專利名稱：用于結(jié)構(gòu)化太陽能模塊的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于結(jié)構(gòu)化根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的、用于結(jié)構(gòu)化太陽 能模塊的裝置。
背景技術(shù)：
光電設(shè)備的太陽能模塊基本上具有平坦的玻璃板，該玻璃板在一側(cè)被涂層。涂層 大多情況下由多個上下重疊的層組成，這些層中的至少一個層是導(dǎo)電的。出于生產(chǎn)技術(shù)方 面的原因，玻璃模塊連續(xù)地設(shè)有涂層。為了產(chǎn)生可接受的高電流，涂覆的涂層必須中斷為單 獨的部段。除了通過相應(yīng)的工具純粹以機械方式結(jié)構(gòu)化表面之外，還實現(xiàn)對這種太陽能模 塊的以光學(xué)方式的結(jié)構(gòu)化。在以光學(xué)方式的結(jié)構(gòu)化中通過激光器產(chǎn)生了涂層，該激光器以較高的精度在涂層 中灼燒出纖細的直至非常纖細的中斷處。由DE 10 2006 033 296A1已知了一種用于結(jié)構(gòu)化太陽能模塊的設(shè)備。這種結(jié)構(gòu) 化設(shè)備具有輸送系統(tǒng)，利用該輸送系統(tǒng)可在該設(shè)備內(nèi)部輸送玻璃模塊。為了輸送并且固定 太陽能模塊，輸送系統(tǒng)設(shè)計帶有多個空氣噴嘴，太陽能模塊通過空氣噴嘴懸浮在空氣軸承 上。涂層位于太陽能模塊的遠離輸送系統(tǒng)的頂面上。在輸送系統(tǒng)和需要結(jié)構(gòu)化的玻璃板的 下方布置有結(jié)構(gòu)化工具、也就是說激光器。該激光器可橫向于太陽能模塊的輸送方向移動。為了結(jié)構(gòu)化涂層，激光器的焦點指向涂層的區(qū)域上，其中激光光束穿過太陽能模 塊的玻璃板。涂層在激光器的對焦區(qū)域中蒸發(fā)，由此可以產(chǎn)生期望的中斷處。對于在太陽能模塊的相應(yīng)于模塊的輸送方向的縱向方向上的結(jié)構(gòu)化來說，模塊必 須經(jīng)過激光器的工作區(qū)域移動。基于布置在玻璃板下方的空氣噴嘴，工作區(qū)域僅僅相應(yīng)于 很小的、橫向于輸送方向延伸的空隙。為了實現(xiàn)結(jié)構(gòu)化而使玻璃經(jīng)過該工作區(qū)域移動，其中 這個程序經(jīng)常重復(fù)，直到完成了太陽能模塊的結(jié)構(gòu)化為止。在工作區(qū)域的上方布置了抽吸裝置，該抽吸裝置從太陽能模塊的表面抽吸在結(jié)構(gòu) 化時積累的顆?；驈U氣，否則這些顆?；驈U氣可能積聚并且也許會損壞即使在僅僅相鄰的 區(qū)域中的激光器的再一次的結(jié)構(gòu)化行程?；诓贾迷谔柲苣K下方的輸送系統(tǒng)，激光器的運動自由度受到很大的限制。 該激光器如上述地僅僅可橫向于太陽能模塊的輸送方向運動。為了結(jié)構(gòu)化模塊，同一個模 塊必須一再地經(jīng)過激光器運動。在此期間玻璃板必須僅僅是非常小心地運動，這是因為由 于玻璃強度，玻璃板可能很容易斷裂。特別是高的加速度形成了對玻璃板的負荷，這是需要 避免的。由此導(dǎo)致利用激光器僅能相對緩慢地加工太陽能模塊。此外由于激光器的相對受限制的可運動性而導(dǎo)致了對焦區(qū)域的以及單獨的軌道 的精度的限制。特別地，利用激光器的布置和玻璃的運動不能對結(jié)構(gòu)化重新進行調(diào)整，由此 太陽能模塊的精度和進而是質(zhì)量受到不利的影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，通過更快的加工時間和更高的加工質(zhì)量對開頭所述類型的裝 置加以改進。用于實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的目的的裝置具有根據(jù)權(quán)利要求1所述的特征。太陽能模塊 固定在背離結(jié)構(gòu)化工具的頂面上。