專利名稱：柔性基板用防水連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于柔性基板的電連接的連接器，尤其是涉及實(shí)現(xiàn)連接處的防水的柔 性基板用防水連接器。
背景技術(shù)：
一直以來，柔性基板應(yīng)用于汽車的情況逐步增加。此時要求由一個端子將柔性 基板與金屬導(dǎo)體相互連接。尤其在應(yīng)用于汽車等情況下，將連接部分作成防水構(gòu)造來進(jìn) 行保護(hù)，這對于維持可靠性高的連接是非常重要的。在此，期望存在一種柔性基板用防 水連接器，將用于連接柔性基板和金屬導(dǎo)體彼此的電氣端子收納于容易組裝的容器殼體 (casehousing)中，并有效地防水。作為以往的柔性基板用防水連接器，可舉出例如如圖15所示的柔性基板用防水 連接器，其具備下述部分在絕緣膜111上形成有導(dǎo)電圖案112的柔性基板110 ；具有在該 柔性基板110的末端部與導(dǎo)電圖案112相接合的板狀的接合端部的金屬制的連接端子120 ； 和將該連接端子120收納于內(nèi)部的殼體130。在該以往的柔性基板用防水連接器100中，柔 性基板110的末端部的導(dǎo)電圖案112和連接端子120的接合端部通過例如電阻焊接(串聯(lián) (series)焊接等)接合，形成了連接部。該連接部由第1樹脂模型(mould)部125密封。 進(jìn)而，該連接部被收納于在殼體130的連接器嵌合方向的基端側(cè)形成的連接部收納孔131 內(nèi)。之后，殼體130的基端部被第2樹脂模型部126密封。該柔性基板用防水連接器100通過下述步驟得到通過例如由聚酰胺系的熱熔粘 接劑(hot melt)樹脂構(gòu)成的第1樹脂模型部125封閉連接部，而將形成有連接端子120的 柔性基板110收納于殼體130的連接部收納孔131，之后通過由同樣的熱熔粘接劑樹脂構(gòu)成 的第2樹脂模型部126密封殼體130的基端部。因此，通過由同一設(shè)備(例如熱熔粘接劑 填充裝置等)進(jìn)行的一并作業(yè)能夠制造實(shí)施了防水加工的柔性基板用防水連接器100。所 以，防止加工費(fèi)的增加，抑制柔性基板用防水連接器的制造成本的上升。此外，不需要例如 重新將導(dǎo)線密封件(seal)等安裝在柔性基板的末端部來實(shí)施防水處理。因此，也能夠減少 材料費(fèi)(參照專利文獻(xiàn)1)。專利文獻(xiàn)1 日本國特開2002-170627號公報在專利文獻(xiàn)1中記載的柔性基板用防水連接器100中，使用借助連接端子120的 彈性與柔性基板110相連接的連接端子120的情況下，如果采用熱熔粘接劑來固定該連接 部，則失去彈性。其結(jié)果，存在不能得到連接穩(wěn)定性的缺點(diǎn)。此外，熱熔粘接劑部分(第2 樹脂模型部126)變?yōu)槁冻龅綒んw130的外部。因此，在連接器100的安裝時施加的外力首 先被付加在熱熔粘接劑部分(第2樹脂模型部126)。由此，有可能導(dǎo)致熱熔粘接劑部分缺 損或破壞，使其與殼體130的緊密粘接性變?nèi)?，固著力和防水性降低?br>
