專利名稱：精細(xì)排線包層折彎剝離一體機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種線材包層折彎剝離設(shè)備，特別是涉及一種精細(xì)排線包層折彎 剝離一體機(jī)。
背景技術(shù)：
精細(xì)排線生產(chǎn)流程涉及到線材包層的剝離。線材包層折彎剝離一體技術(shù)相比傳統(tǒng) 的沾錫剝離法具有更高的生產(chǎn)效率以及穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，能較好地應(yīng)用于精細(xì)排線的制造 工藝流程中。目前大部分精細(xì)排線的包層包括絕緣層和金屬屏蔽層，其包層剝離工藝采用的是 二氧化碳(C02)激光(二氧化碳激光適合切割非金屬材質(zhì))切割線材絕緣層，在切口處拉 拔剝離掉絕緣層，對(duì)露出的金屬屏蔽層刷助焊劑，沾錫后用釔鋁石榴石(YAG)激光(釔鋁石 榴石激光適合切割金屬材質(zhì))切割，再拉拔剝離掉絕緣層。常規(guī)工藝存在線材絕緣層和金 屬屏蔽層分別拉拔剝離，效率不高，工序間線材需要反復(fù)搬運(yùn)對(duì)位，金屬屏蔽層沾錫既占用 工時(shí)也會(huì)使線材局部受熱影響性能。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是針對(duì)目前線材包層剝離工藝的特點(diǎn)，采用二氧化 碳激光和釔鋁石榴石激光切割絕緣層和金屬屏蔽層同一位置，絕緣層完全切斷，金屬屏蔽 層并不完全切斷，折彎線材包層，利用應(yīng)力集中的原理使線材金屬屏蔽層斷裂，并對(duì)線材絕 緣層和金屬屏蔽層進(jìn)行同步拉拔剝離。這樣，線材絕緣層的拉拔剝離和金屬屏蔽層的拉拔 剝離合二為一，線材內(nèi)芯也不會(huì)在切割時(shí)受損傷，且省去了線材加工中的沾錫工藝，線材包 層折彎剝離的加工效率可以比以前的沾錫剝離效率成倍提高。降低了線材加工在沾錫工藝 設(shè)備添置方面的成本，從而使線材加工的制造成本進(jìn)一步降低。本發(fā)明的目的就是為了克 服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種精細(xì)排線包層折彎剝離一體機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新 型的技術(shù)方案是這樣的一種精細(xì)排線包層折彎剝離一體機(jī)，包含線材直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)，線材 定位機(jī)構(gòu)，線材包層折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，線材包層夾持機(jī)構(gòu)，線材包層拉拔機(jī)構(gòu)。二氧化碳激光和釔鋁石榴石激光切割線材絕緣層和金屬屏蔽層同一位置后，線材 通過(guò)直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)到達(dá)折彎位置，線材定位機(jī)構(gòu)固定線材切割口后部，線材折彎?rùn)C(jī)構(gòu) 對(duì)線材切割口前部包層進(jìn)行折彎，直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)二次進(jìn)給到達(dá)線材包層剝離的起始位置， 線材夾持機(jī)構(gòu)夾持住線材需要?jiǎng)冸x的包層，線材包層拉拔機(jī)構(gòu)帶動(dòng)線材夾持機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)到包 層剝離的最終位置，實(shí)現(xiàn)線材包層的剝離。具體技術(shù)方案是這樣的—種精細(xì)排線包層折彎剝離一體機(jī)，它包括線材直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)2，線材定位機(jī)構(gòu) 5，線材包層折彎?rùn)C(jī)構(gòu)7，線材包層夾持機(jī)構(gòu)9，線材包層拉拔機(jī)構(gòu)10 ；其特征是，線材直線進(jìn) 給機(jī)構(gòu)2，線材定位機(jī)構(gòu)5，線材包層拉拔機(jī)構(gòu)10固定于機(jī)架上，線材包層夾持機(jī)構(gòu)9固定 于線材包層折彎?rùn)C(jī)構(gòu)7上，線材包層折彎?rùn)C(jī)構(gòu)7固定于線材包層拉拔機(jī)構(gòu)10上；線材直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)2由伺服電機(jī)3和滾珠絲杠14構(gòu)成，滾珠絲杠14安裝在伺服電機(jī)3的轉(zhuǎn)動(dòng)端，線 