專利名稱：太陽能電池模塊的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種包括利用配線件相互連接的多個太陽能電池的太陽能電池模塊。
背景技術：
由于太陽能電池能夠將清潔且無限供應的太陽光能量直接轉換成電能，因此，作 為新能源被寄予期望。一般情況下，每一片太陽能電池的輸出為數W左右。因此，在使用太陽能電池作為 家庭、大廈等的電源使用的情況下，使用通過連接多個太陽能電池來提高輸出的太陽能電 池模塊。多個太陽能電池沿著排列方向排列。多個太陽能電池利用配線件相互電連接。具 體而言，配線件在一個太陽能電池的受光面上和與一個太陽能電池相鄰的另一太陽能電池 的背面上沿著排列方向配置。因此，配線件在一個太陽能電池的受光面上和另一太陽能電 池的背面上之間被彎曲兩次，于是形成兩個彎曲部。但是，在太陽能電池模塊的制造工藝中存在以下問題，在太陽能電池的端部與配 線件接觸的情況下，應力集中于太陽能電池的端部，這樣就會在太陽能電池的端部產生裂 紋、缺損。因此，一種在一個太陽能電池和另一太陽能電池之間，將配線件彎曲三次以上的 方法(參照專利文獻1)被提出。根據該方法，通過擴展配線件，能夠抑制應力集中于太陽 能電池的端部的情況。現(xiàn)有技術文獻專利文獻專利文獻1 日本特開2005-191125號公報

發(fā)明內容
此處，一般情況下，太陽能電池模塊具有平板形狀，并且沿著屋頂等的表面配置。 因此，有時太陽能電池模塊會受到風的影響而整體撓曲(彎曲)。具體來講，在風朝著太 陽能電池模塊吹時，太陽能電池模塊的中央部向下方凹陷。在風沿著太陽能電池模塊刮過 (穿過)時，太陽能電池模塊的中央部向上方膨脹。這樣，太陽能電池模塊整體向上下?lián)锨虼硕鄠€太陽能電池彼此的間隔反復變 化，所以配線件反復伸縮。其結果是，配線件的彎曲部有可能受到損傷。本發(fā)明鑒于上述情況而產生的，其目的在于，提供一種抑制配線件的彎曲部的損 傷的太陽能電池模塊。具有本發(fā)明的特征的太陽能電池模塊的要點在于，其為一種具備密封在受光面 (光接收面)側保護件與背面?zhèn)缺Ｗo件之間、且由配線件電連接的第一太陽能電池和第二 太陽能電池的太陽能電池模塊，第一太陽能電池和第二太陽能電池各自具有與受光面?zhèn)?保護件相對的受光面；和設置在受光面的相反側、與背面?zhèn)缺Ｗo件相對的背面，配線件按照從第一太陽能電池的受光面上跨至第二太陽能電池的所述上的方式配置，配線件具有形成 在第一太陽能電池與第二太陽能電池之間的兩個彎曲部，在兩個彎曲部中，與中立面的間 隔大的一個彎曲部的曲率半徑比另一個彎曲部的曲率半徑大。中立面是不會產生對應于受光面?zhèn)缺Ｗo件和背面?zhèn)缺Ｗo件的撓曲的拉伸應力和 壓縮應力的面。根據具有本發(fā)明的特征的太陽能電池模塊，配線件在遠離中立面的位置被平緩地 彎曲。即，在配線件中，在受光面?zhèn)缺Ｗo件和背面?zhèn)缺Ｗo件向上下?lián)锨那闆r下容易承受大 的應力的部分被平緩地彎曲。因此，在另一個彎曲部中，能夠抑制配線件受到損傷的情況。具有本發(fā)明特征的太陽能電池模塊的要點在于，其具備密封在玻璃基板與背面膜 之間、且由配線件電連接的第一太陽能電池和第二太陽能電池，第一太陽能電池和第二太 陽能電池各自具有與玻璃基板相對的受光面；和設置在受光面的相反側、與背面膜相對的 背面，配線件按照從第一太陽能電池的受光面上跨至第二太陽能電池的背面上的方式配 置，配線件具有形成在第一太陽能電池與第二太陽能電池之間的兩個彎曲部，在兩個彎曲 部中，與玻璃基板的間隔大的一個彎曲部的曲率半徑比另一個彎曲部的曲率半徑大。具有本發(fā)明的特征的太陽能電池模塊的要點在于，通過利用樹脂粘接劑粘接上述 配線件，上述第一太陽能電池與上述第二太陽能電池連接。根據本發(fā)明，能夠提供一種能提 高轉換效率的太陽能電池模塊。


