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真空斷路器的制作方法

文檔序號:7202943閱讀:259來源:國知局
專利名稱:真空斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種真空斷路器。
背景技術(shù)
在電力系統(tǒng)中,真空斷路器作為電能分配設(shè)備被廣泛使用,尤其是固封極柱式真 空斷路器特別受用戶重視。在現(xiàn)有額定電流為3150A的固封極柱式真空斷路器中,由于 其真空滅弧室的室壁與固封極柱的殼體之間、導電電路各元件(如上導電體、靜觸頭、動觸 頭、帽式軟連接、下導電體等)之間均被環(huán)氧樹脂包裹,大電流通過導電電路時產(chǎn)生的熱量 被環(huán)氧樹脂層阻隔,難于散出,而當用于強迫風冷的風扇故障時,可導致溫升過高,危及真 空斷路器安全運行,導致電網(wǎng)故障,且不能滿足相關(guān)國家標準要求,阻礙了該型產(chǎn)品向高參 數(shù)發(fā)展,不能滿足電力用戶需求。

實用新型內(nèi)容本實用新型實施例所要解決的技術(shù)問題在于,提供一種真空斷路器,可使得在大 電流通過其中導電電路各元件時產(chǎn)生的熱量得以通過風道以對流方式散出,從而使導電電 路的元件溫升被控制在允許值以內(nèi),滿足了國家標準要求,確保真空斷路器安全可靠運行, 進一步保證了電網(wǎng)安全。 為解決上述技術(shù)問題,本實用新型實施例采用如下技術(shù)方案 —種真空斷路器,包括至少一個固封極柱,所述固封極柱包括殼體,所述殼體上縱 向設(shè)置有連通所述殼體內(nèi)部空間與外界的風道。 本實用新型實施例的有益效果是 通過提供一種真空斷路器,可使得在大電流通過其中導電電路各元件時產(chǎn)生的熱 量得以通過風道以對流方式散出,從而使導電電路的元件溫升被控制在允許值以內(nèi),滿足 了國家標準要求,確保真空斷路器安全可靠運行,進一步保證了電網(wǎng)安全。
以下結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進一步的詳細描述。