發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種在確保連接端子的彈性的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)連接器內(nèi) 的防水的柔性基板用防水連接器。本發(fā)明為了解決上述課題并實(shí)現(xiàn)相關(guān)目的而采用以下的手段。(1)本發(fā)明的柔性基板用防水連接器，其特征在于，具備柔性基板，其在絕緣膜 上形成有導(dǎo)體圖案；在上述柔性基板的末端部與上述導(dǎo)體圖案相接合的連接端子；在內(nèi)部 收納上述連接端子的殼體；保持器，其由上下一對的部件構(gòu)成，其前端部分夾持上述導(dǎo)體圖 案與上述連接端子之間的連接部，并且由其后端部分包圍上述柔性基板；熱熔粘接劑，其配 置于上述保持器內(nèi)周的與上述柔性基板的非接合部分及上述保持器的外周，用于使上述柔 性基板和上述保持器緊密粘接、固定；配置于上述保持器的外周的卡合單元；和配置于上 述殼體的被卡合單元，上述卡合單元和上述被卡合單元互相卡合，以固定上述保持器和上 述殼體。(2)優(yōu)選在上述保持器的上述后端部分的互相對置的面配置有多個小突起。(3)優(yōu)選上述連接部具有彈性，上述保持器的上述前端部分，按照不妨礙上述連接 部的彈性的方式夾持上述連接部。(4)優(yōu)選上述熱熔粘接劑配置成不從上述保持器的上述后端部分的內(nèi)部露出，而 對由該后端部分包圍的上述柔性基板的周圍進(jìn)行環(huán)繞。(5)優(yōu)選在配置于上述保持器的外周的上述熱熔粘接劑的外周還具備密封部件。(6)優(yōu)選上述連接端子為母端子，上述殼體為母殼體，還具備嵌合該母殼體的公殼 體。發(fā)明的效果根據(jù)上述(1)中所記載的柔性基板用防水連接器，在已確保柔性基板的末端部與 連接端子之間的接合部分的彈性的狀態(tài)下，通過熱熔粘接劑進(jìn)行固定。此外，由于能夠減小 從外部對熱熔粘接劑部分施加的力，因此能夠維持固定以及防水性能。


圖1為表示與本發(fā)明的第1實(shí)施方式相關(guān)的柔性基板用防水連接器的分解立體 圖。圖2為將該實(shí)施方式中的柔性基板和母端子收納于母殼體后的狀態(tài)的立體圖。圖3為使圖2中所示的母殼體嵌合到公殼體后的狀態(tài)的立體圖。圖4為該實(shí)施方式中的安裝上側(cè)的保持器之前的柔性基板和母端子的立體圖。圖5為該實(shí)施方式中的安裝上側(cè)的保持器之后的狀態(tài)的立體圖。圖6為圖5的半截面的立體圖。圖7為將該實(shí)施方式中的母殼體嵌合到公殼體后的狀態(tài)的截面圖。圖8為該實(shí)施方式中的母端子和保持器處的放大立體圖。圖9為從圖8的下方看的立體圖。圖10為該實(shí)施方式中的母端子連接部的放大立體圖。圖11為圖10的A-A線截面圖。
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圖12為表示與本發(fā)明的第2實(shí)施方式相關(guān)的柔性基板用防水連接器的分解立體 圖。圖13為該實(shí)施方式的保持器的展開立體圖。圖14為該實(shí)施方式的保持器附近的截面立體圖。圖15為示意地表示現(xiàn)有的柔性基板用防水連接器的截面圖。圖中符號說明1_柔性基板；2-連接端子(母端子)；3-殼體(母殼體)；4-公殼 體；5-第一部件；6-第二部件；7-熱熔粘接劑(hot-melt) ；10-密封部件；11、12_柔性基板 用防水連接器。
