專利名稱：一種整流變壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種整流變壓器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及高壓變壓器領(lǐng)域，特別是一種整流變壓器。背景技術(shù)：
隨著我國電化學行業(yè)的快速發(fā)展，整流變壓器也得到了廣泛的應(yīng)用和快速發(fā)展。 各種新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)不斷涌現(xiàn)，使整流變壓器的可靠性和節(jié)能效果得到不斷提高。同時，變 壓器的結(jié)構(gòu)也日趨于簡單。過去，對于低壓線圈為角接，同相逆并聯(lián)，而且按臂電流輸出的 整流變壓器，低壓出線往往采用圖2的出線形式即每相兩個電流相反的并聯(lián)支路的引線 相鄰布置，兩個并聯(lián)支路的每一支路的同相的兩個橋臂端子都設(shè)置在同一相的引出端。這種出線形式的缺點在于，同相的兩個橋臂端子之間，必須采用銅排進行跨接。由 于銅排彎折有差異，銅排聯(lián)接處的接觸電阻有可能較大，從而使接觸電阻損耗增加，發(fā)熱增 加，嚴重時使密封膠條快速老化，從而產(chǎn)生漏油現(xiàn)象；另外，由于銅排彎折的差異性，很難達 到理想的橫平豎直效果，工人們往往要用木鍾使勁敲打才能裝好，增加了銅排裝配的難度。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供改進后的一種整流變壓器，通過改進該整流變壓器的 低壓閥側(cè)出線形式，使同相的兩個橋臂端子之間不需要用銅排進行跨接，以克服已有技術(shù) 存在的上述不足。本實用新型采取的技術(shù)方案是一種整流變壓器，所述整流變壓器的低壓線圈的 接線方式為角接、同相逆并聯(lián)，每相兩個電流相反的并聯(lián)支路的引線相鄰布置；所述每相兩 個電流相反的并聯(lián)支路的每一支路的同相的兩個橋臂端子設(shè)置在不同相的引出端，即并聯(lián)支路A1的正向橋臂端子all和并聯(lián)支路A2的負向橋臂端子a21設(shè)置在變壓 器的的A相引出端，與并聯(lián)支路A1的正向橋臂端子all同相的橋臂端子al4和與并聯(lián)支路 A2負向橋臂端子a21同相的橋臂端子a24設(shè)置在變壓器的的B相引出端；并聯(lián)支路B1的正向橋臂端子bl3和并聯(lián)支路B2的負向橋臂端子b23設(shè)置在變壓 器的的B相引出端，與并聯(lián)支路B1正向橋臂端子bl3同相的橋臂端子bl6和與并聯(lián)支路B2 負向橋臂端子b23同相的橋臂端子b26設(shè)置在變壓器的C相引出端；并聯(lián)支路C1的正向橋臂端子cl5和并聯(lián)支路C2的負向橋臂端子c25設(shè)置在變壓 器的c相引出端，與并聯(lián)支路C1正向橋臂端子C15同相的橋臂端子C12和與并聯(lián)支路C2 負向橋臂端子c25同相的橋臂端子c22設(shè)置在變壓器的A相引出端。由于采取上述技術(shù)方案，本實用新型之一種整流變壓器具有如下有益效果1、取消了跨接銅排，使銅排聯(lián)接處接觸電阻有可能較大、電阻損耗增加、發(fā)熱增 加、密封膠條快速老化而產(chǎn)生漏油現(xiàn)象的一系列問題得到徹底解決。2、簡化了生產(chǎn)加工程序，克服了裝配困難的問題，提高了產(chǎn)品制造的工作效率，節(jié) 約了人力成本。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型之一種整流變壓器的技術(shù)特征作進一步的說明

[0013]圖1本實用新型之一種整流變壓器的低壓閥側(cè)出線形式示意圖；[0014]圖2已有整流變壓器低壓閥側(cè)出線形式示意圖。[0015]圖中[0016]I -變壓器的的A相引出端，II -變壓器的的B相引出端，[0017]III-變壓器的C相引出端；[0018]all-并聯(lián)支路A1的正向橋臂端子，al4-與all同相的橋臂端子；[0019]a21_并聯(lián)支路A2的負向橋臂端子，a24-與a21同相的橋臂端子；[0020]bl3_并聯(lián)支路B1的正向橋臂端子，bl6-與bl3同相的橋臂端子；[0021]b23-并聯(lián)支路B2的負向橋臂端子，b26-與b23同相的橋臂端子；[0022]cl5-并聯(lián)支路C1的正向橋臂端子，cl2-與cl5同相的橋臂端子；[0023]c25-并聯(lián)支路C2的負向橋臂端子，c22-與c25同相的橋臂端子。