圖1是本實用新型實施例的真空斷路器的一剖面圖; 圖2是本實用新型實施例的真空斷路器中的固封極柱的另一剖面圖。
具體實施方式本實用新型實施例的真空斷路器包括至少一個固封極柱,所述固封極柱主要包括
殼體,并且所述殼體上縱向設(shè)置有連通所述殼體內(nèi)部空間與外界的風道,可使得在大電流 通過其中導電電路各元件時產(chǎn)生的熱量得以通過風道以對流方式散出,從而使導電電路的 元件溫升被控制在允許值以內(nèi),滿足了國家標準要求,確保真空斷路器安全可靠運行,進一 步保證了電網(wǎng)安全。[0012] 圖1是本實用新型實施例的真空斷路器的一剖面圖,圖1的A向視圖即圖2的本 實用新型實施例的真空斷路器中的固封極柱的另一剖面圖,參照該圖1、圖2,該真空斷路 器的額定電流為3150A,其主要包括至少一個固封極柱及操作機構(gòu)8,固封極柱之間的中心 距可為230mm,而固封極柱主要包括殼體l,殼體1上縱向設(shè)置有連通殼體1內(nèi)部空間與外 界的風道9,殼體1的外壁向外凸出對稱設(shè)置兩條縱向的凸肋IO,每條凸肋10內(nèi)設(shè)置一條 風道9,風道9出口設(shè)于凸肋10的頂端面,而固封極柱之中還設(shè)置有上導電件3、下導電件 4、真空滅弧室2,上導電件3、下導電件4、真空滅弧室2的室壁以環(huán)氧樹脂注塑成一體,殼 體1與真空滅弧室2的室壁以環(huán)氧樹脂注塑相連,固封極柱還包括靜觸頭(圖中未標記)、 動觸頭7、拉桿6,靜觸頭設(shè)置于上導電件3上,動觸頭7通過帽式軟連接5與上導電件3相 連,拉桿6 —端與動觸頭7相連,另一端與操作機構(gòu)8相連; 本固封極柱可在真空滅弧室2內(nèi)實現(xiàn)導電電路的導通與斷路,當靜觸頭與動觸頭 7相接觸,形成導電電路的通路,電流從上導電件3通過靜觸頭流至真空滅弧室2的動觸頭 7,再至帽式軟連接5及下導電件4 ;而要斷開電路時,只需拉動拉桿6,使得靜觸頭與動觸頭 7分離即可; 固封極柱適用的真空斷路器運行時,由于大電流流經(jīng)導電電路產(chǎn)生熱量,固封極 柱內(nèi)熱空氣上升,固封極柱外冷空氣將流入補充,其空氣沿風道9的流動方向如箭頭所示, 從而形成"煙囪效應(yīng)",熱量得以對流方式散出,從而使導電電路的元件溫升被控制在允許 值以內(nèi),滿足了國家標準要求,確保真空斷路器安全可靠運行,進一步保證了電網(wǎng)安全。 采用上導電件3、下導電件4、真空滅弧室2的室壁以環(huán)氧樹脂注塑成一體的固封 極柱,可減少零部件,簡化結(jié)構(gòu),有效減少了固封極柱的體積,大大減小固封極柱之間的中 心距,從而在真空斷路器裝入高壓開關(guān)柜內(nèi)時,可使高壓開關(guān)柜寬度減少,實現(xiàn)高壓開關(guān)柜 小型化; 采用殼體1與真空滅弧室2的室壁以環(huán)氧樹脂注塑相連,機械可靠性高,同時可保 護真空滅弧室2免受外力撞擊,在電氣性能方面抗環(huán)境污穢、凝露能力強,電流導通時,電 流沿固封極柱的外表面絕緣爬電距離長,提高了絕緣水平。 以上所述是本實用新型的具體實施方式
,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤 飾也視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求一種真空斷路器,包括至少一個固封極柱,所述固封極柱包括殼體,其特征在于,所述殼體上縱向設(shè)置有連通所述殼體內(nèi)部空間與外界的風道。
2. 如權(quán)利要求1所述的真空斷路器,其特征在于,所述殼體的外壁向外凸出對稱設(shè)置 兩條縱向的凸肋,每條凸肋內(nèi)設(shè)置一條風道,風道出口設(shè)于凸肋的頂端面。
3. 如權(quán)利要求1所述的真空斷路器,其特征在于,所述固封極柱之中還設(shè)置有上導電 件、下導電件、真空滅弧室,所述上導電件、所述下導電件、所述真空滅弧室的室壁注塑成一 體。
4. 如權(quán)利要求3所述的真空斷路器,其特征在于,所述殼體與所述真空滅弧室的室壁 注塑相連。
5. 如權(quán)利要求3所述的真空斷路器,其特征在于,所述真空斷路器還包括操作機構(gòu),所 述固封極柱還包括靜觸頭、動觸頭、拉桿,所述靜觸頭設(shè)置于所述上導電件上,所述動觸頭 通過帽式軟連接與所述上導電件相連,所述拉桿一端與所述動觸頭相連,另一端與所述操 作機構(gòu)相連。
6. 如權(quán)利要求3或4所述的真空斷路器,其特征在于,所述注塑材料采用環(huán)氧樹脂。
專利摘要本實用新型實施例涉及一種真空斷路器,包括至少一個固封極柱,所述固封極柱包括殼體,所述殼體上縱向設(shè)置有連通所述殼體內(nèi)部空間與外界的風道,可使得在大電流通過其中導電電路各元件時產(chǎn)生的熱量得以通過風道以對流方式散出,從而使導電電路的元件溫升被控制在允許值以內(nèi),滿足了國家標準要求,確保真空斷路器安全可靠運行,進一步保證了電網(wǎng)安全。
文檔編號H01H33/662GK201438438SQ20092030277
公開日2010年4月14日 申請日期2009年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月30日
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