材定位機(jī)構(gòu)5由氣缸4，直線導(dǎo)軌15和柔性壓片16構(gòu)成，直線導(dǎo)軌15安裝在氣缸4的輸 出端，柔性壓片16安裝在直線導(dǎo)軌15上；線材包層夾持機(jī)構(gòu)9由氣缸8和柔性?shī)A持片17 構(gòu)成，柔性?shī)A持片17安裝在氣缸8的輸出端；線材包層折彎?rùn)C(jī)構(gòu)7由伺服電機(jī)6，直線導(dǎo)軌 18，凸輪旋轉(zhuǎn)盤19，凸輪軸承20，凸輪傳動(dòng)座21，連桿22構(gòu)成，凸輪旋轉(zhuǎn)盤19固定在伺服 電機(jī)6的轉(zhuǎn)動(dòng)端，凸輪軸承20安裝在凸輪旋轉(zhuǎn)盤19上，凸輪傳動(dòng)座21安裝在直線導(dǎo)軌18 上，連桿22將凸輪軸承20與凸輪傳動(dòng)座21連接在一起；線材包層拉拔機(jī)構(gòu)10由伺服電機(jī) 11和滾珠絲杠23構(gòu)成，滾珠絲杠23安裝在伺服電機(jī)10的轉(zhuǎn)動(dòng)端。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，同時(shí)對(duì)線材絕緣層和金屬屏蔽層進(jìn)行 剝離，擺脫傳統(tǒng)的沾錫工藝，省去線材搬運(yùn)及對(duì)位的大量時(shí)間，大幅提高線材加工效率，提 升線材加工的質(zhì)量。效益由于相對(duì)沾錫剝離設(shè)備，線材包層折彎剝離一體機(jī)可以成倍提高線材加工 速度，成倍縮短了線材包層剝離工序所需時(shí)間。一方面至少節(jié)約50%的線材加工生產(chǎn)線所 需包層剝離設(shè)備的投資，另一方面，也減去了線材沾錫設(shè)備的購(gòu)買成本。另外，對(duì)線材包層 剝離工藝所需的場(chǎng)地節(jié)約20%。從而降低了單位線材的加工成本。經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益均 明顯。該精細(xì)排線包層折彎剝離一體機(jī)，能應(yīng)用于通信，通訊，精密電子等各行業(yè)多層線 材加工場(chǎng)合。特別適用于包層為絕緣層和絲狀編織金屬屏蔽層的線材。

附圖1為精細(xì)排線包層折彎剝離一體機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.線材，2.直線運(yùn)動(dòng) 機(jī)構(gòu)，3、6、11.伺服電機(jī)，4、8.氣缸，5.定位機(jī)構(gòu)，7.折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，9.夾持機(jī)構(gòu)，10.拉拔機(jī)構(gòu)， 12. 二氧化碳激光，13.釔鋁石榴石激光，14、23.滾珠絲杠，15、18.直線導(dǎo)軌，16.柔性壓片， 17.柔性?shī)A持片，19.凸輪旋轉(zhuǎn)盤，20.凸輪軸承，21.凸輪傳動(dòng)座，22.連桿，滾珠絲桿23。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型結(jié)合附圖1，對(duì)其技術(shù)方案詳細(xì)敘述如下將二氧化碳激光12和釔鋁石榴石激光13置于切割線材1的絕緣層和金屬屏蔽層 同一位置后，線材1放置于直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)2上，直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)2由伺服電機(jī)3控制精密進(jìn)給 到折彎位置；氣缸4帶動(dòng)線材定位機(jī)構(gòu)5固定線材切割口后部；伺服電機(jī)6帶動(dòng)線材折彎?rùn)C(jī) 構(gòu)7往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)線材切割口前部包層進(jìn)行反復(fù)折彎，控制折彎的力度，往復(fù)次數(shù)和振幅使 線材金屬屏蔽層完全斷裂；伺服電機(jī)3控制直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)2 二次進(jìn)給到達(dá)線材包層剝離的 起始位置；氣缸8帶動(dòng)線材夾持機(jī)構(gòu)9夾持住線材需要?jiǎng)冸x的包層；線材夾持機(jī)構(gòu)9安裝在 線材包層拉拔機(jī)構(gòu)10內(nèi)部，伺服電機(jī)11控制線材包層拉拔機(jī)構(gòu)10并帶動(dòng)線材夾持機(jī)構(gòu)9 運(yùn)動(dòng)到包層剝離的最終位置，實(shí)現(xiàn)線材包層的整體剝離。