專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電連接器，尤其涉及一種帶有殼體的電連接器。背景技術(shù)：
美國專利公開第2008/0311793號揭露了一種電連接器，其包括絕緣本體、收容于絕緣本 體的若干端子以及包圍在絕緣本體之外的遮蔽殼體，該遮蔽殼體的頂壁后端處設(shè)有止退部， 該止退部包括向下突起的彈片，彈片包括后端面和與后端面相對的抵靠面，絕緣本體包括主 體部和自主體部的前表面向前凸伸的基板，主體部設(shè)有與止退部相對的止退槽，止退部位于 止退槽中，止退槽包括與止退部的抵靠面相接觸的承接面，該抵靠面為與承接面平行的直面 ，由于受制造及組裝精度的影響，止退部和止退槽之間很難通過治具調(diào)節(jié)來達(dá)到零間隙配合 ，由于受力面積大，所以也很容易壓傷絕緣本體的止退槽。
因此，鑒于前述電連接器的不足，有必要設(shè)計一種新的電連接器用來解決遮蔽殼體止退 部和絕緣本體止退槽的配合度，而且還要避免壓傷絕緣本體的問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型解決的技術(shù)問題提供一種電連接器，其止退機(jī)構(gòu)有良好的配合度，能很好 地發(fā)揮止退作用，避免壓傷絕緣本體。
本實用新型解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的 一種電連接器，其包括絕緣本 體、設(shè)置于絕緣本體的若干端子以及遮蔽于絕緣本體外側(cè)的遮蔽殼體，該遮蔽殼體包括與對 接連接器對接的對接端口和與對接端口相對的后端口 ，遮蔽殼體上靠近后端口處設(shè)有止退部 ，該止退部包括向下突出的彈片，該彈片包括后端面和與后端面相對的抵靠面，該絕緣本體 包括主體部，該主體部靠近遮蔽殼體后端口的后端處設(shè)有與止退部相對的止退槽，遮蔽殼體 的止退部位于止退槽中，該止退槽設(shè)有與彈片抵靠面相接觸的承接面，該抵靠面為自上向下 逐漸遠(yuǎn)離承接面的斜面。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型電連接器具有如下有益效果通過將遮蔽殼體止退部的抵
靠面設(shè)為自上向下逐漸遠(yuǎn)離承接面的斜面，這樣有利于止退機(jī)構(gòu)的配合度，還可以避免壓傷 絕緣本體。

圖1為本實用新型電連接器的立體組裝圖。圖2為圖1所示電連接器的俯視圖。 圖3為圖1所示電連接器的立體分解圖。 圖4為圖3所示電連接器的另一角度立體分解圖。
具體實施方式
如圖1至圖4所示，電連接器100成扁平的長方體，其包括絕緣本體l、設(shè)置于絕緣本體l 上的若干端子2以及遮蔽于絕緣本體1外側(cè)的遮蔽殼體3。
絕緣本體l成扁平縱長狀，其包括具有前表面lll的主體部ll、自主體部ll的前表面lll 向前凸伸沿水平方向排布的扁平的第一基板12和第二基板13以及自主體部11的前表面111向 前延伸的支撐板14，而且絕緣本體1具有對接面15和與對接面15相對的后表面16。主體部ll 包括上表面112、與上表面112相對的下表面113以及與上表面112和下表面113相鄰接的兩個 側(cè)面114。主體部11上表面112的兩端設(shè)有向上延伸形成的固定塊1121，固定塊1121與遮蔽殼 體3相配合起固定作用。主體部11上表面112靠近遮蔽殼體3后端口37的中間位置上凹設(shè)一個 與遮蔽殼體3止退部311相對的止退槽1122，該止退槽1122設(shè)有與止退部311彈片3111的抵靠 面3115相接觸的承接面1123。主體部11下表面113設(shè)有向下凸伸形成的收容部1131，中部還 設(shè)有一個與遮蔽殼體3相配合的配合槽1132，該配合槽1132將收容部1131分成了兩部分，一 部分設(shè)有第一收容槽1133，另一部分設(shè)有第二收容槽1134，該第一收容槽1133和第二收容槽 1134是用來收容端子2的焊接部23。主體部11兩個側(cè)面114上分別設(shè)有第一固持塊1141，它起 到保持固定的作用。第一基板12和第二基板13的底壁凹設(shè)有自主體部11內(nèi)部水平延伸而出且 終止于臨近第一基板12和第二基板13的對接面15的第一端子通道121和第二端子通道131，第 一端子通道121和第二端子通道131相互間沿水平方向平行排布，第一端子通道121和第二端 子通道131分別與第一收容槽1133和第二收容槽1134相對應(yīng)。第一基板12和第二基板13的上 壁前端凹設(shè)有第一對接槽122和第二對接槽132，第一對接槽122和第二對接槽132是為了容納 端子2接觸部21的對接區(qū)211。支撐板14整體成臺階狀，其位于第一基板12和第二基板13之間 且靠近第二基板13，所述支撐板14沿主體部11向前延伸的延伸末端包括第一接觸面141和沿 第一接觸面141向前凸伸的第二接觸面142，該第一接觸面141和第二接觸面142分別承接遮蔽 殼體3的支撐部341，共同承擔(dān)支撐作用。后表面16沿對接方向凹設(shè)一個放置槽161，該放置 槽161用來放置遮蔽殼體3的擋板352和擋塊353。
