專利名稱：防水插座連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種插座連接器，尤其涉及一種防水插座連接器。
背景技術(shù)：
通常插座連接器一般包括一絕緣本體、數(shù)個(gè)固定裝設(shè)于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子和一包覆于絕緣本體上的金屬殼體。由于終端客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量以及性能的要求越來(lái)越高，電 子產(chǎn)品的防水功能被逐漸列入重要指標(biāo)之一，目前電子產(chǎn)品防水技術(shù)大部分采用一截面大 致為圓形的軟膠材料密封圈套設(shè)于插座連接器上，并產(chǎn)品殼體對(duì)密封圈壓縮令其形變，使 密封圈與插座連接器相貼，從而達(dá)到密封防水的目的。然而，由于該密封圈的變形形式非常不穩(wěn)定，容易導(dǎo)致單側(cè)偏移現(xiàn)象，因此很難達(dá) 到較高的防水等級(jí)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種防水插座連接器，該防 水插座連接器既能防止灰塵和水進(jìn)入到連接器內(nèi)部，又能減小對(duì)接插頭連接器與絕緣本體 之間的摩擦，從而提供很好的插拔力。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的防水插座連接器包括絕緣本體、包覆所述 絕緣本體的金屬殼體、若干個(gè)固持在所述絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子以及安裝在所述絕緣本體 內(nèi)用于扣持對(duì)接插頭連接器的固定部。所述絕緣本體包括由頂壁、三個(gè)側(cè)壁和底壁圍成的 收容腔、開(kāi)口及從與所述開(kāi)口相對(duì)的側(cè)壁向收容腔凸伸的插接部。所述固定部包括兩個(gè)定 位件和一個(gè)卡位件。所述金屬殼體具有由一頂板、一底板和兩個(gè)側(cè)板圍成的貫通的容置空 間，以收容所述絕緣本體。所述防水插座連接器還包括周緣呈階梯狀的第一金屬連接板和 第二金屬連接板，所述絕緣本體的頂壁和底壁分別設(shè)有貫通的并連通所述收容腔的第一通 槽和第二通槽，所述第一通槽周緣亦呈階梯狀，所述第一金屬連接板和所述第二金屬連接 板分別裝在所述第一通槽和所述第二通槽內(nèi)，并通過(guò)階梯周緣密封配合，所述絕緣本體相 對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁內(nèi)分別設(shè)有凹槽。每個(gè)所述定位件的中間開(kāi)設(shè)有一通孔，所述通孔一邊緣向 外彎折延伸有一擋板，兩個(gè)所述定位件分別插套于所述側(cè)壁的凹槽內(nèi)，所述擋板與所述金 屬殼體的側(cè)板緊密抵觸。所述金屬殼體的頂板和所述第一金屬連接板緊密貼合，所述卡位 件固定在所述絕緣本體的底壁并貼合托住所述第二金屬連接板，所述金屬殼體的底板與所 述卡位件緊密貼合。如上所述，由于本實(shí)用新型防水插座連接器的絕緣本體上的孔很小，且絕緣本體 的外部采用金屬殼體緊密配合，因而可以有效防止灰塵和水進(jìn)入到連接器內(nèi)部。另外，由于 第一金屬連接板與絕緣本體的通槽是凹凸配合，因而可減小配合縫隙，防止水汽進(jìn)入。再 者，由于與對(duì)接插頭連接器接觸的部分是兩個(gè)金屬連接板，因而可減小對(duì)接插頭連接器與 絕緣本體之間的摩擦，從而提供很好的插拔力。
圖1為本實(shí)用新型防水插座連接器的立體圖。圖2為圖1所示防水插座連接器另一角度的立體圖。圖3為圖1所示防水插座連接器的立體分解圖。圖4為圖1所示防水插座連接器的主視圖。圖5為圖4所示防水插座連接器的沿Z-Z線的剖面圖。圖中各附圖標(biāo)記說(shuō)明如下防水插座連接器 1 絕緣本體11金屬殼體12 導(dǎo)電端子13固定部14 第二金屬連接板15第一金屬連接板 16 夾塊17頂壁111側(cè)壁112底壁113插接部114第一通槽 116第二通槽117凹槽118卡槽119頂板121側(cè)板122底板123接觸部131固持部132焊接部133定位件141卡位件142端子槽1141焊接點(diǎn)1211通孔1411擋板1412卡塊1413凸塊1414卡板142具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施 方式并配合附圖詳予說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型防水插座連接器1包括絕緣本體11、包覆所述絕緣本體11 的金屬殼體12、若干個(gè)固持在所述絕緣本體11內(nèi)的導(dǎo)電端子13以及安裝在所述絕緣本體 11內(nèi)用于扣持對(duì)接插頭連接器的固定部14。