圖1是本發(fā)明的實施方式的太陽能電池模塊100的側面圖。圖2是本發(fā)明的實施方式的太陽能電池10的平面圖。圖3是本發(fā)明的實施方式的太陽能電池串1的平面圖。圖4是圖3的A-A線的截面圖。圖5是用于說明本發(fā)明的實施方式的太陽能電池模塊100的制造方法的附圖。
具體實施例方式下面，使用附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。在以下的附圖中，在相同或類似的 部分標注相同或類似的符號。但是，應該注意的一點是，附圖僅是示意圖，各個尺寸的比例 等與實際尺寸不同。因此，具體的尺寸等應參照以下的說明來判斷。另外，當然，在附圖相 互之間也包括相互的尺寸關系、比例不同的部分。(太陽能電池模塊的結構)參照附圖，對本發(fā)明的實施方式的太陽能電池模塊的結構進行說明。圖1是實施 方式的太陽能電池模塊100的側面圖。圖2是實施方式的太陽能電池10的平面圖。如圖1所示，太陽能電池模塊100包括太陽能電池串1、受光面?zhèn)缺Ｗo件2、背面 側保護件3和密封件4。太陽能電池串1在受光面?zhèn)缺Ｗo件2和背面?zhèn)缺Ｗo件3之間被密封件4所密封。 太陽能電池串1包括沿著排列方向H排列的多個太陽能電池10。多個太陽能電池10通過 多個配線件11相互電連接。如圖1所示，太陽能電池10具有接受光的受光面10A、和設置在受光面IOA的相反側的背面10B。受光面IOA和背面IOB各自是太陽能電池10的主面。受光面IOA與受光面 側保護件2相對。背面IOB與背面?zhèn)缺Ｗo件3相對。配線件11與太陽能電池10的主面電連接。能夠使用形成為薄板狀的銅等的導 電件等作為配線件11。這種導電件的表面也可以利用普通的無鉛(Pb free)釬焊(例如 SnAg3.0Cu0.5)等軟導電體電鍍。如圖2所示，太陽能電池10包括光電轉換部20、多根細線電極30和兩根連接用 電極40。光電轉換部20通過接受光而生成光生成載流子。光生成載流子是指光被光電轉 換部20吸收而生成的空穴和電子。光電轉換部20在內部具有pn型結或者pin結等半導 體結。光電轉換部20能夠使用單結晶Si、多結晶Si等結晶類半導體材料、GaAs、InP等化 合物半導體材料等一般的半導體材料等形成。多根細線電極30是從光電轉換部20收集光生成載流子的集電極(收集電極)。 各個細線電極30在受光面IOA上沿著與排列方向H大致正交的正交方向T形成。各個細 線電極30例如采用印刷法等，使用樹脂型導電膏、燒結型導電膏(陶瓷膏)形成。各個細 線電極30的尺寸及根數能夠考慮光電轉換部20的尺寸、物性等而設定為適當的根數。例 如，在光電轉換部20的尺寸大約為IOOmm見方的情況下，能夠形成大約50根細線電極30。 圖中雖然并未表示，但是也可以在背面IOB上形成多根細線電極30。也可以按照覆蓋大致 整個背面IOB的方式形成集電極。本發(fā)明并不對在背面IOB上所形成的集電極的形狀進行 限制。2根連接用電極40是用來連接配線件11的電極。各個連接用電極40在受光面 IOA上沿著排列方向H形成。各個連接用電極40例如采用印刷法等，使用樹脂型導電膏、燒 結型導電膏(陶瓷膏)形成。各個連接用電極40的尺寸及根數能夠考慮光電轉換部20的 大小和物性等而設定為適當的根數。圖中雖然并未表示，但是，也能夠在背面IOB上形成2 根連接用電極40。如圖1所示，受光面?zhèn)缺Ｗo件2配置在各個太陽能電池10的受光面IOA側。受光 面?zhèn)缺Ｗo件2保護太陽能電池模塊100的正面(表面)。