具體實施方式一種整流變壓器，如圖1所示，所述整流變壓器的低壓線圈的接線方式為角接、同 相逆并聯(lián)，每相兩個電流相反的并聯(lián)支路的引線相鄰布置，所述每相兩個電流相反的并聯(lián) 支路的每一支路的同相的兩個橋臂端子設(shè)置在不同相的引出端，即并聯(lián)支路A1的正向橋臂端子all和并聯(lián)支路A2的負向橋臂端子a21設(shè)置在變壓 器的的A相引出端I，與并聯(lián)支路A1的正向橋臂端子all同相的橋臂端子al4和與并聯(lián)支 路A2負向橋臂端子a21同相的橋臂端子a24設(shè)置在變壓器的的B相引出端II ；并聯(lián)支路B1的正向橋臂端子bl3和并聯(lián)支路B2的負向橋臂端子b23設(shè)置在變壓 器的的B相引出端II，與并聯(lián)支路B1正向橋臂端子bl3同相的橋臂端子bl6和與并聯(lián)支路 B2負向橋臂端子b23同相的橋臂端子b26設(shè)置在變壓器的C相引出端III ；并聯(lián)支路C1的正向橋臂端子cl5和并聯(lián)支路C2的負向橋臂端子c25設(shè)置在變壓 器的C相引出端III，與并聯(lián)支路C1正向橋臂端子cl5同相的橋臂端子cl2和與并聯(lián)支路C2 負向橋臂端子c25同相的橋臂端子c22設(shè)置在變壓器的A相引出端I。
權(quán)利要求一種整流變壓器，所述整流變壓器的低壓線圈的接線方式為角接、同相逆并聯(lián)，每相兩個電流相反的并聯(lián)支路的引線相鄰布置；其特征在于所述每相兩個電流相反的并聯(lián)支路的每一支路的同相的兩個橋臂端子分別設(shè)置在不同相的引出端，即并聯(lián)支路A1的正向橋臂端子(a11)和并聯(lián)支路A2的負向橋臂端子(a21)設(shè)置在變壓器的的A相引出端，與并聯(lián)支路A1正向橋臂端子(a11)同相的橋臂端子(a14)和與并聯(lián)支路A2負向橋臂端子(a21)同相的橋臂端子(a24)設(shè)置在變壓器的的B相引出端；并聯(lián)支路B1的正向橋臂端子(b13)和并聯(lián)支路B2的負向橋臂端子(b23)設(shè)置在變壓器的的B相引出端，與并聯(lián)支路B1正向橋臂端子(b13)同相的橋臂端子(b16)和與并聯(lián)支路B2負向橋臂端子(b23)同相的橋臂端子(b26)設(shè)置在變壓器的C相引出端；并聯(lián)支路C1的正向橋臂端子(c15)和并聯(lián)支路C2的負向橋臂端子(c25)設(shè)置在變壓器的C相引出端，與并聯(lián)支路C1正向橋臂端子(c15)同相的橋臂端子(c12)和與并聯(lián)支路C2負向橋臂端子(c25)同相的橋臂端子(c22)設(shè)置在變壓器的A相引出端。
專利摘要一種整流變壓器，所述整流變壓器的低壓線圈的接線方式為角接、同相逆并聯(lián)，每相兩個電流相反的并聯(lián)支路的引線相鄰布置，所述每相兩個電流相反的并聯(lián)支路每一支路的同相的兩個橋臂端子設(shè)置在不同相的引出端。采取上述出線形式，并聯(lián)支路同相的兩個橋臂端子之間，不須用銅排進行跨接，不僅克服了銅排跨接處接觸電阻有可能較大、電阻損耗增加、發(fā)熱增加、密封膠條快速老化而產(chǎn)生漏油現(xiàn)象的一系列問題，而且簡化了生產(chǎn)加工程序，降低了裝配的難度，提高了產(chǎn)品制造的工作效率，節(jié)約人力成本。
文檔編號H01F27/29GK201608032SQ20092031534
公開日2010年10月13日 申請日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
發(fā)明者阮勢偉, 陳天平 申請人:廣西柳州特種變壓器有限責任公司