請(qǐng)參閱圖2-5，所述金屬殼體12由金屬板沖壓、裁切并彎折而成，其具有由頂板121、 底板123和兩個(gè)側(cè)板122圍成的沿所述金屬殼體12的橫寬方向貫通的容置空間。所述頂板 121和所述底板123上分別設(shè)有若干個(gè)焊接點(diǎn)1211，用于與所述絕緣本體11緊密固定。所述絕緣本體11具有由頂壁111、三個(gè)側(cè)壁112和底壁113圍成的收容腔和開(kāi)口。 所述絕緣本體11的與所述開(kāi)口相對(duì)的側(cè)壁向所述收容腔垂直凸伸形成一插接部114。所 述插接部114上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)端子槽1141，且所述端子槽1141貫穿于與所述開(kāi)口相對(duì)的 所述側(cè)壁112。與所述開(kāi)口相對(duì)的所述側(cè)壁112的外側(cè)設(shè)有若干個(gè)夾塊17，以固定所述導(dǎo) 電端子13。所述絕緣本體11的所述頂壁111上開(kāi)設(shè)有貫通的且周緣呈階梯狀的第一通槽 116。所述絕緣本體11的所述底壁113上開(kāi)設(shè)有與所述第一通槽116相對(duì)的第二通槽117。第一金屬連接板16呈臺(tái)階狀，所述第一金屬連接板16和所述第二金屬連接板15分別裝在 所述第一通槽116和所述第二通槽117內(nèi)，并將所述第一通槽116和所述第二通槽117密 封。所述第一金屬連接板16與所述第一通槽116通過(guò)階梯周緣密封配合。固定對(duì)接插頭 連接器(未圖示)的所述固定部14固定在所述收容腔中。所述固定部14包括兩個(gè)定位件 141和一個(gè)卡位件142。每個(gè)所述定位件141具有一通孔1411，所述通孔1411的一邊緣向 外彎折延伸有一擋板1412，所述通孔1411的兩側(cè)邊緣向內(nèi)彎折延伸有一卡塊1413，所述卡 塊1413向下延伸有一凸塊1414。所述卡位件142的兩端向上彎折形成兩個(gè)卡板1421。所 述絕緣本體11相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁112中分別設(shè)有一端開(kāi)口而另一端封閉的兩個(gè)凹槽118。所 述第二通槽117的兩端分別設(shè)有兩個(gè)卡槽119。所述定位件141的凸塊1414插接在所述凹 槽118中，所述卡塊1413卡接在所述凹槽118的兩側(cè)的所述側(cè)壁112上，所述擋板1412與 所述金屬殼體12的所述側(cè)板122緊密抵觸。所述卡位件142的兩個(gè)所述卡板1421分別穿 過(guò)兩個(gè)所述卡槽119從所述絕緣本體11的所述底壁113的一側(cè)伸向所述收容腔，從而使所 述卡位件142與部分所述底壁113和所述第二金屬連接板15緊密配合?？衫斫獾兀龅?二金屬連接板15也可制成臺(tái)階狀，所述第二通槽117也可開(kāi)設(shè)成貫通的且周緣呈階梯狀， 所述第二金屬連接板15與所述第二通槽117通過(guò)階梯周緣密封配合。較佳地，所述卡位件142為金屬材質(zhì)。所述金屬殼體12的頂板121通過(guò)所述焊接 點(diǎn)1211分別與所述第一金屬連接板16焊接成一體，從而緊密貼合。所述卡位件142固定 在所述絕緣本體11的底壁113并貼合托住所述第二金屬連接板15，所述金屬殼體12的底 板123與所述卡位件142焊接成一體，從而緊密貼合。所述導(dǎo)電端子13具有一固持部132，所述固持部132的一端垂直彎折延伸出一焊 接部133，所述固持部132的另一端垂直彎折延伸出一接觸部131。所述接觸部131收容在 所述端子槽1141中，所述固持部132以及所述焊接部133突伸出所述絕緣本體11的與所 述開(kāi)口相對(duì)的所述側(cè)壁112，且所述焊接部133的一端夾持在所述夾塊17中。在組裝本實(shí)用新型防水插座連接器1時(shí)，所述導(dǎo)電端子13的所述接觸部131裝設(shè) 于所述絕緣本體11的所述端子槽1141內(nèi)，所述焊接部133伸出所述絕緣本體11的與所述 開(kāi)口相對(duì)的所述側(cè)壁112外固定在所述夾塊17中，以與印刷電路板(未圖示)焊接。所述 第一金屬連接板16和所述第二金屬連接板15分別裝在所述第一通槽116和所述第二通槽 117中，以密封所述第一通槽116和所述第二通槽117。