受光面?zhèn)缺Ｗo件2能夠使用具有 1 數mm厚度的透光性強化玻璃、透光性塑料等。背面?zhèn)缺Ｗo件3配置在各個太陽能電池10的背面IOB側。背面保護件3保 護太陽能電池模塊100的背面。背面?zhèn)缺Ｗo件3能夠使用具有數μπι 數mm厚度的 PET (Polyethylene Terephthalate 聚對苯二甲酸乙二醇酯)等樹脂膜、具有以樹脂膜夾 著鋁箔的三明治構造的層疊膜等。密封件4在受光面?zhèn)缺Ｗo件2與背面?zhèn)缺Ｗo件3之間密封太陽能電池串1。作為 密封件4，能夠使用EVA、EEA、PVB、硅、氨酯(urethane)、丙烯、環(huán)氧樹脂等透光性樹脂。受 光面?zhèn)缺Ｗo件2與背面?zhèn)缺Ｗo件3的間隔是數百μ m 數mm。另外，能夠在這種太陽能電池模塊100的外周安裝鋁框(圖中未示)。如圖1所示，在太陽能電池模塊100的內部存在一個作為假想面的中立面N，在太 陽能電池模塊100向上下?lián)锨那闆r下，拉伸應力及壓縮應力也不作用在該面上。與受光 面?zhèn)缺Ｗo件2及背面?zhèn)缺Ｗo件3的撓曲對應的拉伸應力及壓縮應力不會作用在位于中立面 N附近的部件上。在受光面?zhèn)缺Ｗo件2及背面?zhèn)缺Ｗo件3向上下?lián)锨那闆r下，離中立面N越遠，作用在各個部件上的拉伸應力或者壓縮應力就越大。在作為與太陽能電池模塊100垂直的方向的垂直方向S上，中立面N距離受光面 側保護件2表面的位置y由以下公式(1)求出。(公式1)
η
工 Ei χ ti χ yiy = -^........ (1)
^dEixti
i=l在公式(1)中，Ei是從受光面?zhèn)缺Ｗo件2起第i個部件的彈性系數。ti是第i個 部件在垂直方向S上的厚度。yi是從受光面?zhèn)缺Ｗo件2表面至第i個部件的垂直方向S中 央的間隔。在本實施方式中，中立面N存在于受光面?zhèn)缺Ｗo件2的內部即太陽能電池串1的 受光面?zhèn)?。中立面N的位置根據構成太陽能電池模塊100的部件的物理特性等而改變。(太陽能電池串的結構)下面，參照附圖，對本實施方式的太陽能電池串的結構進行說明。圖3是實施方式的太陽能電池串1的平面圖。圖4是圖3的A-A線的截面圖。如圖3所示，一個太陽能電池10和與一個太陽能電池10相鄰的另一太陽能電池 10被兩根配線件11連接。具體來講，如圖4所示，各個配線件11的一個端部與在一個太陽 能電池10的受光面IOA上所形成的連接用電極40連接。各個配線件11的另一個端部與 在另一太陽能電池10的背面IOB上所形成的連接用電極40連接。用于連接的粘接劑除了釬焊之外，還有樹脂粘接劑。樹脂粘接劑最好在無鉛釬焊 的熔點(約200°C)以下的溫度下硬化。作為樹脂粘接劑，例如除了丙烯樹脂、柔軟性高的 聚氨酯樹脂類等熱硬化樹脂粘接劑外，也可以使用在環(huán)氧樹脂、丙烯樹脂或者氨酯樹脂中 混合硬化劑的雙液反應型粘接劑等。樹脂粘接劑也可以包含多個導電性粒子。作為導電性 粒子，可以使用鎳、鍍金鎳等。在使用不包含導電性粒子的樹脂粘接劑的情況下，為了電連 接一個太陽能電池10和另一太陽能電池10，最好使配線件11直接接觸連接用電極40。如 圖4所示，粘接劑構成粘接層60。配線件11具有在一個太陽能電池10和另一太陽能電池10之間形成的兩個彎曲 部。具體來講，如圖4所示，配線件11在太陽能電池10之間，具有在一個太陽能電池10側 所形成的第一彎曲部11A、和在另一太陽能電池10側所形成的第二彎曲部11B。配線件11 在第一彎曲部11A，從一個太陽能電池10的受光面IOA側朝著背面?zhèn)缺Ｗo件3彎曲。另外， 配線件11在第二彎曲部11B，從另一太陽能電池10的背面IOB側朝著受光面?zhèn)缺Ｗo件2彎 曲ο在本實施方式中，在垂直方向S上，第一彎曲部IlA與第二彎曲部IlB相比位于受 光面?zhèn)缺Ｗo件2的更近處。因此，中立面N和第二彎曲部IlB的間隔比中立面N和第一彎 曲部IlA的間隔大(參照圖1)。 第二彎曲部1IB中的曲率半徑r11B比第一彎曲部1IA中的曲率半徑r11A大。即，與 第一彎曲部IlA相比，配線件11在第二彎曲部IlB被平緩地彎曲。