端子2包括接觸部21、連接部22以及焊接部23。接觸部21沿連接部22的前端向前延伸形 成，該接觸部21包括平坦的對接區(qū)211和可分別埋入第一端子通道121和第二端子通道131的 末梢端212。焊接部23沿垂直連接部22的后端向后延伸形成。該連接部22成L型包括固定段221和承接段222，固定段221的一側(cè)面上設(shè)有第二固持塊2211，當(dāng)端子2分別插入第一端子通 道121和第二端子通道131時第二固持塊2211起固定作用。
遮蔽殼體3是由金屬材料制成，其形狀為扁平的長方體并包圍在絕緣本體l的外圍。遮蔽 殼體3包括頂壁31、與頂壁31相對的底壁32以及與頂壁31和底壁32相鄰接的側(cè)壁33，遮蔽殼 體3還包括與對接連接器(圖未示)對接的對接端口36和與對接端口36相對的后端口37。該 遮蔽殼體3分成前端部34和后端部35，后端部35收容絕緣本體1的主體部11，前端部34沿后端 部35向前延伸形成且收容第一基板12和第二基板13，該前端部34靠近對接端口36且設(shè)有支撐 部341，該支撐部341位于第一基板12和第二基板13之間且靠近第二基板13，所述支撐部341 包括第一支撐部3411和第二支撐部3412，第一支撐部3411自遮蔽殼體3頂壁31垂直朝向底壁 32彎曲延伸且與底壁32相連接，而第二支撐部3412自遮蔽殼體3底壁32垂直朝向頂壁31彎曲 延伸后再向側(cè)壁33彎曲延伸與頂壁31相連接，第一支撐部3411與底壁32采用'燕尾'的鉚接 方式連接，而第二支撐部3412與頂壁31采用無間隙連接也可以采用焊接的形式。第一支撐部 3411比第二支撐部3412寬，因此第一支撐部3411和第二支撐部3412分別抵靠在支撐板14的第 一接觸面141和第二接觸面142上，這樣當(dāng)電連接器100與對接連接器(圖為示)對接時，兩 者配合提供了支撐力保證了對接性。遮蔽殼體3的后端部35設(shè)有接合部351，該接合部351位 于遮蔽殼體3的底壁32，該接合部351包括相互嵌合的凸部3511和凹部3512，該凸部3511和凹 部3512均成燕尾形狀。接合部351與絕緣本體1主體部11的下表面113的配合槽1132相配合， 減少了電連接器的體積。支撐部341與接合部351相對應(yīng)，這樣便于加工節(jié)省成本。遮蔽殼體 3的頂壁31靠近后端口37的中間處設(shè)有止退部311，該止退部311位于絕緣本體1止退槽1122中 ，該止退部311包括向下突出的彈片3111，該彈片3111包括兩個對稱設(shè)置的第一彈片3112和 第二彈片3113，第一彈片3112和第二彈片3113抵靠在止退槽1122中，第一彈片3112和第二彈 片3113都具有后端面3114和與端面3114相對的抵靠面3115，該抵靠面3115為自上向下逐漸遠(yuǎn) 離絕緣本體1承接面1123的斜面。止退部311的兩側(cè)設(shè)有與絕緣本體1主體部11的固定塊1121 相配合的缺口312，更好地固定了遮蔽殼體3與絕緣本體1。遮蔽殼體3的兩個側(cè)壁33底端設(shè)有 沿底端垂直向外延伸形成的焊接腳331，用來焊接固定在電路板(圖未示)上。遮蔽殼體3后 端口37設(shè)有一個從遮蔽殼體3頂壁31垂直向下延伸形成的擋板352，還設(shè)有兩個從遮蔽殼體3 的側(cè)壁33垂直向內(nèi)延伸形成的擋塊353，該擋板352和兩個擋塊353是電連接器100裝配完畢后 沖壓彎折成型的。