太陽能模塊利用向上指向的被涂層的頂面安裝到裝置 中，太陽能模塊在那里由布置在這個側(cè)面上的固定裝置固定。太陽能模塊的底面因此是自 由的，其中也可以通過固定裝置實現(xiàn)使得損壞涂層的危險最小化。因此例如落下的物體并 不停留在固定裝置上。太陽能模塊的頂面不從可能造成損壞的不運動的物體旁邊經(jīng)過。根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選的設(shè)計方案，太陽能模塊的固定無接觸地實現(xiàn)。通過無接 觸的固定同樣也使得損壞太陽能模塊的危險最小化。優(yōu)選地使用薄的并且質(zhì)量更差的玻璃 制造太陽能模塊。但是這種玻璃不僅僅比高品質(zhì)的板玻璃成本更低，而且也在操縱時更加 靈敏。對于太陽能模塊的無接觸的操縱因此可以有助于減少損壞或者甚至起到保護作用來 防止出現(xiàn)玻璃破裂。在本發(fā)明的一個優(yōu)選的改進方案中，固定裝置具有至少一個、優(yōu)選是多個固定 件。這些固定件在此均勻地分布在太陽能模塊的頂面上方。均勻的分布減少了玻璃中的 變形并且因此有助于實現(xiàn)更精密的結(jié)構(gòu)化和避免出現(xiàn)損壞。為了實現(xiàn)無接觸的固定，在太 陽能模塊的頂面上借助于壓縮空氣通過固定件產(chǎn)生負壓。固定件通過徑向地噴出到太陽 能模塊的頂面上的壓縮空氣吸住模塊，這稱為伯努利-原理。在也稱為伯努利-機械手 (Bernoulli-Greifer)的固定件與太陽能模塊之間通過壓縮空氣的泄漏產(chǎn)生了很小的空 隙。太陽能模塊也就懸浮在固定裝置下方。在用于無接觸地固定的固定裝置的另一個實施方式中，固定件借助于吸入空氣吸 住模塊。借助于壓縮空氣同時形成了氣墊。太陽能模塊也就通過吸入空氣保持地懸浮在固 定裝置下方。優(yōu)選地，結(jié)構(gòu)化工具可運動地布置在固定裝置下方。通過取消在玻璃模塊之下的 固定裝置，空間因此可以用于結(jié)構(gòu)化工具。具有固定件的固定裝置將太陽能模塊不運動地 固定在一個位置上，因此在太陽能模塊下方運動的結(jié)構(gòu)化工具可以將結(jié)構(gòu)涂覆到涂層中。 此外通過在固定裝置下方的自由的空間也提高了結(jié)構(gòu)化裝置的使用壽命。當(dāng)玻璃碎裂時， 利用根據(jù)本發(fā)明的裝置不必對輸送系統(tǒng)進行高成本的清理。碎玻璃可以容易地存放在自由 的空間中并在以后的時刻再清除。在一個優(yōu)選的實施方式中，結(jié)構(gòu)化工具具有至少一個托架(Wagen)和至少一個激 光器、優(yōu)選是多個激光器。激光器在縱向-和橫向方向上可運動。利用多個激光器可以使太 陽能模塊的加工時間更快，這是因為可以通過激光器同時在涂層中灼燒出多個中斷處。激 光器相對于加速度也是不敏感的，在加速度的情況下可能使得太陽能模塊的玻璃碎裂。由 此還可當(dāng)進行結(jié)構(gòu)化時獲得加速度。根據(jù)一個有利的改進方案，托架具有支座，激光器布置在支座上，并且支座可在兩 個平行延伸的導(dǎo)向裝置上在縱向方向上移動。激光器自身可在支座上在結(jié)構(gòu)化工具的橫向 方向上移動。因此激光器可二維地在需要加工的太陽能模塊下方運動。利用二維性還可以 實現(xiàn)，在太陽能模塊的縱向方向和橫向方向上進行并行的或者說同時的運動過程。導(dǎo)向裝 置布置在玻璃模塊的縱向方向上，因此支座可均勻地移動。
有利地，支座在各一個自由的端部上具有底盤，該底盤與導(dǎo)向裝置之一相匹配。利 用底盤使得托架與導(dǎo)向裝置連接，由此獲得了支座的精確的線路。支座橫向于導(dǎo)向裝置的 縱向延伸部布置。支座自身同樣具有導(dǎo)向裝置，在該導(dǎo)向裝置中布置了一個或多個該激光 器。每個激光器安置在一個大約鞋盒大小的盒子中，其中該盒子如前述地經(jīng)受住直至IOg 的高的加速度。具有激光器的盒子在支座上優(yōu)選地直接并排布置并且可平行地移動經(jīng)過支 座的縱向延伸部。特別地，激光器整體地移動，但其也可以單獨地控制，因此例如可以將一 個或多個激光器定位在一個端部的區(qū)域中，將一個或多個激光器定位在另一個端部上并且 又將一個或多個激光器定位在支座的中間的區(qū)域中，以便從那里再次并排地布置。