曲率半徑r由彎曲部的內接圓的半徑求出。
(太陽能電池模塊的制造方法)下面，參照附圖，對實施方式的太陽能電池模塊的制造方法進行說明。如圖5所示，使用模具50，彎曲加工直線狀的配線件。具體來講，用在上模51中形 成的曲率半徑為r11B的凸部和在下模52中形成的曲率半徑為r11A的凸部夾住配線件。于是 就形成具有第一彎曲部IlA和第二彎曲部IlB的配線件11。接著排列多個太陽能電池10。用配線件11電連接所排列的多個太陽能電池10。 具體來講，在一個太陽能電池10的受光面IOA上所形成的連接用電極40上連接配線件11 的一個端部，在另一太陽能電池10的背面IOB上所形成的連接用電極40上連接配線件11 的另一個端部。由此形成太陽能電池串1。下面，依次層疊受光面?zhèn)缺Ｗo件2、密封件4、太陽能電池串1、密封件4和背面?zhèn)缺?護件3。接著加熱密封件4，使密封件4硬化。根據以上方法，制作太陽能電池模塊100。(作用及效果)在本實施方式的太陽能電池模塊100中，配線件11具有在太陽能電池10之間形 成的第一彎曲部IlA和第二彎曲部11B。與中立面N的間隔大的第二彎曲部IlB具有比第 一彎曲部IlA大的曲率半徑。于是，配線件11在遠離中立面N的位置被平緩地彎曲。S卩，在配線件11中，在受 光面?zhèn)缺Ｗo件2和背面?zhèn)缺Ｗo件3向上下?lián)锨那闆r下容易承受較大應力的部分被平緩地 彎曲。因此，能夠在第二彎曲部IlB抑制配線件11受到損傷的情況。配線件11在靠近中立面N的位置急劇彎曲。因此，能夠縮小在一個太陽能電池 10和另一太陽能電池10之間所形成的空間。其結果是，不僅能夠增大太陽能電池模塊100 中的太陽能電池10的填充率，并且能夠提高太陽能電池模塊100的轉換效率。第一彎曲部 IlA靠近中立面N，因此，與第二彎曲部IlB相比，拉伸應力或壓縮應力難以發(fā)生作用。在本實施方式的太陽能電池模塊100中，用樹脂粘接劑粘接配線件11，于是一個 太陽能電池10和另一太陽能電池10得以連接。配線件11在第一彎曲部IlA急劇彎曲。 因此，從第一彎曲部IlA至第二彎曲部11B，配線件11存在于一個太陽能電池10的側面附 近。因此，在使用釬焊粘接配線件11的情況下，有時在第一彎曲部IlA附近發(fā)生釬焊殘留。 其結果是，在區(qū)域R中，有可能發(fā)生通過釬焊殘留的泄漏。在使用樹脂粘接劑粘接配線件11 的情況下，不會發(fā)生釬焊殘留。因此，即使一個太陽能電池10和另一太陽能電池10的距離 χ在2mm以下，也不會發(fā)生泄漏。利用樹脂粘接劑進行粘接，不僅能夠制造成品率高的太陽 能電池模塊100，并且能夠使距離χ為2mm以下使太陽能電池的有效面積比為86%以上，因 此，能夠制造高輸出功率的太陽能電池模塊100。(其他實施方式)本發(fā)明如上述實施方式所述，但是，不應將構成該公開內容的一部分的論述及附 圖理解為對本發(fā)明的限制。根據該公開內容，從業(yè)者將會獲得各種各樣的替代實施方式、實 施例及應用技術。例如，在上述實施方式中，各個細線電極30沿著正交方向T形成為直線狀，但是并 非局限于此。各個細線電極30也可以形成浪線狀(波線狀)等。在上述實施方式中，太陽能電池10包括連接用電極40，但是，太陽能電池10也可 以不包括連接用電極40。在此情況下，配線件11直接配置在受光面IOA上及背面IOB上。
