專利名稱：磁電裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及電子元件及其制造方法，尤其涉及電感器、變壓器及其制造方法。
背景技術(shù)：
典型的電感器可包括有形狀的芯，包括屏蔽芯與鼓芯、U形芯與I形芯、E形芯與I 形芯、以及其它匹配形狀。電感器通常具有纏繞在芯或夾周圍的導電線。纏繞線一般被稱 為線圈，并且被直接纏繞在鼓芯或其它線軸芯上。線圈的每一端可被稱為引線且用于將電 感器耦合到電路。分立芯可通過粘合劑粘合在一起。隨著電子封裝技術(shù)的發(fā)展，制造具有微型結(jié)構(gòu)的功率電感器已成為趨勢。因而，芯 結(jié)構(gòu)必須具有越來越低的輪廓使得它們可容納調(diào)制解調(diào)器電子裝置，其中一些可以是細長 的或者具有非常薄的輪廓。制造具有低輪廓的電感器已導致制造遭遇很多困難，從而使制
造過程昂貴。例如，隨著元件變得越來越小，由于手繞元件的性質(zhì)使得困難增加。這些手繞元件 導致產(chǎn)品本身的不一致性。另一遇到的困難包括成形的芯是非常易碎的并且在制造過程中 傾向于芯破裂。另一個困難是電感不是非常一致，這歸因于組裝期間兩個分立芯之間的間 隙偏差，包括但不限于鼓芯與屏蔽芯以及U形芯與I形芯之間的間隙偏差。還有一個困難 是DC電阻(DCR)不一致，這歸因于繞線過程中的不均勻繞線和張力。這些困難代表了在試 圖制造具有微型結(jié)構(gòu)的電感器時所遇到的很多困難中的僅僅幾個困難的示例。同其它元件一樣，電感器的制造過程被仔細檢查以作為在高度競爭的電子制造行 業(yè)中降低成本的一種途徑。當所制造的元件是低成本高容量的元件時，制造成本的降低是 特別合乎需要的。在高容量元件中，任何制造成本的減少當然是重要的。有這種可能，制造 中使用的一種材料可比另一種材料的成本高，但是通過使用這種更昂貴的材料，總體制造 成本可以較少，這是因為在制造過程中產(chǎn)品的可靠性和相容性比用成本低的材料制造的相 同產(chǎn)品的可靠性和相容性更好。因此，更多的實際制造的產(chǎn)品可被售出而不是被丟棄。另 外，也有可能的是制造元件時使用的一種材料的成本比另一種材料高，但是人力成本的節(jié) 省比對材料成本的增加的補償多。這些示例是用于降低制造成本的很多方法中的僅僅幾 個。提供具有增加的效率和改善的可制造性的磁元件而不增加元件的尺寸且不占據(jù) 過度的空間量，尤其是當用在電路板應用上時，就變得合乎需要。減少所涉及的手工制造步 驟的數(shù)量并使制造過程中更多的步驟自動化以便可生產(chǎn)更加相容和可靠的產(chǎn)品也變得合 乎需要。

發(fā)明內(nèi)容
本文公開了磁元件以及制造低輪廓磁元件的方法。該磁元件包括但不限于電感器 和變壓器。該磁元件包括至少一個薄板以及與該至少一個薄板耦合的繞組的至少一部分。 該至少一個薄板被層疊到繞組的至少一部分。繞組被定向成使得當電流流經(jīng)繞組時磁場在期望方向上生成。繞組可由夾、預成型線圈、沖壓導電箔、利用化學或激光蝕刻工藝的蝕刻 跡線、或者這些示例性繞組的組合構(gòu)成。另外，接線端可在磁元件的底部形成或者在安裝磁 元件的基板上形成。根據(jù)一些實施例，多個薄板彼此上下成層，其中繞組的至少一部分被構(gòu)造在多個 薄板內(nèi)。多個薄板彼此層疊以形成磁元件。根據(jù)一些實施例，整個繞組被構(gòu)造在多個薄板 內(nèi)，其可包括頂部薄板的上表面和/或底部薄板的下表面。根據(jù)替換實施例，繞組的一部分 可位于例如印刷電路板的基板上。因此，直至磁元件被安裝到基板上繞組才完成。根據(jù)另 一替換實施例，薄板可在繞組周圍被滾壓并且隨后被層疊以形成磁元件。在一些實施例中， 繞組的一部分形成接線端。根據(jù)另一示例性實施例，繞組可被定向成使得磁場在垂直定向上生成。在另一示 例性實施例中，繞組可被定向成使得磁場在水平方向上生成。在又一示例性實施例中，繞組 可被定向成使得一個以上的磁場在相同方向上生成，其中每個磁場彼此平行。在另一示例 性實施例中，繞組可被定向成使得一個以上的磁場在不同的方向上生成，其中這些磁場相 互之間在大致垂直的方向上被定向。而且，可在磁元件內(nèi)形成多個繞組。一旦本領(lǐng)域普通技術(shù)人員考慮包括目前所認識到的實現(xiàn)本發(fā)明的最佳方式的以 下示例性實施例的詳細描述，本發(fā)明的這些以及其它方面、目的、特征和優(yōu)點將變得明顯。附圖簡述參照對本發(fā)明某些示例性實施例的以下描述，在結(jié)合附圖閱讀時，本發(fā)明的上述 及其它特征和方面將得到最好地理解，其中圖Ia示出根據(jù)一個示例性實施例的具有按照第一繞組構(gòu)造的繞組、至少一個磁 粉薄板和垂直定向的芯區(qū)域的微型功率電感器的頂端的立體圖和分解圖；圖Ib示出根據(jù)一個示例性實施例的如圖Ia所示的微型功率電感器的底端的立體 圖和分解圖；圖Ic示出根據(jù)一個示例性實施例的如圖Ia和圖Ib所示的微型功率電感器的第 一繞組構(gòu)造的立體圖；圖2a示出根據(jù)一個示例性實施例的具有按照第二繞組構(gòu)造的繞組、至少一個磁 粉薄板和水平定向的芯區(qū)域的微型功率電感器的頂端的立體圖和分解圖；圖2b示出根據(jù)一個示例性實施例的如圖2a所示的微型功率電感器的底端的立體 圖和分解圖；圖2c示出根據(jù)一個示例性實施例的如圖2a和圖2b所示的微型功率電感器的第 二繞組構(gòu)造的立體圖；圖3a示出根據(jù)一個示例性實施例的具有按照第二繞組構(gòu)造的繞組的一部分和位 于印刷電路板上的至少一個端子、至少一個磁粉薄板以及水平定向的芯區(qū)域的微型功率電 感器的頂端的立體圖和分解圖；圖3b示出根據(jù)一個示例性實施例的如圖3a所示的微型功率電感器的底端的立體 圖和分解圖；圖3c示出根據(jù)一個示例性實施例的如圖3a和圖3b所示的微型功率電感器的第 二繞組構(gòu)造的立體圖；圖4a示出根據(jù)一個示例性實施例的具有按照第三繞組構(gòu)造的多個繞組、至少一個磁粉薄板和水平定向的芯區(qū)域的微型功率電感器的頂端的立體圖和分解圖；圖4b示出根據(jù)一個示例性實施例的如圖4a所示的微型功率電感器的底端的立體 圖和分解圖；圖4c示出根據(jù)一個示例性實施例的如圖4a和圖4b所示的微型功率電感器的第 三繞組構(gòu)造的立體圖；圖5a示出根據(jù)一個示例性實施例的具有預成型線圈和至少一個磁粉薄板的微型 功率電感器的頂端的立體圖和分解圖；圖5b示出根據(jù)一個示例性實施例的如圖5a所示的微型功率電感器的透明立體 圖；圖6a示出根據(jù)一個示例性實施例的具有按照第四繞組構(gòu)造的多個繞組、至少一 個磁粉薄板以及多個水平定向的芯區(qū)域的微型功率電感器的頂端的立體圖和分解圖；圖6b示出根據(jù)一個示例性實施例的如圖6a所示的微型功率電感器的底端的立體 圖和分解圖；圖6c示出根據(jù)一個示例性實施例的如圖6a和圖6b所示的微型功率電感器的第 四繞組構(gòu)造的立體圖；圖7a示出根據(jù)一個示例性實施例的具有按照第五繞組構(gòu)造的繞組、至少一個磁 粉薄板以及多個水平定向的芯區(qū)域的微型功率電感器的頂端的立體圖和分解圖；圖7b示出根據(jù)一個示例性實施例的如圖7a所示的微型功率電感器的底端的立體 圖和分解圖；圖7c示出根據(jù)一個示例性實施例的如圖7a和圖7b所示的微型功率電感器的第 五繞組構(gòu)造的立體圖；圖8a示出根據(jù)一個示例性實施例的具有按照第六繞組構(gòu)造的繞組、至少一個磁 粉薄板以及垂直定向的芯區(qū)域和環(huán)形定向的芯區(qū)域的微型功率電感器的頂端的立體圖和 分解圖；圖8b示出根據(jù)一個示例性實施例的如圖8a所示的微型功率電感器的底端的立體 圖和分解圖；圖8c示出根據(jù)一個示例性實施例的如圖8a和圖8b所示的微型功率電感器的第 六繞組構(gòu)造的立體圖；圖9a示出根據(jù)一個示例性實施例的具有按照第七繞組構(gòu)造的單匝繞組、至少一 個磁粉薄板和水平定向的芯區(qū)域的微型功率電感器的頂端的立體圖和分解圖；圖9b示出根據(jù)一個示例性實施例的中間制造步驟期間的如圖9a所示的微型功率 電感器的頂端的立體圖；圖9c示出根據(jù)一個示例性實施例的如圖9a所示的微型功率電感器的底端的立體 圖；圖9d示出根據(jù)一個示例性實施例的如圖9a、圖9b和圖9c所示的微型功率電感器 的第七繞組構(gòu)造的立體圖；圖IOa示出根據(jù)一個示例性實施例的具有按照第八繞組構(gòu)造的雙匝繞組、至少一 個磁粉薄板和水平定向的芯區(qū)域的微型功率電感器的頂端的立體圖和分解圖；圖IOb示出根據(jù)一個示例性實施例的中間制造步驟期間的如圖IOa所示的微型功率電感器的頂端的立體圖；圖IOc示出根據(jù)一個示例性實施例的如圖IOa所示的微型功率電感器的底端的立 體圖；圖IOd示出根據(jù)一個示例性實施例的如

圖10a、圖IOb和圖IOc所示的微型功率電 感器的第八繞組構(gòu)造的立體圖；圖Ila示出根據(jù)一個示例性實施例的具有按照第九繞組構(gòu)造的三匝繞組、至少一 個磁粉薄板和水平定向的芯區(qū)域的微型功率電感器的頂端的立體圖和分解圖；圖lib示出根據(jù)一個示例性實施例的中間制造步驟期間的如圖Ila所示的微型功 率電感器的頂端的立體圖；圖Ilc示出根據(jù)一個示例性實施例的如圖Ila所示的微型功率電感器的底端的立 體圖；圖Ild示出根據(jù)一個示例性實施例的如圖11a、圖lib和圖Ilc所示的微型功率電 感器的第九繞組構(gòu)造的立體圖；圖12a示出根據(jù)一個示例性實施例的具有按照第十繞組構(gòu)造的單匝夾繞組、至少 一個磁粉薄板和水平定向的芯區(qū)域的微型功率電感器的頂端的立體圖和分解圖；圖12b示出根據(jù)一個示例性實施例的中間制造步驟期間的如圖12a所示的微型功 率電感器的頂端的立體圖；圖12c示出根據(jù)一個示例性實施例的如圖12a所示的微型功率電感器的底端的立 體圖；圖12d示出根據(jù)一個示例性實施例的如圖12a、圖12b和圖12c所示的微型功率電 感器的第十繞組構(gòu)造的立體圖；圖13a示出根據(jù)一個示例性實施例的具有按照第十一繞組構(gòu)造的三匝夾繞組、至 少一個磁粉薄板和水平定向的芯區(qū)域的微型功率電感器的頂端的立體圖和分解圖；圖13b示出根據(jù)一個示例性實施例的中間制造步驟期間的如圖13a所示的微型功 率電感器的頂端的立體圖；圖13c示出根據(jù)一個示例性實施例的如圖13a所示的微型功率電感器的底端的立 體圖；圖13d示出根據(jù)一個示例性實施例的如圖13a、圖13b和圖13c所示的微型功率電 感器的第十一繞組構(gòu)造的立體圖；圖14a示出根據(jù)一個示例性實施例的具有按照第十二繞組構(gòu)造的單匝夾繞組、滾 壓的磁粉薄板和水平定向的芯區(qū)域的微型功率電感器的頂端的立體圖；圖14b示出根據(jù)一個示例性實施例的如圖14a所示的微型功率電感器的底端的立 體圖；以及圖14c示出根據(jù)一個示例性實施例的如圖14a和圖14b所示的微型功率電感器的 第十二繞組構(gòu)造的立體圖。