組裝電連接器IOO，首先將端子2組裝在絕緣本體1中，端子2接觸部21的對接區(qū)211分別 放置在第一基板12的第一對接槽122和第二基板13的第二對接槽132中，端子2連接部22通過第二固定塊2211固定在第一端子通道121和第二端子通道131中，端子2焊接部23分別放置在 第一收容槽1133和第二收容槽1134中。然后將組設(shè)端子2后的絕緣本體1自后向前插入遮蔽殼 體3中，遮蔽殼體3的缺口312與絕緣本體1的固定塊1121配合在一起，遮蔽殼體3的支撐部 341與絕緣本體1的支撐板14對應(yīng)配合，即第一支撐部3411和第二支撐部3412分別抵靠在支撐 板14的第一接觸面141和第二接觸面142上，兩者配合提供了一定的支撐力，保證了電連接器 100的對接性，遮蔽殼體3的接合部351與絕緣本體1的配合槽1132相配合，遮蔽殼體3頂壁31 后端的止退部311抵壓在絕緣本體1的止退槽1122中。插入完畢后，將遮蔽殼體3的擋板352和 兩個擋塊353沖壓折彎抵靠在絕緣本體1后表面16的放置槽161中，整個電連接器100組裝完成 ，電連接器100具有良好的止退機(jī)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種電連接器，其包括絕緣本體、設(shè)置于絕緣本體的若干端子以及遮蔽于絕緣本體外側(cè)的遮蔽殼體，該遮蔽殼體包括與對接連接器對接的對接端口和與對接端口相對的后端口，遮蔽殼體上靠近后端口處設(shè)有止退部，該止退部包括向下突出的彈片，該彈片包括后端面和與后端面相對的抵靠面，該絕緣本體包括主體部，該主體部靠近遮蔽殼體后端口的后端處設(shè)有與止退部相對的止退槽，遮蔽殼體的止退部位于止退槽中，該止退槽設(shè)有與彈片抵靠面相接觸的承接面，其特征在于該抵靠面為自上向下逐漸遠(yuǎn)離承接面的斜面。
2.如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述遮蔽殼體包括頂 壁、與頂壁相對的底壁以及與頂壁和底壁相鄰接的兩個側(cè)壁，該止退部設(shè)置在遮蔽殼體頂壁 的后端中間處，該止退部的彈片包括兩個對稱設(shè)置向下突出的第一彈片和第二彈片，兩個彈 片抵靠在止退槽的承接面上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體包 括自主體部向前凸伸沿水平排布的第一基板和第二基板，還包括自主體部的前表面向前延伸 的支撐板，該支撐板位于第一基板和第二基板之間。
4.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述遮蔽殼體包括前 端部以及后端部，該后端部收容絕緣本體的主體部，前端部沿后端部向前延伸形成且收容第 一基板和第二基板，前端部靠近對接端口且設(shè)有支撐部，該支撐部位于第一基板和第二基板 之間，支撐部抵靠在支撐板上。
5.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述支撐部包括第一 支撐部和第二支撐部，該第一支撐部自遮蔽殼體頂壁朝向底壁彎曲延伸且與底壁相連接，所 述第二支撐部自遮蔽殼體底壁向頂壁彎曲延伸后再向側(cè)壁彎曲延伸與頂壁相連接。
6.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述第一支撐部比第 二支撐部寬，所述支撐板成臺階狀，該支撐板的前端包括第一接觸面和沿第一接觸面向前凸 伸的第二接觸面，第一支撐部和第二支撐部分別抵靠于支撐板的第一接觸面和第二接觸面。
7.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述遮蔽殼體后端部設(shè)有接合部，該接合部位于遮蔽殼體底壁且包括相互嵌合的凸部和凹部，支撐部與接合部相 對應(yīng)。
8.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述遮蔽殼體兩個側(cè)壁的底端設(shè)有沿底端垂直向外延伸形成的焊接腳。
專利摘要本實用新型公開了一種電連接器，其包括絕緣本體、設(shè)置于絕緣本體的若干端子以及遮蔽于絕緣本體外側(cè)的遮蔽殼體，該遮蔽殼體包括與對接連接器對接的對接端口和與對接端口相對的后端口，遮蔽殼體上靠近后端口處設(shè)有止退部，該止退部包括向下突出的彈片，該彈片包括后端面和與后端面相對的抵靠面，該絕緣本體包括主體部，該主體部靠近遮蔽殼體后端口的后端處設(shè)有與止退部相對的止退槽，遮蔽殼體的止退部位于止退槽中，該止退槽設(shè)有與彈片抵靠面相接觸的承接面，該抵靠面為自上向下逐漸遠(yuǎn)離承接面的斜面，這樣有利于調(diào)節(jié)止退機(jī)構(gòu)的配合度，也避免壓傷絕緣本體造成外觀不良。
文檔編號H01R13/648GK201397969SQ200920300478
公開日2010年2月3日 申請日期2009年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月7日
發(fā)明者肖建平 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司