專利名稱：一種高壓斷路器滅弧室傳動拉桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高壓斷路器，確切地說是涉及一種與高壓斷路器滅弧室中動觸頭傳動連接的傳動拉桿。
背景技術(shù)：
滅弧室動觸頭裝配是六氟化硫高壓斷路器的重要零件之一，其由動弧觸頭、觸頭 座、氣缸、噴口、傳動拉桿等零部件裝配而成?，F(xiàn)有的傳動拉桿結(jié)構(gòu)如圖1所示，其主要由用 于連接動觸頭的管狀結(jié)構(gòu)的主拉桿1、與主拉桿1旋接的拉桿接頭2、與拉桿接頭2固連的 過渡接頭3以及與過渡接頭3鉸接的絕緣拉桿4組成。主拉桿1靠近拉桿接頭的管壁上開 設(shè)有用于在斷路器分閘滅弧后高溫的六氟化硫氣體回流出膨脹室的腰形長孔結(jié)構(gòu)的通氣 孔5，拉桿接頭2與主拉桿連接的一端為圓柱體結(jié)構(gòu)。傳動拉桿整體連接組裝后，其拉桿接 頭2的靠近主拉桿1的平面形式的端面低于主拉桿上通氣孔5的下孔沿，斷路器分間后產(chǎn) 生的高速高溫六氟化硫氣體在強(qiáng)大壓力下進(jìn)入主拉桿1的內(nèi)孔中并從通氣孔5排出。當(dāng)高 速高溫六氟化硫氣體排出時，氣流首先會撞擊在拉桿接頭的平端面后返回再排出，造成六 氟化硫氣體在主拉桿1的內(nèi)孔中產(chǎn)生亂流，使得滅弧室排氣不順暢，對斷路器的分間動作 造成阻力，影響了斷路器開斷性能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可以使滅弧室中的高溫六氟化硫氣體排氣通暢的 高壓斷路器滅弧室傳動拉桿。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種高壓斷路器滅弧室傳動拉桿，其主要由用于連接 動觸頭的管狀結(jié)構(gòu)的主拉桿、穿裝固連在主拉桿后端管口的拉桿接頭、用于傳動連接操動 機(jī)構(gòu)的絕緣拉桿、分別連接拉桿接頭與絕緣拉桿的過渡接頭組成，主拉桿后端上靠近拉桿 接頭的管壁上開設(shè)有通氣孔，所述拉桿接頭上與主拉桿固連的連接端的端面軸向固設(shè)有朝 向主拉桿通氣孔的導(dǎo)流錐。所述導(dǎo)流錐為圓錐形結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)流錐與拉桿接頭為一體結(jié)構(gòu)。所述的導(dǎo)流錐與所述主拉桿上通氣孔在軸向上部分重合。在所述主拉桿通氣孔與絕緣拉桿朝向主拉桿的端部之間固定有一屏蔽罩。所述屏蔽罩為喇叭口形結(jié)構(gòu)，該屏蔽罩的小端靠近主拉桿方向，其喇叭口部朝向 絕緣拉桿。所述的主拉桿與拉桿接頭旋接，所述的屏蔽罩套裝在主拉桿與拉桿接頭之間，該 屏蔽罩的小端被主拉桿及拉桿接頭夾緊固定。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，拉桿接頭端部導(dǎo)流錐的圓錐形端面更好的配合了 拉桿的腰形通氣孔，使斷路器分間后產(chǎn)生的高速高溫六氟化硫氣體在強(qiáng)大壓力下從主拉桿 腰形長孔中排出時，氣流在導(dǎo)流錐的導(dǎo)流作用下排出，排氣順暢，優(yōu)化了斷路器的開斷性 能。而且，由于整個拉桿裝配部分在產(chǎn)品中是置于圓形封閉的空間內(nèi)，在屏蔽罩的分流作用下，高溫六氟化硫氣體不會直接噴向絕緣拉桿，避免了絕緣拉桿被高溫六氟化硫氣體吹蝕的情況發(fā)生，提高了斷路器的絕緣性能。

圖1為本現(xiàn)有傳動拉桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型傳動拉桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為傳動拉桿在高壓斷路器上的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2、圖3所示，在高壓斷路器的滅弧室7中安裝有由動弧觸頭、觸頭座、壓氣缸、 噴口、傳動拉桿等零部件裝配而成的動觸頭機(jī)構(gòu)(該機(jī)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，此處不再贅述)。其 中的傳動拉桿由與動觸頭固定連接的主拉桿1、固連在主拉桿1后端的拉桿接頭2’、用于傳 動連接操動機(jī)構(gòu)的絕緣拉桿4以及分別連接拉桿接頭2’與絕緣拉桿4的過渡接頭3組成， 主拉桿1上靠近拉桿接頭2’的管壁上開設(shè)有腰形長孔狀的通氣孔5，絕緣拉桿4與過渡接 頭3鉸接，主拉桿1與拉桿接頭2’為旋接。