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行說明。<第1實(shí)施方式>圖1為示意地表示與本發(fā)明的第1實(shí)施方式相關(guān)的柔性基板用防水連接器11的 分解立體圖。本實(shí)施方式的柔性基板用防水連接器11具備在絕緣膜上形成了導(dǎo)體圖案 (未圖示)的柔性基板1 ；在該柔性基板1的末端部與導(dǎo)體圖案電接合的連接端子(母端 子)2 ；將該連接端子(母端子)2收納于內(nèi)部的殼體(母殼體)3。此外，該母殼體3嵌入到 公殼體4中。此時，連接端子2與形成在公殼體4中的公端子8電連接。柔性基板1的導(dǎo)體圖案與接合端子2之間的連接部α通過由上下一對的第一部 件5和第二部件6構(gòu)成的保持器(retainer)的前端部分夾持。該保持器的后端部分包圍 著柔性基板1。進(jìn)而詳細(xì)地來說，保持器在使第一部件5與第二部件6重疊的狀態(tài)下形成 用于配置連接部α的空間(space)，該連接部α用于使柔性基板1與連接端子2相接合。 該空間由形成在第一部件5的第一凹部54和形成在第二部件6的第二凹部64構(gòu)成。液狀的熱熔粘接劑從形成于第一部件5的孔50和形成于第二部件6的孔60注入 到保持器的內(nèi)部時，在第一部件5以及第二部件6中分別形成段差部53、63，以使熱熔粘接 劑7不浸入到保持器的空間內(nèi)。在該空間(段差部53、63)的后面直接夾住柔性基板1。在第一部件5以及第二部件6的段差部51、61的后側(cè)形成填充有熱熔粘接劑7的 孔50、60。熱熔粘接劑7通過該孔50、60而被填充在保持器與柔性基板1之間。此時，在保 持器(第一部件5及第二部件6)的后端部分的包圍柔性基板1的內(nèi)周的與柔性基板之間 的非接合部分55、65中也填充了熱熔粘接劑7。此時，熱熔粘接劑7不從保持器(第一部件 5及第二部件6)的內(nèi)周向外溢出。圖4為表示填充于保持器(第一部件5及第二部件6)的外周與內(nèi)周(內(nèi)部空間) 的熱熔粘接劑7的立體圖。如圖4所示，通過填充于非接觸部分55、65中并在保持器(第 一部件5及第二部件6)的內(nèi)周固化后的熱熔粘接劑7a來防止水分從柔性基板1的插入口 (保持器的后端部分側(cè))浸入到連接端子2部分。如圖5所示，熱熔粘接劑7按照覆蓋保持器的外周的至少一部分，并且固定第一部 件5以及第二部件6的方式進(jìn)行配置。由此，柔性基板1和保持器被緊密粘接而固定。在 該狀態(tài)下，第一部件5以及第二部件6進(jìn)行一體化，作為一個保持器發(fā)揮功能。如后述的第二實(shí)施方式所示，第一部件5以及第二部件6也可采用由鉸鏈(hinge) 連結(jié)其長邊方向的一面?zhèn)榷鴮⒌谝徊考?和第二部件6連起來后的元件。
公殼體4中設(shè)置有嵌入到連接端子(母端子)2中并與該連接端子電連接的公端 子8。在母殼體3的前端側(cè)配置有殼體密封件9，實(shí)現(xiàn)兩殼體3、4的嵌合部分的封閉。作 為該殼體密封件9，舉出例如0形密封圈、密封樹脂、油等。如圖6、7所示，在熱熔粘接劑7的外周配置有密封部件10。密封部件10實(shí)現(xiàn)母殼 體3與熱熔粘接劑7的外周之間、以及柔性基板1的密封。作為該密封部件10舉出例如橡 膠填料、0形密封圈、密封樹脂、油等。在密封部件10的與母殼體3接觸的面形成有槽。由此提高密封部件10與母殼體 3之間的緊密粘接性。另一方面，在密封部件10的與熱熔粘接劑7接觸的面形成有環(huán)狀的 凸部。由此，抑制密封部件10與熱熔粘接劑7之間的偏移，提高緊密粘接性。所以能夠抑 制來自密封部件10與母殼體3之間的界面以及密封部件10與熱熔粘接劑7之間的界面的浸水。圖2為將柔性基板1收納于母殼體3中后的狀態(tài)的立體圖。