所述固定部14的兩個(gè)所述定位件 141分別插接固定在所述絕緣本體11的兩個(gè)所述凹槽118中，所述固定部14的所述卡位 件142的兩端分別穿過(guò)所述卡槽119固定安裝在所述絕緣本體11的所述底壁113上并貼 合托住所述第二金屬連接板15，以與對(duì)接插頭連接器(未圖示)配合連接。所述金屬殼體 12套在所述絕緣本體11上，且所述金屬殼體12的所述頂板121通過(guò)所述焊接點(diǎn)1211與所 述第一金屬連接板16焊接密封，所述金屬殼體12的底板123通過(guò)所述焊接點(diǎn)1211與所述 卡位件142焊接密封，從而將所述金屬殼體12緊密套在所述絕緣本體11上。如上所述，由于本實(shí)用新型防水插座連接器的絕緣本體11上的孔很小，且絕緣本 體11的外部采用金屬殼體12緊密配合，因而可以有效防止灰塵和水進(jìn)入到連接器內(nèi)部。另 夕卜，由于第一金屬連接板16與第一通槽1 16是凹凸配合，因而可減小配合縫隙，防止水汽進(jìn) 入。再者，由于與對(duì)接插頭連接器接觸的部分是第一金屬連接板16和第二金屬連接板15， 因而可減小對(duì)接插頭連接器與絕緣本體之間的摩擦，從而提供很好的插拔力。
權(quán)利要求一種防水插座連接器，包括絕緣本體、包覆所述絕緣本體的金屬殼體、若干個(gè)固持在所述絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子以及安裝在所述絕緣本體內(nèi)用于扣持對(duì)接插頭連接器的固定部，所述絕緣本體包括由頂壁、三個(gè)側(cè)壁和底壁圍成的收容腔、開(kāi)口及從與所述開(kāi)口相對(duì)的側(cè)壁向收容腔凸伸的插接部，所述固定部包括兩個(gè)定位件和一個(gè)卡位件，所述金屬殼體具有由一頂板、一底板和兩個(gè)側(cè)板圍成的貫通的容置空間，以收容所述絕緣本體，其特征在于所述防水插座連接器還包括周緣呈階梯狀的第一金屬連接板和第二金屬連接板，所述絕緣本體的頂壁和底壁分別設(shè)有貫通的并連通所述收容腔的第一通槽和第二通槽，所述第一通槽周緣亦呈階梯狀，所述第一金屬連接板和所述第二金屬連接板分別裝在所述第一通槽和所述第二通槽內(nèi)，并通過(guò)階梯周緣密封配合，所述絕緣本體相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁內(nèi)分別設(shè)有凹槽，每個(gè)所述定位件的中間開(kāi)設(shè)有一通孔，所述通孔一邊緣向外彎折延伸有一擋板，兩個(gè)所述定位件分別插套于所述側(cè)壁的凹槽內(nèi)，所述擋板與所述金屬殼體的側(cè)板緊密抵觸，所述金屬殼體的頂板和所述第一金屬連接板緊密貼合，所述卡位件固定在所述絕緣本體的底壁并貼合托住所述第二金屬連接板，所述金屬殼體的底板與所述卡位件緊密貼合。
2.如權(quán)利要求1所述的防水插座連接器，其特征在于所述金屬殼體的頂板和所述第 一金屬連接板焊接成一體。
3.如權(quán)利要求1所述的防水插座連接器，其特征在于所述卡位件為金屬材質(zhì)，所述金 屬殼體的底板和所述卡位件焊接成一體。
4.如權(quán)利要求1所述的防水插座連接器，其特征在于所述卡位件的兩端向上彎折延 伸有兩個(gè)卡板，所述絕緣本體的所述第二通槽兩端分別設(shè)有兩個(gè)卡槽，兩個(gè)所述卡板分別 穿過(guò)兩個(gè)所述卡槽從所述絕緣本體的底壁伸向所述容置空間。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防水插座連接器，包括絕緣本體、金屬殼體、導(dǎo)電端子及固定部。絕緣本體包括頂壁、三個(gè)側(cè)壁、底壁和插接部。固定部包括兩定位件和一卡位件。金屬殼體包括頂板、底板和兩個(gè)側(cè)板。該防水插座連接器還包括周緣呈階梯狀的第一金屬連接板和第二金屬連接板，絕緣本體的頂壁和底壁設(shè)有階梯狀的第一通槽和第二通槽，第一金屬連接板和第二金屬連接板分別裝在第一通槽和第二通槽內(nèi)。絕緣本體側(cè)壁上設(shè)有凹槽，定位件插在凹槽中，且定位件向外延伸有擋板，擋板與金屬殼體的側(cè)板緊密抵觸，金屬殼體分別與第一金屬連接板和卡位件緊密貼合，卡位件貼合托住第二金屬連接板。該防水插座連接器既能防止灰塵和水進(jìn)入，又能減小對(duì)絕緣本體的摩擦。
文檔編號(hào)H01R13/46GK201594635SQ200920291569
公開(kāi)日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2009年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月11日
發(fā)明者葉朝勇, 張凱翔, 楊成旺 申請(qǐng)人:富港電子(東莞)有限公司;正崴精密工業(yè)股份有限公司