本實(shí)用新型是利用線材包層折彎，和線材包層拉拔剝離進(jìn)行組合，設(shè)計(jì)了一種具 有一體化功能的精細(xì)排線包層折彎剝離一體機(jī)。具體方案如下(1)本結(jié)構(gòu)主要特點(diǎn)是由線材包層折彎?rùn)C(jī)構(gòu)反復(fù)折彎線材金屬屏蔽層，利用應(yīng)力 集中原理使線材金屬屏蔽層斷裂，運(yùn)用線材包層夾持機(jī)構(gòu)和拉拔機(jī)構(gòu)使線材包層整體剝罔。(2)本結(jié)構(gòu)主要構(gòu)成是線材直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)2，線材定位機(jī)構(gòu)5，線材包層折彎?rùn)C(jī)構(gòu) 7，線材包層夾持機(jī)構(gòu)9，線材包層拉拔機(jī)構(gòu)10 ；線材直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)2，線材定位機(jī)構(gòu)5，線材 包層拉拔機(jī)構(gòu)10固定于機(jī)架上，線材包層夾持機(jī)構(gòu)9固定于線材包層折彎?rùn)C(jī)構(gòu)7上，線材 包層折彎?rùn)C(jī)構(gòu)7固定于線材包層拉拔機(jī)構(gòu)10上，如附圖1所示；線材直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)2由伺 服電機(jī)3和滾珠絲杠14構(gòu)成，滾珠絲杠14安裝在伺服電機(jī)3的轉(zhuǎn)動(dòng)端，通過(guò)伺服電機(jī)3轉(zhuǎn) 動(dòng)，帶動(dòng)滾珠絲杠14直線運(yùn)動(dòng)，定位線材折彎位置；線材定位機(jī)構(gòu)5由氣缸4，直線導(dǎo)軌15 和柔性壓片16構(gòu)成，直線導(dǎo)軌15安裝在氣缸4的輸出端，柔性壓片16安裝在直線導(dǎo)軌15 上；線材包層夾持機(jī)構(gòu)9由氣缸8和柔性?shī)A持片17構(gòu)成，柔性?shī)A持片17安裝在氣缸8的輸 出端；線材包層折彎?rùn)C(jī)構(gòu)7由伺服電機(jī)6，直線導(dǎo)軌18，凸輪旋轉(zhuǎn)盤19，凸輪軸承20，凸輪傳 動(dòng)座21，連桿22構(gòu)成，凸輪旋轉(zhuǎn)盤19固定在伺服電機(jī)6的轉(zhuǎn)動(dòng)端，凸輪軸承20安裝在凸輪 旋轉(zhuǎn)盤19上，凸輪傳動(dòng)座21安裝在直線導(dǎo)軌18上，連桿22將凸輪軸承20與凸輪傳動(dòng)座 21連接在一起，伺服電機(jī)6帶動(dòng)凸輪旋轉(zhuǎn)盤19旋轉(zhuǎn)，通過(guò)連桿22帶動(dòng)凸輪傳動(dòng)座21在直 線導(dǎo)軌18的軌道上往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)；線材包層拉拔機(jī)構(gòu)10由伺服電機(jī)11和滾珠絲杠23構(gòu) 成，滾珠絲杠23安裝在伺服電機(jī)10的轉(zhuǎn)動(dòng)端，通過(guò)伺服電機(jī)10轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滾珠絲杠23直 線運(yùn)動(dòng)，定位線材剝離位置。(3) 二氧化碳激光12和釔鋁石榴石激光13切割線材1的絕緣層和金屬屏蔽層同 一位置后，線材1放置于直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)2上，直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)2由伺服電機(jī)3控制精密進(jìn)給到 折彎位置；氣缸4帶動(dòng)線材定位機(jī)構(gòu)5固定線材切割口后部；伺服電機(jī)6帶動(dòng)線材折彎?rùn)C(jī) 構(gòu)7往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)線材切割口前部包層進(jìn)行反復(fù)折彎，控制折彎的力度，往復(fù)次數(shù)和振幅使 線材金屬屏蔽層完全斷裂；伺服電機(jī)3控制直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)2 二次進(jìn)給到達(dá)線材包層剝離的 起始位置；氣缸8帶動(dòng)線材夾持機(jī)構(gòu)9夾持住線材需要?jiǎng)冸x的包層；線材夾持機(jī)構(gòu)9安裝在 線材包層拉拔機(jī)構(gòu)10內(nèi)部，伺服電機(jī)11控制線材包層拉拔機(jī)構(gòu)10并帶動(dòng)線材夾持機(jī)構(gòu)9 運(yùn)動(dòng)到包層剝離的最終位置。(4)根據(jù)實(shí)際運(yùn)用，針對(duì)不同的線材不同的包層，可選用不同力度的線材包層夾持 機(jī)構(gòu)。(5)根據(jù)實(shí)際運(yùn)用，針對(duì)不同的線材包層剝離位置，可選用不同長(zhǎng)度的直線運(yùn)動(dòng)機(jī) 構(gòu)。(6)根據(jù)實(shí)際需求，剝離的線材包層可能需要收集，可增加回收機(jī)構(gòu)。