在保持器(第一部件 5及第二部件6)的外周分別形成卡合單元(爪部5A、6A)。另一方面，在殼體(母殼體)3 上形成被卡合單元(卡合孔5B、6B)。使這些卡合單元(爪部5A、6A)與被卡合單元(卡合 孔5B、6B)卡合，來固定保持器(第一部件5以及第二部件6)與殼體3。圖3為表示使母殼體3嵌合到公殼體4后的狀態(tài)的立體圖。在母殼體3的外周形 成彈簧片30。另一方面，在公殼體4中形成有卡合部40。使該彈簧片30卡合到卡合部40， 固定母殼體3和公殼體4。圖7為表示使母殼體3嵌合到公殼體4后的狀態(tài)下的孔50、60處的截面圖。保持 器(第一部件5以及第二部件6)的各個爪部5A與母殼體3的卡合孔5B、6B(參照圖1)相 卡合。此外，形成于母殼體3上的彈簧片30與母殼體4的卡合部40相卡合。柔性基板1經(jīng)由熱熔粘接劑7與保持器(第一部件5以及第二部件6)粘接，爪部 5A、6A與母殼體3的卡合孔5B、6B相卡合，熱熔粘接劑7沒有配置在母殼體3的外部。因 此，在圖7中，在作用了將柔性基板1拉向右手方向的力(連接器安裝上的負(fù)荷)時，負(fù)荷 不直接施加于連接部α。此外，對柔性基板1按照包圍其周圍的方式配置熱熔粘接劑7。由此，增大柔性基 板1與熱熔粘接劑7之間的粘接面積，提高粘接力。由于沒有用熱熔粘接劑7固定母端子2的與柔性基板1之間的連接部α，所以保 證了該部分的彈性。本實(shí)施方式的柔性基板用防水連接器11的浸水路徑為3個位置，即柔性基板1與 熱熔粘接劑7之間的界面(第1浸水路徑)、密封部件10與熱熔粘接劑7之間的界面(第 2浸水路徑)以及殼體密封件9與母殼體3之間的界面(第3浸水路徑)。由于熱熔粘接 劑7與柔性基板1緊密粘接，因此第1浸水路徑被遮斷。通過密封部件10的壓縮遮斷第2 浸水路徑。通過殼體密封件9的壓縮遮斷第3浸水路徑。圖8以及圖9為表示母端子2與保持器(第一部件5以及第二部件6)的前端部 分之間的關(guān)系的部分放大立體圖。在本實(shí)施方式中，不同于以往那樣由熱熔粘接劑7固定 母端子2與柔性基板1之間的連接部α。因此，作為將母端子2插入到母殼體3時的支撐 體，在第一部件5中形成端子支撐突部50Α。成為母端子2的兩側(cè)彎曲端面2Α被第一部件5的一對端子支撐突部50A間的前端壁按壓。該端子支撐突部50A防止母端子2的左右傾 斜。舉出圖10以及圖11所示的部分作為柔性基板1與母端子2之間的連接構(gòu)造的一 例。在該例中，在形成于柔性基板1的孔IA中插入在母端子2的前端側(cè)上下的板中形成于 下板2B的連接筒20。按照使這些連接筒20向內(nèi)側(cè)彎曲來抱緊上板2C的方式，將上板2C 拉到下板2B側(cè)而將母端子2安裝在柔性基板1。由上板2C和下板2B夾持柔性基板1的狀 態(tài)如圖11所示。圖11為圖10的A-A截面圖。在上板2C的中間，在寬度方向上配置細(xì)長的突起部21。此外，在上板2C的與突起 部21相鄰接的位置，配置在長邊方向上細(xì)長地形成的突起部22、23。由這些突起部21 23將柔性基板1向下板2B按壓。另一方面，在下板2B也配置與這些突起部21 23相對應(yīng)的突起部24 26。與 上板2C同樣，在下板2B的中間形成在該下板2B的長邊方向上細(xì)長的突起部24。此外，在 下板2B的與突起部24相鄰接的位置，配置在下板2B的寬度方向上細(xì)長地形成的突起部 25、26。突起部24 26中的位于中間的突起部24的突出高度比其他的突起部25、26高。 因此，上板2C的突起部21通過彈力按壓柔性基板1。