專利名稱：插頭連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
插頭連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種設(shè)有具加強(qiáng)的彈性夾持力的導(dǎo)電端子的插頭連接器。背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的插頭連接器，如中國臺(tái)灣證書號(hào)數(shù)第M243803號(hào)「HDMI插頭連接器」新 型專利案所示，是于一基座上的兩相對側(cè)面上分別間隔穿設(shè)有數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子，再于該基座 外側(cè)包覆一絕緣外殼，其中，每一導(dǎo)電端子的前端形成有若干段階梯狀的彎折處，使其具有 彈性夾持的效果，以與另一相配合的插座連接器的導(dǎo)電端子穩(wěn)固接觸并形成良好的導(dǎo)通效果 ο然而，在各式電子裝置不斷朝薄型化、小型化設(shè)計(jì)發(fā)展的情況下，不管是通用 串行總線(Universal Serial Bus, USB)或是高清晰度多媒體介面(High Definition Multimedia Interface, HDMI)規(guī)格的電連接器，都紛紛制定出具小型化外型的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)， 以供各種薄型化、小型化后的電子裝置使用。此時(shí)，該插頭連接器除了基座與絕緣外殼的尺 寸相應(yīng)的縮小外，若導(dǎo)電端子的寬度及厚度僅是等比例的縮小，將會(huì)使得該導(dǎo)電端子的彈 性夾持力變小，從而造成與插座連接器的導(dǎo)電端子間的夾持與導(dǎo)通效果變差。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于前述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種插頭連接器，借此設(shè)計(jì)解決現(xiàn) 有技術(shù)的插頭連接器在小型化后，其尺寸等比例縮小的導(dǎo)電端子會(huì)有彈性夾持力不足的問 題的缺點(diǎn)。為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型所利用的技術(shù)手段是使一插頭連接器包括一基 座，該基座內(nèi)間隔貫穿設(shè)置有數(shù)根導(dǎo)電端子，該導(dǎo)電端子上靠近前端處彎曲而形成有一曲 折部，導(dǎo)電端子的前端處朝該導(dǎo)電端子后端彎折而形成有一勾部。上述基座可具有一中空且前、后兩端貫通的絕緣體、一金屬殼體及一承載座，該絕 緣體的內(nèi)壁面上靠近前端處間隔內(nèi)凹成型有數(shù)個(gè)凹槽，該金屬殼體環(huán)繞并包覆于該基座的 外壁面，該承載座穿設(shè)于該絕緣體之中；上述導(dǎo)電端子上、下交錯(cuò)排列地貫穿設(shè)置于該承載座之中，其前端向基座前端延 伸，并分別對應(yīng)該絕緣體的凹槽，其中，位于同一排的導(dǎo)電端子朝靠近另一排導(dǎo)電端子的方 向彎曲而形成有該曲折部，再朝遠(yuǎn)離該排導(dǎo)電端子的方向朝導(dǎo)電端子后端彎折而形成有該 勾部，兩排導(dǎo)電端子的勾部朝相互遠(yuǎn)離的方向形成彎折，并分別突伸于該絕緣體的凹槽中。承接上述，本實(shí)用新型提供一種插頭連接器，包括有一基座，該基座內(nèi)間隔貫穿設(shè) 置有數(shù)根導(dǎo)電端子，基座后端套設(shè)并包覆有一絕緣外殼，其特征在于該導(dǎo)電端子上靠近前端處彎曲而形成有一曲折部，導(dǎo)電端子的前端處朝該導(dǎo)電端 子后端彎折而形成有一勾部。所述的插頭連接器，其特征在于該基座具有一中空且前、后兩端貫通的絕緣體、一金屬殼體及一承載座，該絕緣體的內(nèi)壁面上靠近前端處間隔內(nèi)凹成型有數(shù)個(gè)凹槽，該金屬殼體環(huán)繞并包覆于該基座的外壁 面，該承載座穿設(shè)于該絕緣體之中；該導(dǎo)電端子上、下交錯(cuò)排列地貫穿設(shè)置于該承載座之中，其前端向基座前端延伸， 并分別對應(yīng)該絕緣體的凹槽，其中，位于同一排的導(dǎo)電端子朝靠近另一排導(dǎo)電端子的方向 彎曲而形成有該曲折部，再朝遠(yuǎn)離該排導(dǎo)電端子的方向朝導(dǎo)電端子后端彎折而形成有該勾 部，兩排導(dǎo)電端子的勾部朝相互遠(yuǎn)離的方向形成彎折，并分別突伸于該絕緣體的凹槽中。