根據(jù)本發(fā)明的一個有利的設(shè)計方案，導(dǎo)向裝置布置在帶有太陽能模塊的平面中。 通過這種布置，激光器的可能的運動不會對玻璃板的頂面上的激光器的對焦點的精度產(chǎn)生 影響。運動被稱為“傾斜”、“滾動”和“偏轉(zhuǎn)”并且確定了三個穿過激光器延伸的軸的旋轉(zhuǎn) 方向。但也可能的是，使得模塊的平面與旋轉(zhuǎn)軸或與底盤的用于確保精度的點相匹配。在本發(fā)明的另一個有利的實施例中，在結(jié)構(gòu)化工具的加工區(qū)域的下方存在自由的 空間。利用在太陽能模塊的上方的固定裝置的布置，可以將該裝置設(shè)計地明顯更小，但也特 別地將支撐固定單元的結(jié)構(gòu)化設(shè)計為組合臺(Kreuztisch)。組合臺能夠?qū)崿F(xiàn)對于客戶的更 便利的結(jié)構(gòu)化，這是因為使得裝置的運輸性能更加容易。因此空間是自由的，因此在這里存 在有用于落下的玻璃板或碎玻璃板的碎片的位置。如前述地，不必立刻從裝置中清除碎玻 璃板，這是因為碎玻璃板不會影響工作過程。清理可以在以后的時刻進行。可替換地也可 以設(shè)置一個盆，將碎片收集在該盆中。特別有利地，固定裝置可平行于太陽能模塊的平面自由旋轉(zhuǎn)90°。在太陽能模塊 上的涂層的結(jié)構(gòu)化可能非常復(fù)雜并且具有不同的形狀。對此必需的是，使得激光光束不僅 橫向地和縱向地移動經(jīng)過玻璃板，而且也相對于玻璃板的一側(cè)對角地或傾斜地移動。伴隨 著固定裝置以及固定在其上的玻璃板的旋轉(zhuǎn)，這種結(jié)構(gòu)化方向可以容易地實現(xiàn)。優(yōu)選地，固定裝置用于抽出由激光器蒸發(fā)和灼燒出的層狀顆粒。激光器在其對焦 區(qū)域中加熱了太陽能模塊的涂層，由此加熱和灼燒或蒸發(fā)了涂層。由此在太陽能模塊的頂 面上形成了需要去除的污垢顆粒。固定裝置根據(jù)本發(fā)明由多個伯努利-機械手構(gòu)成，它們 為頂面加載了壓縮空氣。空氣在側(cè)面從機械手中泄露出來并且因此以簡單的方式和方法輸 送了太陽能模塊的污垢顆粒，這些污垢顆粒由一個或多個機械手的空氣流采集。也可以通 過強烈的流動在側(cè)面將在燃燒時產(chǎn)生的廢氣排出。優(yōu)選地在邊緣的區(qū)域中或太陽能模塊的 區(qū)域中在側(cè)面或在該區(qū)域上方設(shè)置抽出裝置，其抽出了廢氣和污垢顆粒。根據(jù)一個有利的設(shè)計方案，在太陽能模塊的側(cè)面布置有定位輔助器，該定位輔助 器至少部分地處于太陽能模塊的平面中。利用定位輔助器可以實現(xiàn)太陽能模塊的定位和/ 或緊固。通過由固定裝置無接觸地或無聯(lián)系地固定住太陽能模塊，太陽能模塊可能在側(cè)面 被推動。為了避免側(cè)面的運動，定位輔助器用作止擋邊棱，利用該止擋邊棱在側(cè)面固定住太 陽能模塊。由此有利地得出這種可能性，即為整個頂面涂覆了一個涂層并且也通過激光器 對該涂層進行加工。本裝置的其它的有利的設(shè)計方案由從屬權(quán)利要求中得出。


下面根據(jù)附圖詳細說明本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施例。圖中示出圖1從第一個縱向側(cè)面示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置的透視的側(cè)視圖，圖2從第二個縱向側(cè)面示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置的透視的側(cè)視圖，圖3示出了在根據(jù)本發(fā)明的裝置下方的透視圖，圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置的俯視圖，圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置的正視圖，和圖6示出了具有固定裝置的結(jié)構(gòu)化工具的截面圖。