所以，本發(fā)明顯然包括此處并未記載的各種實施方式等。因此，根據上述說明可 知，本發(fā)明的技術范疇僅由來自上述說明的適當的權利要求的范圍中的發(fā)明特定事項來決定。實施例下面，對本發(fā)明的太陽能電池模塊的實施例進行具體的說明，但是，本發(fā)明并非局 限于下述實施例所述的內容。在不更改其主旨的范圍內，能夠適當地進行更改而實施。(實施例)使用圖5所示的模具，在直線狀的配線件的中央部形成兩個彎曲部。其中一個彎 曲部的曲率半徑為200 μ m,另一個彎曲部的曲率半徑為500 μ m。準備18根這樣的配線件。下面，準備10片大約IOOmm見方、厚度200μπι的太陽能電池。在太陽能電池的受 光面上形成線寬為80 μ m的50根細線電極和線寬為1. 5mm的2根連接用電極。接著，將配線件的一個端部與在一個太陽能電池的受光面上所形成的連接用電極 連接，并且與在另一太陽能電池的背面所形成的連接用電極連接。此時，將曲率半徑小的 彎曲部配置在一個太陽能電池的受光面?zhèn)龋瑢⑶拾霃酱蟮膹澢颗渲迷诹硪惶柲茈姵?的背面?zhèn)?。重復此操作，形成太陽能電池串。在太陽能電池串中，太陽能電池彼此的間隔是 1mm。因此，實施例的太陽能電池串的全長是1009mm。下面，在玻璃基板上層疊EVA、太陽能電池串、EVA、PET膜。接著，加熱EVA使其硬 化。玻璃基板的尺寸是l(^9mmX 120mm。因此，實施例的太陽能電池模塊的有效面積比(太 陽能電池面積/玻璃面積)是82. 6%。在實施例的太陽能電池模塊中，在玻璃基板內部存在中立面。(比較例1)在比較例1中，使配線件的兩個彎曲部各自的曲率半徑均為200 μ m。其他的工藝 按照與上述實施例同樣的方式來進行。在比較例1中，太陽能電池彼此的間隔是0.8mm。因 此，比較例1的太陽能電池串的全長是1007mm。使玻璃基板的尺寸為1027mmX 120mm,因此，比較例1的太陽能電池模塊的有效面 積比是82. 7%0在比較例1的太陽能電池模塊中，也在玻璃基板內部存在中立面。(比較例2)在比較例2中，使配線件的兩個彎曲部各自的曲率半徑均為300 μ m。其他的工藝 按照與上述實施例同樣的方式來進行。在比較例2中，太陽能電池彼此的間隔是1.0mm。因 此，比較例2的太陽能電池串的全長是1009mm。使玻璃基板的尺寸為l(^9mmX 120mm,因此，比較例2的太陽能電池模塊的有效面 積比是82. 6%。在比較例2的太陽能電池模塊中，也在玻璃基板內部存在中立面。(比較例3)在比較例3中，使配線件的兩個彎曲部各自的曲率半徑均為500 μ m。其他的工藝 按照與上述實施例同樣的方式來進行。在比較例3中，太陽能電池彼此的間隔是2. 0mm。因 此，比較例3的太陽能電池串的全長是1018mm。使玻璃基板的尺寸為1038mmX 120mm,因此，比較例3的太陽能電池模塊的有效面積比是81.9%。在比較例3的太陽能電池模塊中，也在玻璃基板內部存在中立面。(撓曲性試驗)對實施例和比較例1 3的太陽能電池模塊進行了撓曲性試驗。具體來講，使太 陽能電池模塊的兩個端部固定，使太陽能電池模塊中央部分向上下各變形10cm。將向上下 各一次的變形作為一個循環(huán)，重復變形1000循環(huán)。表1表示太陽能電池模塊的輸出比(試驗前輸出/試驗后輸出)、有效面積比、受 光面?zhèn)鹊膹澢康那拾霃絩11A、和背面?zhèn)鹊膹澢康那拾霃絩11B。表 1
