專利名稱：制作電纜線的絞線機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種關(guān)于電纜線的制作方面的技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種可使制作出的
電纜線具有良好的訊號傳輸效果的制作電纜線的絞線機構(gòu)。
技術(shù)背景 —般已知的電纜線大都僅是利用如中國臺灣公告第269883、450409號專利等已 知的絞線機將數(shù)條導(dǎo)線一次正向絞成一股或是一次反向絞成一股而成，因此每一條導(dǎo)線絞 接的部份，其絕緣套會大力壓迫內(nèi)部的芯線的表面。然而一般導(dǎo)線在傳輸時電壓、電流主要 是在芯線中心部份傳導(dǎo)，而訊號則主要是在芯線的表面?zhèn)鲗?dǎo)。因此，該已知電纜線中，該絕 緣套大力壓迫該芯線的表面的狀況，會導(dǎo)致訊號延誤及封包遺失的情形發(fā)生
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可使制 作出的電纜線具有良好的訊號傳輸效果的制作電纜線的絞線機構(gòu)。 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種制作電纜線的絞
線機構(gòu)，其特點是該絞線機構(gòu)包括一將一股由數(shù)條導(dǎo)線正向絞成的正絞電纜線的全部導(dǎo)
線向外拉開的分線裝置、一將該數(shù)條導(dǎo)線集中成束導(dǎo)出的導(dǎo)引裝置、及一反絞裝置，該反絞
裝置包括一絞線架、一排線器及一巻線盤，該分線裝置的輸出端與該導(dǎo)引裝置連接，該導(dǎo)引
裝置的輸出端與該絞線架連接，該絞線架將該導(dǎo)引裝置導(dǎo)出的數(shù)條導(dǎo)線反向絞成一股反絞
電纜線，該排線器配合該巻線盤的自轉(zhuǎn)以將該反絞電纜線均勻的繞設(shè)在該巻線盤上。 在本實用新型所述的制作電纜線的絞線機構(gòu)中，該正絞電纜線巻繞在一巻線盤
上，該巻線盤取自另一絞線機。該絞線機將數(shù)條導(dǎo)線正向絞成一股正絞電纜線后，再利用一
排線器將該正絞電纜線巻繞在該巻線盤上。 較佳地，本實用新型的制作電纜線的絞線機構(gòu)更包括一給線裝置、一退扭裝置及 一正絞裝置。該給線裝置提供該數(shù)條導(dǎo)線。該退扭裝置供將該給線裝置輸出的導(dǎo)線反扭消 除應(yīng)力后再導(dǎo)出。該正絞裝置供將該退扭裝置導(dǎo)出的數(shù)條導(dǎo)線正向絞成正絞電纜線，并將 該正絞電纜線輸出至給該分線裝置。 如此，藉由將該正絞電纜線的數(shù)條導(dǎo)線拉開后再重新反絞成反絞電纜線，便可消 除其中各條導(dǎo)線的絞接部份的絕緣套對內(nèi)部芯線表面的壓力，以使其可具有良好的訊號傳 輸效果。進(jìn)而可改善已知絞線機所制作的電纜線中各導(dǎo)線的絕緣套會大力壓迫該芯線的表 面而導(dǎo)致訊號延誤及封包遺失的問題。

圖1為本實用新型的第一實施例的系統(tǒng)方塊圖。 圖2為本實用新型的第二實施例的系統(tǒng)方塊圖。 圖3為本實用新型的第三實施例的系統(tǒng)方塊圖。[0011]圖4為本實用新型的反絞裝置的平面示意圖。[0012]標(biāo)號說明分線裝置1正絞電纜線10a反絞電纜線10b導(dǎo)引裝置2巻線盤11反絞裝置3絞線架30轉(zhuǎn)盤300導(dǎo)引弓301導(dǎo)引件302排線器31巻線盤32座體33給線裝置4正絞裝置5絞線架50退扭裝置具體實施方式