具體實施例方式圖1和圖2在透視圖中由第一個和第二個縱向側(cè)面示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置。該 裝置具有底架1，該底架由橫梁2、縱梁3和支腳4構(gòu)成。底架1根據(jù)組合臺的形式構(gòu)成。在 支腳4的底面上布置了調(diào)整件5，利用該調(diào)整件可以對位于其下面的地面的不平坦性進行 補償。在分別三個位于底架1的縱向側(cè)面上的支腳4上布置了側(cè)面的支承部件6，7。支 腳4在支腳的頂面上形成了水平的平面，由此水平地支承了支承部件6，7。借助于支腳4上 的調(diào)整件5，可以為了水平的支承而再調(diào)整底架1。此外在支腳4與支承部件6，7之間分別 定位了連接部件。該連接部件用于在支腳4與支承部件6，7之間進行連接。各自的連接部 件同樣也具有調(diào)整可能性，利用這種調(diào)整可能性還可以將支承部件6，7引導(dǎo)到水平的位置 上。支承部件6，7設(shè)計緊湊并且熱膨脹系數(shù)低。支承部件6，7設(shè)計為方向相反的L-支 座。L的底面用作為支承部件6，7的頂面，其中支承部件6，7的相互面對的邊腿的每個內(nèi)側(cè) 面指向于各個另外的支承部件6，7的方向。支承部件6，7的平放在支腳4上的部分的面積 在其規(guī)模上大于另外的構(gòu)成頂面的邊腿的面積。在相互面對的支承部件6和7之間定位了固定裝置9。承載部件11定位在支承部 件6和7的分別朝向外側(cè)的邊棱10的區(qū)域中，承載部件與支承部件6和7固定連接。承載 部件11因此在裝置的整個寬度上延伸?？傮w上在圖中示出了三個這樣的承載部件11，它們 并排布置。在裝置的另外的實施方式中然而必需的是，設(shè)置更多的或更少的示出的承載部 件11。承載部件設(shè)計用于吸收大的負荷。在承載部件11的底面上彼此平行地布置了 U形-型材12。U形-型材12利用一 個邊腿鉸接在承載部件11的底面上。在平行于與承載部件11連接的邊腿的另一個邊腿上 布置有固定件13。固定件13位于U形-型材12的外側(cè)上并且指向底架1的方向。各個U 形-型材12具有多個固定件13。固定件13與U形-型材均勻地分布在承載部件11的底 面上，其中在固定件13上設(shè)有盡可能小的格柵。同樣在支承部件6和7的頂面8上布置有導(dǎo)向裝置14。導(dǎo)向裝置14布置在支承 部件6和7的內(nèi)邊棱15的區(qū)域中。導(dǎo)向裝置14精確地彼此平行地取向。在支承部件6和 7的各個導(dǎo)向裝置14中引導(dǎo)底盤16。底盤16至少部分地在導(dǎo)向裝置14的上方延伸并且 向上通過承載部件11限定。承載部件11在導(dǎo)向裝置14的區(qū)域中與其間隔開。底盤16因 此可以在承載部件11和導(dǎo)向裝置14之間引導(dǎo)穿過。
底盤16設(shè)計得比導(dǎo)向裝置14更寬并且超出內(nèi)邊棱15。在底盤16的側(cè)面上布置 有加固件17，該加固件向著支承部件6，7的向內(nèi)指向的邊腿的下方延伸。此外，加固件17 也向著底盤16的上方延伸，也就是說放置在底盤上。在各個加固件17的底面上鉸接有支 座18，該支座在加固件17之間延伸并且將加固件相互連接起來。由底盤16、加固件17和 支座18組成的結(jié)構(gòu)構(gòu)成了所謂的托架19。加固件17垂直地從底盤16朝向支座18沿著內(nèi) 邊棱15延伸。支座18自身在側(cè)面向外延伸經(jīng)過各個加固件17。支座18因此至少部分地 處于頂面8和導(dǎo)向裝置14下方。在側(cè)面，通過支承部件6和7的與支腳4連接的邊腿限定 支座18。支座18同樣具有導(dǎo)向裝置，該導(dǎo)向裝置在根據(jù)本發(fā)明的實施例中設(shè)計為軌道。軌 道20在支座18的整個長度上延伸。軌道20鉸接在支座的外側(cè)面上，其中軌道在支座18 的外側(cè)面上與該支座連接。在支座18上布置有多個激光器21。激光器21可運動地與軌道20連接。激光器 21在支座18的側(cè)面上可在裝置的寬度上運動。激光器安裝在各個盒子里，這些盒子單獨地 與軌道20連接。