專利名稱：環(huán)保型瓷化硅橡膠防火軟電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電纜，特別是涉及一種環(huán)保型瓷化硅橡膠防火軟電纜，屬于 電線電纜領(lǐng)域。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中的防火電纜，由外到內(nèi)主要有外護(hù)套、包帶、填充物、絕緣、耐火層、導(dǎo) 體等結(jié)構(gòu)組成，其不足之處在于防火電纜的防火層通常采用云母帶直接繞包在導(dǎo)體表面， 電纜一旦燃燒，構(gòu)成電纜的所有有機(jī)材料將化為灰燼，而欲保持“線路的完整性”靠的就是 云母帶，因而云母帶的選材和加工工藝就顯得特別重要。而對(duì)于彎曲半徑較小、軟結(jié)構(gòu)的電 纜不宜制造，因?qū)w表面不平整，耐火云母帶很難緊密服帖地繞包在其表面上，同時(shí)，線芯 較柔軟，截面較小(特別是2. 5mm2及以下的)，繞包張力很難控制適當(dāng)，線芯擺動(dòng)較大，云母 層易脫落，云母不能完全燒結(jié)在銅線表面，極易造成耐火性能試驗(yàn)不合格
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有耐火電纜的現(xiàn)狀和問題，提供一種 不采用防火云母帶繞包的環(huán)保型瓷化硅橡膠防火軟電纜，一次擠出成型，既可做防護(hù)層又 可做絕緣層，并具有耐腐蝕、耐酸堿、耐油，還具有阻燃、無鹵低煙等優(yōu)點(diǎn)，燃燒時(shí)無腐蝕性 和毒性物質(zhì)的氣體產(chǎn)生、無污染、環(huán)保，不會(huì)對(duì)受災(zāi)人造成二次危害，本實(shí)用新型利用絕緣 和護(hù)套材料所具有的特殊性能，提高了防火電纜的質(zhì)量穩(wěn)定性，為防火電纜的發(fā)展開辟了 新的技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型為解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種環(huán)保型瓷化硅橡膠防火軟電纜，包括由外到內(nèi)設(shè)置的外護(hù)層、保護(hù)層、填充物 和同心芯纜，所述的同心芯纜由導(dǎo)體和絕緣層組成，所述導(dǎo)體由多根軟銅線絞合而成，所述 絕緣層由瓷化防火硅橡膠絕緣擠包組成。所述填充物由無堿玻璃纖維繩組成。所述保護(hù)層由無鹵低煙高阻燃玻璃絲帶組成。所述外護(hù)層由高強(qiáng)度耐磨硅橡膠護(hù)套組成。本實(shí)用新型的有益效果是1、本實(shí)用新型的環(huán)保型瓷化硅橡膠防火軟電纜，導(dǎo)電線芯由特軟銅線絞合而成， 具有柔軟、承載電流大等優(yōu)點(diǎn)；絕緣層采用環(huán)保型瓷化防火硅橡膠材料，具有防火、耐腐蝕、 體積小、高絕緣性能、無鹵低煙等性能；保護(hù)層采用無鹵低煙高阻燃材料；填充物采用無堿 玻璃纖維材料；外護(hù)層采用環(huán)保型高強(qiáng)度耐磨無鹵硅橡膠材料，同時(shí)電纜具有耐腐蝕、耐酸 堿、耐油、阻燃、無鹵低煙等優(yōu)點(diǎn)，燃燒時(shí)無腐蝕性和毒性物質(zhì)和氣體產(chǎn)生、無污染、環(huán)保等 性能。2、本實(shí)用新型的環(huán)保型瓷化硅橡膠防火軟電纜，適用于防爆系統(tǒng)和設(shè)備、火災(zāi)危 險(xiǎn)區(qū)域(石油化工工業(yè)、核電站等)、高溫場(chǎng)合(冶金工業(yè)、發(fā)電廠等)、地下線路(地鐵、隧道、礦井等)、以及要求特別安全的設(shè)施等場(chǎng)合(公共場(chǎng)所、人員密集區(qū)、高層建筑等)，作輸 配電能之用，具有防火、耐低溫、耐腐蝕、載流量大、機(jī)械強(qiáng)度高、體積小、重量輕、壽命長、良 好的接地性能、防水性能好等優(yōu)良性能。尤其對(duì)彎曲半徑較小，要求柔軟強(qiáng)度高的場(chǎng)合尤為 適用。3、本實(shí)用新型的環(huán)保型瓷化硅橡膠防火軟電纜，與普通防火電纜相比更具有耐磨 損、耐扭曲、抗老化、抗撕裂、耐腐蝕等特性，柔軟性及抗拉性能強(qiáng)，適合頻繁移動(dòng)，使用壽命 可延長5 10倍。環(huán)保型瓷化硅橡膠防火軟電纜主要是采用了具有特殊性能的絕緣材 料，在環(huán)保型瓷化硅橡膠防火軟高溫燃燒情況下仍保持優(yōu)良的電絕緣性能，在650-1000°C 或以上的火焰中，經(jīng)過90-180分鐘或以上的時(shí)間燒蝕后，在很短的時(shí)間內(nèi)被燒結(jié)成堅(jiān)硬的 陶瓷化殼體，能承受一定的水的噴淋和一定強(qiáng)度的震動(dòng)，保證了線路在被燒蝕過程中，不 短路、不起火、不延燃，且具有很好的阻燃性。