請參閱圖1所示，顯示本實用新型所述的制作電纜線的絞線機構(gòu)包括一分線裝置 1、一導(dǎo)引裝置2及一反絞裝置3。其中 該分線裝置1的輸出端與導(dǎo)引裝置2連接，該分線裝置1供將一股由數(shù)條導(dǎo)線正 向絞成的正絞電纜線10a的全部導(dǎo)線向外拉開。其中該正絞電纜線10a巻繞在一巻線盤11 上，該巻線盤ll取自一絞線機，該絞線機將數(shù)條導(dǎo)線正向絞成一股正絞電纜線10a后，再利 用一排線器將該正絞電纜線巻繞在該巻線盤11上。在本實施例中，該絞線機可為一般已知 的任何形式的絞線機。 該導(dǎo)引裝置2供將該分線裝置1分開的數(shù)導(dǎo)線集中成束后導(dǎo)入該反絞裝置3中。 該反絞裝置3包括一絞線架30、一排線器31及一巻線盤32。該導(dǎo)引裝置2的輸 出端與該絞線架30連接，該絞線架30可供將該導(dǎo)引裝置2導(dǎo)出的數(shù)條導(dǎo)線反向絞成一股 反絞電纜線。該排線器31可配合該巻線盤32的自轉(zhuǎn)以供將該反絞電纜線均勻的繞設(shè)在該 巻線盤32上。該反絞裝置3亦可配合一給線裝置，然后使其絞線架30正轉(zhuǎn)以將給線裝置 導(dǎo)入的數(shù)條導(dǎo)線正向絞成正絞電纜線10a以供該分線裝置1使用。 請參閱圖2所示，為本實用新型所述的制作電纜線的絞線機構(gòu)的第二實施例，其 結(jié)構(gòu)大致與第一實施例相同，差別在于該第二實施例的正絞電纜線10a由給線裝置4及一 正絞裝置5所提供。該正絞裝置5包括一絞線架50，該線線裝置4的輸出端與該正絞裝置 5的絞線架50連接，該絞線架50的輸出端與該分線裝置1連接，其中該給線裝置4提供該 數(shù)條導(dǎo)線，該絞線架50可供將該數(shù)條導(dǎo)線正向絞成該正絞電纜線10a，并將該正絞電纜線 10a輸出至該分線裝置l。 請參閱圖3所示，為本實用新型所述的制作電纜線的絞線機構(gòu)的第三實施例，其 結(jié)構(gòu)大致與第二實施例相同，差別在于該第三實施例更包括一退扭裝置6。該退扭裝置6的 輸入端與該給線裝置4連接，輸出端與該絞線架50連接，該退扭裝置6可供將該給線裝置 4輸出的導(dǎo)線反扭消除應(yīng)力后再傳輸給該正絞裝置5。 請參閱圖4所示，指出上述實施例的反絞裝置3更包括一座體33，該絞線架30可 相對該座體33差速旋轉(zhuǎn)以調(diào)整絞距，該排線器31固定設(shè)在該座體33上，該巻線盤32可分 離地設(shè)在該座體33上。該絞線架30包括兩平行的轉(zhuǎn)盤300位在該座體33的兩相對側(cè)、及
4兩弧形的導(dǎo)引弓301分別位在該座體33的外側(cè)，且并跨接在該兩轉(zhuǎn)盤300的相對側(cè)。該導(dǎo) 引弓301上間隔設(shè)有數(shù)個導(dǎo)引件302供導(dǎo)引該些導(dǎo)線順著該弧形的導(dǎo)引弓301移動。其中 該些導(dǎo)引件302可為導(dǎo)輪或耐磨導(dǎo)環(huán)。 由于本實用新型將一股正絞電纜線的數(shù)條導(dǎo)線拉開后再重新反向絞成反絞電纜 線，或是將數(shù)條導(dǎo)線正向絞成正絞電纜線，然后再將該正絞電纜線的數(shù)導(dǎo)線拉開后再重新 反向絞成反絞電纜線。因此其反絞后可消除其中各條導(dǎo)線的絞接部份的絕緣套對內(nèi)部芯線 表面的壓力，以使其可具有良好的訊號傳輸效果。