因此激光器21可以單獨地或以復(fù)合結(jié)構(gòu)的形式運動經(jīng)過支座18。激光器 21在固定裝置9的方向上對齊。各個激光器21的激光光束因此在垂直的方向上取向。托架19和鉸接在支座18上的激光器21 —起可在裝置的縱向延伸部中、也就是說 沿著支承部件6和7運動。同時，激光器21可以橫向于該運動移動。在圖1-6示出的實施 例中，在支座18上分別布置了四個激光器21。但在本發(fā)明的另外的實施例中也設(shè)置了更多 的或更少的激光器。固定裝置9用于固定由板玻璃組成的太陽能模塊23。太陽能模塊23由固定件13 固定在固定裝置9下方。固定件13設(shè)計為所謂的伯努利-機械手。伯努利-機械手通過 吹到模塊的頂面上的空氣流產(chǎn)生負壓，由此在伯努利-機械手的方向上吸起被吹氣的太陽 能模塊。通過多個定位在固定裝置9上的、設(shè)計為伯努利-機械手的固定件13可以將大的 物體、例如太陽能模塊23固定住。通過泄漏的、由伯努利-機械手吹到太陽能模塊23的表 面上的空氣流，使得在太陽能模塊23和固定件13之間不會發(fā)生接觸。在太陽能模塊23和 伯努利-機械手之間存在狹小的空隙，通過該空隙使得泄漏的空氣在側(cè)面或徑向地流出。太陽能模塊23在被吹氣的頂面上具有涂層，該涂層指向固定件13的方向。為了 結(jié)構(gòu)化該涂層，激光器21在托架19上的太陽能模塊23下方移動經(jīng)過太陽能模塊23的范 圍。太陽能模塊23小于由支承部件6和7撐開的平面，由此激光器21到達太陽能模塊23 的整個面積。激光器21從太陽能模塊的下方以中斷處的形式將結(jié)構(gòu)化灼燒到涂層中，其中 涂層被灼燒或蒸發(fā)。通過無接觸地固定太陽能模塊23，因此也可以在固定件13(伯努利-機 械手)的區(qū)域中進行結(jié)構(gòu)化過程。因此可以取消太陽能模塊23和固定件13的移動。通過 由伯努利-機械手吹到太陽能模塊23的表面上的空氣流排出了通過灼燒涂層產(chǎn)生的顆粒。 此外，也吹走了當(dāng)灼燒時產(chǎn)生的氣體。未示出一個或多個抽吸裝置，該抽吸裝置不僅布置在 固定裝置9的上方而且也布置在其側(cè)面。抽吸裝置接收了由伯努利-機械手吹走的顆粒和 氣體。未在圖中示出定位輔助器，該定位輔助器在側(cè)面將太陽能模塊固定在位置上。通 過由固定裝置9無接觸地固定住太陽能模塊23，可以通過外部的影響使得太陽能模塊23移 動。然而對于結(jié)構(gòu)化太陽能模塊23的涂層重要的是，將太陽能模塊23固定在位置上。定位輔助器可以由銷釘或另外任何用于定位的裝置組成，該用于定位的裝置在側(cè)面通至太陽 能模塊^3。設(shè)計為，太陽能模塊在各個方向上加固。在另一個未示出的實施例中，固定裝置9可平行于太陽能模塊23的一個平面旋 轉(zhuǎn)。在此足夠的是，即太陽能模塊23在順時針方向或逆時針方向上旋轉(zhuǎn)90°。太陽能模塊 的結(jié)構(gòu)化非常復(fù)雜，因此通過固定裝置9和太陽能模塊23的旋轉(zhuǎn)可以縮短加工時間。利用激光器21進行結(jié)構(gòu)化需要的是，在太陽能模塊23下方精確地引導(dǎo)激光器21。 在太陽能模塊23的頂面上的涂層的灼燒也僅僅在激光光束的對焦區(qū)域中進行。為了避免 不精確地引導(dǎo)激光器還設(shè)計為，將太陽能模塊23固定在導(dǎo)向裝置14的高度上。但是至少 設(shè)計為，托架19的旋轉(zhuǎn)軸處于太陽能模塊23的平面上。通過這種布置，激光器21的對焦 區(qū)域穩(wěn)定地保持在太陽能模塊23的涂層的區(qū)域中。
權(quán)利要求