具體實施例方式參見附圖1-14，示出磁元件或裝置的各種說明性的、示例性的實施例的若干視圖。 在裝置為電感器的示例性實施例中，可以認識到以下描述的本發(fā)明的優(yōu)點也可在其它類型的裝置上產(chǎn)生。雖然以下描述的材料和技術(shù)被認為對低輪廓電感器的制造特別有利，但是 可以認識到電感器僅僅是可獲益于本發(fā)明的電子元件中的一種類型。因此，所作的描述僅 僅出于說明性的目的，可以預期本發(fā)明的優(yōu)點可在其它尺寸和類型的電感器以及包括但不 限于變壓器的其它電子元件上產(chǎn)生。因此，本文發(fā)明原理的實踐并不僅僅限于本文所述以 及附圖所示的示例性實施例。另外，可以理解附圖不是按比例繪制的，并且為了清楚起見， 各種元件的厚度和其它尺寸已被放大。參見附圖la-lc，示出磁元件或裝置100的第一說明性實施例的若干視圖。圖Ia 示出根據(jù)一個示例性實施例的具有按照第一繞組構(gòu)造的繞組、至少一個磁粉薄板和垂直定 向的芯區(qū)域的微型功率電感器的頂端的立體圖和分解圖。圖Ib示出根據(jù)一個示例性實施 例的如圖Ia所示的微型功率電感器的底端的立體圖和分解圖。圖Ic示出根據(jù)一個示例性 實施例的如圖Ia和圖Ib所示的微型功率電感器的第一繞組構(gòu)造的立體圖。根據(jù)該實施例，微型功率電感器100包括至少一個磁粉薄板110、120、130，以及按 照第一繞組構(gòu)造150的與至少一個磁粉薄板110、120、130相耦合的繞組140。如該實施例 所示，微型功率電感器100包括具有下表面112和上表面114的第一磁粉薄板110、具有下 表面122和上表面124的第二磁粉薄板120以及具有下表面132和上表面134的第三磁粉 薄板130。在示例性實施例中，每個磁粉薄板可以是由韓國仁川Chang Sung公司制造且以 產(chǎn)品號20u_eff Flexible Magnetic Sieet (柔性磁板)出售的磁粉薄板。同樣，這些磁粉 薄板具有主要在特殊方向上定向的晶粒。因此，當在主要晶粒定向的方向上產(chǎn)生磁場時可 實現(xiàn)更高的電感。雖然該實施例示出了三個磁粉薄板，但是磁板的數(shù)量可增加或減少以便 增加或減少繞組匝數(shù)或者增加或減少芯區(qū)域而，不背離該示例性實施例的范圍和精神。同 樣，雖然該實施例示出了磁粉薄板，但是也可使用能被層疊的任何柔性薄板，而不背離該示 例性實施例的范圍和精神。第一磁粉薄板110也包括與第一磁粉薄板110的下表面112的相對的縱邊相耦合 的第一端子116和第二端子118。這些端子116和118可用于將微型功率電感器100耦合 到電路，例如該電路可以在印刷電路板上(未示出)。端子116、118中的每一個也包括通 孔117、119，用于將端子116、118耦合到一個或多個繞組層，以下將對此進一步討論。通孔 117,119是導電連接器，其從第一磁粉薄板110的下表面112上的端子116、118通到上表 面114?？赏ㄟ^鉆孔貫穿磁粉薄板并用導電材料涂敷所鉆的孔的內(nèi)部周邊來形成通孔?；?者，可將導電插針置于所鉆的孔中以在通孔中建立導電連接。盡管通孔117、119被示為圓 柱形，但是這些通孔可以是不同的幾何形狀，例如矩形，這并不背離該示例性實施例的范圍 和精神。在一個示例性實施例中，整個電感器可在鉆通孔之前形成和壓制。盡管端子被示 為與相對的縱邊相耦合，但是端子可被耦合到第一磁粉薄板的下表面上的替換位置而不背 離該示例性實施例的范圍和精神。同樣，盡管每個端子被示為具有一個通孔，但是取決于應 用，可在每個端子上形成額外的通孔以便并聯(lián)地而非串聯(lián)地放置一個或多個繞組層，這并 不背離該示例性實施例的范圍和精神。第二磁粉薄板120具有與下表面122相耦合的第一繞組層126以及與第二磁粉薄 板120的上表面IM相耦合的第二繞組層128。繞組層1沈、1觀兩者結(jié)合以形成繞組140。 第一繞組層126通過通孔117與端子116相耦合。第二繞組層1 通過通孔127與第一繞 組層126相耦合，其中通孔127形成在第二磁粉薄板120上。通孔127從第二磁粉薄板120的下表面122通到上表面124。第二繞組層1 通過通孔1四、119與第二端子118相耦合。 通孔1 從第二磁粉薄板120的上表面IM通到下表面122。盡管在該實施例中兩個繞組 層被示為與第二磁粉薄板相耦合，但也可以是一個繞組層與第二磁粉薄板相耦合，而不背 離該示例性實施例的范圍和精神。繞組層126、128由導電銅層形成，該導電銅層與第二磁粉薄板120相耦合。該導 電銅層可包括但不限于沖壓銅箔、蝕刻銅跡線、或預成型線圈而不背離該示例性實施例的 范圍和精神。蝕刻銅跡線可通過化學工藝、光刻技術(shù)或激光蝕刻技術(shù)形成，但并不限于這些 技術(shù)。如該實施例所示，繞組層是矩形的螺旋圖案。然而，其它圖案也可用于形成繞組而不 背離該示例性實施例的范圍和精神。盡管銅被用作導電材料，但是也可使用其它導電材料 而不背離該示例性實施例的范圍和精神。端子116、118也可使用沖壓銅箔、蝕刻銅跡線或 通過任何其它合適的方法形成。根據(jù)該實施例，第三磁粉薄板130被放置在第二磁粉薄板120的上表面IM上，使 得第二繞組層1 可被絕緣并且也使得芯區(qū)域可被增大以用于處理更高的電流。盡管第三磁粉薄板被示為不具有繞組層，但是繞組層可被添加到第三磁層的下表 面以代替第二磁粉薄板的上表面上的繞組層，而不背離該示例性實施例的范圍和精神。另 外，盡管第三磁粉薄板被示為不具有繞組層，但是繞組層可被添加到第三磁層的上表面而 不背離該示例性實施例的范圍和精神。一旦形成帶有繞組層1沈、1 和/或端子116、118的磁粉薄板110、120、130中的 每一個，就用例如液壓之類的高壓來壓制薄板110、120、130并使其層疊在一起以形成微型 功率電感器100。在將薄板110、120、130壓制在一起后，形成通孔，如前所述。根據(jù)該實施 例，在常規(guī)電感器中常見的繞組和芯之間的物理間隙被去除。該物理間隙的消除有助于使 來自繞組振動的聽得到的噪聲最小化。微型功率電感器100被示為立方體形狀。然而，可使用其它幾何形狀，包括但不限 于矩形、環(huán)形或橢圓形，這并不背離該示例性實施例的范圍和精神。繞組140包括第一繞組層1 和第二繞組層128，并且形成具有垂直定向芯157的 第一繞組構(gòu)造150。第一繞組構(gòu)造150從第一端子116開始，到第一繞組層126，再到第二 繞組層128，并且隨后到第二端子118。因此，在該實施例中，磁場可在與晶粒定向的方向相 垂直的方向上產(chǎn)生從而獲得較低的電感，或者磁場可在與晶粒定向的方向相平行的方向上 產(chǎn)生從而獲得較高的電感，這取決于磁粉薄板被擠壓的方向。參見附圖h-2c，示出磁元件或裝置200的第二說明性實施例的若干視圖。圖加 示出根據(jù)一個示例性實施例的具有按照第二繞組構(gòu)造的繞組、至少一個磁粉薄板和水平定 向的芯區(qū)域的微型功率電感器的頂端的立體圖和分解圖。圖2b示出根據(jù)一個示例性實施 例的如圖加所示的微型功率電感器的底端的立體圖和分解圖。圖2c示出根據(jù)一個示例性 實施例的如圖加和圖2b所示的微型功率電感器的第二繞組構(gòu)造的立體圖。根據(jù)該實施例，微型功率電感器200包括至少一個磁粉薄板210、220、230、MO，以 及按照第二繞組構(gòu)造255的與至少一個磁粉薄板210、220、230、240相耦合的繞組250。如該 實施例所示，微型功率電感器200包括具有下表面212和上表面214的第一磁粉薄板210、 具有下表面222和上表面2M的第二磁粉薄板220、具有下表面232和上表面234的第三磁 粉薄板230以及具有下表面242和上表面M4的第四磁粉薄板M0。如前所述，示例性磁
9粉薄板可以是由韓國仁川Chang Sung公司制造且以產(chǎn)品號20u_eff Flexible Magnetic Sieet (柔性磁板)出售的磁粉薄板，并且具有如上所述的相同特性。雖然該實施例示出了 四個磁粉薄板，但是磁板的數(shù)量可增加或減少以便增加或減少芯區(qū)域，而不背離該示例性 實施例的范圍和精神。同樣，雖然該實施例示出了磁粉薄板，但是也可使用能被層疊的任何 柔性薄板，而不背離該示例性實施例的范圍和精神。第一磁粉薄板210也包括與第一磁粉薄板210的下表面212的相對的縱邊相耦合 的第一端子216和第二端子218。這些端子216和218可用于將微型功率電感器200耦合 到電路，例如該電路可以在印刷電路板上(未示出)。第一磁粉薄板210也包括第一底部 繞組層部分沈0、第二底部繞組層部分沈1、第三底部繞組層部分沈2、第四底部繞組層部分 263以及第五底部繞組層部分沈4，這些部分都被放置在與端子216、218基本相同的方向 上，并且以彼此不接觸的關(guān)系放置在端子216和218之間。這些底部繞組層部分沈0、沈1、 262,263,264也位于第一磁粉薄板210的下表面212上。端子216、218中的每一個包括通孔觀0、四5，分別用于將端子216、218耦合到一個 或多個繞組層。另外，底部繞組層部分沈0、沈1、沈2、沈3、264中的每一個包括兩個通孔，用 于將底部繞組層部分沈0、沈1、沈2、沈3、264耦合到相應的頂部繞組層部分270、271、272、 273、274、275，以下將對此詳細討論。如所列出的，頂部繞組層部分比底部繞組層部分多出一個。第二磁粉薄板220和第三磁粉薄板230包括多個通孔沘0、沘1、沘2、沘3、沘4、沘5、 290、291、292、293、294、295，用于將端子 216,218,底部繞組層部分 260、261、262、263、264 以及頂部繞組層部分270、271、272、273、274、275彼此相耦合。第四磁粉薄板240也包括第一頂部繞組層部分270、第二頂部繞組層部分271、第 三頂部繞組層部分272、第四頂部繞組層部分273、第五頂部繞組層部分274、以及第六頂部 繞組層部分275，這些部分被定位在與第一磁粉薄板210的底部繞組層部分沈0、沈1、沈2、 沈3、264基本相同的方向上。這些頂部繞組層部分270、271、272、273、274、275以彼此不接 觸的關(guān)系被定位。這些頂部繞組層部分270、271、272、273、274、275也位于第四磁粉薄板 240的上表面244上。盡管頂部繞組層部分270、271、272、273、274、275被定位在與底部繞 組層部分260、沈1、沈2、沈3、264基本相同的方向上，但是它們的方向之間形成小的角度以 便它們彼此之間可被適當?shù)剡B接。頂部繞組層部分270、271、272、273、274、275中的每一個包括兩個通孔，用于將 頂部繞組層部分270、271、272、273、274、275耦合到相應的底部繞組層部分沈0、沈1、沈2、 263,264以及耦合到相應的端子216、218，以下將對此進行詳細討論。頂部繞組層部分270、271、272、273、274、275，底部繞組層部分洸0、洸1、洸2、洸3、 264以及端子216、218可通過上述任何方法形成，包括但不限于沖壓銅箔、蝕刻銅跡線或預 成型線圈。一旦形成第一磁粉薄板210和第四磁粉薄板M0，第二磁薄板220和第三磁薄板 230就被放置在第一磁粉薄板210和第四磁粉薄板240之間。磁粉薄板210、220、230、240 隨后用例如液壓之類的高壓壓制在一起，并被層疊在一起以形成微型功率電感器200。根據(jù) 針對附圖Ia-Ic所提供的描述，在薄板210、220、230、240已被壓制在一起后，形成通孔觀0、 281、282、283、284、285、290、291、292、293、294、295。另外，可將涂層或環(huán)氧樹脂(未示出)