權(quán)利要求一種制作電纜線的絞線機構(gòu)，其特征在于該絞線機構(gòu)包括一將一股由數(shù)條導(dǎo)線正向絞成的正絞電纜線的全部導(dǎo)線向外拉開的分線裝置、一將該數(shù)條導(dǎo)線集中成束導(dǎo)出的導(dǎo)引裝置、及一反絞裝置，該反絞裝置包括一絞線架、一排線器及一卷線盤，該分線裝置的輸出端與該導(dǎo)引裝置連接，該導(dǎo)引裝置的輸出端與該絞線架連接，該絞線架將該導(dǎo)引裝置導(dǎo)出的數(shù)條導(dǎo)線反向絞成一股反絞電纜線，該排線器配合該卷線盤的自轉(zhuǎn)以將該反絞電纜線均勻的繞設(shè)在該卷線盤上。
2. 如權(quán)利要求1所述的制作電纜線的絞線機構(gòu)，其特征在于所述正絞電纜線巻繞在 一巻線盤上，該巻線盤取自另一將該數(shù)條導(dǎo)線正向絞成正絞電纜線的絞線機，且該絞線機 以一排線器將該正絞電纜線巻繞在該巻線盤上。
3. 如權(quán)利要求1所述的制作電纜線的絞線機構(gòu)，其特征在于所述絞線機構(gòu)更包括一 給線裝置及一正絞裝置，該正絞裝置包括一絞線架，該給線裝置的輸出端與該絞線架連接， 該絞線架的輸出端與該分線裝置連接。
4. 如權(quán)利要求3所述的制作電纜線的絞線機構(gòu)，其特征在于所述絞線機構(gòu)更包括一 退扭裝置，該退扭裝置的輸入端與該給線裝置連接，輸出端與該正絞裝置的絞線架連接。
5. 如權(quán)利要求1至4中任一項所述的制作電纜線的絞線機構(gòu)，其特征在于所述反絞 裝置更包括一座體，該絞線架相對該座體差速旋轉(zhuǎn)，該排線器固定設(shè)在該座體上，該巻線盤 可分離地設(shè)在該座體上。
6. 如權(quán)利要求5所述的制作電纜線的絞線機構(gòu)，其特征在于所述反絞裝置的絞線架 包括兩平行的轉(zhuǎn)盤及兩弧形的導(dǎo)引弓，該兩轉(zhuǎn)盤位在該座體的兩相對側(cè)，該兩導(dǎo)引弓分別 位在該座體的外側(cè)，且跨接在該兩轉(zhuǎn)盤的相對側(cè)。
7. 如權(quán)利要求6所述的制作電纜線的絞線機構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)引弓上間隔設(shè)有 數(shù)個導(dǎo)引該些導(dǎo)線順著該弧形的導(dǎo)引弓移動的導(dǎo)引件。
8. 如權(quán)利要求7所述的制作電纜線的絞線機構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)引件為導(dǎo)輪。
9. 如權(quán)利要求7所述的制作電纜線的絞線機構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)引件為耐磨導(dǎo)環(huán)。
專利摘要一種制作電纜線的絞線機構(gòu)包括一分線裝置、一導(dǎo)引裝置及一反絞裝置，其中該分線裝置供將一股由數(shù)條導(dǎo)線正向絞成的正絞電纜線的全部導(dǎo)線向外拉開；該導(dǎo)引裝置供將該數(shù)條導(dǎo)線集中成束導(dǎo)出；該反絞裝置供將該導(dǎo)引裝置導(dǎo)出的數(shù)條導(dǎo)線反向絞成一股反絞電纜線。先將數(shù)條導(dǎo)線正向絞成一股正絞電纜線，再將該正絞電纜線的全部導(dǎo)線向外拉開，然后將該數(shù)導(dǎo)線反向絞成一股反絞電纜線。如此，該經(jīng)過正絞后再反絞的電纜線便可消除各條導(dǎo)線的絕緣套對內(nèi)部芯線表面的壓力以使其可具有良好的訊號傳輸效果。
文檔編號H01B13/04GK201503731SQ20092030949
公開日2010年6月9日 申請日期2009年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月2日
發(fā)明者李東興 申請人:東莞朝隆機械有限公司