所述的插頭連接器，其特征在于該絕緣體靠近后端處于兩相對側(cè)面上分別貫穿 成型有一扣孔，該承載座于相對絕緣體的兩相對側(cè)面上分別成型有一凸起的扣塊，該扣塊 對應(yīng)卡扣于該絕緣體的扣孔中。所述的插頭連接器，其特征在于該基座的承載座包含有兩個(gè)相互疊置的承載板， 該導(dǎo)電端子分別穿設(shè)于該二承載板之中。所述的插頭連接器，其特征在于該絕緣體靠近后端處于兩相對側(cè)面上分別貫穿 成型有一扣孔，該二承載板分別于相對該絕緣體的側(cè)面上成型有一凸起的扣塊，該扣塊對 應(yīng)卡扣于該絕緣體的扣孔中。本實(shí)用新型的插頭連接器的導(dǎo)電端子借其勾部提高該導(dǎo)電端子前端的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度， 從而增加該處的彈性夾持力，使為了配合小型化連接器而相應(yīng)減小寬度及厚度的導(dǎo)電端子 仍可具有良好的夾持與導(dǎo)通效果。

[0017]圖1為本實(shí)用新型于實(shí)施狀態(tài)的立體外觀圖。[0018]圖2為本實(shí)用新型的立體分解圖。[0019]圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視剖面圖。[0020]圖4為本實(shí)用新型的另--側(cè)視剖面圖。[0021](1)插頭連接器(10)基座[0022](11)絕緣體(111)凹槽[0023](112)扣孔(12)金屬殼體[0024](13)承載座(13’ )承載板[0025](131)扣塊(20)導(dǎo)電端子[0026](21)曲折部(22)勾部[0027](30)絕緣外殼
具體實(shí)施方式以下配合圖式及本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定創(chuàng) 作目的所采取的技術(shù)手段。參見圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的插頭連接器1包括有一基座10、數(shù)根導(dǎo)電端子 20及一絕緣外殼30，其中基座10具有一中空且前、后兩端貫通的絕緣體11、一金屬殼體12及一承載座13， 該絕緣體11的內(nèi)壁面上靠近前端處間隔內(nèi)凹成型有數(shù)個(gè)凹槽111，絕緣體11靠近后端處于 兩相對側(cè)面上分別貫穿成型有一扣孔112，該金屬殼體12環(huán)繞并包覆于該基座11的外壁面，具有可防止電磁干擾的效果，該承載座13穿設(shè)于該絕緣體11之中，該承載座13于相對 絕緣體11的兩相對側(cè)面上分別成型有一凸起的扣塊131，該扣塊131對應(yīng)卡扣于該絕緣體 11的扣孔112中，以固定該承載座13與該絕緣體11的相對位置，較佳地，該承載座13是包 含有二個(gè)相互疊置的承載板13’，該扣塊131分別成型于該二承載板13’相對于該絕緣體 11的側(cè)面上；導(dǎo)電端子20相間隔且上、下交錯(cuò)排列地貫穿設(shè)置于該承載座13之中，該導(dǎo)電端子 20的后端向基座10后端延伸，進(jìn)而與一電纜線內(nèi)的導(dǎo)線相接以進(jìn)行資料傳輸，該導(dǎo)電端子 20的前端向基座10前端延伸，并分別對應(yīng)該絕緣體11的凹槽111，該導(dǎo)電端子20的前端 依序形成有一曲折部21及一勾部22 ；其中，位于同一排的導(dǎo)電端子20是朝靠近另一排導(dǎo)電端子20的方向彎曲而形成 有該曲折部21，再朝遠(yuǎn)離該排導(dǎo)電端子20的方向朝該導(dǎo)電端子20后端彎折而形成有該勾 部22，是以，兩排導(dǎo)電端子20的勾部22朝相互遠(yuǎn)離的方向形成彎折，并分別突伸于該絕緣 體11的凹槽111中；絕緣外殼30套設(shè)并包覆于該基座10的后端處，另可再與一導(dǎo)線(圖中未示)相 接，使該導(dǎo)線與該導(dǎo)電端子20后端連通以進(jìn)行資料傳輸，而該絕緣外殼30則可對該導(dǎo)線與 導(dǎo)電端子20的連接處形成穩(wěn)固的保護(hù)效果。