10涂敷到第四磁粉薄板MO的上表面244上作為絕緣體層。根據(jù)該實施例，通常在常規(guī)電感 器中存在的繞組和芯之間的物理間隙被去除。該物理間隙的消除有助于使來自繞組振動的 聽得到的噪聲最小化。繞組250形成具有水平定向的芯257的第二繞組構(gòu)造255。第二繞組構(gòu)造255從 第一端子216開始，穿過通孔觀0到第一頂部繞組層部分270，穿過通孔290到第一底部繞 組層部分260，穿過通孔到第二頂部繞組層部分271，穿過通孔到第二底部繞組層 部分沈1，穿過通孔282到第三頂部繞組層部分272，穿過通孔292到第三底部繞組層部分 262,穿過通孔觀3到第四頂部繞組層部分273，穿過通孔四3到第四底部繞組層部分沈3， 穿過通孔284到第五頂部繞組層部分274，穿過通孔四4到第五底部繞組層部分沈4，穿過 通孔觀5到第六頂部繞組層275，然后穿過通孔295到第二端子218。在該實施例中，磁場 可在與晶粒定向的方向相垂直的方向上產(chǎn)生從而獲得較低的電感，或者磁場可在與晶粒定 向的方向相平行的方向上產(chǎn)生從而獲得較高的電感，這取決于磁粉薄板被擠壓的方向。微型功率電感器200被示為正方形狀。然而，可使用其它幾何形狀，包括但不限于 矩形、圓形或橢圓形，這并不背離該示例性實施例的范圍和精神。同樣，盡管該實施例示出 六個頂部繞組層部分和五個底部繞組層部分，但是頂部繞組層部分和底部繞組層部分的數(shù) 量可根據(jù)應用需要而增加或減少，只要頂部繞組層部分比底部繞組層部分多一個，這并不 背離該示例性實施例的范圍和精神。參見附圖3a_3c，示出磁元件或裝置300的第三說明性實施例的若干視圖。圖3a 示出根據(jù)一個示例性實施例的具有按照第二繞組構(gòu)造的繞組的一部分和位于印刷電路板 上的至少一個端子、至少一個磁粉薄板以及水平定向的芯區(qū)域的微型功率電感器的頂端的 立體圖和分解圖。圖北示出根據(jù)一個示例性實施例的如圖3a所示的微型功率電感器的底 端的立體圖和分解圖。圖3c示出根據(jù)一個示例性實施例的如圖3a和圖北所示的微型功 率電感器的第二繞組構(gòu)造的立體圖。附圖3a_3c示出的微型功率電感器300與附圖2a_2c示出的微型功率電感器200 類似，除了第一端子316、第二端子318以及多個底部繞組層部分360、361、362、363、364現(xiàn) 在是位于基板302的上表面304上而不是在第一磁粉薄板310的下表面312上。如附圖 2a-2c所示，為了保持微型功率電感器的類似厚度和性能，與第二磁粉薄板320和第三磁粉 薄板330類似，第一磁粉薄板310被用于微型功率電感器300的制造過程并且包括多個通 孔。因此，一旦這四個磁粉薄板310、320、330、340被層疊在一起，直至微型功率電感器300 耦合到具有適當?shù)亩俗?16、318和多個底部繞組層部分360、361、362、363、364的基板302， 微型功率電感器300才完全散開。壓制的磁粉薄板310、320、330、340可按任何已知的方式 耦合到基板302，包括但不限于將每個通孔焊接到基板302。根據(jù)該實施例，基板302可包 括但不限于印刷電路板和/或能使端子和多個底部繞組層部分形成于其上的其它基板。微 型功率電感器300的制造將具有附圖2a-2c所示出和描述的微型功率電感器200的大部分 靈活性，如果不是全部的話。參見附圖^_4c，示出磁元件或裝置400的第四說明性實施例的若干視圖。圖如 示出根據(jù)一個示例性實施例的具有按照第三繞組構(gòu)造的多個繞組、至少一個磁粉薄板和水 平定向的芯區(qū)域的微型功率電感器的頂端的立體圖和分解圖。圖4b示出根據(jù)一個示例性 實施例的如圖如所示的微型功率電感器的底端的立體圖和分解圖。圖4c示出根據(jù)一個示例性實施例的如圖如和圖4b所示的微型功率電感器的第三繞組構(gòu)造的立體圖。根據(jù)該實施例，微型功率電感器400包括至少一個磁粉薄板410、420、430、440，以 及按照第三繞組構(gòu)造455的與至少一個磁粉薄板410、420、430、440相耦合的多個繞組450、 451、452。如該實施例所示，微型功率電感器400包括具有下表面412和上表面414的第一 磁粉薄板410、具有下表面422和上表面似4的第二磁粉薄板420，具有下表面432和上表面 434的第三磁粉薄板430以及具有下表面442和上表面444的第四磁粉薄板440。如前所 述，示例性磁粉薄板可以是由韓國仁川Chang Sung公司制造且以產(chǎn)品號20u-eff Flexible Magnetic Sieet(柔性磁板)出售的磁粉薄板，并且具有如上所述的相同特性。雖然該實施 例示出了四個磁粉薄板，但是磁板的數(shù)量可增加或減少以便增加或減少芯區(qū)域，而不背離 該示例性實施例的范圍和精神。同樣，雖然該實施例示出了磁粉薄板，但是也可使用能被層 疊的任何柔性薄板，而不背離該示例性實施例的范圍和精神。第一磁粉薄板410也包括第一端子411、第二端子413、第三端子415、第四端子 416、第五端子417以及第六端子418。每個繞組450、451、452具有兩個端子。第一端子411 和第二端子413耦合到第一磁粉薄板410的下表面412的相對的邊上。第三端子415和第 四端子416耦合到第一磁粉薄板410的下表面412的相對的邊上。第五端子417和第六端 子418耦合到第一磁粉薄板410的下表面412的相對的邊上。另外，第一端子411、第三端 子415和第五端子417彼此鄰近且沿著第一磁粉薄板410的下表面412的一條邊被定位， 而第二端子413、第四端子416和第六端子418彼此鄰近且沿著第一磁粉薄板410的下表面 412的相對邊被定位。這些端子411、413、415、416、417、418可用于將微型功率電感器400 耦合到電路，例如該電路可以在印刷電路板上(未示出)。第一磁粉薄板410也包括第一底部繞組層部分460、第二底部繞組層部分461和第 三底部繞組層部分462，這些部分都被定位在與端子411、413、415、416、417、418基本相同 的方向上且被定位在第一磁粉薄板410的下表面412上。第一底部繞組層部分460被定位 在第一端子411和第二端子413之間并且彼此之間是不接觸的關(guān)系。第一底部繞組層部分 460、第一端子411和第二端子413結(jié)合以形成第一繞組450的一部分。另外，第二底部繞 組層部分461被定位在第三端子415和第四端子416之間并且彼此之間是不接觸的關(guān)系。 第二底部繞組層部分461、第三端子415和第四端子416結(jié)合形成第二繞組451的一部分。 此外，第三底部繞組層部分462被定位在第五端子417和第六端子418之間并且彼此之間 是不接觸的關(guān)系。第三底部繞組層部分462、第五端子417和第六端子418結(jié)合形成第三繞 組452的一部分。端子411、413、415、416、417、418 中的每一個包括通孔 480、482、484、491、493、 495，分別用于將端子411、413、415、416、417、418耦合到一個或多個繞組層。另外，底部繞 組層部分460、461、462中的每一個包括兩個通孔，用于將底部繞組層部分460、461、462耦 合到相應的頂部繞組層部分470、471、472、473、474、475，以下將對此詳細討論。如所列出及 前面所述的，每個繞組中頂部繞組層部分比底部繞組層部分多出一個。第二磁粉薄板420和第三磁粉薄板430包括多個通孔480、481、482、483、484、485、 490、491、492、493、494、495，用于將端子 411、413、415、416、417、418、底部繞組層部分 460、 461,462以及頂部繞組層部分470、471、472、473、474、475彼此相耦合。第四磁粉薄板440也包括第一頂部繞組層部分470、第二頂部繞組層部分471、第三頂部繞組層部分472、第四頂部繞組層部分473、第五頂部繞組層部分474、以及第六頂部 繞組層部分475，這些部分被定位在與第一磁粉薄板410的底部繞組層部分460、461、462 基本相同的方向上。這些頂部繞組層部分470、471、472、473、474、475以彼此不接觸的關(guān)系 定位。這些頂部繞組層部分470、471、472、473、474、475也位于第四磁粉薄板440的上表面 444上。盡管頂部繞組層部分470、471、472、473、474、475被定位在與底部繞組層部分460、 461、462基本相同的方向上，但是它們的方向之間形成小的角度以便它們彼此之間可被適 當?shù)剡B接。頂部繞組層部分470、471、472、473、474、475中的每一個包括兩個通孔，用于將頂 部繞組層部分470、471、472、473、474、475耦合到相應的底部繞組層部分460、461、462以及 耦合到相應的端子411、413、415、416、417、418，以下將對此進行詳細討論。頂部繞組層部分470、471、472、473、474、475、底部繞組層部分460、461、462以及 端子411、413、415、416、417、418可通過上述任何方法形成，包括但不限于沖壓銅箔、蝕刻 銅跡線或預成型線圈。一旦形成第一磁粉薄板410和第四磁粉薄板440，第二磁粉薄板420和第三磁粉薄 板430就被放置在第一磁粉薄板410和第四磁粉薄板440之間。磁粉薄板410、420、430、 440隨后用例如液壓之類的高壓壓制在一起，并被層疊在一起以形成微型功率電感器400。 根據(jù)針對附圖Ia-Ic所提供的描述，在薄板410、420、430、440已被壓制在一起后，形成通孔 480、481、482、483、484、485、490、491、492、493、494、495。另外，可將涂層或環(huán)氧樹脂(未示 出)涂敷到第四磁粉薄板440的上表面444上作為絕緣體層。根據(jù)該實施例，通常在常規(guī) 電感器中存在的繞組與芯之間的物理間隙被去除。該物理間隙的消除有助于使來自繞組振 動的聽得到的噪聲最小化。繞組450、451、452形成具有水平定向的芯457的第三繞組構(gòu)造455。第一繞組450 從第一端子411開始，穿過通孔480到第一頂部繞組層部分470，穿過通孔490到第一底部 繞組層部分460，穿過通孔481到第二頂部繞組層部分471，然后穿過通孔491到第二端子 413，這便完成了第一繞組450。第二繞組451從第三端子415開始，穿過通孔482到第三頂 部繞組層部分472，穿過通孔492到第二底部繞組層部分461，穿過通孔483到第四頂部繞 組層部分473，然后穿過通孔493到第四端子416，這便完成了第二繞組451。第三繞組452 從第五端子417開始，穿過通孔484到第五頂部繞組層部分474，穿過通孔494到第三底部 繞組層部分462，穿過通孔485到第六頂部繞組層部分475，然后穿過通孔495到第六端子 418，這便完成了第三繞組452。盡管在該實施例中示出了三個繞組，但是可形成更多或更少的繞組而不背離該示 例性實施例的范圍和精神。另外，取決于應用及其需求，這三個繞組可按并聯(lián)排列或串聯(lián)排 列安裝到基板(未示出)或印刷電路板上。該靈活性允許該微型功率電感器400被用作電 感器或用作變壓器。在該實施例中，磁場可在與晶粒定向的方向相垂直的方向上產(chǎn)生從而獲得較低的 電感，或者磁場可在與晶粒定向的方向相平行的方向上產(chǎn)生從而獲得較高的電感，這取決 于磁粉薄板被擠壓的方向。微型功率電感器400被示為正方形狀。然而，可使用其它幾何形狀，包括但不限于 矩形、圓形或橢圓形，這并不背離該示例性實施例的范圍和精神。同樣，盡管該實施例針對