輸出比(％)有效面積比 (%)曲率半徑 Γ IA曲率半徑 TllB實施例9982.6200500比較例19382.7200200比較例29782.6300300比較例39981.9500500如表1所示，確認在比較例1及比較例2中輸出下降。于是，從比較例1和比較例 2中引出配線件進行觀察。確認在比較例1中，在18根中的7根配線件發(fā)生斷線。確認在 比較例2中，在18根中的2根配線件發(fā)生斷線。其原因在于，曲率半徑r11B小，即在配線件 中的遠離中立面的部分被急劇彎曲，在背面?zhèn)鹊膹澢堪l(fā)生金屬疲勞。另一方面，確認在實施例和比較例3中輸出未下降。即，在撓曲性試驗前后能夠保 持輸出。其原因在于，曲率半徑r11B大，即在配線件中的遠離中立面的部分被平緩地彎曲， 在背面?zhèn)鹊膹澢课窗l(fā)生金屬疲勞。在比較例3中有效面積比低，其原因在于，均增大了曲率半徑r11A及曲率半徑r11B。 另一方面，在實施例中有效面積比高，其原因在于，縮小了靠近中立面的彎曲部的曲率半徑
rIlA0由以上可知，通過使曲率半徑r11B大于曲率半徑r11A，能夠同時實現(xiàn)擴大有效面積 比和抑制配線件的損傷。另外，日本國專利申請第2008-214520號(2008年8月22日申請)的全部內容通 過參照被寫入本說明書中。產業(yè)上的可利用性如上所述，本發(fā)明的太陽能電池模塊能夠提供一種能提高轉換效率的太陽能電池 模塊，因此，在太陽能電池模塊的制造中是有用的。符號說明L···太陽能電池串2…受光面?zhèn)缺Ｗo件3…背面?zhèn)缺Ｗo件
4...-密封件
10..太陽能電池
IOA 受光面
IOB 背面
11"配線件
IlA 第一彎曲部
IlB 第二彎曲部
20..光電轉換部
30..細線電極
40..連接用電極
50..模具
51"上模
52..下模
60..粘接層
100 太陽能電池模塊
權利要求
1.一種太陽能電池模塊，其具備密封在受光面?zhèn)缺Ｗo件與背面?zhèn)缺Ｗo件之間、且由配 線件電連接的第一太陽能電池和第二太陽能電池，該太陽能電池模塊的特征在于所述第一太陽能電池和所述第二太陽能電池各自具有與所述受光面?zhèn)缺Ｗo件相對的 受光面；和設置在所述受光面的相反側、與所述背面?zhèn)缺Ｗo件相對的背面，所述配線件按照從所述第一太陽能電池的所述受光面上跨至所述第二太陽能電池的 所述背面上的方式配置，所述配線件具有形成在所述第一太陽能電池與所述第二太陽能電池之間的兩個彎曲部，在所述兩個彎曲部中，與中立面的間隔大的一個彎曲部的曲率半徑比另一個彎曲部的 曲率半徑大。
2.一種太陽能電池模塊，其具備密封在玻璃基板與背面膜之間、且由配線件電連接的 第一太陽能電池和第二太陽能電池，該太陽能電池模塊的特征在于所述第一太陽能電池和所述第二太陽能電池各自具有與所述玻璃基板相對的受光 面；和設置在所述受光面的相反側、與所述背面膜相對的背面，所述配線件按照從所述第一太陽能電池的所述受光面上跨至所述第二太陽能電池的 所述背面上的方式配置，所述配線件具有形成在所述第一太陽能電池與所述第二太陽能電池之間的兩個彎曲部，在所述兩個彎曲部中，與所述玻璃基板的間隔大的一個彎曲部的曲率半徑比另一個彎 曲部的曲率半徑大。
3.如權利要求1或2所述的太陽能電池模塊，其特征在于通過利用樹脂粘接劑粘接所述配線件，所述第一太陽能電池與所述第二太陽能電池連接。
全文摘要
在太陽能電池模塊(100)中，配線件(11)具有形成于太陽能電池(10)間的第一彎曲部(11A)和第二彎曲部(11B)。與中立面(N)的間隔大的第二彎曲部(11B)具有比第一彎曲部(11A)大的曲率半徑。
文檔編號H01L31/042GK102132417SQ20098013283
公開日2011年7月20日 申請日期2009年8月14日 優(yōu)先權日2008年8月22日
發(fā)明者吉嶺幸弘, 橋本治壽, 神野浩, 福持修司 申請人:三洋電機株式會社