1.一種用于結(jié)構(gòu)化優(yōu)選地具有玻璃板的太陽能模塊的裝置，所述太陽能模塊具有一個 固定了所述太陽能模塊的固定裝置和至少一個用于結(jié)構(gòu)化至少一個位于所述太陽能模塊 上的涂層的結(jié)構(gòu)化工具，其中所述太陽能模塊無接觸地固定在背離所述結(jié)構(gòu)化工具的頂面 上，其特征在于，所述固定裝置具有至少一個、優(yōu)選是多個固定件，至少一個或多個所述固 定件設(shè)計用于借助于吸入空氣吸住所述模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述固定裝置具有至少一個、優(yōu)選是多個 固定件，其中在所述太陽能模塊的所述頂面上借助于壓縮空氣通過所述固定件，特別是根 據(jù)伯努利-效應(yīng)產(chǎn)生負壓，以用于固定所述太陽能模塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述固定裝置具有至少一個、優(yōu)選是 多個固定件，至少一個或多個所述固定件設(shè)計用于產(chǎn)生附加的氣墊，所述模塊懸浮在所述 氣墊下方。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中至少任一項所述的裝置，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)化工具可運動 地布置在所述固定裝置下方。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中至少任一項所述的裝置，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)化工具具有至 少一個托架和至少一個激光器、優(yōu)選是多個激光器，所述激光器在縱向-和橫向方向上可 運動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述托架具有支座，所述激光器布置在所 述支座上，并且所述支座可在兩個平行延伸的導(dǎo)向裝置上在需要加工的所述太陽能模塊的 縱向方向上移動，其中所述激光器可在所述支座上在所述結(jié)構(gòu)化工具的橫向方向上移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述支座在各一個自由的端部上具有底 盤，所述底盤與所述導(dǎo)向裝置之一相匹配。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7中至少任一項所述的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向裝置布置在帶 有所述太陽能模塊的平面中。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中至少任一項所述的裝置，其特征在于，在所述結(jié)構(gòu)化工具的加 工區(qū)域的下方存在自由的空間。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中至少任一項所述的裝置，其特征在于，所述固定裝置可平行于 所述太陽能模塊的平面自由旋轉(zhuǎn)90°。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中至少任一項所述的裝置，其特征在于，所述固定裝置用于抽出 由所述激光器蒸發(fā)的層狀顆粒。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中至少任一項所述的裝置，其特征在于，在所述太陽能模塊的側(cè) 面布置有定位輔助器，所述定位輔助器至少部分地處于所述太陽能模塊的所述平面中，以 用于定位和/或緊固所述太陽能模塊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于結(jié)構(gòu)化太陽能模塊的裝置。布置在需要加工的太陽能模塊上方的固定裝置具有固定件，該固定件固定了太陽能模塊。固定無接觸地進行。在位于固定裝置下方的區(qū)域中布置了結(jié)構(gòu)化工具，該結(jié)構(gòu)化工具在縱向-和橫向方向上可運動地安置。結(jié)構(gòu)化工具因此可以全表面地對太陽能模塊進行加工。
文檔編號H01L31/18GK102077369SQ200980124089
公開日2011年5月25日 申請日期2009年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月25日
發(fā)明者彥·辛奎恩, 理查德·巴爾特洛梅, 阿德里安·賴貝爾 申請人:Atec控股股份公司