13每個繞組示出兩個頂部繞組層部分和一個底部繞組層部分，但是頂部繞組層部分和底部繞 組層部分的數(shù)量可根據(jù)應用需求而增加，只要每個繞組的頂部繞組層部分比底部繞組層部 分多一個，這并不背離該示例性實施例的范圍和精神。參見附圖fe_5b，示出磁元件或裝置500的第五說明性實施例的若干視圖。圖fe 示出根據(jù)一個示例性實施例的具有預成型線圈和至少一個磁粉薄板的微型功率電感器的 頂端的立體圖和分解圖。圖恥示出根據(jù)一個示例性實施例的如圖fe所示的微型功率電感 器的透明立體圖。根據(jù)該實施例，微型功率電感器500包括至少一個磁粉薄板510、520、530540，以 及與至少一個磁粉薄板510、520、530、540相耦合的至少一個預成型線圈550。如該實施例 所示，微型功率電感器500包括具有下表面512和上表面514的第一磁粉薄板510、具有下 表面522和上表面5M的第二磁粉薄板520，具有下表面532和上表面534的第三磁粉薄板 530，以及具有下表面542和上表面544的第四磁粉薄板M0。如前所述，示例性磁粉薄板可 以是由韓國仁川Chang Sung公司制造且以產(chǎn)品號20u-eff Flexible Magnetic Sheet (柔 性磁板)出售的磁粉薄板，并且具有如上所述的相同特性。雖然該實施例示出了四個磁粉 薄板，但是磁板的數(shù)量可增加或減少以便增加或減少芯區(qū)域，而不背離該示例性實施例的 范圍和精神。同樣，雖然該實施例示出了磁粉薄板，但是也可使用能被層疊的任何柔性薄 板，而不背離該示例性實施例的范圍和精神。而且，盡管該實施例示出了使用一個預成型線 圈，但是隨著更多的磁粉薄板的添加，可通過改變一個或多個接線端來使用額外的預成型 線圈，以便該一個以上的預成型線圈可被并聯(lián)或串聯(lián)定位，這并不背離該示例性實施例的 范圍和精神。第一磁粉薄板510也包括與第一磁粉薄板510的下表面512的相對的縱邊相耦合 的第一端子516和第二端子518。根據(jù)該實施例，端子516、518延伸到縱邊的全部長度。盡 管該實施例示出端子沿著整個相對的縱邊延伸，但是端子可僅沿著相對的縱邊的一部分延 伸，這并不背離該示例性實施例的范圍和精神。另外，這些端子516、518可用于將微型功率 電感器500耦合到電路，例如該電路可以在印刷電路板上(未示出)。第二磁粉薄板520也包括與第二磁粉薄板520的下表面522的相對的縱邊相耦合 的第三端子5 和第四端子528。根據(jù)該實施例，端子5沈、5觀延伸縱邊的全部長度，與第 一磁粉薄板510的端子516、518類似。盡管該實施例示出端子沿著整個相對的縱邊延伸，但 是端子可僅沿著相對的縱邊的一部分延伸，這并不背離該示例性實施例的范圍和精神。另 外，這些端子526、528也可用于將第一端子516和第二端子518耦合到至少一個預成型線 圈 550。端子516、518、5沈、5觀可通過上述任何方法形成，包括但不限于沖壓銅箔或蝕刻 銅跡線。第一磁粉薄板510和第二磁粉薄板520中的每一個還包括從第二磁粉薄板520的 上表面5 延伸到第一磁粉薄板510的下表面512的多個通孔580、581、582、583、584、590、 591、592、593、594。如該實施例所示，這多個通孔 580、581、582、583、584、590、591、592、593、 594以基本線性的圖案定位在端子516、518、526、5觀上。有五個通孔沿著第一磁粉薄板510 和第二磁粉薄板520的一條邊定位，并且有五個通孔沿著第一磁粉薄板510和第二磁粉薄 板520的相對的邊定位。盡管示出沿著相對的縱邊中的每一條存在五個通孔，但是可以有
14更多或更少的通孔而不背離該示例性實施例的范圍和精神。另外，盡管通孔被用于將第一 和第二端子516、518耦合到第三和第四端子526、528，但是也可使用替換的耦合而不背離 該示例性實施例的范圍和精神。一個這樣的替換耦合包括但不限于沿著第一磁粉薄板510 和第二磁粉薄板520兩者的相對的側(cè)面517、519、527、5四的至少一部分并且從第一和第二 端子516、518延伸到第三和第四端子526、528的金屬鍍層。同樣，在一些實施例中，替換的 耦合可包括延伸整個相對的側(cè)面517、519、527、5四且同樣環(huán)繞相對的側(cè)面517、519、527、 5 的金屬鍍層。根據(jù)一些實施例，可在除通孔以外或代替通孔地使用諸如相對的側(cè)面的金 屬鍍層之類的替換的耦合；或者，可除諸如相對的側(cè)面的金屬鍍層之類的替換的耦合以外 或代替該替換的耦合使用通孔。一旦形成第一磁粉薄板510和第二磁粉薄板520，就用例如液壓之類的高壓將第 一磁粉薄板510和第二磁粉薄板520壓制在一起并將其層疊在一起以形成微型功率電感器 500的一部分。根據(jù)針對附圖Ia-Ic所提供的描述，在薄板510、520已被壓制在一起后，形 成通孔580、581、582、583、584、590、591、592、593、594。代替形成通孔，可在兩個薄板510、 520之間形成其它接線端，而不背離該示例性實施例的范圍和精神。一旦第一磁粉薄板510 和第二磁粉薄板520被壓制在一起，具有第一引線552和第二引線554的預成型繞組或線 圈550可被定位在第二磁粉薄板520的上表面5M上，其中第一引線552耦合到第三端子 526或第四端子5 之一，并且第二引線耦合到端子5沈、5觀中的另一個端子。預成型繞組 550可經(jīng)由焊接或其它已知耦合方法耦合到端子526、528。第三磁粉薄板530和第四磁粉 薄板MO隨后可被壓制在一起，連同微型功率電感器500的先前壓制部分一起形成完整的 微型功率電感器500。根據(jù)該實施例，通常在常規(guī)電感器中發(fā)現(xiàn)的繞組和芯之間的物理間隙 被去除。該物理間隙的消除有助于使來自繞組振動的聽得到的噪聲最小化。盡管在第一和第二磁粉薄板之間沒有示出磁板，但是可將磁板定位在第一和第二 磁粉薄板之間，只要在第一和第二磁粉薄板的端子之間仍保留電連接，這并不背離該示例 性實施例的范圍和精神。另外，盡管示出兩個磁粉薄板被定位在預成型線圈上，但是更多或 更少的薄板可用于增大或減少芯區(qū)域，而不背離該示例性實施例的范圍和精神。在該實施例中，磁場可在與晶粒定向的方向相垂直的方向上產(chǎn)生從而獲得較低的 電感，或者磁場可在與晶粒定向的方向相平行的方向上產(chǎn)生從而獲得較高的電感，這取決 于磁粉薄板被擠壓的方向。微型功率電感器500被示為矩形形狀。然而，可使用其它幾何形狀，包括但不限于 正方形、圓形或橢圓形，這并不背離該示例性實施例的范圍和精神。參見附圖6a_6c，示出磁元件或裝置600的第六說明性實施例的若干視圖。圖6a 示出根據(jù)一個示例性實施例的具有按照第四繞組構(gòu)造的多個繞組、至少一個磁粉薄板以及 多個水平定向的芯區(qū)域的微型功率電感器的頂端的立體圖和分解圖。圖6b示出根據(jù)一個 示例性實施例的如圖6a所示的微型功率電感器的底端的立體圖和分解圖。圖6c示出根據(jù) 一個示例性實施例的如圖6a和圖6b所示的微型功率電感器的第四繞組構(gòu)造的立體圖。根據(jù)該實施例，微型功率電感器600包括至少一個磁粉薄板610、620、630、640，以 及按照第四繞組構(gòu)造655的與至少一個磁粉薄板610、620、630、640相耦合的多個繞組650、 651、652。如該實施例所示，微型功率電感器600包括具有下表面612和上表面614的第一 磁粉薄板610、具有下表面622和上表面6M的第二磁粉薄板620、具有下表面632和上表面634的第三磁粉薄板630以及具有下表面642和上表面644的第四磁粉薄板640。如前所 述，示例性磁粉薄板可以是由韓國仁川Chang Sung公司制造且以產(chǎn)品號20u-cff Flexible Magnetic Sieet(柔性磁板)出售的磁粉薄板，并且具有如上所述的相同特性。雖然該實施 例示出了四個磁粉薄板，但是磁板的數(shù)量可增加或減少以便增加或減少芯區(qū)域，而不背離 該示例性實施例的范圍和精神。同樣，雖然該實施例示出了磁粉薄板，但是也可使用能被層 疊的任何合適的柔性薄板，而不背離該示例性實施例的范圍和精神。第一磁粉薄板610也包括第一端子611、第二端子613、第三端子615、第四端子 616、第五端子617以及第六端子618。每個繞組650、651、652具有兩個端子。第一端子611 和第二端子613耦合到第一磁粉薄板610的下表面612的相對的邊上。第三端子615和第 四端子616耦合到第一磁粉薄板610的下表面612的相對的邊上。第五端子617和第六端 子618耦合到第一磁粉薄板610的下表面612的相對的邊上。另外，第一端子611、第三端 子615和第五端子617被定位為彼此鄰近且沿著第一磁粉薄板610的下表面612的一條 邊，而第二端子613、第四端子616和第六端子618被定位為彼此鄰近且沿著第一磁粉薄板 610的下表面612的相對邊。這些端子611、613、615、616、617、618可用于將微型功率電感 器600耦合到電路，例如該電路可以在印刷電路板上(未示出)。第一磁粉薄板610也包括第一底部繞組層部分660、第二底部繞組層部分661、第 三底部繞組層部分662、第四底部繞組層部分663、第五底部繞組層部分664、以及第六底部 繞組層部分665，這些部分被定位在與端子611、613、615、616、617、618基本相同的方向上 且被放置在第一磁粉薄板610的下表面612上。第一底部繞組層部分660和第二底部繞組 層部分661被定位在第一端子611和第二端子613之間并且彼此之間是不接觸的關(guān)系。第 一端子611、第一底部繞組層部分660、第二底部繞組層部分661和第二端子613以該順序 且以基本線性的圖案定位。第一端子611、第一底部繞組層部分660、第二底部繞組層部分 661和第二端子613結(jié)合形成第一繞組650的一部分。另外，第三底部繞組層部分662和第 四底部繞組層部分663被定位在第三端子615和第四端子616之間并且彼此之間是不接觸 的關(guān)系。第三端子615、第三底部繞組層部分662、第四底部繞組層部分663和第四端子616 以該順序且以基本線性的圖案定位。第三端子615、第三底部繞組層部分662、第四底部繞 組層部分663和第四端子616結(jié)合形成第二繞組615的一部分。此外，第五底部繞組層部分 664和第六底部繞組層部分665被定位在第五端子617和第六端子618之間并且彼此之間 是不接觸的關(guān)系。第五端子617、第五底部繞組層部分664、第六底部繞組層部分665和第 六端子618以該順序且以基本線性的圖案定位。第五端子617、第五底部繞組層部分664、 第六底部繞組層部分665和第六端子618結(jié)合形成第三繞組652的一部分。端子611、613、615、616、617、618 中的每一個包括通孔 680、685、686、691、692、 697，分別用于將端子611、613、615、616、617、618耦合到一個或多個繞組層。另外，底部繞 組層部分660、661、662、663、664、665中的每一個包括兩個通孔，用于將底部繞組層部分 660、661、662、663、664、665 耦合到頂部繞組層部分 670、671、672、673、674、675、676、677、 678，以下將對此詳細討論。如所列出及前面所述的，每個繞組中頂部繞組層部分比底部繞 組層部分多出一個。盡管通孔被示為矩形，但是可使用其它幾何形狀，包括但不限于圓形， 這并不背離該示例性實施例的范圍和精神。第二磁粉薄板620和第三磁粉薄板630包括多個通孔680、681、682、683、684、685、686、687、688、689、690、691、692、693、694、695、696、697，用于將端子 611、613、615、616、 617、618、底部繞組層部分660、661、662、663、664、665以及頂部繞組層部分670、671、672、 673、674、675、676、677、678 彼此相耦合。第四磁粉薄板640也包括第一頂部繞組層部分670、第二頂部繞組層部分671、第 三頂部繞組層部分672、第四頂部繞組層部分673、第五頂部繞組層部分674、第六頂部繞組 層部分675、第七頂部繞組層部分676、第八頂部繞組層部分677以及第九頂部繞組層部分 678，這些部分被定位在與第一磁粉薄板610的底部繞組層部分660、661、662、663、664、665 基本相同的方向上。這些頂部繞組層部分670、671、672、673、674、675、676、677、678以彼此 不接觸的關(guān)系定位。這些頂部繞組層部分670、671、672、673、674、675、676、677、678也位于 第四磁粉薄板640的上表面644上。第一頂部繞組層部分670、第二頂部繞組層部分671和 第三頂部繞組層部分672被定位成覆蓋在第一磁粉薄板610的第一端子611、第一底部繞 組層部分660、第二底部繞組層部分661和第二端子613之間形成的間隙，并且被定位成重 疊關(guān)系。另外，第四頂部繞組層部分673、第五頂部繞組層部分674和第六頂部繞組層部分 675被定位成覆蓋在第一磁粉薄板610的第三端子615、第三底部繞組層部分662、第四底部 繞組層部分663和第四端子616之間形成的間隙，并且被定位成重疊關(guān)系。此外，第七頂部 繞組層部分676、第八頂部繞組層部分677和第九頂部繞組層部分678被定位成覆蓋在第一 磁粉薄板610的第五端子617、第五底部繞組層部分664、第六底部繞組層部分665和第六 端子618之間形成的間隙，并且被放置成重疊關(guān)系。頂部繞組層部分670、671、672、673、674、675、676、677、678中的每一個包括兩個 通孔，用于將頂部繞組層部分670、671、672、673、674、675、676、677、678耦合到相應的底 部繞組層部分660、661、662、663、664、665以及耦合到相應的端子611、613、615、616、617、 618，以下將對此進行詳細討論。頂部繞組層部分670、671、672、673、674、675、676、677、678、底部繞組層部分 670、 671、672、673、674、675、676、677、678 以及端子 611、613、615、616、617、618 可通過上述任何