所以，通過突起部21、24柔性基板1 變形為波浪形，柔性基板1被可靠地夾持。<第2實(shí)施方式>圖12為示意地表示與本發(fā)明的第2實(shí)施方式相關(guān)的柔性基板用防水連接器12的 分解立體圖。本實(shí)施方式的柔性基板用連接器12與第1實(shí)施方式的柔性基板用防水連接 器11不同的點(diǎn)在于，在保持器的后端部分的互相對置的面5a、6a中配置有多個小突起51、 61。此外，在本實(shí)施方式中，保持器也可采用通過鉸鏈56連結(jié)第一部件5以及第二部件6 的長邊方向的一面?zhèn)榷鴮⒌谝徊考?和第二部件6連起來后的元件。圖13為表示彎曲保持器(第一部件5及第二部件6)的鉸鏈56前的開放的狀態(tài) 的立體圖。例如圖13所示，小突起51、61在保持器(第一部件5以及第二部件6)的后端 部分的互相對置的面5a、6a分別配置6個。保持器(第一部件5以及第二部件6)具有夾 持熱熔粘接劑7的填充用的孔50、60而分別設(shè)置兩個總計4個的小突起的列；與該4個小 突起中內(nèi)側(cè)的兩個并列設(shè)置的兩個小突起的列。配置于第一部件5的小突起51和配置于 第二部件6的小突起61相對置配置。該小突起51、61從兩面夾持柔性基板1。如果從孔50、60填充熱熔粘接劑7時，或者熱熔粘接劑在第一部件5側(cè)一面和第 二部件6側(cè)一面的冷卻固化的速度不同，則存在使柔性基板1產(chǎn)生變形的顧慮。在本實(shí)施 方式中，通過設(shè)置小突起51、61從兩面夾持柔性基板。因此，即使在填充熱熔粘接劑時、或 者熱熔粘接劑在第一部件5側(cè)一面和第二部件6側(cè)一面的冷卻固化的速度不同，通過該小 突起51、61也能水平地夾持柔性基板1。此外，在發(fā)生了急劇的溫度變化等情況下，由于熱熔粘接劑7與保持器的線膨脹 系數(shù)不同存在熱熔粘接劑7與保持器之間的粘接界面錯位的顧慮。在本實(shí)施方式中，通過 配置多個小突起51、61，能夠抑制該粘接界面的錯位。其結(jié)果，能夠保持熱熔粘接劑7與保 持器5、6之間的緊密粘接性。通過以上內(nèi)容，本實(shí)施方式的柔性基板用防水連接器比第一實(shí)施方式進(jìn)一步提高 了防水效果。
本實(shí)施方式的保持器的第一部件5和第二部件6，采用鉸鏈56來連結(jié)其長邊方向 的一面?zhèn)?。在第一部?中配置有兩個卡合突起52。在第二部件6中配置有與卡合突起 52相卡合的兩個卡合孔62。使鉸鏈56處彎曲，第一部件5和第二部件6重疊時，形成于第 一部件5的兩個卡合突起52插入到形成于第二部件6的兩個卡合孔62中。由此，保持器 以將第一部件5和第二部件6重疊的狀態(tài)被保持。所以得到難以產(chǎn)生錯位的保持器。此時，卡合突起52間的柔性基板1的兩面分別與第一部件5和第二部件6緊密粘 接，柔性基板1配置于兩個卡合突起52間。在第一部件5和第二部件6的存在小突起51、 61的空間中，形成在柔性基板的兩面?zhèn)让荛]的空間(在沒有孔50、60和被接觸部分55、65 時被密閉的空間)。在該空間和非接觸部分55、65中填充熱熔粘接劑7。圖14為借助熱熔粘接劑7將保持器5、6固定于柔性基板1上，在冷卻固化后的熱 熔粘接劑7的外周安裝了密封部件10后的狀態(tài)下，通過小突起51、61處的半截面的立體 圖。如上所述，通過小突起51、61將柔性基板1水平地夾持。在上述第一 第二實(shí)施方式中，對借助母殼體將配置有連接端子2、保持器和密封 部件10的柔性基板嵌合到公殼體中的情況進(jìn)行了說明，但在將配置有連接端子2、保持器 和密封部件10的柔性基板1直接貫通或者插入到車輛等的門中的情況下也可以使用。產(chǎn)業(yè)上的利用可能性本發(fā)明的柔性基板用防水連接器，在確保柔性基板的末端部和連接端子之間的接 合部分的彈性的狀態(tài)下，借助熱熔粘接劑進(jìn)行固定。此外，由于能夠減小從外部對熱熔粘接 劑部分施加的力，因此能夠維持固定以及防水性能。