在拉桿接頭2’與主拉桿1旋接的端頭上一體設(shè) 置有一圓錐形的導(dǎo)流錐，該導(dǎo)流錐的位置與主拉桿1上通氣孔5的下孔在軸向上部分重合， 使得導(dǎo)流錐的部分或全部突出通氣孔5的下孔沿，通過導(dǎo)流錐的周邊斜面對高溫六氟化硫 氣體進(jìn)行導(dǎo)流，使高溫六氟化硫氣體在通過通氣孔時不會產(chǎn)生亂流，因而不會對斷路器的 分合閘動作產(chǎn)生阻力，提高了斷路器的開斷性能。另外，由于整個傳動拉桿裝配部分在產(chǎn)品中是置于圓形封閉的空間內(nèi)，不帶屏蔽 罩的結(jié)構(gòu)，造成了高溫六氟化硫氣體從主拉桿1的通氣孔5中排出后直接噴向絕緣拉桿4， 絕緣拉桿4在高溫吹蝕下容易降低絕緣性能，進(jìn)而影響了斷路器整體的絕緣性能。本實(shí)用 新型在主拉桿1與拉桿接頭2’之間還套裝有一喇叭口狀的屏蔽罩6，該屏蔽罩6的小直徑 端被主拉桿1與拉桿接頭2’旋接時夾緊固定，該屏蔽罩6上大直徑的喇叭口部開口朝向絕 緣拉桿4的方向，使得高溫六氟化硫氣體在通過通氣孔后被屏蔽罩阻擋而分流，高溫氣體 無法直接吹到絕緣拉桿4上，保護(hù)了絕緣拉桿4，延長了絕緣拉桿的使用壽命。
權(quán)利要求一種高壓斷路器滅弧室傳動拉桿，其主要由用于連接動觸頭的管狀結(jié)構(gòu)的主拉桿、穿裝固連在主拉桿后端管口的拉桿接頭、用于傳動連接操動機(jī)構(gòu)的絕緣拉桿、分別連接拉桿接頭與絕緣拉桿的過渡接頭組成，主拉桿后端上靠近拉桿接頭的管壁上開設(shè)有通氣孔，其特征在于，所述拉桿接頭上與主拉桿固連的連接端的端面軸向固設(shè)有朝向主拉桿通氣孔的導(dǎo)流錐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓斷路器滅弧室傳動拉桿，其特征在于，所述導(dǎo)流錐為圓 錐形結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)流錐與拉桿接頭為一體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓斷路器滅弧室傳動拉桿，其特征在于，所述的導(dǎo)流錐與 所述主拉桿上通氣孔在軸向上部分重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高壓斷路器滅弧室傳動拉桿，其特征在于，在所述主 拉桿通氣孔與絕緣拉桿朝向主拉桿的端部之間固定有一屏蔽罩。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓斷路器滅弧室傳動拉桿，其特征在于，所述屏蔽罩為喇 叭口形結(jié)構(gòu)，該屏蔽罩的小端靠近主拉桿方向，其喇叭口部朝向絕緣拉桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高壓斷路器滅弧室傳動拉桿，其特征在于，所述的主拉桿與 拉桿接頭旋接，所述的屏蔽罩套裝在主拉桿與拉桿接頭之間，該屏蔽罩的小端被主拉桿及 拉桿接頭夾緊固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高壓斷路器滅弧室傳動拉桿，其主要由用于連接動觸頭的管狀結(jié)構(gòu)的主拉桿、固連在主拉桿后端的拉桿接頭、用于傳動連接操動機(jī)構(gòu)的絕緣拉桿、分別連接拉桿接頭與絕緣拉桿的過渡接頭組成，主拉桿后端上靠近拉桿接頭的管壁上開設(shè)有通氣孔，所述拉桿接頭與主拉桿固連的端部軸向固設(shè)有導(dǎo)流錐。本實(shí)用新型中的拉桿接頭端部導(dǎo)流錐的圓錐形端面更好的配合了拉桿的腰形通氣孔，使斷路器分閘后產(chǎn)生的高速高溫六氟化硫氣體在強(qiáng)大壓力下從主拉桿腰形長孔中排出時，氣流在導(dǎo)流錐的導(dǎo)流作用下排出，排氣順暢，優(yōu)化了斷路器的開斷性能。
文檔編號H01H33/91GK201601078SQ20092031619
公開日2010年10月6日 申請日期2009年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月30日
發(fā)明者丁向坤, 李禹生, 楊慶宇, 畢迎華, 田可新 申請人:平高集團(tuán)有限公司