方法形成，包括但不限于沖壓銅箔、蝕刻銅跡線或預成型線圈。一旦形成第一磁粉薄板610和第四磁粉薄板640，第二磁粉薄板620和第三磁粉薄 板630就被放置在第一磁粉薄板610和第四磁粉薄板640之間。磁粉薄板610、620、630、 640隨后用例如液壓之類的高壓壓制在一起，并被層疊在一起以形成微型功率電感器600。 根據(jù)針對附圖Ia-Ic所提供的描述，在薄板610、620、630、640已被壓制在一起后，形成通孔 680、681、682、683、684、685、686、687、688、689、690、691、692、693、694、695、696、697。另外， 可將涂層或環(huán)氧樹脂(未示出)作為絕緣體層涂敷到第四磁粉薄板640的上表面644上。 根據(jù)該實施例，通常在常規(guī)電感器中存在的繞組和芯之間的物理間隙被去除。該物理間隙 的消除有助于使來自繞組振動的聽得到的噪聲最小化。繞組650、651、652形成具有多個水平定向的芯657、658、659的第四繞組構(gòu)造655。 第一繞組650從第一端子611開始，穿過通孔680到第一頂部繞組層部分670，穿過通孔681 到第一底部繞組層部分660，穿過通孔682到第二頂部繞組層部分671，穿過通孔683到第 二底部繞組層部分661，穿過通孔684到第三頂部繞組層672，然后穿過通孔685到第二端 子613，這便完成了第一繞組650。第二繞組651從第三端子615開始，穿過通孔686到第 四頂部繞組層部分673，穿過通孔687到第三底部繞組層部分662，穿過通孔688到第五頂部繞組層部分674，穿過通孔689到第四底部繞組層部分663，穿過通孔690到第六頂部繞 組層675，然后穿過通孔691到第四端子616，這便完成了第二繞組651。第三繞組652從第 五端子617開始，穿過通孔692到第七頂部繞組層部分676，穿過通孔693到第五底部繞組 層部分664，穿過通孔694到第八頂部繞組層部分677，穿過通孔695到第六底部繞組層部 分665，穿過通孔696到第九頂部繞組層678，然后穿過通孔697到第六端子618，這便完成 了第三繞組652。盡管在該實施例中示出了三個繞組，但是可形成更多或更少的繞組，而不背離該 示例性實施例的范圍和精神。另外，取決于應用及其需求，這三個繞組可按并聯(lián)排列或串聯(lián) 排列安裝到基板(未示出)或印刷電路板上。該靈活性允許該微型功率電感器600被用作 電感器、多相電感器或變壓器。在該實施例中，磁場可在與晶粒定向的方向相垂直的方向上產(chǎn)生從而獲得較低的 電感，或者磁場可在與晶粒定向的方向相平行的方向上產(chǎn)生從而獲得較高的電感，這取決 于磁粉薄板被擠壓的方向。微型功率電感器600被示為矩形形狀。然而，可使用其它幾何形狀，包括但不限于 正方形、圓形或橢圓形，這并不背離該示例性實施例的范圍和精神。同樣，盡管該實施例針 對每個繞組示出三個頂部繞組層部分和兩個底部繞組層部分，但是頂部繞組層部分和底部 繞組層部分的數(shù)量可根據(jù)應用需求而增加或減少，只要每個繞組的頂部繞組層部分比底部 繞組層部分多一個，這并不背離該示例性實施例的范圍和精神。參見附圖7a_7c，示出磁元件或裝置700的第七說明性實施例的若干視圖。圖7a 示出根據(jù)一個示例性實施例的按照第五繞組構(gòu)造的繞組、至少一個磁粉薄板以及多個水平 定向的芯區(qū)域的微型功率電感器的頂端的立體圖和分解圖。圖7b示出根據(jù)一個示例性實 施例的如圖7a所示的微型功率電感器的底端的立體圖和分解圖。圖7c示出根據(jù)一個示例 性實施例的如圖7a和圖7b所示的微型功率電感器的第五繞組構(gòu)造的立體圖。附圖7a_7c示出的微型功率電感器700與附圖6a_6c所示的微型功率電感器600 類似，除了附圖6a-6c示出的三個繞組650、651、652現(xiàn)在在附圖7a_7c中示為單個繞組 750?？赏ㄟ^用第七底部繞組層部分766代替第一磁粉薄板610的第二端子613和第四端 子616來使該更改發(fā)生，其中第七底部繞組層部分766被定向成與余下的底部繞組層760、 761、762、763、764、765基本垂直。第七底部繞組層部分766的長度可足以覆蓋兩個底部繞 組層部分的寬度以及在這兩個相鄰的底部繞組層部分之間形成的間隙。另外，第一磁粉薄 板610的第三端子615和第五端子617 (如圖6a_6c所示)可被第八底部繞組層部分767 代替，其中第八底部繞組層部分767被定向成與余下的底部繞組層760、761、762、763、764、 765基本垂直。第八底部繞組層部分767的長度也可足以覆蓋兩個底部繞組層部分的寬度 以及在這兩個相鄰的底部繞組層部分之間形成的間隙。利用這些更改，附圖6a-6c的多相 電感器可被轉(zhuǎn)換成單相電感器。繞組750形成具有多個水平定向的芯757、758、759的第五繞組構(gòu)造755。繞組750 從第一端子711開始，穿過通孔780到第一頂部繞組層部分770，穿過通孔781到第一底 部繞組層部分760，穿過通孔782到第二頂部繞組層部分771，穿過通孔783到第二底部繞 組層部分761，穿過通孔784到第三頂部繞組層部分772，穿過通孔785到第七底部繞組層 部分766，穿過通孔791到第六頂部繞組層部分775，穿過通孔790到第四底部繞組層部分763，穿過通孔789到第五頂部繞組層部分774，穿過通孔788到第三底部繞組層部分762， 穿過通孔787到第四頂部繞組層部分773，穿過通孔786到第八底部繞組層部分767，穿過 通孔792到第七頂部繞組層部分776，穿過通孔793到第五底部繞組層部分764，穿過通孔 794到第八頂部繞組層部分777，穿過通孔795到第六底部繞組層部分765，穿過通孔796到 第九頂部繞組層778，然后穿過通孔797到第二端子713，隨后便完成繞組750。因此，該實 施例中示出的圖案是蜿蜒形的；盡管如此，可形成其它圖案而不背離該示例性實施例的范 圍和精神。微型功率電感器700的制造將具有附圖6a_6c所示出和描述的微型功率電感器 600的大部分靈活性，如果不是全部的話。參見附圖8a-8c，示出磁元件或裝置800的第八說明性實施例的若干視圖。圖8a 示出根據(jù)一個示例性實施例的具有按照第六繞組構(gòu)造的繞組、至少一個磁粉薄板以及垂直 定向的芯區(qū)域和環(huán)形定向的芯區(qū)域的微型功率電感器的頂端的立體圖和分解圖。圖8b示 出根據(jù)一個示例性實施例的如圖8a所示的微型功率電感器的底端的立體圖和分解圖。圖 8c示出根據(jù)一個示例性實施例的如圖8a和圖8b所示的微型功率電感器的第六繞組構(gòu)造的 立體圖。根據(jù)該實施例，微型功率電感器800包括至少一個磁粉薄板810、820、830、840，以 及按照第六繞組構(gòu)造855構(gòu)造的與至少一個磁粉薄板810、820、830、840相耦合的繞組850。 如該實施例所示，微型功率電感器800包括具有下表面812和上表面814的第一磁粉薄板 810、具有下表面822和上表面擬4的第二磁粉薄板820、具有下表面832和上表面834的第 三磁粉薄板830以及具有下表面842和上表面844的第四磁粉薄板840。如前所述，示例性 磁粉薄板可以是由韓國仁川Chang Sung公司制造且以產(chǎn)品號20u_eff Flexible Magnetic Sieet (柔性磁板)出售的磁粉薄板，并且具有如上所述的相同特性。雖然該實施例示出了 四個磁粉薄板，但是磁板的數(shù)量可增加或減少以便增加或減少芯區(qū)域，而不背離該示例性 實施例的范圍和精神。同樣，雖然該實施例示出了磁粉薄板，但是也可使用能被層疊的任何 柔性薄板，而不背離該示例性實施例的范圍和精神。第一磁粉薄板810具有第一切口 802和第二切口 804，這些切口位于第一磁粉薄板 810的相鄰拐角處。第一磁粉薄板810也包括第一端子816，第一端子816從第一切口 802 向第一無切口拐角806延伸并且耦合到第一磁粉薄板810的下表面812的縱邊。第一磁粉 薄板810也包括第二端子818，第二端子818從第二切口 804向第二無切口拐角808延伸并 且耦合到第一磁粉薄板810的下表面812的相對縱邊。盡管該實施例示出端子延伸第一磁 粉薄板的下表面的整個縱邊，但是端子可僅延伸縱邊的一部分，這并不背離該示例性實施 例的范圍和精神。同樣，盡管端子被示為在相對的縱邊上延伸，但是端子可延伸相鄰的縱邊 的一部分，這并不背離該示例性實施例的范圍和精神。這些端子816和818可用于將微型 功率電感器800耦合到電路，例如該電路可以在印刷電路板上(未示出)。第一磁粉薄板810也包括多個底部繞組層部分860，該多個底部繞組層部分860 被整體定位以形成具有內(nèi)圓周862和外圓周864的基本圓形的圖案。多個底部繞組層部分 860以與從內(nèi)圓周862到外圓周864的最短路徑成微小角度的方式從內(nèi)圓周862延伸到外 圓周864。端子816、818以及多個底部繞組層部分860以彼此之間不接觸的關(guān)系定位。這 多個底部繞組層部分860也位于第一磁粉薄板810的下表面812上。
多個底部繞組層部分860中的每一個包括兩個通孔，用于將多個底部繞組層部分 860中的每一個耦合到兩個相鄰的多個頂部繞組層部分870中的每一個，以下將對此進行 詳細描述。與第一磁粉薄板810類似，第二磁粉薄板820和第三磁粉薄板830包括第一切口 802和第二切口 804，并且包括多個通孔880，用于將多個底部繞組層部分860耦合到多個頂 部繞組層部分870，且將多個頂部繞組層部分870耦合到多個底部繞組層部分860及端子 816,818中的每一個。多個通孔880與第一磁粉薄板810上形成的通孔在位置和定位上相對應。與其它磁粉薄板810、820、830類似，第四磁粉薄板840也包括第一切口 802和第 二切口 804，并且包括多個頂部繞組層部分870，該多個頂部繞組層部分870被整體定位以 形成具有內(nèi)圓周866和外圓周868的基本圓形的圖案。多個頂部繞組層部分870根據(jù)從內(nèi) 圓周866到外圓周868的最短路徑從內(nèi)圓周866延伸到外圓周868。多個頂部繞組層部分 870以彼此之間不接觸的關(guān)系定位。該多個頂部繞組層部分870也位于第四磁粉薄板840 的上表面844上。磁粉薄板810、820、830、840中的每一個的第一切口 802和第二切口 804 被金屬化以助于多個頂部繞組層部分870中的一個與一個相應端子816、818之間的電連 接。盡管多個頂部繞組層部分870被放置在與多個底部繞組層部分860基本相同的方 向上，但是它們的方向之間形成小的角度以便它們彼此之間可被適當?shù)剡B接?？赡艿氖?，多 個頂部繞組層部分870和多個底部繞組層部分860的定向可被反轉(zhuǎn)或稍微改變，而不背離 該示例性實施例的范圍和精神。多個頂部繞組層部分870中的每一個包括兩個通孔，用于將多個頂部繞組層部分 870耦合到多個底部繞組層部分860以及耦合到端子816、818。多個頂部繞組層部分870、多個底部繞組層部分860以及端子816、818可通過上述 任何方法形成，包括但不限于沖壓銅箔、蝕刻銅跡線或預成型線圈。一旦形成第一磁粉薄板810和第四磁粉薄板840，第二磁薄板820和第三磁薄板 830就被放置在第一磁粉薄板810和第四磁粉薄板840之間。磁粉薄板810、820、830、840 隨后用例如液壓之類的高壓壓制在一起，并被層疊在一起以形成微型功率電感器800。