在承載超載、超負(fù)荷、短路電流致導(dǎo)體熔斷 (1083°C)過程中，不短路、不起火，導(dǎo)體熔斷形成的銅液不流出線外，杜絕了電線超載、短 路引起的火災(zāi)隱患；同時(shí)在電纜絕緣線芯成纜后的纜芯外繞包無鹵低煙高阻燃保護(hù)帶，在 遇火后分解成金屬氧化物析出結(jié)晶水，金屬氧化物分解后形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，析出的結(jié)晶水不 但對(duì)煙粒起到明顯的沉降作用，而且還具有較好的吸熱作用，在燃燒過程中可以形成碳化 層，阻礙了氧氣的供給和可燃性氣體的流動(dòng)，因此也能抵制電纜的燃燒。并擠包高強(qiáng)度耐磨 無鹵硅橡膠護(hù)套料，有效增強(qiáng)了電纜的阻燃耐火性能，保證了在火災(zāi)中通訊和電力線路的 暢通，為生命和財(cái)產(chǎn)的搶救贏得了寶貴的時(shí)間。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明參見圖1，圖中，1—導(dǎo)體多股軟銅線絞合而成；2—絕緣層環(huán)保型高絕緣性 能瓷化防火硅橡膠材料；3-—填充物無堿玻璃纖維材料；4-一保護(hù)層無鹵低煙高阻燃 玻璃絲帶；5-—外護(hù)層高強(qiáng)度耐磨硅橡膠護(hù)套。實(shí)施例一種環(huán)保型瓷化硅橡膠防火軟電纜，包括由外到內(nèi)設(shè)置的外護(hù)層5、保護(hù) 層4、填充物3和同心芯纜，所述的同心芯纜由導(dǎo)體1和絕緣層2組成，所述導(dǎo)體1由多根軟 銅線絞合而成，所述絕緣層2由瓷化防火硅橡膠絕緣擠包組成；所述填充物3由無堿玻璃纖 維繩組成；所述保護(hù)層4由無鹵低煙高阻燃玻璃絲帶組成；所述外護(hù)層5由高強(qiáng)度耐磨硅 橡膠護(hù)套組成。該實(shí)用新型的環(huán)保型瓷化硅橡膠防火軟電纜，適用于防爆系統(tǒng)和設(shè)備、火災(zāi)危險(xiǎn) 區(qū)域(石油化工工業(yè)、核電站等)、高溫場(chǎng)合(冶金工業(yè)、發(fā)電廠等)、地下線路(地鐵、隧道、 礦井等)、以及要求特別安全的設(shè)施等場(chǎng)合(公共場(chǎng)所、人員密集區(qū)、高層建筑等)，作輸配 電能之用，具有防火、耐低溫、耐腐蝕、載流量大、機(jī)械強(qiáng)度高、體積小、重量輕、壽命長、良好 的接地性能、防水性能好等優(yōu)良性能，尤其對(duì)彎曲半徑較小、要求柔軟強(qiáng)度高的場(chǎng)合尤為適 用。
權(quán)利要求一種環(huán)保型瓷化硅橡膠防火軟電纜，包括由外到內(nèi)設(shè)置的外護(hù)層(5)、保護(hù)層(4)、填充物(3)和同心芯纜，其特征在于所述的同心芯纜由導(dǎo)體(1)和絕緣層(2)組成，所述導(dǎo)體(1)由多根軟銅線絞合而成，所述絕緣層(2)由瓷化防火硅橡膠絕緣擠包組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型瓷化硅橡膠防火軟電纜，其特征在于所述填充物(3) 由無堿玻璃纖維繩組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型瓷化硅橡膠防火軟電纜，其特征在于所述保護(hù)層(4) 由無鹵低煙高阻燃玻璃絲帶組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型瓷化硅橡膠防火軟電纜，其特征在于所述外護(hù)層(5) 由高強(qiáng)度耐磨硅橡膠護(hù)套組成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型瓷化硅橡膠防火軟電纜，包括由外到內(nèi)設(shè)置的外護(hù)層、保護(hù)層、填充物和同心芯纜，所述的同心芯纜由導(dǎo)體和絕緣層組成，所述導(dǎo)體由多根軟銅線絞合而成，所述絕緣層由瓷化防火硅橡膠絕緣擠包組成；所述填充物由無堿玻璃纖維繩組成；所述保護(hù)層由無鹵低煙高阻燃玻璃絲帶組成；所述外護(hù)層由高強(qiáng)度耐磨硅橡膠護(hù)套組成。本實(shí)用新型主要適用于防爆系統(tǒng)和設(shè)備、火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域、高溫場(chǎng)合、地下線路、以及要求特別安全的設(shè)施等場(chǎng)合，作輸配電能之用，其絕緣及護(hù)套層采用環(huán)保型防火硅橡膠材料，燃燒時(shí)無腐蝕性和毒性物質(zhì)的氣體產(chǎn)生、無污染、環(huán)保，不會(huì)對(duì)受災(zāi)人造成二次危害，同時(shí)本實(shí)用新型還具有耐腐蝕、耐酸堿、耐油，還具有阻燃、無鹵低煙等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01B7/04GK201607977SQ20092027685
公開日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2009年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月10日
發(fā)明者李磊, 葛生斗 申請(qǐng)人:河南華泰特種電纜有限公司