權(quán)利要求一種精細(xì)排線包層折彎剝離一體機(jī)，它包括線材直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)(2)，線材定位機(jī)構(gòu)(5)，線材包層折彎?rùn)C(jī)構(gòu)(7)，線材包層夾持機(jī)構(gòu)(9)，線材包層拉拔機(jī)構(gòu)(10)；其特征是，線材直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)(2)，線材定位機(jī)構(gòu)(5)，線材包層拉拔機(jī)構(gòu)(10)固定于機(jī)架上，線材包層夾持機(jī)構(gòu)(9)固定于線材包層折彎?rùn)C(jī)構(gòu)(7)上，線材包層折彎?rùn)C(jī)構(gòu)(7)固定于線材包層拉拔機(jī)構(gòu)(10)上；線材直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)(2)由伺服電機(jī)(3)和滾珠絲杠(14)構(gòu)成，滾珠絲杠(14)安裝在伺服電機(jī)(3)的轉(zhuǎn)動(dòng)端，線材定位機(jī)構(gòu)(5)由氣缸(4)，直線導(dǎo)軌(15)和柔性壓片(16)構(gòu)成，直線導(dǎo)軌(15)安裝在氣缸(4)的輸出端，柔性壓片(16)安裝在直線導(dǎo)軌(15)上；線材包層夾持機(jī)構(gòu)(9)由氣缸(8)和柔性?shī)A持片(17)構(gòu)成，柔性?shī)A持片(17)安裝在氣缸(8)的輸出端；線材包層折彎?rùn)C(jī)構(gòu)(7)由伺服電機(jī)(6)，直線導(dǎo)軌(18)，凸輪旋轉(zhuǎn)盤(19)，凸輪軸承(20)，凸輪傳動(dòng)座(21)，連桿(22)構(gòu)成，凸輪旋轉(zhuǎn)盤(19)固定在伺服電機(jī)(6)的轉(zhuǎn)動(dòng)端，凸輪軸承(20)安裝在凸輪旋轉(zhuǎn)盤(19)上，凸輪傳動(dòng)座(21)安裝在直線導(dǎo)軌(18)上，連桿(22)將凸輪軸承(20)與凸輪傳動(dòng)座(21)連接在一起；線材包層拉拔機(jī)構(gòu)(10)由伺服電機(jī)(11)和滾珠絲杠(23)構(gòu)成，滾珠絲杠(23)安裝在伺服電機(jī)(10)的轉(zhuǎn)動(dòng)端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種精細(xì)排線包層折彎剝離一體機(jī)，它包括線材直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)，線材定位機(jī)構(gòu)，線材包層折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，線材包層夾持機(jī)構(gòu)，線材包層拉拔機(jī)構(gòu)。其特征是線材直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)，線材定位機(jī)構(gòu)，線材包層拉拔機(jī)構(gòu)固定于機(jī)架上，線材包層夾持機(jī)構(gòu)固定于線材包層折彎?rùn)C(jī)構(gòu)上，線材包層折彎?rùn)C(jī)構(gòu)固定于線材包層拉拔機(jī)構(gòu)上，折彎?rùn)C(jī)構(gòu)由凸輪往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，剝離機(jī)構(gòu)由夾持機(jī)構(gòu)和拉拔機(jī)構(gòu)構(gòu)成。該機(jī)構(gòu)思新穎，設(shè)計(jì)合理，工藝規(guī)范，可滿足不同規(guī)格的精細(xì)排線加工要求，具有加工成本低廉、設(shè)備占地較小等特點(diǎn)，適宜工業(yè)化批量生產(chǎn)，可以廣泛應(yīng)用于通信，通訊，精密電子等領(lǐng)域。
文檔編號(hào)H01R43/28GK201629485SQ200920289630
公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者張歡, 王 鋒 申請(qǐng)人:武漢凌云光電科技有限責(zé)任公司