根據(jù) 針對附圖提供的描述，在薄板810、820、830、840已被壓制在一起后，多個通孔880被形成。 另外，可將涂層或環(huán)氧樹脂(未示出)涂敷到第四磁粉薄板840的上表面844上作為絕緣 體層。根據(jù)該實施例，通常在常規(guī)電感器中存在的繞組和芯之間的物理間隙被去除。該物 理間隙的消除有助于使來自繞組振動的聽得到的噪聲最小化。繞組850形成第六繞組構(gòu)造855，該第六繞組構(gòu)造855具有垂直定向的芯區(qū)域857 和環(huán)形定向的芯區(qū)域859。第六繞組構(gòu)造855從第一端子816開始，穿過金屬化的第一切口 802到多個頂部繞組層部分870之一，然后經(jīng)由多個通孔880交替穿過多個底部繞組層部 分860和多個頂部繞組層部分870中的每一個，直至在多個頂部繞組層部分870之一處完 成環(huán)形圖案。第六繞組構(gòu)造855然后穿過金屬化的第二切口 804到第二端子818。在該實 施例中，在垂直定向的芯區(qū)域857中產(chǎn)生的磁場可在與晶粒定向的方向相垂直的方向上產(chǎn) 生從而獲得較低的電感，或者磁場可在與晶粒定向的方向相平行的方向上產(chǎn)生從而獲得較 高的電感，這取決于磁粉薄板被擠壓的方向。另外，在環(huán)形定向的芯區(qū)域859中產(chǎn)生的磁場可在與晶粒定向的方向相垂直的方向上產(chǎn)生從而獲得較低的電感，或者磁場可在與晶粒定 向的方向相平行的方向上產(chǎn)生從而獲得較高的電感，這取決于磁粉薄板被擠壓的方向。盡 管圖案被示為圓形或環(huán)形，但是該圖案可以是任何幾何形狀，包括但不限于矩形，這并不背 離該示例性實施例的范圍和精神。微型功率電感器800被示為正方形狀。然而，可使用其它幾何形狀，包括但不限于 矩形、圓形或橢圓形，這并不背離該示例性實施例的范圍和精神。同樣，盡管該實施例示出 二十個頂部繞組層部分和十九個底部繞組層部分，但是頂部繞組層部分和底部繞組層部分 的數(shù)量可根據(jù)應用需要而增加或減少，只要頂部繞組層部分比底部繞組層部分多一個，這 并不背離該示例性實施例的范圍和精神。另外，盡管在該實施例中示出了單匝繞組，但是可 使用不止一匝而不背離該示例性實施例的范圍和精神。參見附圖9a_9d，示出磁元件或裝置900的第九說明性實施例的若干視圖。圖9a 示出根據(jù)一個示例性實施例的具有按照第七繞組構(gòu)造的單匝繞組、至少一個磁粉薄板和水 平定向的芯區(qū)域的微型功率電感器的頂端的立體圖和分解圖。圖9b示出根據(jù)一個示例性 實施例的中間制造步驟期間的如圖9a所示的微型功率電感器的頂端的立體圖。圖9c示出 根據(jù)一個示例性實施例的如圖9a所示的微型功率電感器的底端的立體圖。圖9d示出根據(jù) 一個示例性實施例的如圖9a、圖9b和圖9c所示的微型功率電感器的第七繞組構(gòu)造的立體 圖。根據(jù)該實施例，微型功率電感器900包括至少一個磁粉薄板910、920、930、940，以 及按照第七繞組構(gòu)造的955中的與至少一個磁粉薄板910、920、930、240相耦合的繞組950。 如該實施例所示，微型功率電感器900包括具有下表面912和上表面914的第一磁粉薄板 910、具有下表面922和上表面擬4的第二磁粉薄板920、具有下表面932和上表面934的第 三磁粉薄板930以及具有下表面942和上表面944的第四磁粉薄板940。在示例性實施例 中，每個磁粉薄板可以是由韓國仁川Chang Sung公司制造且以產(chǎn)品號20u_eff Flexible Magnetic Sieet(柔性磁板)出售的磁粉薄板。同樣，這些磁粉薄板具有主要在特殊方向上 定向的晶粒。因此，當在主要晶粒定向的方向上產(chǎn)生磁場時可實現(xiàn)更高的電感。雖然該實 施例示出了四個磁粉薄板，但是磁板的數(shù)量可增加或減少以便增加或減少芯區(qū)域，而不背 離該示例性實施例的范圍和精神。同樣，雖然該實施例示出了磁粉薄板，但是也可使用能被 層疊的任何柔性薄板，而不背離該示例性實施例的范圍和精神。第一磁粉薄板910也包括與第一磁粉薄板910的下表面912的相對的縱邊相耦合 的第一端子916和第二端子918。這些端子916和918可用于將微型功率電感器900耦合 到電路，例如該電路可以在印刷電路板上(未示出)。端子916、918中的每一個也包括通 孔980、981，用于將端子916、918耦合到一個或多個繞組層，以下將對此進一步討論。通孔 980、981是導電連接器，其從第一磁粉薄板910的下表面912上的端子916、918通到上表面 914。可通過鉆孔或鉆縫貫穿磁粉薄板并用導電材料涂敷所鉆的孔或縫的內(nèi)部周邊來形成 通孔?；蛘?，可將導電插針置于所鉆的孔中以在通孔中建立導電連接。盡管通孔被示為矩 形形狀，但是這些通孔可以是不同的幾何形狀，例如圓形，這并不背離該示例性實施例的范 圍和精神。在該實施例中，電感器的一部分在鉆通孔之前形成和壓制。電感器的剩余部分 在形成通孔之后被形成和/或壓制。盡管通孔被示為在中間制造步驟形成，但是通孔可在 電感器的形成一結(jié)束就形成，這并不背離該示例性實施例的范圍和精神。盡管端子被示為與相對的縱邊相耦合，但是端子可被耦合到第一磁粉薄板的下表面上的替換位置而不背離 該示例性實施例的范圍和精神。同樣，盡管每個端子被示為具有一個通孔，但是在每個端子 中可形成額外的通孔而不背離該示例性實施例的范圍和精神。第二磁粉薄板920具有與第二磁粉薄板920的上表面擬4相耦合的繞組層925。 繞組層925被形成為基本上橫跨第二磁粉薄板920的上表面擬4的中心并且從第二磁粉薄 板920的一條邊延伸到相對的邊。繞組層925同樣被定向在縱向上，使得當?shù)谝淮欧郾“?910耦合到第二磁粉薄板920時，繞組層925被定位為與端子916、918的定向基本上垂直。 繞組層925形成繞組950并且通過通孔980、981耦合到端子916、918。盡管在該實施例中 一個繞組或單匝被示為與第二磁粉薄板相耦合，但是取決于應用及需求，可以有不止一個 繞組與第二磁粉薄板以并聯(lián)或串聯(lián)的方式相耦合，這并不背離該示例性實施例的范圍和精 神?？赏ㄟ^更改第一磁粉薄板的下表面的通孔和端子和/或更改基板或印刷電路板上的跡 線使額外的繞組以串聯(lián)或并聯(lián)的方式耦合。繞組層925由導電銅層形成，該導電銅層與第二磁粉薄板920相耦合。該導電銅 層可包括但不限于沖壓銅箔、蝕刻銅跡線、或預成型線圈而不背離該示例性實施例的范圍 和精神。蝕刻銅跡線可通過光刻技術(shù)或激光蝕刻技術(shù)形成，但并不限于這些技術(shù)。如該實 施例所示，繞組層是矩形形狀的線性圖案。然而，其它圖案也可用于形成繞組，而不背離該 示例性實施例的范圍和精神。盡管銅被用作導電材料，但是也可使用其它導電材料而不背 離該示例性實施例的范圍和精神。另外，端子916、918也可使用沖壓銅箔、蝕刻銅跡線或通 過任何其它合適的方法形成。根據(jù)該實施例，第三磁粉薄板930可包括第三磁粉薄板930的下表面932上的第 一凹槽936和上表面934上的第一凸部938，其中第一凹槽936和第一凸部938基本上沿著 第三磁粉薄板930的中心延伸且從一條邊延伸到相對的邊。第一凹槽936和第一凸部938 被定向成當?shù)谌欧郾“?30被耦合到第二磁粉薄板920時，第一凹槽936和第一凸部938 在與繞組層925相同的方向上延伸。第一凹槽936被設計成包封繞組層925。根據(jù)該實施例，第四磁粉薄板940可包括第四磁粉薄板940的下表面942上的第 二凹槽946和上表面944上的第二凸部948，其中第二凹槽946和第二凸部948基本上沿著 第四磁粉薄板940的中心延伸且從一條邊延伸到相對的邊。第二凹槽946和第二凸部948 被定向成當?shù)谒拇欧郾“?40被耦合到第三磁粉薄板930時，第二凹槽946和第二凸部948 在與第一凹槽936和第一凸部938相同的方向上延伸。第二凹槽946被設計成包封第一凸 部938。盡管該實施例在第三和第四磁粉薄板中示出凹槽和凸部，但是在這些薄板中形成的 凹槽或凸部可被略去而不背離該示例性實施例的范圍和精神。一旦形成第一磁粉薄板910和第二磁粉薄板920，就用例如液壓之類的高壓將第 一磁粉薄板910和第二磁粉薄板920壓制在一起并將其層疊在一起以形成微型功率電感器 900的第一部分990。根據(jù)以上提供的描述，在薄板910、920已被壓制在一起后，通孔980、 981被形成。代替形成通孔，可在兩個薄板910、920之間形成其它接線端，包括但不限于電 鍍和蝕刻微型功率電感器900的第一部分的側(cè)面的至少一部分，這并不背離該示例性實施 例的范圍和精神。第三磁粉薄板930和第四磁粉薄板940也可被壓制在一起以形成微型功 率電感器900的第二部分992。微型功率電感器900的第一部分990和第二部分992隨后 可被壓制在一起以形成完整的微型功率電感器900。根據(jù)該實施例，通常在常規(guī)電感器中存
22在的繞組和芯之間的物理間隙被去除。該物理間隙的消除有助于使來自繞組振動的聽得到 的噪聲最小化。盡管在第一和第二磁粉薄板之間沒有示出磁薄板，但是可將磁薄板定位在第一和 第二磁粉薄板之間，只要在第一和第二磁粉薄板的端子之間仍保留電連接，這并不背離該 示例性實施例的范圍和精神。另外，盡管示出兩個磁粉薄板被定位在繞組層925上，但是更 多或更少的薄板可用于增大或減少芯區(qū)域而不背離該示例性實施例的范圍和精神。在該實施例中，磁場可在與晶粒定向的方向相垂直的方向上產(chǎn)生從而獲得較低的 電感，或者磁場可在與晶粒定向的方向相平行的方向上產(chǎn)生從而獲得較高的電感，這取決 于磁粉薄板被擠壓的方向。參見附圖lOa-lOd，示出磁元件或裝置1000的第十說明性實施例的若干視圖。圖 IOa示出根據(jù)一個示例性實施例的具有按照第八繞組構(gòu)造的雙匝繞組、至少一個磁粉薄板 和水平定向的芯區(qū)域的微型功率電感器的頂端的立體圖和分解圖。圖IOb示出根據(jù)一個示 例性實施例的中間制造步驟期間的如圖IOa所示的微型功率電感器的頂端的立體圖。圖 IOc示出根據(jù)一個示例性實施例的如圖IOa所示的微型功率電感器的底端的立體圖。圖IOd 示出根據(jù)一個示例性實施例的如圖10a、圖IOb和圖IOc所示的微型功率電感器的第八繞組 構(gòu)造的立體圖。附圖IOa-IOd所示的微型功率電感器1000與附圖9a_9d所示的微型功率電感器 900類似，除了該微型功率電感器1000具體化了兩匝實施例。特別地，微型功率電感器900 的第一端子916已被分成兩個分離的端子，因此形成第一端子1016和第三端子1018。另 外，微型功率電感器900的第二端子918已被分成兩個分離的端子，因此形成第二端子1017 和第四端子1019。而且，微型功率電感器900的繞組層925已被分成兩個分離的繞組層，即 第一繞組層1025和第二繞組層1027。第一繞組層1025被耦合到第一端子1016和第二端 子1017。第二繞組層1027被耦合到第三端子1018和第四端子1019。該過程可通過貫穿 微型功率電感器900的第一端子916、第二端子918和繞組層925中的每一個的中部進行蝕 刻來執(zhí)行。同樣，現(xiàn)在貫穿第一端子1016、第二端子1017、第三端子1018和第四端子1019 中的每一個形成多個通孔1080、1081、1082、1083，這導致繞組層中的每一個具有兩個通孔。微型功率電感器1000的制造將具有附圖9a_9d所示出和描述的微型功率電感器 900的大部分靈活性，如果不是全部的話。同樣，代替使用通孔，可使用不同的方法將繞組耦 合到端子，包括但不限于使微型功率電感器1000的表面端部的相應部分金屬化。參見附圖lla-lld，示出磁元件或裝置1100的第i^一說明性實施例的若干視圖。 圖Ila示出根據(jù)一個示例性實施例的具有按照第九繞組構(gòu)造的三匝繞組、至少一個磁粉薄 板和水平定向的芯區(qū)域的微型功率電感器的頂端的立體圖和分解圖。