權(quán)利要求
一種柔性基板用防水連接器，其特征在于，具備柔性基板，其在絕緣膜上形成有導(dǎo)體圖案；在上述柔性基板的末端部與上述導(dǎo)體圖案相接合的連接端子；在內(nèi)部收納上述連接端子的殼體；保持器，其由上下一對的部件構(gòu)成，其前端部分夾持上述導(dǎo)體圖案與上述連接端子之間的連接部，并且由其后端部分包圍上述柔性基板；熱熔粘接劑，其配置于上述保持器內(nèi)周的與上述柔性基板的非接合部分和上述保持器的外周，用于使上述柔性基板和上述保持器緊密粘接、固定；配置于上述保持器的外周的卡合單元；和配置于上述殼體的被卡合單元，上述卡合單元和上述被卡合單元互相卡合，以固定上述保持器和上述殼體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性基板用防水連接器，其特征在于， 在上述保持器的上述后端部分的互相對置的面配置有多個小突起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性基板用防水連接器，其特征在于， 上述連接部具有彈性，上述保持器的上述前端部分，按照不妨礙上述連接部的彈性的方式夾持上述連接部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性基板用防水連接器，其特征在于，上述熱熔粘接劑被配置成不從上述保持器的上述后端部分的內(nèi)部露出，而對由該后端 部分包圍的上述柔性基板的周圍進(jìn)行環(huán)繞。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性基板用防水連接器，其特征在于，在配置于上述保持器的外周的上述熱熔粘接劑的外周還具備密封部件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性基板用防水連接器，其特征在于， 上述連接端子為母端子，上述殼體為母殼體，還具備與該母殼體嵌合的公殼體。
全文摘要
本發(fā)明的柔性基板用防水連接器，具備柔性基板，其在絕緣膜上形成有導(dǎo)體圖案；在上述柔性基板的末端部與上述導(dǎo)體圖案相接合的連接端子；在內(nèi)部收納上述連接端子的殼體；保持器，其由上下一對的部件構(gòu)成，其前端部分夾持上述導(dǎo)體圖案與上述連接端子之間的連接部，并且由其后端部分包圍上述柔性基板；熱熔粘接劑，其配置于上述保持器內(nèi)周的與上述柔性基板的非接合部分和上述保持器的外周，用于使上述柔性基板和上述保持器緊密粘接、固定；配置于上述保持器的外周的卡合單元；和配置于上述殼體的被卡合單元，上述卡合單元和上述被卡合單元互相卡合，以固定上述保持器和上述殼體。
文檔編號H01R13/52GK101919124SQ200980102030
公開日2010年12月15日 申請日期2009年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月15日
發(fā)明者大崎卓也, 石谷裕治, 近藤正裕 申請人:株式會社藤倉