借此設(shè)計(jì)，當(dāng)本實(shí)用新型的插頭連接器1與一插座連接器相對插接時(shí)，由于此插 頭連接器1的兩排導(dǎo)電端子20是于其曲折部21與勾部22的銜接處具有較小的間隔距離， 故可夾持于該插座連接器內(nèi)部所設(shè)的舌片的兩側(cè)，并與該舌片上所設(shè)的導(dǎo)電端子接觸、導(dǎo) 通；此外，該勾部22可提高該導(dǎo)電端子20前端的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而增加該處的彈性夾持力，使 為了配合小型化連接器而相應(yīng)減小寬度及厚度的導(dǎo)電端子仍可具有良好的夾持與導(dǎo)通效果。 以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的 限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉 本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi) 容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi) 容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍 屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種插頭連接器，包括有一基座，該基座內(nèi)間隔貫穿設(shè)置有數(shù)根導(dǎo)電端子，基座后端套設(shè)并包覆有一絕緣外殼，其特征在于該導(dǎo)電端子上靠近前端處彎曲而形成有一曲折部，導(dǎo)電端子的前端處朝該導(dǎo)電端子后端彎折而形成有一勾部。
2.如權(quán)利要求1所述的插頭連接器，其特征在于該基座具有一中空且前、后兩端貫通的絕緣體、一金屬殼體及一承載座，該絕緣體的內(nèi) 壁面上靠近前端處間隔內(nèi)凹成型有數(shù)個(gè)凹槽，該金屬殼體環(huán)繞并包覆于該基座的外壁面， 該承載座穿設(shè)于該絕緣體之中；該導(dǎo)電端子上、下交錯(cuò)排列地貫穿設(shè)置于該承載座之中，其前端向基座前端延伸，并分 別對應(yīng)該絕緣體的凹槽，其中，位于同一排的導(dǎo)電端子朝靠近另一排導(dǎo)電端子的方向彎曲 而形成有該曲折部，再朝遠(yuǎn)離該排導(dǎo)電端子的方向朝導(dǎo)電端子后端彎折而形成有該勾部， 兩排導(dǎo)電端子的勾部朝相互遠(yuǎn)離的方向形成彎折，并分別突伸于該絕緣體的凹槽中。
3.如權(quán)利要求2所述的插頭連接器，其特征在于該絕緣體靠近后端處于兩相對側(cè)面 上分別貫穿成型有一扣孔，該承載座于相對絕緣體的兩相對側(cè)面上分別成型有一凸起的扣 塊，該扣塊對應(yīng)卡扣于該絕緣體的扣孔中。
4.如權(quán)利要求2所述的插頭連接器，其特征在于該基座的承載座包含有兩個(gè)相互疊 置的承載板，該導(dǎo)電端子分別穿設(shè)于該二承載板之中。
5.如權(quán)利要求4所述的插頭連接器，其特征在于該絕緣體靠近后端處于兩相對側(cè)面 上分別貫穿成型有一扣孔，該二承載板分別于相對該絕緣體的側(cè)面上成型有一凸起的扣 塊，該扣塊對應(yīng)卡扣于該絕緣體的扣孔中。
專利摘要一種插頭連接器，其是于一基座內(nèi)間隔貫穿設(shè)置有數(shù)根導(dǎo)電端子，該導(dǎo)電端子的前端依序形成有一曲折部及一朝導(dǎo)電端子后端彎折勾部，該勾部可提高該導(dǎo)電端子前端的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而增加該處的彈性夾持力，使為了配合小型化連接器而相應(yīng)減小寬度及厚度的導(dǎo)電端子仍可具有良好的夾持與導(dǎo)通效果。
文檔編號(hào)H01R13/502GK201639014SQ20092027645
公開日2010年11月17日 申請日期2009年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月10日
發(fā)明者蔡漢儀 申請人:蔡漢儀