圖lib示出根據(jù)一個 示例性實施例的中間制造步驟期間的如圖Ila所示的微型功率電感器的頂端的立體圖。圖 Ilc示出根據(jù)一個示例性實施例的如圖Ila所示的微型功率電感器的底端的立體圖。圖Ild 示出根據(jù)一個示例性實施例的如圖11a、圖lib和圖Ilc所示的微型功率電感器的第九繞組 構(gòu)造的立體圖。附圖lla-lld所示的微型功率電感器1100與附圖9a_9d所示的微型功率電感器 900類似，除了該微型功率電感器1100具體化了三匝實施例。特別地，微型功率電感器900 的第一端子916已被分成三個分離的端子，因此形成第一端子1116、第三端子1118和第五端子1111。另外，微型功率電感器900的第二端子918已被分成三個分離的端子，因此形成 第二端子1117、第四端子1119和第六端子1113。而且，微型功率電感器900的繞組層925 已被分成三個分離的繞組層，即第一繞組層1125、第二繞組層1127和第三繞組層11四。第 一繞組層1125被耦合到第一端子1116和第二端子1117。第二繞組層1127被耦合到第三端 子1118和第四端子1119。第三繞組層11 被耦合到第五端子1111和第六端子1113。該 過程可通過將微型功率電感器900的第一端子916、第二端子918和繞組層925蝕刻成三個 基本相等的部分來執(zhí)行。同樣，現(xiàn)在貫穿第一端子1116、第二端子1117、第三端子1118、第 四端子1119、第五端子1111和第六端子1113中的每一個形成多個通孔1180、1181、1182、 1183、1184、1185，這導致繞組層中的每一個具有兩個通孔。微型功率電感器1100的制造將具有附圖9a_9d所示出和描述的微型功率電感器 900的大部分靈活性，如果不是全部的話。同樣，代替使用通孔，可使用不同的方法將繞組耦 合到端子，包括但不限于使微型功率電感器1100的表面端部的相應部分金屬化。另外，盡 管此處示出了三匝實施例，但是可形成三匝以上而不背離該示例性實施例的范圍和精神。參見附圖12a_12d，示出磁元件或裝置1200的第十二說明性實施例的若干視圖。 圖1 示出根據(jù)一個示例性實施例的具有按照第十繞組構(gòu)造的單匝夾繞組、至少一個磁粉 薄板和水平定向的芯區(qū)域的微型功率電感器的頂端的立體圖和分解圖。圖12b示出根據(jù)一 個示例性實施例的中間制造步驟期間的如圖1 所示的微型功率電感器的頂端的立體圖。 圖12c示出根據(jù)一個示例性實施例的如圖1 所示的微型功率電感器的底端的立體圖。圖 12d示出根據(jù)一個示例性實施例的如圖12a、圖12b和圖12c所示的微型功率電感器的第十 繞組構(gòu)造的立體圖。根據(jù)該實施例，微型功率電感器1200包括至少一個磁粉薄板1210、1220、1230、 1240,以及按照第十繞組構(gòu)造1255的與至少一個磁粉薄板1210、1220、1230、1240相耦合的 夾形狀的繞組1250。如該實施例所示，微型功率電感器1200包括具有下表面1212和上表 面(未示出)的第一磁粉薄板1210、具有下表面(未示出)和上表面12M的第二磁粉薄板 1220、具有下表面1232和上表面1234的第三磁粉薄板1230以及具有下表面1242和上表 面1244的第四磁粉薄板1240。在示例性實施例中，每個磁粉薄板可以是由韓國仁川Chang Sung公司制造且以產(chǎn)品號20u_eff Flexible Magnetic Sieet (柔性磁板)出售的磁粉薄 板。同樣，這些磁粉薄板具有主要在特殊方向上定向的晶粒。因此，當在主要晶粒定向的方 向上產(chǎn)生磁場時可實現(xiàn)更高的電感。雖然該實施例示出了四個磁粉薄板，但是磁板的數(shù)量 可增加或減少以便增加或減少芯區(qū)域，而不背離該示例性實施例的范圍和精神。同樣，雖然 該實施例示出了磁粉薄板，但是也可使用能被層疊的任何柔性薄板，而不背離該示例性實 施例的范圍和精神。根據(jù)該實施例，第三磁粉薄板1230可包括第三磁粉薄板1230的下表面1232上的 第一凹槽1236和上表面1234上的第一凸部1238，其中第一凹槽1236和第一凸部1238基 本上沿著第三磁粉薄板1230的中心延伸且從一條邊延伸到相對的邊。第一凹槽1236和 第一凸部1238被定向成當?shù)谌欧郾“?230被耦合到第二磁粉薄板1220時，第一凹槽 1236和第一凸部1238在與繞組1250相同的方向上延伸。第一凹槽1236被設計成包封繞 組 1250。根據(jù)該實施例，第四磁粉薄板1240可包括第四磁粉薄板1240的下表面1242上的第二凹槽1246和上表面1244上的第二凸部1248，其中第二凹槽1246和第二凸部1248基 本上沿著第四磁粉薄板1240的中心延伸且從一條邊延伸到相對的邊。第二凹槽1246和第 二凸部1248被定向成當?shù)谒拇欧郾“?240被耦合到第三磁粉薄板1230時，第二凹槽1246 和第二凸部1248在與第一凹槽1236和第一凸部1238相同的方向上延伸。第二凹槽1246 被設計成包封第一凸部1238。盡管該實施例在第三和第四磁粉薄板中示出凹槽和凸部，但 是在這些薄板中形成的凹槽或凸部可被略去，而不背離該示例性實施例的范圍和精神。一旦形成第一磁粉薄板1210和第二磁粉薄板1220，就用例如液壓之類的高壓將 第一磁粉薄板1210和第二磁粉薄板1220壓制在一起并將其層疊在一起以形成微型功率電 感器1200的第一部分1290。同樣，第三磁粉薄板1230和第四磁粉薄板1240也可被壓制 在一起以形成微型功率電感器1200的第二部分1292。根據(jù)該實施例，夾1250被置于微型 功率電感器1200的第一部分1290的上表面12 上，使得該夾在第一部分1290的兩邊以 外延伸一段距離。該距離等于或大于微型功率電感器1200的第一部分1290的高度。一旦 夾1250被正確地定位在第一部分1290的上表面12M上，第二部分1292就被放置在第一 部分1290的上面。微型功率電感器1200的第一部分1290和第二部分1292隨后可被壓制 在一起以形成完整的微型功率電感器1200。延伸到微型功率電感器1200的兩邊以外的夾 1250的部分可在第一部分1290周圍彎曲以形成第一接線端1216和第二接線端1218。這 些接線端1216、1218允許微型功率電感器1200被適當?shù)伛詈系交寤蛴∷㈦娐钒?。根?jù) 該實施例，通常在常規(guī)電感器中存在的繞組和芯之間的物理間隙被去除。該物理間隙的消 除有助于使來自繞組振動的聽得到的噪聲最小化。繞組1250由導電銅層形成，該導電銅層可被變形以提供期望的幾何形狀。盡管在 該實施例中使用了導電銅材料，但是可使用任何導電材料，而不背離該示例性實施例的范 圍和精神。盡管在該實施例中僅使用了一個夾，但是額外的夾可鄰近第一夾使用，并且以與 針對第一夾所描述的相同方式形成，這并不背離該示例性實施例的范圍和精神。盡管這些 夾可被形成為彼此平行，但是取決于基板的跡線構(gòu)造，它們可被串聯(lián)地使用。盡管在第一和第二磁粉薄板之間沒有示出磁薄板，但是可將磁薄板放置在第一和 第二磁粉薄板之間，只要繞組具有足夠的長度以便足以形成微型功率電感器的端子，這并 不背離該示例性實施例的范圍和精神。另外，盡管示出兩個磁粉薄板被定位在繞組1250 上，但是更多或更少的薄板可用于增大或減少芯區(qū)域，而不背離該示例性實施例的范圍和 精神。在該實施例中，磁場可在與晶粒定向的方向相垂直的方向上產(chǎn)生從而獲得較低的 電感，或者磁場可在與晶粒定向的方向相平行的方向上產(chǎn)生從而獲得較高的電感，這取決 于磁粉薄板被擠壓的方向。參見附圖13a_13d，示出磁元件或裝置1300的第十三說明性實施例的若干視圖。 圖13a示出根據(jù)一個示例性實施例的具有按照第十一繞組構(gòu)造的三匝夾繞組、至少一個磁 粉薄板和水平定向的芯區(qū)域的微型功率電感器的頂端的立體圖和分解圖。圖1 示出根據(jù) 一個示例性實施例的中間制造步驟期間的如圖13a所示的微型功率電感器的頂端的立體 圖。圖13c示出根據(jù)一個示例性實施例的如圖13a所示的微型功率電感器的底端的立體圖。 圖13d示出根據(jù)一個示例性實施例的如圖13a、圖1 和圖13c所示的微型功率電感器的第十一繞組構(gòu)造的立體圖。根據(jù)該實施例，微型功率電感器1300包括至少一個磁粉薄板1310、1320、1330、 1340,以及按照第i^一繞組構(gòu)造1355的與至少一個磁粉薄板1310、1320、1330、1340相耦合 的、每個可為夾形的多個繞組1350、1352、13M。如該實施例所示，微型功率電感器1300包 括具有下表面1312和上表面(未示出)的第一磁粉薄板1310、具有下表面(未示出)和 上表面13M的第二磁粉薄板1320、具有下表面1332和上表面1334的第三磁粉薄板1330 以及具有下表面1342和上表面1344的第四磁粉薄板1340。在示例性實施例中，每個磁 粉薄板可以是由韓國仁川Chang Sung公司制造且以產(chǎn)品號20u_eff Flexible Magnetic Sieet(柔性磁板)出售的磁粉薄板。同樣，這些磁粉薄板具有主要在特殊方向上定向的晶 粒。因此，當在主要晶粒定向的方向上產(chǎn)生磁場時可實現(xiàn)更高的電感。雖然該實施例示出 了四個磁粉薄板，但是磁板的數(shù)量可增加或減少以便增加或減少芯區(qū)域，而不背離該示例 性實施例的范圍和精神。同樣，雖然該實施例示出了磁粉薄板，但是也可使用能被層疊的任 何柔性薄板，而不背離該示例性實施例的范圍和精神。根據(jù)該實施例，第三磁粉薄板1330可包括第三磁粉薄板1330的下表面1332上的 第一凹槽1336和上表面1334上的第一凸部1338，其中第一凹槽1336和第一凸部1338基 本上沿著第三磁粉薄板1330的中心延伸且從一條邊延伸到相對的邊。第一凹槽1336和第 一凸部1338被定向成當?shù)谌欧郾“?330被耦合到第二磁粉薄板1320時，第一凹槽1336 和第一凸部1338在與多個繞組1350、1352、13M相同的方向上延伸。第一凹槽1336被設 計成包封多個繞組1350、1352、13M。根據(jù)該實施例，第四磁粉薄板1340可包括第四磁粉薄板1340的下表面1342上的 第二凹槽1346和上表面1344上的第二凸部1348，其中第二凹槽1346和第二凸部1348基 本上沿著第四磁粉薄板1340的中心延伸且從一條邊延伸到相對的邊。第二凹槽1346和第 二凸部1348被定向成當?shù)谒拇欧郾“?340被耦合到第三磁粉薄板1330時，第二凹槽1346 和第二凸部1348在與第一凹槽1336和第一凸部1338相同的方向上延伸。第二凹槽1346 被設計成包封第一凸部1338。盡管該實施例在第三和第四磁粉薄板中示出凹槽和凸部，但 是在這些薄板中形成的凹槽或凸部可被略去，而不背離該示例性實施例的范圍和精神。一旦形成第一磁粉薄板1310和第二磁粉薄板1320，就用例如液壓之類的高壓將 第一磁粉薄板1310和第二磁粉薄板1320壓制在一起并將其層疊在一起以形成微型功率電 感器1300的第一部分1390。同樣，第三磁粉薄板1330和第四磁粉薄板1340也可被壓制 在一起以形成微型功率電感器1300的第二部分(未示出)。根據(jù)該實施例，多個夾1350、 1352,1354被置于微型功率電感器1300的第一部分1390的上表面1324上，使得該多個夾 在第一部分1390的兩邊以外延伸一段距離。該距離等于或大于微型功率電感器1300的第 一部分1390的高度。一旦多個夾1350、1352、13M被適當?shù)胤胖迷诘谝徊糠?390的上表 面13 上，第二部分(未示出)就被放置在第一部分1390的上面。微型功率電感器1300 的第一部分1390和第二部分(未示出)隨后可被壓制在一起以形成完整的微型功率電感 器1300。延伸到微型功率電感器1300的兩邊以外的多個夾1350、1352、13M的部分可在 第一部分1390的周圍彎曲以形成第一接線端1316、第二接線端1318、第三接線端1317、第 四接線端1319、第五接線端1311和第六接線端1313。這些接線端1311、1313、1316、1317、 1318,1319允許微型功率電感器1300被適當?shù)伛詈系交寤蛴∷㈦娐钒濉８鶕?jù)該實施例，
