對(duì)接 部呈平板形，其是采用夾物模壓的方法固定到絕緣本體上的，該對(duì)接部的前端還向下延伸 出一結(jié)合部，該結(jié)合部與該絕緣本體結(jié)合為一體。
9.如權(quán)利要求2至7任一項(xiàng)所述的線纜連接器，其特征在于該絕緣本體向后延伸出 兩個(gè)倒鉤；該間隔件的兩側(cè)各設(shè)置有一卡扣槽，該間隔件的兩個(gè)卡扣槽與該絕緣本體的兩 個(gè)倒鉤對(duì)應(yīng)扣合固定在一起。
10.如權(quán)利要求2至7任一項(xiàng)所述的線纜連接器，其特征在于該絕緣殼體包括一第一 絕緣殼體，該第一絕緣殼體是注塑包覆成型在該間隔件的后方，將該線纜與該連接器本體 的導(dǎo)電端子的連接處包覆在其中。
11.如權(quán)利要求10所述的線纜連接器，其特征在于該絕緣殼體還包括一第二絕緣殼 體，該屏蔽殼體包圍在該連接器本體及該第一絕緣殼體的外周，該第二絕緣殼體是再次注塑包覆成型在該屏蔽殼體的后端外周。
專利摘要一種線纜連接器，其包括一連接器本體、一線纜、屏蔽殼體以及絕緣殼體；該連接器本體包括一絕緣本體、第一排導(dǎo)電端子和第二排導(dǎo)電端子，每一個(gè)第一排導(dǎo)電端子包括一對(duì)接部、一固定部及一焊接部；每一個(gè)第二排導(dǎo)電端子包括一彈性對(duì)接部，由該彈性對(duì)接部向上豎直彎折延伸出的一固定部以及一焊接部；該絕緣本體上設(shè)置有多個(gè)卡槽，第二排導(dǎo)電端子是從絕緣本體上方插入固定到該絕緣本體上，其固定部對(duì)應(yīng)豎直地卡固在該絕緣本體的卡槽內(nèi)。這種線纜連接器既能降低絕緣本體的模具成本，又能夠確保第二排導(dǎo)電端子可靠地固定在絕緣本體上。
文檔編號(hào)H01R13/504GK201590514SQ200920276449
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月10日
發(fā)明者張學(xué)海 申請(qǐng)人:上海莫仕連接器有限公司;莫列斯公司