26通常在常規(guī)電感器中發(fā)現(xiàn)的繞組和芯之間的物理間隙被去除。該物理間隙的消除有助于使 來自繞組振動的聽得到的噪聲最小化。多個繞組1350、1352、13M由導電銅層形成，該導電銅層可被變形以提供期望的 幾何形狀。盡管在該實施例中使用了導電銅材料，但是可使用任何導電材料，而不背離該示 例性實施例的范圍和精神。盡管在該實施例中僅示出了三個夾，但是可使用更多或更少的夾而不背離該示例 性實施例的范圍和精神。盡管這些夾被示于按照并聯(lián)構(gòu)造，但是取決于基板的跡線構(gòu)造，這 些夾可被串聯(lián)地使用。盡管在第一和第二磁粉薄板之間沒有示出磁薄板，但是可將磁薄板定位在第一 和第二磁粉薄板之間，只要繞組具有足夠的長度以便足以形成微型功率電感器的端子，這 并不背離該示例性實施例的范圍和精神。另外，盡管示出兩個磁粉薄板被定位在多個繞組 1350、1352、13M上，但是更多或更少的薄板可用于增大或減少芯區(qū)域，而不背離該示例性 實施例的范圍和精神。在該實施例中，磁場可在與晶粒定向的方向相垂直的方向上產(chǎn)生從而獲得較低的 電感，或者磁場可在與晶粒定向的方向相平行的方向上產(chǎn)生從而獲得較高的電感，這取決 于磁粉薄板被擠壓的方向。參見附圖14a_14c，示出磁元件或裝置1400的第十四說明性實施例的若干視圖。 圖1 示出根據(jù)一個示例性實施例的具有按照第十二繞組構(gòu)造的單匝夾繞組、滾壓的磁粉 薄板和水平定向的芯區(qū)域的微型功率電感器的頂端的立體圖。圖14b示出根據(jù)一個示例性 實施例的如圖Ha所示的微型功率電感器的底端的立體圖。圖14c示出根據(jù)一個示例性實 施例的如圖1 和圖14b所示的微型功率電感器的第十二繞組構(gòu)造的立體圖。根據(jù)該實施例，微型功率電感器1400包括滾壓的磁粉薄板1410，以及按照第十二 繞組構(gòu)造1455的與滾壓的磁粉薄板1410相耦合的可為夾形的繞組1450。如該實施例所 示，微型功率電感器1400包括具有下表面1412和上表面1414的第一磁粉薄板1410。在示 例性實施例中，每個磁粉薄板可以是由韓國仁川Chang Sung公司制造且以產(chǎn)品號20u-efT Flexible Magnetic Sieet (柔性磁板)出售的磁粉薄板。同樣，這些磁粉薄板具有主要在 特殊方向上定向的晶粒。因此，當在主要晶粒定向的方向上產(chǎn)生磁場時可實現(xiàn)更高的電感。 雖然該實施例示出了具有期望長度的磁粉薄板，但是該期望長度可增加或減少以便增加或 減少芯區(qū)域，而不背離該示例性實施例的范圍和精神。同樣，雖然該實施例示出了磁粉薄 板，但是也可使用能被層疊的任何柔性薄板，而不背離該示例性實施例的范圍和精神。一旦形成第一磁粉薄板1410，夾1450就被放置在第一磁粉薄板1410的上表面 1414上，使得夾1410延伸超出第一磁粉薄板1410的兩邊一段距離，并且夾1450的一條邊 與第一磁粉薄板1410的一邊對齊。該距離等于或大于從夾1450延伸超出第一磁粉薄板 1410的兩邊之處到微型功率電感器1400的底面1490的距離。一旦夾1450被適當?shù)胤胖?在第一磁粉薄板1410的上表面1414上，夾1450和第一磁粉薄板1410在彼此之上滾壓以 形成微型功率電感器1400的結(jié)構(gòu)。微型功率電感器1400的結(jié)構(gòu)隨后用例如液壓之類的高 壓壓制在一起，并被層疊在一起以形成微型功率電感器1400。最后，延伸到微型功率電感器 1400的兩邊以外的夾1450的部分可在微型功率電感器1400的底面1490周圍彎曲以形成 第一接線端1416和第二接線端1418。這些接線端1416、1418允許微型功率電感器1400被
27正確地耦合到基板或印刷電路板。根據(jù)該實施例，通常在常規(guī)電感器中存在的繞組和芯之 間的物理間隙被去除。該物理間隙的消除有助于使來自繞組振動的聽得到的噪聲最小化。繞組1450由導電銅層形成，該導電銅層可被變形以提供期望的幾何形狀。盡管在 該實施例中使用了導電銅材料，但是可使用任何導電材料，而不背離該示例性實施例的范 圍和精神。盡管在該實施例中僅使用了一個夾，但是額外的夾可鄰近第一夾使用，并且以與 針對第一夾所描述的相同方式形成，這并不背離該示例性實施例的范圍和精神。盡管這些 夾可被形成為彼此并聯(lián)，但是取決于基板的跡線構(gòu)造，它們可被串聯(lián)地使用。在該實施例中，磁場可在與晶粒定向的方向相垂直的方向上產(chǎn)生從而獲得較低的 電感，或者磁場可在與晶粒定向的方向相平行的方向上產(chǎn)生從而獲得較高的電感，這取決 于磁粉薄板被擠壓的方向。盡管以上公開了若干實施例，但是基于某些實施例的教導可以預期本發(fā)明包括對 另外的實施例所作的更改。盡管參考具體實施例描述了本發(fā)明，但是這些描述并不旨在以限制性的方式來解 釋。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在參考本發(fā)明的描述后將易于預見所公開的實施例的各種變型以 及本發(fā)明的替換實施例。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應當認識到所公開的原理和具體實施例易于 用作更改或設計用于實現(xiàn)本發(fā)明相同宗旨的其它結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員同樣應 當認識到這種等效解釋并不背離所附權(quán)利要求書所述的本發(fā)明的精神和范圍。因此，可以 預期權(quán)利要求書將涵蓋落入本發(fā)明范圍內(nèi)的任何此種更改或?qū)嵤├?br> 權(quán)利要求
1.一種磁元件，包括至少一個薄板，其中所述至少一個薄板是基本平面的；以及至少一個繞組，其中所述至少一個繞組的至少一部分耦合到所述至少一個薄板，并且 其中所述至少一個薄板被層疊到所述至少一個繞組的至少一部分。
2.如權(quán)利要求1所述的磁元件，其特征在于，所述至少一個繞組包括預成型線圈、導電 箔、導電跡線和夾中的一個。
3.如權(quán)利要求1所述的磁元件，其特征在于，所述至少一個繞組包括通過化學蝕刻技 術(shù)、光蝕刻技術(shù)、激光蝕刻技術(shù)和電鍍技術(shù)之一在所述至少一個薄板的表面上形成的導電 跡線。
4.如權(quán)利要求1所述的磁元件，其特征在于，所述至少一個薄板是磁粉薄板。
5.如權(quán)利要求1所述的磁元件，其特征在于，所述至少一個繞組包括多個繞組，其中所 述多個繞組以串聯(lián)方式形成。
6.如權(quán)利要求1所述的磁元件，其特征在于，所述至少一個繞組包括多個繞組，其中所 述多個繞組以并聯(lián)方式形成。
7.如權(quán)利要求1所述的磁元件，其特征在于，還包括與所述至少一個繞組耦合的至少 一個表面安裝的接線端。
8.如權(quán)利要求1所述的磁元件，其特征在于，所述至少一個薄板包括多個薄板，其中所 述多個薄板彼此上下定位。
9.如權(quán)利要求8所述的磁元件，其特征在于，所述至少一個繞組耦合到第一薄板的表 面，其中所述至少一個繞組在所述表面上形成圖案。
10.如權(quán)利要求9所述的磁元件，其特征在于，還包括當電流流經(jīng)所述至少一個繞組時 形成的磁場，其中所述磁場在貫穿由所述至少一個繞組形成的開口的垂直定向上產(chǎn)生。
11.如權(quán)利要求8所述的磁元件，其特征在于，所述至少一個繞組的第一部分在第一薄 板上形成，所述至少一個繞組的第二部分在第二薄板上形成，并且所述第一部分和所述第 二部分彼此耦合以形成圖案。
12.如權(quán)利要求11所述的磁元件，其特征在于，所述第一部分通過多個通孔耦合到所 述第二部分。
13.如權(quán)利要求11所述的磁元件，其特征在于，還包括當電流流經(jīng)所述至少一個繞組 時形成的磁場，其中所述磁場在貫穿由所述至少一個繞組形成的開口的水平定向上產(chǎn)生。
14.如權(quán)利要求11所述的磁元件，其特征在于，所述至少一個繞組包括平行定向的多 個繞組。
15.如權(quán)利要求14所述的磁元件，其特征在于，還包括當電流流經(jīng)所述多個繞組時形 成的磁場，其中所述磁場在貫穿由所述多個繞組形成的開口的水平定向上產(chǎn)生。
16.如權(quán)利要求14所述的磁元件，其特征在于，還包括當電流流經(jīng)所述多個繞組時形 成的磁場，其中所述磁場在貫穿由所述多個繞組形成的多個平行開口的水平定向上產(chǎn)生。
17.如權(quán)利要求11所述的磁元件，其特征在于，所述至少一個繞組是單個繞組，并且所 述圖案是蜿蜒形的。
18.如權(quán)利要求17所述的磁元件，其特征在于，還包括當電流流經(jīng)所述單個繞組時形 成的磁場，其中所述磁場在貫穿由所述單個繞組形成的多個平行開口的水平定向上產(chǎn)生。
19.如權(quán)利要求11所述的磁元件，其特征在于，所述圖案是環(huán)形的。
20.如權(quán)利要求19所述的磁元件，其特征在于，還包括當電流流經(jīng)所述至少一個繞組 時形成的多個磁場。
21.如權(quán)利要求20所述的磁元件，其特征在于，第一磁場在垂直定向上產(chǎn)生，并且第二 磁場在貫穿由所述至少一個繞組形成的開口的第二定向上產(chǎn)生。
22.如權(quán)利要求8所述的磁元件，其特征在于，還包括印刷電路板，其中所述至少一個繞組的第一部分在所述印刷電路板上形成，其中所述 至少一個繞組的第二部分在第二薄板上形成，并且所述第一部分和所述第二部分彼此耦合 以形成螺旋形的圖案。
23.如權(quán)利要求1所述的磁元件，其特征在于，所述至少一個繞組在基本線性的定向上 從所述至少一個薄板的一個邊緣前進到所述至少一個薄板的相對邊緣。
24.如權(quán)利要求23所述的磁元件，其特征在于，所述至少一個繞組包括多個繞組，其中 所述多個繞組以并聯(lián)方式形成。
25.如權(quán)利要求1所述的磁元件，其特征在于，所述至少一個繞組包括具有相對的端部 的至少一個夾，其中所述至少一個夾在基本線性的定向上延伸到所述至少一個薄板的相對 的邊緣以外，并且所述至少一個夾的相對的端部形成多個表面安裝的端子。
26.如權(quán)利要求25所述的磁元件，其特征在于，所述至少一個夾包括多個夾，其中所述 多個夾以并聯(lián)方式形成。
27.如權(quán)利要求25所述的磁元件，其特征在于，所述至少一個薄板是單個薄板，其中所 述單個薄板在所述至少一個夾的周圍滾壓。
28.如權(quán)利要求1所述的磁元件，其特征在于，所述至少一個繞組和所述至少一個薄板 彼此相鄰放置且兩者之間沒有間隙。
29.一種形成磁元件的方法，包括提供至少一個薄板，其中所述至少一個薄板是基本平面的；將至少一個繞組的至少一部分耦合到所述至少一個薄板；以及將所述至少一個薄板與所述至少一個繞組的至少一部分層疊。
全文摘要
本文公開了一種磁元件以及用于制造低輪廓磁元件(100)的方法。該方法包括以下步驟提供至少一個薄板(120)，將至少一個繞組(140)的至少一部分耦合到該至少一個薄板，以及將該至少一個薄板與該至少一個繞組的至少一部分層疊。磁元件包括至少一個薄板(120)以及耦合到該至少一個薄板的至少一個繞組(140)的至少一部分，其中該至少一個薄板被層疊到該至少一個繞組的至少一部分。繞組可包括夾、預成型線圈、沖壓導電箔、或者使用化學或激光蝕刻技術(shù)的蝕刻跡線。薄板可包括能被層疊和/或滾壓的任何材料，包括但不限于柔性磁粉薄板。
文檔編號H01F41/04GK102099877SQ200980128902
公開日2011年6月15日 申請日期2009年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月29日
發(fā)明者R·J·博格特, 顏毅鵬 申請人:庫帕技術(shù)公司